一種空調(diào)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種空調(diào)，包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器以及節(jié)流裝置，所述蒸發(fā)器包括用于制冷劑流通的管側(cè)以及用于冷卻水流通的殼側(cè)，所述蒸發(fā)器的殼側(cè)進(jìn)水口可選擇性連接管口密封組件或進(jìn)水管路；所述蒸發(fā)器的殼側(cè)出水口可選擇性連接管口密封組件或出水管路，所述蒸發(fā)器以及冷凝器與所述壓縮機(jī)連接的管路上設(shè)置有減震塊；采用與進(jìn)、出水管路連接相同的連接結(jié)構(gòu)可選擇的連接管口密封組件能夠提高設(shè)備的通用性、降低生產(chǎn)成本，管口密封組件組裝、拆卸方便；設(shè)置減震塊能夠降低管路振動(dòng)頻率，避免管路上相對(duì)薄弱的焊接點(diǎn)斷裂造成冷媒泄漏。
【專利說(shuō)明】一種空調(diào)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種空調(diào)。

【背景技術(shù)】
[0002]干式蒸發(fā)器是制冷空調(diào)系統(tǒng)中的重要部件，它的性能對(duì)整個(gè)制冷空調(diào)的節(jié)能降耗起著關(guān)鍵的核心作用。在大中型的冷水機(jī)組中，殼管式蒸發(fā)器主要有干式和滿液式兩種。滿液式蒸發(fā)器殼側(cè)走制冷劑，換熱管側(cè)走冷凍水，制冷劑在殼側(cè)內(nèi)蒸發(fā)而具有較高的換熱性能，在市場(chǎng)上已廣泛應(yīng)用，但由于其結(jié)構(gòu)原因回油困難，需增加一套回油裝置不但增加成本而且降低了機(jī)組的可靠性。干式蒸發(fā)器殼側(cè)走冷凍水，換熱管內(nèi)走制冷劑，通過(guò)水平管內(nèi)制冷劑的蒸發(fā)，將管外的水降溫以制取低溫水。
[0003]空調(diào)整機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中干式蒸發(fā)器殼側(cè)的進(jìn)水口以及出水口分別連接進(jìn)水管路以及出水管路，而干式蒸發(fā)器在投入使用之前需要進(jìn)行密封性能以及壓力性能試驗(yàn)，在試驗(yàn)過(guò)程中需要在干式蒸發(fā)器殼側(cè)通水進(jìn)行試驗(yàn)，在試驗(yàn)時(shí)由于不是采用空調(diào)系統(tǒng)整體進(jìn)行試驗(yàn)，因此殼側(cè)的進(jìn)水口以及出水口均為敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)并沒(méi)有連接相應(yīng)的管路，因此在試驗(yàn)時(shí)需要將殼側(cè)進(jìn)水口以及殼側(cè)出水口進(jìn)行密封，以便于試驗(yàn)的順利進(jìn)行。由于殼側(cè)的測(cè)試介質(zhì)為水，測(cè)試完成后需要對(duì)水進(jìn)行排除，排除后仍會(huì)殘留部分水汽在殼側(cè)，若蒸發(fā)器處于高溫高濕的環(huán)境中殘留在蒸發(fā)器中的水分會(huì)對(duì)換熱管以及蒸發(fā)器殼體造成有氧腐蝕從而增加產(chǎn)品在后面應(yīng)用時(shí)泄漏的風(fēng)險(xiǎn)及縮短其使用壽命，因此通常會(huì)在測(cè)試后的干式蒸發(fā)器殼側(cè)密封充氮?dú)?，以防止殘留水分在高溫高濕?chǔ)存環(huán)境中對(duì)金屬產(chǎn)生氧化腐蝕。在殼側(cè)通防腐蝕氣體同樣需要對(duì)殼側(cè)進(jìn)水口以及殼側(cè)出水口進(jìn)行密封。因此需要提供一種能夠分別滿足連接密封裝置以及連接管路的蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)。
[0004]另外空調(diào)壓縮機(jī)在吸氣以及排氣的過(guò)程中相應(yīng)的管路會(huì)發(fā)生振動(dòng)，如果振動(dòng)頻率過(guò)高容易造成管路上相對(duì)薄弱的焊接點(diǎn)斷裂造成冷媒泄漏。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于:提供一種空調(diào)，其蒸發(fā)器殼側(cè)管口與管路以及連接件的連接結(jié)構(gòu)具有便于拆卸、密封性能好的特點(diǎn)可重復(fù)利用、不會(huì)對(duì)干式蒸發(fā)器殼側(cè)管口造成損害。
[0006]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于:提供一種空調(diào)，在連接壓縮機(jī)的管路上設(shè)置減震結(jié)構(gòu)降低管路振動(dòng)頻率，把管路之間的焊接點(diǎn)受振動(dòng)影響降到最低。
[0007]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種空調(diào)，包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器以及節(jié)流裝置，所述蒸發(fā)器包括用于制冷劑流通的管側(cè)以及用于冷卻水流通的殼側(cè)，所述蒸發(fā)器的殼側(cè)進(jìn)水口可選擇性連接管口密封組件或進(jìn)水管路；所述蒸發(fā)器的殼側(cè)出水口可選擇性連接管口密封組件或出水管路，所述蒸發(fā)器以及冷凝器與所述壓縮機(jī)連接的管路上設(shè)置有減震塊。
[0009]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述殼側(cè)進(jìn)水口通過(guò)固定卡箍連接所述管口密封組件或進(jìn)水管路，所述殼側(cè)出水口通過(guò)固定卡箍連接所述管口密封組件或出水管路。
[0010]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述管口密組件包括與相應(yīng)的管口尺寸相匹配的密封元件以及連接短管，所述管口與所述連接短管相對(duì)接，所述固定卡箍扣設(shè)在所述管口以及所述連接短管外部。
[0011]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述密封元件設(shè)置在所述管口與所述連接短管之間，包括密封墊以及補(bǔ)強(qiáng)板，所述管口與所述蒸發(fā)器的殼側(cè)主體之間的管路上設(shè)置有針閥。
[0012]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述蒸發(fā)器的殼側(cè)主體呈圓柱形，所述殼側(cè)進(jìn)水口的軸線與所述殼側(cè)出水口的軸線相互平行設(shè)置，且所述殼側(cè)進(jìn)水口與所述殼側(cè)出水口設(shè)置在呈圓柱形的殼體主體的同一條母線上。
[0013]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述蒸發(fā)器呈臥式設(shè)置，所述蒸發(fā)器殼體的下方設(shè)置有用于支撐所述蒸發(fā)器的鞍座。
[0014]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述蒸發(fā)器的頂部設(shè)置有排氣管，所述排氣管上設(shè)置有排氣閥。
[0015]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述連接短管上設(shè)置有與所述固定卡箍相匹配的緊固凹槽。
[0016]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述減震塊包括呈半圓形的第一減震塊以及第二減震塊，所述第一減震塊與所述第二減震塊相互配合的扣設(shè)在所述蒸發(fā)器以及所述冷凝器與所述壓縮機(jī)連接的管路上。
[0017]優(yōu)選的，所述蒸發(fā)器以及所述冷凝器與所述壓縮機(jī)連接的管路上可設(shè)置有至少一組所述減震塊。
[0018]優(yōu)選的，所述減震塊設(shè)置在所述蒸發(fā)器以及冷凝器與所述壓縮機(jī)連接的管路的中部。
[0019]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一減震塊與所述第二減震塊的兩端對(duì)稱的設(shè)置有吊耳，所述第一減震塊與所述第二減震塊通過(guò)所述吊耳相連接。
[0020]優(yōu)選的，所述吊耳上設(shè)置有通孔，所述第一減震塊與所述第二減震塊上的所述通孔位置相對(duì)應(yīng)，所述第一減震塊與所述第二減震塊通過(guò)穿過(guò)所述通孔的螺栓固定連接。
[0021]本實(shí)用新型的有益效果為:采用與進(jìn)、出水管路連接相同的連接結(jié)構(gòu)可選擇的連接管口密封組件能夠提高設(shè)備的通用性、降低生產(chǎn)成本，管口密封組件組裝、拆卸方便；設(shè)置減震塊能夠降低管路振動(dòng)頻率，避免管路上相對(duì)薄弱的焊接點(diǎn)斷裂造成冷媒泄漏。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0023]圖1為實(shí)施例所述蒸發(fā)器及管口密封組件分解狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為實(shí)施例所述蒸發(fā)器及管口密封組件分解狀態(tài)平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3為連接短管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4為實(shí)施例所述減震塊與其設(shè)置管路連接狀態(tài)示意圖。
[0027]圖5為實(shí)施例所述減震塊與其設(shè)置管路分解狀態(tài)示意圖。
[0028]圖中:
[0029]1、蒸發(fā)器殼體；2、固定卡箍；3、密封墊；4、補(bǔ)強(qiáng)板；5、連接短管；6、針閥；7、排氣閥；8、鞍座；9、第一減震塊；10、第二減震塊；11、吊耳；12緊固凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0031]如圖1?5所示，于本實(shí)施例中，本實(shí)用新型所述的一種空調(diào)，包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器以及節(jié)流裝置，蒸發(fā)器包括用于制冷劑流通的殼側(cè)以及用于冷卻水流通的殼側(cè)，蒸發(fā)的器殼側(cè)進(jìn)水口可選擇性連接管口密封組件或進(jìn)水管路；蒸發(fā)器的殼側(cè)出水口可選擇性連接管口密封組件或出水管路。
[0032]于本實(shí)施例中，管口密組件包括與相應(yīng)的管口尺寸相匹配的密封元件以及連接短管5，連接短管5上設(shè)置有與固定卡箍2相匹配的緊固凹槽12。管口與連接短管5相對(duì)接，固定卡箍2扣設(shè)在管口以及連接短管5外部，密封元件包括密封墊3以及補(bǔ)強(qiáng)板4，密封墊3以及補(bǔ)強(qiáng)板4均設(shè)置在管口與連接短管5之間，管口與蒸發(fā)器殼體I之間的管路上設(shè)置有針閥6。
[0033]殼側(cè)進(jìn)水口通過(guò)固定卡箍連接管口密封組件或進(jìn)水管路，殼側(cè)出水口通過(guò)固定卡箍連接管口密封組件或出水管路。
[0034]蒸發(fā)器呈臥式設(shè)置，蒸發(fā)器殼體I的下方設(shè)置有用于支撐蒸發(fā)器殼體I的鞍座8。蒸發(fā)器殼體I呈圓柱形，殼側(cè)進(jìn)水口的軸線與殼側(cè)出水口的軸線相互平行設(shè)置，且殼側(cè)進(jìn)水口與殼側(cè)出水口設(shè)置在呈圓柱形的蒸發(fā)器殼體I的同一條母線上。蒸發(fā)器的頂部設(shè)置有排氣管，排氣管上設(shè)置有排氣閥7。
[0035]蒸發(fā)器以及冷凝器與壓縮機(jī)連接的管路上設(shè)置有減震塊。
[0036]本實(shí)施例中減震塊包括呈半圓形的第一減震塊9以及第二減震塊10，第一減震塊9與第二減震塊10相互配合的扣設(shè)在蒸發(fā)器以及冷凝器與壓縮機(jī)連接的管路上。
[0037]第一減震塊9與第二減震塊10的兩端對(duì)稱的設(shè)置有吊耳11,吊耳11上設(shè)置有通孔，第一減震塊9與第二減震塊10上的通孔位置相對(duì)應(yīng)，第一減震塊9與第二減震塊10通過(guò)穿過(guò)通孔的螺栓固定連接。
[0038]在空調(diào)運(yùn)行的情況下蒸發(fā)器的殼側(cè)進(jìn)水口連接進(jìn)水管路，蒸發(fā)器的殼側(cè)出水口連接殼側(cè)出水管路。
[0039]在蒸發(fā)器測(cè)試的過(guò)程以及用防腐蝕氣體進(jìn)行防腐的過(guò)程中，蒸發(fā)器的殼側(cè)進(jìn)水口以及殼側(cè)出水口均連接管口密封組件。向殼側(cè)通水對(duì)殼側(cè)性能進(jìn)行測(cè)試，側(cè)是完成后將水排出，再通過(guò)針閥向蒸發(fā)器的殼側(cè)沖氮?dú)?，通過(guò)氮?dú)鈱?cè)中的空氣及水分排出，防止殘留水分在高溫高濕儲(chǔ)存環(huán)境中對(duì)金屬產(chǎn)生氧化腐蝕。
[0040]于本文的描述中，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”，僅僅用于在描述上加以區(qū)分，并沒(méi)有特殊的含義。
[0041]需要聲明的是，上述【具體實(shí)施方式】?jī)H僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理，在本實(shí)用新型所公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)，其特征在于，包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器以及節(jié)流裝置，所述蒸發(fā)器包括用于制冷劑流通的管側(cè)以及用于冷卻水流通的殼側(cè)，所述蒸發(fā)器的殼側(cè)進(jìn)水口可選擇性連接管口密封組件或進(jìn)水管路；所述蒸發(fā)器的殼側(cè)出水口可選擇性連接管口密封組件或出水管路，所述蒸發(fā)器以及冷凝器與所述壓縮機(jī)連接的管路上設(shè)置有減震塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)，其特征在于，所述殼側(cè)進(jìn)水口通過(guò)固定卡箍連接所述管口密封組件或進(jìn)水管路，所述殼側(cè)出水口通過(guò)固定卡箍連接所述管口密封組件或出水管路。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)，其特征在于，所述管口密組件包括與相應(yīng)的管口尺寸相匹配的密封元件以及連接短管，所述管口與所述連接短管相對(duì)接，所述固定卡箍扣設(shè)在所述管口以及所述連接短管外部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)，其特征在于，所述蒸發(fā)器的殼側(cè)主體呈圓柱形，所述殼側(cè)進(jìn)水口的軸線與所述殼側(cè)出水口的軸線相互平行設(shè)置，且所述殼側(cè)進(jìn)水口與所述殼側(cè)出水口設(shè)置在呈圓柱形的殼體主體的同一條母線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)，其特征在于，所述密封元件設(shè)置在所述管口與所述連接短管之間，包括密封墊以及補(bǔ)強(qiáng)板，所述管口與所述蒸發(fā)器的殼側(cè)主體之間的管路上設(shè)置有針閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)，其特征在于，所述蒸發(fā)器呈臥式設(shè)置，所述蒸發(fā)器殼體的下方設(shè)置有用于支撐所述蒸發(fā)器的鞍座。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)，其特征在于，所述蒸發(fā)器的頂部設(shè)置有排氣管，所述排氣管上設(shè)置有排氣閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)，其特征在于，所述連接短管上設(shè)置有與所述固定卡箍相匹配的緊固凹槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述空調(diào)，其特征在于，所述減震塊包括呈半圓形的第一減震塊以及第二減震塊，所述第一減震塊與所述第二減震塊相互配合的扣設(shè)在所述蒸發(fā)器以及所述冷凝器與所述壓縮機(jī)連接的管路上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的空調(diào)，其特征在于，所述第一減震塊與所述第二減震塊的兩端對(duì)稱的設(shè)置有吊耳，所述第一減震塊與所述第二減震塊通過(guò)所述吊耳相連接。
【文檔編號(hào)】F04B39/00GK204043244SQ201420368772
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】區(qū)自強(qiáng), 陳軍, 李波, 鄧海新, 楊世祥 申請(qǐng)人:廣東歐科空調(diào)制冷有限公司