一種組裝式壓縮機(jī)軸端密封裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及軸端密封，具體地說是一種組裝式壓縮機(jī)軸端密封裝置，包括靜密封及動(dòng)密封，其中動(dòng)密封套設(shè)在所述組裝式壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，所述靜密封包括靜密封外套及作為靜密封內(nèi)套的機(jī)械用碳材料層，該靜密封外套位于所述動(dòng)密封的外部，所述靜密封外套朝向動(dòng)密封的內(nèi)表面設(shè)有所述機(jī)械用碳材料層。本實(shí)用新型的靜密封外套內(nèi)表面設(shè)置了具有優(yōu)異機(jī)械性能和良好可磨耗性能的機(jī)械用碳材料層，機(jī)械用碳材料層的優(yōu)異的機(jī)械性能和耐高溫性能可滿足組裝式壓縮機(jī)的工況要求，而可磨耗性能則可以保證密封低間隙安裝，維持低間隙安全運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械用碳材料層可以確保碰磨時(shí)不危及轉(zhuǎn)動(dòng)件。
【專利說明】一種組裝式壓縮機(jī)軸端密封裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸端密封，具體地說是一種組裝式壓縮機(jī)軸端密封裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]密封是防止或限制氣體泄漏的元件，軸端密封是限制離心壓縮機(jī)氣體外泄漏的重要零件。組裝式離心壓縮機(jī)壓縮級(jí)較多，每個(gè)壓縮級(jí)都配有軸端密封，這就意味著組裝式壓縮機(jī)的外漏點(diǎn)較多。因此，必須配備合適的軸端密封，以減少外泄漏對(duì)機(jī)組的排氣量的影響。梳齒密封是工業(yè)離心壓縮機(jī)最常用的動(dòng)密封之一，即通過多級(jí)節(jié)流膨脹以消耗氣流能量產(chǎn)生阻尼效果，減少漏氣量，起到密封作用。這種密封的漏氣量和間隙的大小成比例，所以要得到好的密封效果必須減小密封間隙。但另一方面，小的密封間隙增大了密封環(huán)與轉(zhuǎn)軸接觸和碰磨的幾率，容易損壞密封環(huán)、增大密封間隙，造成泄漏損失，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)擦傷轉(zhuǎn)軸并危及機(jī)組安全運(yùn)行。因此，離心壓縮機(jī)密封的封嚴(yán)性能和使用情況是壓縮機(jī)設(shè)計(jì)的重要指標(biāo)。
[0003]傳統(tǒng)的梳齒密封環(huán)多采用鋁合金等較軟的金屬和較大的密封間隙，以盡量避免對(duì)轉(zhuǎn)軸的擦傷。但在實(shí)際運(yùn)行中由于振動(dòng)等原因，不可避免地會(huì)發(fā)生密封環(huán)梳齒與轉(zhuǎn)軸的碰磨。這種碰磨常常造成金屬梳齒的嚴(yán)重磨損或發(fā)生永久變形，增大了密封間隙，造成大的泄漏損失，同時(shí)增加了壓縮機(jī)的運(yùn)行成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決因密封環(huán)與轉(zhuǎn)軸接觸碰磨而導(dǎo)致增大密封間隙、造成泄漏損失的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種組裝式壓縮機(jī)軸端密封裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本實(shí)用新型包括靜密封及動(dòng)密封，其中動(dòng)密封套設(shè)在所述組裝式壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，所述靜密封包括靜密封外套及作為靜密封內(nèi)套的機(jī)械用碳材料層，該靜密封外套位于所述動(dòng)密封的外部，所述靜密封外套朝向動(dòng)密封的內(nèi)表面設(shè)有所述機(jī)械用碳材料層。
[0007]其中:所述動(dòng)密封為梳齒軸套，即該動(dòng)密封為軸套、套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上，在所述動(dòng)密封的外表面均布有梳齒；所述梳齒沿動(dòng)密封的軸向均布；所述靜密封外套為圓環(huán)狀，圓環(huán)的內(nèi)環(huán)表面設(shè)有所述機(jī)械用碳材料層；所述靜密封外套與機(jī)械用碳材料層為熱裝一體化結(jié)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與積極效果為:
[0009]1.本實(shí)用新型的靜密封外套內(nèi)表面設(shè)置了具有優(yōu)異機(jī)械性能和良好可磨耗性能的機(jī)械用碳材料層，機(jī)械用碳材料層的優(yōu)異的機(jī)械性能和耐高溫性能可滿足組裝式壓縮機(jī)的工況要求，而可磨耗性能則可以保證密封低間隙安裝，維持低間隙安全運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械用碳材料層可以確保碰磨時(shí)不危及轉(zhuǎn)動(dòng)件。
[0010]2.本實(shí)用新型靜密封采用金屬(靜密封外套)與機(jī)械用碳材料層一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，合理利用了機(jī)械用碳材料和金屬材料各自的優(yōu)點(diǎn)，既保證了靜密封剛度和尺寸穩(wěn)定性，又使機(jī)械用碳材料的可磨耗性能得以發(fā)揮。
[0011]3.本實(shí)用新型的動(dòng)密封為梳齒軸套，充分發(fā)揮了梳齒密封的多級(jí)節(jié)流膨脹產(chǎn)生的阻尼效果，同時(shí)在較低的密封間隙下工作，增強(qiáng)密封效果，減少了氣體泄漏。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中:1為靜密封外套，2為機(jī)械用碳材料層，3為動(dòng)密封，4為轉(zhuǎn)軸，5為梳齒。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型包括靜密封及動(dòng)密封3，其中動(dòng)密封3套設(shè)在組裝式壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)軸4上，該動(dòng)密封3為梳齒軸套，即該動(dòng)密封3為軸套、套設(shè)在轉(zhuǎn)軸4上，在動(dòng)密封3的外表面沿軸向均布有梳齒5。本實(shí)用新型的動(dòng)密封3為金屬材料，根據(jù)氣體介質(zhì)可選擇碳鋼或不銹鋼。
[0016]靜密封包括靜密封外套I及作為靜密封內(nèi)套的機(jī)械用碳材料層2，該靜密封外套I為圓環(huán)狀，位于動(dòng)密封3的外部，靜密封外套I朝向動(dòng)密封3的圓環(huán)內(nèi)表面設(shè)有機(jī)械用碳材料層2。靜密封外套1、動(dòng)密封3及轉(zhuǎn)軸4的軸向中心線共線。靜密封外套I為金屬材料，可為碳鋼或不銹鋼；機(jī)械用碳材料層2可為電化學(xué)石墨類碳材料或樹脂浸潰類碳材料。本實(shí)用新型的靜密封外套I與機(jī)械用碳材料層2為熱裝一體化結(jié)構(gòu)，這種靜密封采用金屬材料的靜密封外套I與機(jī)械用碳材料層2 —體化設(shè)計(jì)，節(jié)約了機(jī)械用碳材料層2的成本，保證了靜密封的剛度和尺寸穩(wěn)定性；機(jī)械用碳材料層2的可磨耗性能保證了軸端密封裝置低間隙運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性，達(dá)到很好的封嚴(yán)性能。
[0017]本實(shí)用新型利用機(jī)械用碳材料層2的可磨耗性使軸端密封裝置獲得了極低的裝配間隙。組裝式壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，在離心力作用下動(dòng)密封3與靜密封的機(jī)械用碳材料層2發(fā)生碰磨，靜密封中的機(jī)械用碳材料層2損耗，而動(dòng)密封3不發(fā)生損傷，使得軸端密封裝置保持了較低的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙，同時(shí)可發(fā)揮梳齒密封的阻尼效應(yīng)進(jìn)行封嚴(yán)，解決了傳統(tǒng)的梳齒密封環(huán)發(fā)生密封環(huán)梳齒與轉(zhuǎn)軸的碰磨，從而造成金屬梳齒的嚴(yán)重磨損或變形，增大密封間隙，造成泄漏損失等問題。
【權(quán)利要求】
1.一種組裝式壓縮機(jī)軸端密封裝置，其特征在于:包括靜密封及動(dòng)密封(3)，其中動(dòng)密封(3)套設(shè)在所述組裝式壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)軸(4)上，所述靜密封包括靜密封外套(I)及作為靜密封內(nèi)套的機(jī)械用碳材料層(2)，該靜密封外套⑴位于所述動(dòng)密封(3)的外部，所述靜密封外套(I)朝向動(dòng)密封(3)的內(nèi)表面設(shè)有所述機(jī)械用碳材料層(2)。
2.按權(quán)利要求1所述的組裝式壓縮機(jī)軸端密封裝置，其特征在于:所述動(dòng)密封(3)為梳齒軸套，即該動(dòng)密封(3)為軸套、套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸(4)上，在所述動(dòng)密封(3)的外表面均布有梳齒(5)。
3.按權(quán)利要求2所述的組裝式壓縮機(jī)軸端密封裝置，其特征在于:所述梳齒(5)沿動(dòng)密封⑶的軸向均布。
4.按權(quán)利要求1或2所述的組裝式壓縮機(jī)軸端密封裝置，其特征在于:所述靜密封外套(I)為圓環(huán)狀，圓環(huán)的內(nèi)環(huán)表面設(shè)有所述機(jī)械用碳材料層(2)。
5.按權(quán)利要求4所述的組裝式壓縮機(jī)軸端密封裝置，其特征在于:所述靜密封外套(I)與機(jī)械用碳材料層(2)為熱裝一體化結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F04D29/10GK203948337SQ201420368924
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】邱大偉, 楊樹華, 孫玉瑩, 趙強(qiáng), 張鵬飛, 王開宇, 伊洪麗, 李健偉 申請(qǐng)人:沈陽透平機(jī)械股份有限公司