無內(nèi)置動力的風(fēng)的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種無內(nèi)置動力的風(fēng)機，包括風(fēng)機基體和中間煙管，所述風(fēng)機基體分為風(fēng)機前段、風(fēng)機中間段和風(fēng)機后段，風(fēng)機中間段為直段，風(fēng)機前段和風(fēng)機后段均為外大里小的敞口結(jié)構(gòu)，所述中間煙管內(nèi)部帶煙氣止回風(fēng)門，其前端從風(fēng)機前段接入，并伸入風(fēng)機中間段。本實用新型無內(nèi)置動力的風(fēng)機利用一次風(fēng)或二次風(fēng)氣流形成負(fù)壓抽取高溫?zé)煔?，能耗低，無磨損風(fēng)險；用于褐煤鍋爐時，由于煙氣中含氧量較低，與一次風(fēng)混合后氧含量相對較低，減少煤粉爆燃風(fēng)險；無常規(guī)風(fēng)機葉片，大大減輕磨損風(fēng)險；無內(nèi)置動力裝置，無電耗，系統(tǒng)布置簡單；替代傳統(tǒng)高溫風(fēng)機、高溫除塵器或二級空氣預(yù)熱器，降低機組能耗，提高運行穩(wěn)定型，運行成本低。
【專利說明】無內(nèi)置動力的風(fēng)機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種無內(nèi)置動力的風(fēng)機，屬于風(fēng)機【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前電站鍋爐在設(shè)計選型中針對特殊煤種或爐型，部分爐型采取煙氣再循環(huán)的措施，即將鍋爐某處煙道的煙氣抽取返回爐膛。如高水分煤種鍋爐采用的煙氣調(diào)節(jié)一次風(fēng)溫、二次再熱鍋爐采用的煙氣再循環(huán)方案。
[0003]燃用高水分煤種機組，普遍存在磨煤機干燥出力不足的問題。如中國新疆準(zhǔn)東煤、內(nèi)蒙東部和東北地區(qū)褐煤其水分較高，磨煤機干燥出力不足，特別是冬季，新疆地區(qū)、內(nèi)蒙和東北地區(qū)氣溫較低，煤解凍還需消耗一定熱量。對于高水分的褐煤，要求較高的一次風(fēng)溫，同時要求脫硝入口煙溫滿足催化劑安全運行溫度范圍，兩者甚至出現(xiàn)倒掛，即要求一次風(fēng)溫高于脫硝入口煙溫。此時需設(shè)置二級管式空氣預(yù)熱器用于加熱一次風(fēng)，或利用高溫風(fēng)機抽取高溫?zé)煔馀c一次風(fēng)混合提高一次風(fēng)溫。二級管式空預(yù)器因冷熱介質(zhì)溫差較小，材料耗量較大，成本較高，同時一次風(fēng)的含氧量處于常規(guī)水平，在較高的風(fēng)溫下容易引起褐煤煤粉爆燃，采用二級管式空預(yù)器的實際應(yīng)用較少。
[0004]采用煙氣再循環(huán)方案的二次再熱鍋爐需抽取鍋爐尾部煙氣調(diào)節(jié)蒸汽氣溫，滿足機組出力要求。
[0005]因為煙氣溫度高、灰含量大等原因，用于抽取煙氣的常規(guī)高溫風(fēng)機工作環(huán)境惡劣，成本較高，且為防止煙氣中灰分磨損問題，需要在風(fēng)機上游設(shè)置高溫除塵器，因灰粒的電阻率受溫度影響較大，對于高溫?zé)煔獾某龎m率較低，整套系統(tǒng)初期投資和運行成本較高。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于:針對煙氣再循環(huán)風(fēng)機工作環(huán)境惡劣，投資運行成本高的問題，提供一種無執(zhí)行機構(gòu)、無風(fēng)扇葉片、無需布置附加除塵器的無內(nèi)置動力的風(fēng)機，從而能有效的解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0007]本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn):一種無內(nèi)置動力的風(fēng)機，包括風(fēng)機基體和中間煙管，所述風(fēng)機基體分為風(fēng)機前段、風(fēng)機中間段和風(fēng)機后段，風(fēng)機中間段為直段，風(fēng)機前段和風(fēng)機后段均為外大里小的敞口結(jié)構(gòu)，所述中間煙管的前端從風(fēng)機前段接入，后端伸入風(fēng)機中間段。
[0008]作為一種優(yōu)選方式，在中間煙管內(nèi)設(shè)有止回閥門。
[0009]作為進一步優(yōu)選，中間煙管通過煙管固定板固定于風(fēng)機前段上，固定板起導(dǎo)流或旋流作用。
[0010]作為進一步優(yōu)選，所述風(fēng)機前段的前端連接一供空氣送入的尾部連接裝置，尾部連接裝置為“L”形，中間煙管的前端端部橫向穿過尾部連接裝置并支出到其外。
[0011]作為進一步優(yōu)選，所述風(fēng)機前段的前端連接一供空氣送入的尾部連接裝置，中間煙管的前端端部為“L”形，中間煙管的端部穿過尾部連接裝置并支出到其外。
[0012]作為一種優(yōu)選方式，所述中間煙管的前端為圓柱形，中部為圓臺形，后端為圓柱形，后端的直徑小于如端。
[0013]作為一種優(yōu)選方式，所述中間煙管由風(fēng)機前段引入，不變徑接入風(fēng)機中間段。
[0014]本實用新型中部分零件的作用如下:
[0015]風(fēng)機基體:風(fēng)機結(jié)構(gòu)類似于文丘里管，空氣通過裝置前端進口的外圈進入風(fēng)機，通過收縮的通道加速，在中間直段達(dá)到最大流速。根據(jù)空氣動力學(xué)原理，中間直段靜壓最低，形成負(fù)壓，當(dāng)壓力低于煙道壓力時，可將煙道內(nèi)煙氣通過中間煙管抽入裝置內(nèi)部，與風(fēng)機內(nèi)的空氣混合后再排除。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果:本實用新型無內(nèi)置動力的風(fēng)機的結(jié)構(gòu)布置簡單，成本低；具備如下優(yōu)點:
[0017]1.風(fēng)機利用一次風(fēng)或二次風(fēng)氣流形成負(fù)壓抽取高溫?zé)煔猓芎牡?，無磨損風(fēng)險；用于褐煤鍋爐時，由于煙氣中含氧量較低，與一次風(fēng)混合后氧含量相對較低，減少煤粉爆燃風(fēng)險；
[0018]2.無常規(guī)風(fēng)機葉片，大大減輕磨損風(fēng)險；
[0019]3.無內(nèi)置動力裝置，無電耗，系統(tǒng)布置簡單；
[0020]4.替代傳統(tǒng)高溫風(fēng)機、高溫除塵器或二級空氣預(yù)熱器，降低機組能耗，提高運行穩(wěn)定型，可用于高水分煤種鍋爐和二次再熱鍋爐等煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，運行成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型無內(nèi)置動力的風(fēng)機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是本實用新型無內(nèi)置動力的風(fēng)機實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是實用新型無內(nèi)置動力的風(fēng)機實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:1_風(fēng)機基體，2-中間煙管，3-止回閥門，4-煙管固定板，5-尾部連接裝置，11-風(fēng)機前段，12-風(fēng)機中間段，13-風(fēng)機后段。

【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0026]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了相互排斥的特質(zhì)和/或步驟以外，均可以以任何方式組合，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換，即，除非特別敘述，每個特征之一系列等效或類似特征中的一個實施例而已。
[0027]如圖1-3所示，本實用新型無內(nèi)置動力的風(fēng)機包括風(fēng)機基體I和中間煙管2，所述風(fēng)機基體I分為風(fēng)機前段11、風(fēng)機中間段12和風(fēng)機后段13，風(fēng)機中間段12為直段，風(fēng)機前段11和風(fēng)機后段13均為外大里小的敞口結(jié)構(gòu)，所述中間煙管2的前端從風(fēng)機前段11接入，后端伸入風(fēng)機中間段12，在風(fēng)機中間段12內(nèi)形成煙氣噴口。風(fēng)機結(jié)構(gòu)類似于文丘里管，空氣通過裝置的前端進口的外圈進入風(fēng)機，通過收縮的通道加速，在中間直段達(dá)到最大流速，根據(jù)空氣動力學(xué)原理，中間直段靜壓最低，形成負(fù)壓，當(dāng)壓力低于煙道壓力時，可將煙道內(nèi)煙氣通過中間煙管抽入裝置內(nèi)部，與空氣混合后排出。在中間煙管2內(nèi)設(shè)有止回閥門3，防止混合后的空氣從中間煙道2倒流。中間煙管2通過煙管固定板4固定于風(fēng)機前段11上。
[0028]實施例1:如圖2所示，所述風(fēng)機前段11的前端連接一供空氣送入的尾部連接裝置5，尾部連接裝置5為“L”形，中間煙管2的前端端部橫向穿過尾部連接裝置5并支出到其外。所述中間煙管2的前端為圓柱形，中部為圓臺形，后端為圓柱形，后端的直徑小于前端或者所述中間煙管由風(fēng)機前段引入，不變徑接入風(fēng)機中間段。
[0029]實施例2:如圖3所示，所述風(fēng)機前段11的前端連接一供空氣送入的尾部連接裝置5，中間煙管2的前端端部為“L”形，中間煙管2的端部穿過尾部連接裝置5并支出到其外。
[0030]本實用新型的工作原理:
[0031]將外部空氣從尾部連接裝置中引入，風(fēng)機基體內(nèi)，由于風(fēng)機前端為外大內(nèi)小的敞口結(jié)構(gòu)，風(fēng)機中間段為直段，因此，空氣進入到風(fēng)機中間段后，在裝置內(nèi)部達(dá)到最大流速，形成低壓區(qū)域，當(dāng)壓力低于煙管引流處的煙道壓力時，通過中間煙管吸入煙氣，在位于風(fēng)機中間段的噴口處與空氣混合，根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)空氣和煙氣的混合比例，直到混合后的溫度得以降溫后排出。
[0032]對于其他煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，利用空氣在裝置內(nèi)部形成負(fù)壓，抽取煙道內(nèi)的煙氣與空氣混合后送入爐內(nèi)循環(huán)。
[0033]本實用新型的應(yīng)用時能夠達(dá)到的效果:
[0034]如果從Π型爐轉(zhuǎn)向室抽取高溫?zé)煔馀c一次風(fēng)混合以提高一次風(fēng)溫，假設(shè)空預(yù)器出口一次風(fēng)為350°C，一次風(fēng)入口速度約為20m/s，在縮口處流速為150m/s，空氣與煙氣的比例約為10:1，混合后混合氣溫度可達(dá)到400°C。
[0035]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種無內(nèi)置動力的風(fēng)機，包括風(fēng)機基體(1)，其特征在于:還包括中間煙管(2)，所述風(fēng)機基體(I)分為風(fēng)機前段(11)、風(fēng)機中間段(12)和風(fēng)機后段(13)，風(fēng)機中間段(12)為直段，風(fēng)機前段(11)和風(fēng)機后段(13)均為外大里小的敞口結(jié)構(gòu)，所述中間煙管(2)的前端從風(fēng)機前段(11)接入，并伸入風(fēng)機中間段(12 )。
2.如權(quán)利要求1所述的無內(nèi)置動力的風(fēng)機，其特征在于:在中間煙管(2)內(nèi)設(shè)有止回閥門(3)。
3.如權(quán)利要求2所述的無內(nèi)置動力的風(fēng)機，其特征在于:中間煙管(2)通過煙管固定板(4)固定于風(fēng)機前段(11)上。
4.如權(quán)利要求3所述的無內(nèi)置動力的風(fēng)機，其特征在于:所述風(fēng)機前段(11)的前端連接一供空氣送入的尾部連接裝置(5)，尾部連接裝置(5)為“L”形，中間煙管(2)的前端端部橫向穿過尾部連接裝置(5 )并支出到其外。
5.如權(quán)利要求3所述的無內(nèi)置動力的風(fēng)機，其特征在于:所述風(fēng)機前段(11)的前端連接一供空氣送入的尾部連接裝置(5)，中間煙管(2)的前端端部為“L”形，中間煙管(2)的端部穿過尾部連接裝置(5 )并支出到其外。
6.如權(quán)利要求1所述的無內(nèi)置動力的風(fēng)機，其特征在于:所述中間煙管(2)的前端為圓柱形，中部為圓臺形，后端為圓柱形，后端的直徑小于前端。
7.如權(quán)利要求1所述的無內(nèi)置動力的風(fēng)機，其特征在于:所述中間煙管(2)由風(fēng)機前段(11)引入，不變徑接入風(fēng)機中間段(12)。
【文檔編號】F04F5/16GK203978956SQ201420382654
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】劉文建, 韋耿, 潘紹成 申請人:東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司