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一種冰箱壓縮機(jī)吸氣消音器的制造方法

文檔序號(hào):5479736閱讀:251來(lái)源:國(guó)知局
一種冰箱壓縮機(jī)吸氣消音器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種冰箱壓縮機(jī)吸氣消音器,包括上腔(1)、中隔板(4)、下腔(6),所述上腔(1)壓緊中隔板(4)在下腔(6)上,上腔(1)與下腔(6)通過(guò)融合鐵絲(2)密封相連,所述上腔(1)上設(shè)有出氣口(9),所述下腔(6)上設(shè)有插入式吸氣管(7)和脈動(dòng)吸氣口(8),所述中隔板(4)上設(shè)有吸氣管(3),其特征在于:所述脈動(dòng)吸氣口(8)上插有吸氣平衡管(5),所述吸氣平衡管(5)上設(shè)計(jì)有多個(gè)吸氣孔(10),本實(shí)用新型所述吸氣消音器采用上述設(shè)計(jì)后能迅速將氣流反射、擴(kuò)散,減少吸氣壓力擾動(dòng),提升壓縮機(jī)輸氣效率達(dá)3.0%以上,同時(shí)降低了壓縮機(jī)的噪音3dB(A)以上,因此具有廣闊的市場(chǎng)前景。
【專利說(shuō)明】一種冰箱壓縮機(jī)吸氣消音器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷壓縮機(jī)零配件領(lǐng)域,尤其是一種冰箱壓縮機(jī)吸氣消音器。

【背景技術(shù)】
[0002]冰箱制冷壓縮機(jī)常采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)一個(gè)曲柄-連桿機(jī)構(gòu),使用舌簧式吸、排氣閥進(jìn)行冷媒的吸入、壓縮,由于壓縮機(jī)在一個(gè)周期工作過(guò)程中,要實(shí)現(xiàn)膨脹、吸氣、壓縮、排氣過(guò)程,導(dǎo)致吸、排氣不是連續(xù)的過(guò)程,由于活塞式壓縮機(jī)的吸、排氣過(guò)程是間歇性的。使氣流的壓力和速度呈周期性的變化,導(dǎo)致管內(nèi)氣體呈脈動(dòng)狀態(tài),致使管內(nèi)氣體參數(shù)不僅隨位置變化,而且隨時(shí)間作周期性變化,如壓力、速度、密度等,這就產(chǎn)生了氣流脈動(dòng)?,F(xiàn)有的吸氣消音器設(shè)計(jì)過(guò)于簡(jiǎn)單,未能有效考慮到壓縮機(jī)實(shí)際運(yùn)行過(guò)程,在吸氣過(guò)程中傳統(tǒng)的吸氣消音器一般無(wú)補(bǔ)氣孔,直接吸氣消音器有補(bǔ)氣孔但孔徑都小于1.5_,吸氣氣流壓力損失大,吸氣過(guò)程中制冷劑氣流在吸氣消音器腔中容易形成渦流,吸氣過(guò)程極其不穩(wěn)定,使得制冷劑在流動(dòng)的過(guò)程中氣流的脈動(dòng)加劇,產(chǎn)生噪音,同時(shí)氣流的不流暢導(dǎo)致傳遞過(guò)程中產(chǎn)生損失,因此在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中未有效考慮吸氣氣流脈動(dòng),最終影響了制冷壓縮機(jī)的效率和噪曰?


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有吸氣消音器壓力損失大、噪音大等技術(shù)問題,提供一種能有效減小壓力損失,提高壓縮機(jī)消音器流體性能,同時(shí)能有效降低壓縮機(jī)的低頻噪音的冰箱壓縮機(jī)吸氣消音器。
[0004]為解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種冰箱壓縮機(jī)吸氣消音器,包括上腔、中隔板、下腔,所述上腔壓緊中隔板在下腔上,上腔與下腔通過(guò)融合鐵絲密封相連,所述上腔上設(shè)有出氣口,所述下腔上設(shè)有插入式吸氣管和脈動(dòng)吸氣口,所述中隔板上設(shè)有吸氣管,其特征在于:所述脈動(dòng)吸氣口上插有吸氣平衡管,所述吸氣平衡管上設(shè)計(jì)有多個(gè)吸氣孔。
[0005]所述脈動(dòng)吸氣口伸入下腔4?6_。
[0006]所述脈動(dòng)吸氣口的內(nèi)徑為4?7mm。
[0007]所述吸氣平衡管成喇機(jī)形狀,下端內(nèi)徑為6?9mm,頂端內(nèi)徑為8?11mm。
[0008]所述吸氣孔的孔徑為0.5?1.2mm。
[0009]所述吸氣平衡管的長(zhǎng)度為10?16mm。
[0010]本實(shí)用新型通過(guò)增加吸氣平衡管,不但起到補(bǔ)充吸氣作用,更主要的將減少吸氣過(guò)程中的氣流擾動(dòng),減小渦流,有效的減少吸氣壓力損失,同時(shí)降低吸氣脈動(dòng),降低了低頻噪音2?3dB,并且有效的保障氣流的通暢,降低了吸氣能耗,壓縮機(jī)的效率提升3.0%以上。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型消音器的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是本實(shí)用新型下腔的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例
[0013]下面結(jié)合附圖1、2和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0014]本實(shí)用新型是一種冰箱壓縮機(jī)吸氣消音器,包括上腔1、中隔板4、下腔6,所述上腔I壓緊中隔板4在下腔6上,上腔I與下腔6通過(guò)融合鐵絲2密封相連,所述上腔I上設(shè)有出氣口 9,所述下腔6上設(shè)有插入式吸氣管7和脈動(dòng)吸氣口 8,所述中隔板4上設(shè)有吸氣管3,所述脈動(dòng)吸氣口 8上插有吸氣平衡管5,所述吸氣平衡管5上設(shè)計(jì)有多個(gè)吸氣孔10。
[0015]所述脈動(dòng)吸氣口 8伸入下腔5mm。
[0016]所述脈動(dòng)吸氣口 8的內(nèi)徑為5mm。
[0017]所述吸氣平衡管5成喇叭形狀,下端內(nèi)徑為7mm,頂端內(nèi)徑為9mm。
[0018]所述吸氣孔10的孔徑為0.8mm。
[0019]所述吸氣平衡管5的長(zhǎng)度為12mm。
[0020]本實(shí)用新型在使用過(guò)程中實(shí)現(xiàn)大部分制冷劑氣流經(jīng)插入式吸氣管7進(jìn)入消音器下腔6 ;另一部分制冷劑氣流經(jīng)脈動(dòng)吸氣口 8,通過(guò)吸氣平衡管5向下腔6中流動(dòng),平衡單一從插入式吸氣管7吸入的不穩(wěn)定狀態(tài),實(shí)現(xiàn)短時(shí)間內(nèi)吸氣脈動(dòng)的穩(wěn)定,匯合的制冷劑氣流最終通過(guò)中隔板4上吸氣管3流入上腔1,通過(guò)出氣口 9進(jìn)入壓縮機(jī)的制冷循環(huán)過(guò)程,有效的減小流通阻力損失,提高壓縮機(jī)性能同時(shí)又增加消聲降噪功能。
[0021]本實(shí)用新型在下腔6上設(shè)計(jì)脈動(dòng)吸氣口 8,在脈動(dòng)吸氣口 8上安裝吸氣平衡管5,其連接方式為過(guò)盈配合插入,減少壓縮機(jī)在吸氣過(guò)程中吸氣腔中制冷劑氣流壓力的不均勻而產(chǎn)生的氣流擾動(dòng)和渦流,有效的減少吸氣過(guò)程中壓力損失提高了壓縮機(jī)的性能,并通過(guò)吸氣平衡管5開設(shè)的多個(gè)吸氣孔10,真正起到吸氣脈動(dòng)平衡,提高了壓縮機(jī)性能的作用,同時(shí)在平衡過(guò)程中減小低頻噪音從而降低了壓縮機(jī)的噪音。
[0022]以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型保護(hù)范圍并不局限于此,根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種冰箱壓縮機(jī)吸氣消音器,包括上腔(I)、中隔板(4)、下腔(6),所述上腔(I)壓緊中隔板(4)在下腔(6)上,上腔(I)與下腔(6)通過(guò)融合鐵絲(2)密封相連,所述上腔(I)上設(shè)有出氣口(9),所述下腔(6)上設(shè)有插入式吸氣管(7)和脈動(dòng)吸氣口(8),所述中隔板(4)上設(shè)有吸氣管(3),其特征在于:所述脈動(dòng)吸氣口(8)上插有吸氣平衡管(5),所述吸氣平衡管(5)上設(shè)計(jì)有多個(gè)吸氣孔(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱壓縮機(jī)吸氣消音器,其特征在于:所述脈動(dòng)吸氣口(8)伸入下腔4?6mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱壓縮機(jī)吸氣消音器,其特征在于:所述脈動(dòng)吸氣口(8)的內(nèi)徑為4?7mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱壓縮機(jī)吸氣消音器,其特征在于:所述吸氣平衡管(5)成喇卩八形狀,下端內(nèi)徑為6?9mm,頂端內(nèi)徑為8?11mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱壓縮機(jī)吸氣消音器,其特征在于:所述吸氣孔(10)的孔徑為0.5?1.2mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱壓縮機(jī)吸氣消音器,其特征在于:所述吸氣平衡管(5)的長(zhǎng)度為10?16mm。
【文檔編號(hào)】F04B39/00GK204024973SQ201420383562
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月13日
【發(fā)明者】楊任平, 尹小兵, 何四發(fā), 陳永安, 徐建中, 盛正堂 申請(qǐng)人:華意壓縮機(jī)股份有限公司
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