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一種新型局部通風(fēng)機(jī)消音裝置制造方法

文檔序號(hào):5479789閱讀:194來源:國(guó)知局
一種新型局部通風(fēng)機(jī)消音裝置制造方法
【專利摘要】一種新型局部通風(fēng)機(jī)消音裝置,屬于井下設(shè)備領(lǐng)域,在局部通風(fēng)機(jī)的兩側(cè)分別設(shè)置兩節(jié)消音筒,所述消音筒分為內(nèi)筒和外筒,內(nèi)筒和外筒之間固定連接,每節(jié)內(nèi)筒徑內(nèi)徑向上設(shè)置有兩個(gè)消音罩,消音罩固定連接在內(nèi)筒的內(nèi)周上,風(fēng)機(jī)外圍設(shè)置一套隔音裝置,利用該裝置能夠降低井下噪音,降低了井下工人聽力下降問題。
【專利說明】
一種新型局部通風(fēng)機(jī)消音裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種消音裝置,特別涉及一種新型局部通風(fēng)機(jī)消音裝置,屬于井下設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]煤礦井下局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間噪音超標(biāo)問題一直困擾煤礦安全管理,煤礦工人長(zhǎng)期在高噪音環(huán)境下工作,易造成高血壓、耳鳴、聽力下降等職業(yè)病。針對(duì)局部通風(fēng)機(jī)噪音超標(biāo)問題,經(jīng)過對(duì)局部通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)原理和風(fēng)機(jī)的噪音產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析認(rèn)為局部通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生噪音的部位主要為進(jìn)風(fēng)段、風(fēng)機(jī)段、出風(fēng)段,認(rèn)為產(chǎn)生風(fēng)機(jī)噪音的原因是消音筒設(shè)計(jì)長(zhǎng)度過短,風(fēng)道通風(fēng)空間過大,筒壁消音填充隔音物不實(shí),消音裝置銹蝕、噴漆等原因致使消音孔堵塞,風(fēng)機(jī)型號(hào)越大噪音越大,進(jìn)而導(dǎo)致噪音嚴(yán)重超標(biāo)。產(chǎn)生噪音大的原因已經(jīng)摸清,如何能夠降低風(fēng)機(jī)噪音,為井下工人創(chuàng)造一個(gè)比較安靜的作業(yè)環(huán)境,是需要解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)井下噪音大,工人長(zhǎng)期在高噪音環(huán)境下工作,易造成高血壓、耳鳴、聽力下降等職業(yè)病問題,本實(shí)用新型提供一種新型局部通風(fēng)消音裝置,其目的是為井下作業(yè)人員提供一種低噪音,符合作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)環(huán)境,降低或消除一線工人職業(yè)病。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種新型局部通風(fēng)機(jī)消音裝置,包括井下局部通風(fēng)機(jī),在局部通風(fēng)機(jī)的兩側(cè)分別設(shè)置兩節(jié)消音筒,所述消音筒分為內(nèi)筒和外筒,內(nèi)筒和外筒之間固定連接,每節(jié)內(nèi)筒內(nèi)徑向設(shè)置有兩個(gè)消音罩,消音罩固定連接在內(nèi)筒的內(nèi)周上,風(fēng)機(jī)和消音筒外圍均設(shè)置有隔音裝置,所述內(nèi)筒與外筒之間的直徑差在50-150mm之間,所述風(fēng)機(jī)外圍設(shè)置的隔音裝置為易拆式隔音裝置,隔音裝置厚度在40-60mm,所述內(nèi)筒和外筒在同一中心線上,所述消音罩的中心位置設(shè)置有擋氣板,所述擋氣板的直徑小于內(nèi)筒直徑的三分之
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[0005]本實(shí)用新型的積極效果是:風(fēng)機(jī)兩端設(shè)置的消音筒是相互連接的內(nèi)筒和外筒結(jié)構(gòu),當(dāng)風(fēng)流經(jīng)消音筒時(shí),能夠充分與兩個(gè)消音筒發(fā)生摩擦,從而降低噪音,通過在內(nèi)筒中固定連接消音罩,通風(fēng)機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的強(qiáng)大氣流通過消音罩時(shí),能夠使噪音擴(kuò)散在消音筒及擋氣板上,消音罩在不影響風(fēng)機(jī)風(fēng)量的基礎(chǔ)上,達(dá)到降低噪音的效果,通過在風(fēng)機(jī)外圍設(shè)置一套厚40-60_的開合易拆式隔音裝置,能夠?qū)L(fēng)機(jī)主體聲音與周圍環(huán)境之間隔離,同時(shí),設(shè)計(jì)成可開合的結(jié)構(gòu)便于維修,通過利用本技術(shù)方案中的消音筒,能夠?qū)⑦M(jìn)風(fēng)口 96 —103分貝的噪音,降低到79— 83分貝,實(shí)現(xiàn)了降低噪音的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1組裝有消音筒的風(fēng)機(jī)管道。
[0007]圖2消音筒的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]為了更好的理解和實(shí)行本實(shí)用新型的技術(shù)方案,在此提供本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,這些實(shí)施實(shí)例為了更好的解釋本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案,不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何形式限制。
[0009]以下參照?qǐng)D1、圖2就本實(shí)用新型的而技術(shù)方案進(jìn)一步進(jìn)行說明,圖中,1:風(fēng)機(jī)、2:外筒、3:內(nèi)筒、4:消音罩、5:法蘭、6:螺栓6a:螺孔、7:開合結(jié)構(gòu)、8:隔音材料、21:連接件、
22:擋氣板。
[0010]一種新型局部通風(fēng)消音裝置,包括井下局部通風(fēng)機(jī)1,在局部通風(fēng)機(jī)I的兩側(cè)分別設(shè)置兩節(jié)消音筒,通過螺栓6和法蘭5上開設(shè)的螺孔6a將消音筒、消音筒與風(fēng)機(jī)連接在一起,所述消音筒分為內(nèi)筒3和外筒2,內(nèi)筒3和外筒2之間固定連接,21是外筒2和內(nèi)筒3之間的連接件21,所述內(nèi)筒3和外筒2在同一中心線上,每節(jié)內(nèi)筒徑向上設(shè)置有兩個(gè)消音罩4,消音罩4固定連接在內(nèi)筒的內(nèi)周上,消音筒和風(fēng)機(jī)外圍設(shè)置有一套隔音裝置,所述內(nèi)筒和外筒的直徑差在50-150mm之間,在這個(gè)范圍內(nèi)有利于氣流的流通,能夠增加氣流與內(nèi)筒3和外筒2之間的摩擦,減少氣流引起的噪音,所述風(fēng)機(jī)外圍設(shè)置的隔音裝置為易拆式隔音裝置,隔音裝置外圍厚度在40-60_,如果低于該尺寸隔音效果不好,超過該尺寸,隔音的效果提高效果不大,隔音裝置內(nèi)充填著隔音材料,所述消音罩的中心位置設(shè)置有擋氣板22,所述擋氣板22的直徑小于內(nèi)筒3直徑的三分之一,消音筒的外筒周圍,同樣設(shè)置了消音裝置,所述消音裝置內(nèi)設(shè)置有隔音材料,能夠?qū)崿F(xiàn)降低噪音的效果。
[0011]通過風(fēng)機(jī)兩端設(shè)置的消音筒是相互連接的內(nèi)筒和外筒結(jié)構(gòu),當(dāng)風(fēng)流經(jīng)消音筒時(shí),能夠充分與兩個(gè)消音筒發(fā)生摩擦,從而降低噪音,在內(nèi)筒中固定連接消音罩,通風(fēng)機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的強(qiáng)大氣流通過消音罩時(shí),能夠使噪音擴(kuò)散在消音筒及擋氣板上,消音罩在不影響風(fēng)機(jī)風(fēng)量的基礎(chǔ)上,達(dá)到降低噪音的效果,通過在風(fēng)機(jī)外圍設(shè)置一套厚40-60mm的開合易拆式隔音裝置,能夠?qū)L(fēng)機(jī)主體聲音與周圍環(huán)境之間隔離,同時(shí),設(shè)計(jì)成可開合的結(jié)構(gòu)便于維修,通過利用本技術(shù)方案中的消音筒,能夠?qū)⑦M(jìn)風(fēng)口 96—103分貝的噪音,降低到79—83分貝,實(shí)現(xiàn)了降低噪音的效果。
[0012]在以上詳細(xì)介紹了本實(shí)用新型的各種具體實(shí)施例之后,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)可清楚地了解,依據(jù)本領(lǐng)域的各種公知常識(shí),根據(jù)本實(shí)用新型的思路可進(jìn)行各種等同變化、等同替換或簡(jiǎn)單的修改,這些均應(yīng)屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型局部通風(fēng)機(jī)消音裝置,包括井下局部通風(fēng)機(jī),其特征在于:在局部通風(fēng)機(jī)的兩側(cè)分別設(shè)置兩節(jié)消音筒,所述消音筒分為內(nèi)筒和外筒,內(nèi)筒和外筒之間固定連接,每節(jié)內(nèi)筒內(nèi)徑向設(shè)置有兩個(gè)消音罩,消音罩固定連接在內(nèi)筒的內(nèi)周上,風(fēng)機(jī)和消音筒外圍均設(shè)置有隔音裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型局部通風(fēng)機(jī)消音裝置,其特征在于:所述內(nèi)筒與外筒之間的直徑差在50-150mm之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型局部通風(fēng)機(jī)消音裝置,其特征在于:所述風(fēng)機(jī)外圍設(shè)置的隔音裝置為易拆式隔音裝置,隔音裝置厚度在40-60_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型局部通風(fēng)機(jī)消音裝置,其特征在于:所述內(nèi)筒和外筒在同一中心線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型局部通風(fēng)機(jī)消音裝置,其特征在于:所述消音罩的中心位置設(shè)置有擋氣板,所述擋氣板的直徑小于內(nèi)筒直徑的三分之一。
【文檔編號(hào)】F04D29/66GK204003641SQ201420390064
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】李保民, 郭福軍, 王世軍, 谷騰飛, 馬現(xiàn)軍, 牛順善, 黎俊華, 羅清正, 陳 峰, 劉俊杰 申請(qǐng)人:安陽鑫龍煤業(yè)(集團(tuán))紅嶺煤業(yè)有限責(zé)任公司
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