一種直聯(lián)一體式螺桿機驅(qū)動異步電的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種直聯(lián)一體式螺桿機驅(qū)動異步電機，該異步電機包括螺桿式空氣壓縮機主機、平鍵、陽轉(zhuǎn)子機頭軸突、電機轉(zhuǎn)子、電機筒、定子線圈和導(dǎo)風(fēng)端蓋，在陽轉(zhuǎn)子機頭軸突上設(shè)置平鍵，電機轉(zhuǎn)子套接在陽轉(zhuǎn)子機頭軸突上，平鍵置于電機轉(zhuǎn)子內(nèi)，定子線圈套接在電機轉(zhuǎn)子上，電機筒套接在定子線圈上，電機筒兩側(cè)分別與螺桿式空氣壓縮機主機和導(dǎo)風(fēng)端蓋通過法蘭聯(lián)接，在陽轉(zhuǎn)子機頭軸突與電機轉(zhuǎn)子之間設(shè)置壓緊裝置，該壓緊裝置可使陽轉(zhuǎn)子機頭軸突與電機轉(zhuǎn)子相互定位固定，電機轉(zhuǎn)子的一端或兩端分別設(shè)有轉(zhuǎn)輪，并在轉(zhuǎn)輪的對應(yīng)電機筒上設(shè)有多個通孔。?本實用新型的電機總功率損耗減小，效率提高，驅(qū)動有效力矩增大，噪音降低。
【專利說明】一種直聯(lián)一體式螺桿機驅(qū)動異步電機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種驅(qū)動異步電機，具體涉及一種直聯(lián)一體式螺桿機驅(qū)動異步電機。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)直聯(lián)一體式螺桿機驅(qū)動異步電機采用中心托架和聯(lián)軸器聯(lián)接工藝，其加工復(fù)雜，精度要求高，安裝工藝要求高。在實際使用中傳動機械噪音大，機械磨損量大，存在易損件，傳動效率低。聯(lián)軸器、電機軸承及風(fēng)葉等大量消耗電機功率，整體有效功率降低。從而降低電機和整機能效。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供了一種直聯(lián)一體式螺桿機驅(qū)動異步電機，該直聯(lián)一體式驅(qū)動電機去掉電機軸承、電機風(fēng)葉、傳動部件及電機支撐端蓋。從而減小磨擦損耗，風(fēng)力損耗，傳動散雜損耗，使電機總功率損耗減小，效率提聞，驅(qū)動有效力矩增大，噪首降低。
[0004]為實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種直聯(lián)一體式螺桿機驅(qū)動異步電機，該異步電機包括螺桿式空氣壓縮機主機、平鍵、陽轉(zhuǎn)子機頭軸突、電機轉(zhuǎn)子、電機筒、定子線圈和導(dǎo)風(fēng)端蓋，在所述的陽轉(zhuǎn)子機頭軸突上設(shè)置平鍵，所述的電機轉(zhuǎn)子套接在陽轉(zhuǎn)子機頭軸突上，所述的平鍵置于電機轉(zhuǎn)子內(nèi)，所述的定子線圈套接在電機轉(zhuǎn)子上，所述的電機筒套接在定子線圈上，所述的電機筒兩側(cè)分別與螺桿式空氣壓縮機主機和導(dǎo)風(fēng)端蓋通過法蘭聯(lián)接，在所述的陽轉(zhuǎn)子機頭軸突與電機轉(zhuǎn)子之間設(shè)置壓緊裝置，該壓緊裝置可使陽轉(zhuǎn)子機頭軸突與電機轉(zhuǎn)子相互定位固定，所述的電機轉(zhuǎn)子的一端或兩端分別設(shè)有轉(zhuǎn)輪，并在所述的轉(zhuǎn)輪的對應(yīng)電機筒上設(shè)有多個通孔。
[0006]作為進一步改進，在所述的定子線圈的兩端內(nèi)壁上分別設(shè)有網(wǎng)絡(luò)帶。
[0007]作為進一步改進，在所述的電機筒上設(shè)有吊環(huán)。
[0008]作為進一步改進，所述的壓緊裝置包括壓板和定位套，在所述的電機轉(zhuǎn)子的通孔兩端分別設(shè)置第一凹槽和第二凹槽，在所述的陽轉(zhuǎn)子機頭軸突的側(cè)面上設(shè)有螺孔，所述的定位套套接在陽轉(zhuǎn)子機頭軸突，且定位套置在第一凹槽內(nèi)，一端與電機轉(zhuǎn)子內(nèi)壁相抵，另一端與螺桿式空氣壓縮機主機相抵，所述的壓板中部設(shè)有通孔并通過設(shè)置內(nèi)六角螺釘使壓板與陽轉(zhuǎn)子機頭軸突相螺接，且壓板卡接在第二凹槽內(nèi)。
[0009]作為進一步改進，所述的壓緊裝置包括壓板和電機轉(zhuǎn)子錐套，在所述的電機轉(zhuǎn)子的通孔兩端分別設(shè)置第一凹槽和第二凹槽，在所述的陽轉(zhuǎn)子機頭軸突的側(cè)面上設(shè)有螺孔，所述的陽轉(zhuǎn)子機頭軸突前端設(shè)有錐面，在所述的電機轉(zhuǎn)子的通孔上鑲嵌一個與其相配合的電機轉(zhuǎn)子錐套，在電機轉(zhuǎn)子錐套一端設(shè)有第一凸環(huán)，所述的第一凸環(huán)卡接在第一凹槽內(nèi)，電機轉(zhuǎn)子錐套另一端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述的壓板的前端設(shè)有外螺紋，后端設(shè)有第二凸環(huán)，所述的壓板中部設(shè)有通孔并設(shè)有內(nèi)六角螺釘使壓板與陽轉(zhuǎn)子機頭軸突相螺接，且壓板的第二凸環(huán)卡接在第二凹槽內(nèi)。
[0010]作為進一步改進，在所述的內(nèi)六角螺釘上設(shè)有彈墊與壓板緊密連接。
[0011]作為進一步改進，所述的壓緊裝置包括具有彈性的外錐面的彈性錐套和與其相匹配內(nèi)錐面的電機轉(zhuǎn)子錐套，所述的電機轉(zhuǎn)子的通孔的一端設(shè)置第一凹槽，所述的電機轉(zhuǎn)子錐套的一端外壁上設(shè)有第三凸環(huán)，所述的電機轉(zhuǎn)子的通孔內(nèi)設(shè)置電機轉(zhuǎn)子錐套，所述的第三凸環(huán)卡接在第一凹槽內(nèi)，在所述述的電機轉(zhuǎn)子錐套的內(nèi)壁上設(shè)有3-5個拆卸用孔，所述的彈性錐套套接在所述的陽轉(zhuǎn)子機頭軸突上，所述的彈性錐套的外壁設(shè)有與電機轉(zhuǎn)子錐套相對應(yīng)的拆卸用孔，所述的彈性錐套與電機轉(zhuǎn)子錐套通過設(shè)置緊定螺釘相連接，通過擰緊緊定螺釘，使彈性錐套變形抱緊陽轉(zhuǎn)子機頭軸突，并彈性錐套變形外錐面貼緊電機轉(zhuǎn)子錐套。
[0012]作為進一步改進，所述的錐面為莫氏5號錐面。
[0013]本實用新型去掉電機軸承、電機風(fēng)葉、傳動部件及電機支撐端蓋。從而減小磨擦損耗，風(fēng)力損耗，傳動散雜損耗，使電機總功率損耗減小，效率提聞，驅(qū)動有效力矩增大，噪首降低。直聯(lián)一體式驅(qū)動電機和螺桿式壓縮機主機直接通過法蘭聯(lián)接，轉(zhuǎn)子和主機軸通過錐套聯(lián)接，電機兩端無支撐端蓋，完全簡化了結(jié)構(gòu)工藝，提高了裝配精度，方便于拆裝維護，減少了易損件，容易保養(yǎng)。合理的通風(fēng)系統(tǒng)，進風(fēng)完全是冷風(fēng)，保證電機內(nèi)部風(fēng)速暢通，電機內(nèi)部溫度降到最低，溫升遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型實施例1中陽轉(zhuǎn)子機頭軸突與電機轉(zhuǎn)子之間的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實用新型實施例1中陽轉(zhuǎn)子機頭軸突與電機轉(zhuǎn)子之間的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本實用新型實施例2中陽轉(zhuǎn)子機頭軸突與電機轉(zhuǎn)子之間的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為本實用新型實施例2中陽轉(zhuǎn)子機頭軸突與電機轉(zhuǎn)子之間的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為本實用新型實施例3中陽轉(zhuǎn)子機頭軸突與電機轉(zhuǎn)子之間的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7為本實用新型實施例3中陽轉(zhuǎn)子機頭軸突與電機轉(zhuǎn)子之間的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做一個詳細(xì)的說明。
[0022]實施例1如圖f 3所示的一種直聯(lián)一體式螺桿機驅(qū)動異步電機，該異步電機包括螺桿式空氣壓縮機主機1、平鍵2、陽轉(zhuǎn)子機頭軸突13、電機轉(zhuǎn)子3、電機筒7、定子線圈10和導(dǎo)風(fēng)端蓋11，在所述的陽轉(zhuǎn)子機頭軸突13上設(shè)置平鍵2，所述的電機轉(zhuǎn)子3套接在陽轉(zhuǎn)子機頭軸突13上，所述的平鍵2置于電機轉(zhuǎn)子3內(nèi)，所述的定子線圈10套接在電機轉(zhuǎn)子3上，所述的電機筒7套接在定子線圈10上，所述的電機筒7兩側(cè)分別與螺桿式空氣壓縮機主機I和導(dǎo)風(fēng)端蓋11通過法蘭聯(lián)接，在所述的陽轉(zhuǎn)子機頭軸突13與電機轉(zhuǎn)子3之間設(shè)置壓緊裝置，該壓緊裝置可使陽轉(zhuǎn)子機頭軸突與電機轉(zhuǎn)子3相互定位固定，所述的壓緊裝置包括壓板4和定位套15，在所述的電機轉(zhuǎn)子3的通孔兩端分別設(shè)置第一凹槽21和第二凹槽22，在所述的陽轉(zhuǎn)子機頭軸突13的側(cè)面上設(shè)有螺孔20，所述的定位套15套接在陽轉(zhuǎn)子機頭軸突13,且定位套15置在第一凹槽21內(nèi)，一端與電機轉(zhuǎn)子3內(nèi)壁相抵,另一端與螺桿式空氣壓縮機主機I相抵，所述的壓板4中部設(shè)有通孔并通過設(shè)置內(nèi)六角螺釘5使壓板4與陽轉(zhuǎn)子機頭軸突13相螺接，且壓板4卡接在第二凹槽22內(nèi)，在所述的內(nèi)六角螺釘5上設(shè)有彈墊16與壓板4緊密連接。所述的電機轉(zhuǎn)子3的一端或兩端分別設(shè)有轉(zhuǎn)輪6，并在所述的轉(zhuǎn)輪6的對應(yīng)電機筒7上端設(shè)有多個通孔12。在所述的電機筒7的通孔12的內(nèi)壁上對應(yīng)設(shè)有網(wǎng)絡(luò)帶9。在所述的電機筒7上設(shè)有吊環(huán)8。
[0023]實施例2如圖4飛所示的一種直聯(lián)一體式螺桿機驅(qū)動異步電機，該異步電機包括螺桿式空氣壓縮機主機1、平鍵2、陽轉(zhuǎn)子機頭軸突13、電機轉(zhuǎn)子3、電機筒7、定子線圈10和導(dǎo)風(fēng)端蓋11，在所述的陽轉(zhuǎn)子機頭軸突13上設(shè)置平鍵2，所述的電機轉(zhuǎn)子3套接在陽轉(zhuǎn)子機頭軸突13上，所述的平鍵2置于電機轉(zhuǎn)子3內(nèi)，所述的定子線圈10套接在電機轉(zhuǎn)子3上，所述的電機筒7套接在定子線圈10上，所述的電機筒7兩側(cè)分別與螺桿式空氣壓縮機主機I和導(dǎo)風(fēng)端蓋11通過法蘭聯(lián)接，在所述的陽轉(zhuǎn)子機頭軸突13與電機轉(zhuǎn)子3之間設(shè)置壓緊裝置，該壓緊裝置可使陽轉(zhuǎn)子機頭軸突與電機轉(zhuǎn)子3相互定位固定，所述的壓緊裝置包括壓板4和電機轉(zhuǎn)子錐套23，所述的電機轉(zhuǎn)子錐套23為莫氏5號錐面，在所述的電機轉(zhuǎn)子3的通孔兩端分別設(shè)置第一凹槽21和第二凹槽22，在所述的陽轉(zhuǎn)子機頭軸突13的側(cè)面上設(shè)有螺孔20，所述的陽轉(zhuǎn)子機頭軸突13前端設(shè)有莫氏5號錐面，在所述的電機轉(zhuǎn)子3的通孔上鑲嵌電機轉(zhuǎn)子錐套23，在電機轉(zhuǎn)子錐套23 —端設(shè)有第一凸環(huán)，所述的第一凸環(huán)卡接在第一凹槽21內(nèi)，電機轉(zhuǎn)子錐套23另一端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述的壓板4的前端設(shè)有外螺紋，后端設(shè)有第二凸環(huán)，所述的壓板4中部設(shè)有通孔并設(shè)有內(nèi)六角螺釘5使壓板4與陽轉(zhuǎn)子機頭軸突13相螺接，且壓板4的第二凸環(huán)卡接在第二凹槽22內(nèi)。在所述的內(nèi)六角螺釘5上設(shè)有彈墊16與壓板4緊密連接。所述的電機轉(zhuǎn)子3的一端或兩端分別設(shè)有轉(zhuǎn)輪6，并在所述的轉(zhuǎn)輪6的對應(yīng)電機筒7上端設(shè)有多個通孔12。在所述的電機筒7的通孔12的內(nèi)壁上對應(yīng)設(shè)有網(wǎng)絡(luò)帶9。在所述的電機筒7上設(shè)有吊環(huán)8。
[0024]實施例3如圖6?7所示的一種直聯(lián)一體式螺桿機驅(qū)動異步電機，該異步電機包括螺桿式空氣壓縮機主機1、平鍵2、陽轉(zhuǎn)子機頭軸突13、電機轉(zhuǎn)子3、電機筒7、定子線圈10和導(dǎo)風(fēng)端蓋11，在所述的陽轉(zhuǎn)子機頭軸突13上設(shè)置平鍵2，所述的電機轉(zhuǎn)子3套接在陽轉(zhuǎn)子機頭軸突13上，所述的平鍵2置于電機轉(zhuǎn)子3內(nèi)，所述的定子線圈10套接在電機轉(zhuǎn)子3上，所述的電機筒7套接在定子線圈10上，所述的電機筒7兩側(cè)分別與螺桿式空氣壓縮機主機I和導(dǎo)風(fēng)端蓋11通過法蘭聯(lián)接，在所述的陽轉(zhuǎn)子機頭軸突13與電機轉(zhuǎn)子3之間設(shè)置壓緊裝置，該壓緊裝置可使陽轉(zhuǎn)子機頭軸突與電機轉(zhuǎn)子3相互定位固定，所述的壓緊裝置包括具有彈性的莫氏5號錐面的外錐面的彈性錐套24和與其相匹配內(nèi)錐面的電機轉(zhuǎn)子錐套23，所述的電機轉(zhuǎn)子3的通孔的一端設(shè)置第一凹槽21，所述的電機轉(zhuǎn)子錐套23的一端外壁上設(shè)有第三凸環(huán)18，所述的電機轉(zhuǎn)子3的通孔內(nèi)設(shè)置電機轉(zhuǎn)子錐套23，所述的第三凸環(huán)18卡接在第一凹槽內(nèi)21，在所述述的電機轉(zhuǎn)子錐套23的內(nèi)壁上設(shè)有3-5個拆卸用孔17，所述的彈性錐套24套接在所述的陽轉(zhuǎn)子機頭軸突13上，所述的彈性錐套24的外壁設(shè)有與電機轉(zhuǎn)子錐套23相對應(yīng)的拆卸用孔17，所述的彈性錐套24與電機轉(zhuǎn)子錐套23通過設(shè)置緊定螺釘16相連接，通過擰緊緊定螺釘16，使彈性錐套24變形抱緊陽轉(zhuǎn)子機頭軸突13，并彈性錐套24變形外錐面貼緊電機轉(zhuǎn)子錐套23。所述的電機轉(zhuǎn)子3的一端或兩端分別設(shè)有轉(zhuǎn)輪6，并在所述的轉(zhuǎn)輪6的對應(yīng)電機筒7上端設(shè)有多個通孔12。在所述的電機筒7的通孔12的內(nèi)壁上對應(yīng)設(shè)有網(wǎng)絡(luò)帶9，在所述的電機筒7上設(shè)有吊環(huán)8。
【權(quán)利要求】
1.一種直聯(lián)一體式螺桿機驅(qū)動異步電機，該異步電機包括螺桿式空氣壓縮機主機(I)、平鍵(2)、陽轉(zhuǎn)子機頭軸突(13)、電機轉(zhuǎn)子(3)、電機筒(7)、定子線圈(10)和導(dǎo)風(fēng)端蓋(II)，在所述的陽轉(zhuǎn)子機頭軸突(13)上設(shè)置平鍵(2)，所述的電機轉(zhuǎn)子(3)套接在陽轉(zhuǎn)子機頭軸突(13)上，所述的平鍵(2)置于電機轉(zhuǎn)子(3)內(nèi)，所述的定子線圈(10)套接在電機轉(zhuǎn)子(3)上，所述的電機筒(7)套接在定子線圈(10)上，所述的電機筒(7)兩側(cè)分別與螺桿式空氣壓縮機主機(I)和導(dǎo)風(fēng)端蓋(11)通過法蘭聯(lián)接，其特征在于:在所述的陽轉(zhuǎn)子機頭軸突(13)與電機轉(zhuǎn)子(3)之間設(shè)置壓緊裝置，該壓緊裝置可使陽轉(zhuǎn)子機頭軸突與電機轉(zhuǎn)子(3)相互定位固定，所述的電機轉(zhuǎn)子(3)的一端或兩端分別設(shè)有轉(zhuǎn)輪(6)，并在所述的轉(zhuǎn)輪(6)的對應(yīng)電機筒(7)上端設(shè)有多個通孔(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直聯(lián)一體式螺桿機驅(qū)動異步電機，其特征在于:在所述的電機筒(7)的通孔(12)的內(nèi)壁上對應(yīng)設(shè)有網(wǎng)絡(luò)帶(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直聯(lián)一體式螺桿機驅(qū)動異步電機，其特征在于:在所述的電機筒(7)上設(shè)有吊環(huán)(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直聯(lián)一體式螺桿機驅(qū)動異步電機，其特征在于:所述的壓緊裝置包括壓板(4)和定位套(15)，在所述的電機轉(zhuǎn)子(3)的通孔兩端分別設(shè)置第一凹槽(21)和第二凹槽(22)，在所述的陽轉(zhuǎn)子機頭軸突(13)的側(cè)面上設(shè)有螺孔(20)，所述的定位套(15)套接在陽轉(zhuǎn)子機頭軸突(13)，且定位套(15)置在第一凹槽(21)內(nèi)，一端與電機轉(zhuǎn)子(3)內(nèi)壁相抵，另一端與螺桿式空氣壓縮機主機(I)相抵，所述的壓板(4)中部設(shè)有通孔并通過設(shè)置內(nèi)六角螺釘(5)使壓板(4)與陽轉(zhuǎn)子機頭軸突(13)相螺接，且壓板(4)卡接在第二凹槽(22)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直聯(lián)一體式螺桿機驅(qū)動異步電機，其特征在于:所述的壓緊裝置包括壓板(4)和電機轉(zhuǎn)子錐套(23)，在所述的電機轉(zhuǎn)子(3)的通孔兩端分別設(shè)置第一凹槽(21)和第二凹槽(22)，在所述的陽轉(zhuǎn)子機頭軸突(13)的側(cè)面上設(shè)有螺孔(20)，所述的陽轉(zhuǎn)子機頭軸突(13)前端設(shè)有錐面，在所述的電機轉(zhuǎn)子(3)的通孔上鑲嵌一個與其相配合的電機轉(zhuǎn)子錐套(23)，在電機轉(zhuǎn)子錐套(23)—端設(shè)有第一凸環(huán)，所述的第一凸環(huán)卡接在第一凹槽(21)內(nèi)，電機轉(zhuǎn)子錐套(23)另一端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述的壓板(4)的前端設(shè)有外螺紋，后端設(shè)有第二凸環(huán)，所述的壓板(4)中部設(shè)有通孔并設(shè)有內(nèi)六角螺釘(5)使壓板(4)與陽轉(zhuǎn)子機頭軸突(13)相螺接，且壓板(4)的第二凸環(huán)卡接在第二凹槽(22)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種直聯(lián)一體式螺桿機驅(qū)動異步電機，其特征在于:在所述的內(nèi)六角螺釘(5)上設(shè)有彈墊(16)與壓板(4)緊密連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直聯(lián)一體式螺桿機驅(qū)動異步電機，其特征在于:所述的壓緊裝置包括具有彈性的外錐面的彈性錐套(24)和與其相匹配內(nèi)錐面的電機轉(zhuǎn)子錐套(23)，所述的電機轉(zhuǎn)子(3)的通孔的一端設(shè)置第一凹槽(21)，所述的電機轉(zhuǎn)子錐套(23)的一端外壁上設(shè)有第三凸環(huán)(18)，所述的電機轉(zhuǎn)子(3)的通孔內(nèi)設(shè)置電機轉(zhuǎn)子錐套(23)，所述的第三凸環(huán)(18)卡接在第一凹槽內(nèi)(21)，在所述述的電機轉(zhuǎn)子錐套(23)的內(nèi)壁上設(shè)有3-5個拆卸用孔(17)，所述的彈性錐套(24)套接在所述的陽轉(zhuǎn)子機頭軸突(13)上，所述的彈性錐套(24)的外壁設(shè)有與電機轉(zhuǎn)子錐套(23)相對應(yīng)的拆卸用孔(17)，所述的彈性錐套(24)與電機轉(zhuǎn)子錐套(23)通過設(shè)置緊定螺釘(16)相連接，通過擰緊緊定螺釘(16)，使彈性錐套(24)變形抱緊陽轉(zhuǎn)子機頭軸突(13)，并彈性錐套(24)變形外錐面貼緊電機轉(zhuǎn)子錐套
(23)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或7所述的一種直聯(lián)一體式螺桿機驅(qū)動異步電機，其特征在于:所述的錐面為莫氏5號錐面。
【文檔編號】F04C23/02GK203962400SQ201420415127
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】袁軍, 孫吉華 申請人:溫嶺市鑫磊空壓機有限公司