離心式風(fēng)扇的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種能夠減少噪聲產(chǎn)生的離心式風(fēng)扇。離心式風(fēng)扇具有被收納于殼體的葉輪。葉輪具有環(huán)狀護(hù)罩（31)、輪轂（41)、以及配置于它們之間的葉片（51)。離心式風(fēng)扇伴隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)使從向葉輪的上方開口的吸入口導(dǎo)入的空氣排出至葉輪的側(cè)方。葉片（51)的壓力面（53)側(cè)具有以隨著從環(huán)狀護(hù)罩（31)靠近下殼體而接近該葉片（51)的負(fù)壓面?zhèn)鹊姆绞絻A斜的第一傾斜面(53a)、和設(shè)置于比第一傾斜面（53a)更靠近下殼體的部分且以比第一傾斜面（53a)更陡的角度靠近負(fù)壓面?zhèn)鹊姆绞絻A斜的第二傾斜面（53b)。防止從吹出口附近的壓力面（53)產(chǎn)生分離流。
【專利說明】
離心式風(fēng)扇

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及離心式風(fēng)扇，特別是涉及薄型且低噪聲型的離心式風(fēng)扇。

【背景技術(shù)】
[0002]離心式風(fēng)扇(有時(shí)也稱為“離心風(fēng)扇”。)廣泛地用于家電設(shè)備、OA設(shè)備、工業(yè)設(shè)備等各種設(shè)備的冷卻、換氣、空氣調(diào)節(jié)等用途、車輛的鼓風(fēng)扇等用途。
[0003]離心式風(fēng)扇是通過使具有多個(gè)葉片的葉輪旋轉(zhuǎn)，向離心方向進(jìn)行送風(fēng)的風(fēng)扇。離心式風(fēng)扇通常具有:殼體，其具有吸入口和吹出口 ；以及葉輪，其具有多個(gè)儲(chǔ)存于該殼體中的葉片。離心式風(fēng)扇通過使葉輪與電機(jī)的旋轉(zhuǎn)共同地旋轉(zhuǎn)，使空氣等從吸入口流入葉片之間，并借助伴隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)的離心作用使空氣等朝向葉輪的徑向外側(cè)噴出。由此，高壓的空氣從殼體的吹出口吹出至外部。
[0004]在下述專利文獻(xiàn)I中，作為具有這樣的構(gòu)造的離心式風(fēng)扇，公開有實(shí)現(xiàn)了減少因在殼體的內(nèi)壁面、吹出口附近的氣流紊亂產(chǎn)生的噪聲以及小型化的離心式風(fēng)扇。專利文獻(xiàn)I所記載的離心式風(fēng)扇具有如下構(gòu)造，即、在包含上板、下板、以及多個(gè)夾裝于上板與下板之間的支柱的殼體的內(nèi)部收納有葉輪。在殼體的側(cè)面形成有成為空氣的吹出口的開口。殼體的下板成為安裝有電機(jī)的電機(jī)座，葉輪的葉片的下部以與電機(jī)座隔著規(guī)定空隙的方式對(duì)置地配置。葉片是后向葉片且具有相對(duì)于旋轉(zhuǎn)方向向后彎曲傾斜的葉片形狀，從而構(gòu)成渦輪風(fēng)扇。
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開2013-47483號(hào)公報(bào)
[0006]專利文獻(xiàn)I所記載的離心式風(fēng)扇是取消殼體的側(cè)壁而形成開口，從而實(shí)現(xiàn)了減少因在殼體的內(nèi)壁面、吹出口附近的氣流紊亂產(chǎn)生的噪聲的的離心式風(fēng)扇。然而，在設(shè)備的小型化、輕薄化、高密度安裝化、以及節(jié)能化的發(fā)展中，對(duì)于搭載于這樣的設(shè)備的離心式風(fēng)扇而言，要求進(jìn)一步減少噪聲。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型是為了解決這樣的問題點(diǎn)而產(chǎn)生的，目的在于提供一種能夠減少噪聲產(chǎn)生的離心式風(fēng)扇。
[0008]根據(jù)用于實(shí)現(xiàn)目的的該實(shí)用新型的一個(gè)方式，離心式風(fēng)扇具備:葉輪；以及下殼體，其位于葉輪的下方，葉輪具有:環(huán)狀的環(huán)狀護(hù)罩，其內(nèi)側(cè)上部成為吸入口 ；多個(gè)葉片，它們以從環(huán)狀護(hù)罩向下方突出的方式分別配設(shè)于環(huán)狀護(hù)罩與下殼體之間；以及輪轂，其在各葉片的內(nèi)側(cè)與多個(gè)葉片分別接合，伴隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，將從環(huán)狀護(hù)罩的吸入口導(dǎo)入的流體吹出至葉輪的側(cè)方，對(duì)于該離心式風(fēng)扇而言，下殼體的上表面與葉輪對(duì)置，并成為對(duì)從吸入口導(dǎo)入的流體進(jìn)行引導(dǎo)的壁面的一部分，多個(gè)葉片分別隨著靠近葉輪的外側(cè)而在葉輪的旋轉(zhuǎn)方向向后側(cè)彎曲并傾斜，多個(gè)葉片各自的壓力面?zhèn)染哂?第一傾斜面，其以隨著從環(huán)狀護(hù)罩靠近下殼體而接近該葉片的負(fù)壓面?zhèn)鹊姆绞絻A斜；以及第二傾斜面，其設(shè)置于比第一傾斜面更靠近下殼體的部分，且以比第一傾斜面更陡的角度以靠近負(fù)壓面?zhèn)鹊姆绞絻A斜。
[0009]優(yōu)選第二傾斜面與垂直于葉輪的旋轉(zhuǎn)軸的平面之間的角度大于O度且小于45度。
[0010]優(yōu)選第二傾斜面與垂直于葉輪的旋轉(zhuǎn)軸的平面之間的角度為25度以上、35度以下。
[0011]優(yōu)選第一傾斜面與葉輪的旋轉(zhuǎn)軸之間的角度為4度以上、8度以下。
[0012]優(yōu)選第一傾斜面與第二傾斜面經(jīng)由圓倒角狀的曲面而接合。
[0013]優(yōu)選離心式風(fēng)扇還具備電機(jī)，該電機(jī)安裝于下殼體且使葉輪旋轉(zhuǎn)。
[0014]根據(jù)上述實(shí)用新型，多個(gè)葉片分別隨著靠近葉輪的外側(cè)而在葉輪的旋轉(zhuǎn)方向向后側(cè)彎曲并傾斜，且多個(gè)葉片各自的壓力面?zhèn)染哂?第一傾斜面，其以隨著從環(huán)狀護(hù)罩靠近下殼體而接近該葉片的負(fù)壓面?zhèn)鹊姆绞絻A斜；以及第二傾斜面，其設(shè)置于比第一傾斜面更靠近下殼體的部分且以比第一傾斜面更陡的角度以靠近負(fù)壓面?zhèn)鹊姆绞絻A斜。因此，能夠提供一種能夠減少噪聲產(chǎn)生的離心式風(fēng)扇。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是表示本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的離心式風(fēng)扇的立體圖。
[0016]圖2是圖1的A-A線的剖視圖。
[0017]圖3是圖2的局部放大圖。
[0018]圖4是葉輪的仰視圖。
[0019]圖5是葉輪的側(cè)剖視圖。
[0020]圖6是示意性地表示葉片的剖面的圖。
[0021]圖7是表示角度β的大小與葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲級(jí)之間的關(guān)系的圖表。
[0022]附圖標(biāo)記的說明
[0023]1...離心式風(fēng)扇；10...殼體；11...上殼體；19...吹出口 ；21...電機(jī)座(下殼體的一個(gè)例子)；30...葉輪；31...環(huán)狀護(hù)罩；33...吸入口 ；35...上端部；41...輪轂；51...葉片；53...壓力面；53a...第一傾斜面；53b...第二傾斜面；53c...倒角面；54...負(fù)壓面；60...電機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0024]以下，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的離心式風(fēng)扇進(jìn)行說明。
[0025]圖1是表示本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的離心式風(fēng)扇的立體圖。圖2是圖1的A-A線的剖視圖。圖3是圖2的局部放大圖。
[0026]參照?qǐng)D1?圖3，離心式風(fēng)扇I具備殼體10、葉輪30以及電機(jī)60。離心式風(fēng)扇I除去安裝有電機(jī)60的部分之外，整體構(gòu)成為俯視呈近似正方形的長方體狀。離心式風(fēng)扇I是上下方向的尺寸(高度)比較小的薄型的離心式風(fēng)扇。葉輪30安裝于電機(jī)60的轉(zhuǎn)子62，并與轉(zhuǎn)子62的旋轉(zhuǎn)共同旋轉(zhuǎn)。伴隨著葉輪30的旋轉(zhuǎn)，離心式風(fēng)扇I將從其吸入口 33導(dǎo)入的空氣排出至葉輪30的側(cè)方。即，從吸入口 33導(dǎo)入的空氣借助因伴隨著葉輪30的旋轉(zhuǎn)的離心作用所產(chǎn)生的流體力而在葉輪30的葉片51之間通過，并朝向葉輪30的徑向外側(cè)吹出?？諝鈴奶幱谌~輪30的側(cè)方的殼體10的吹出口(開口)19排出。
[0027]電機(jī)60例如是外轉(zhuǎn)子型無刷電機(jī)。電機(jī)60通過螺釘、螺栓等緊固部件而安裝于電機(jī)座(下殼體的一個(gè)例子)21的中央部。轉(zhuǎn)子62由朝向下方開口的杯狀的轉(zhuǎn)子軛部63、軸61、磁鐵65構(gòu)成。在轉(zhuǎn)子軛部63的側(cè)周部的內(nèi)表面安裝有環(huán)狀的磁鐵65。在轉(zhuǎn)子軛部63的中央部固定有軸61。
[0028]軸61由一對(duì)被安裝于軸承支架66的軸承66a支承為能夠旋轉(zhuǎn)。軸承支架66安裝于電機(jī)座21。在軸承支架66的外周部設(shè)置有定子67。定子67由層疊的定子鐵芯、安裝于定子鐵芯且卷繞有線圈的絕緣體等構(gòu)成。定子鐵芯以在徑向(圖2中左右方向)與磁鐵65隔開規(guī)定間隙的方式對(duì)置配置。在定子67安裝有電路基板69。電路基板69例如是印刷布線基板。在電路基板69安裝有用于控制電機(jī)60的電子部件等并搭載有電機(jī)60的驅(qū)動(dòng)電路，驅(qū)動(dòng)電路與線圈電連接。
[0029]殼體10由上殼體11與電機(jī)座21組合而構(gòu)成。具體而言，使用在俯視時(shí)位于四個(gè)角的螺釘14將上殼體11與電機(jī)座21相互組裝,從而構(gòu)成殼體10。上殼體11與電機(jī)座21例如通過配設(shè)有螺釘14的部分夾著近似圓筒狀的支柱14b而相互組裝。由殼體10的各側(cè)面中的相互鄰接的支柱14b彼此、上殼體11、以及電機(jī)座21圍起的部分成為開口，該開口成為吹出口 19。換言之，吹出口 19是殼體10的除去配置有支柱14b的上殼體11與電機(jī)座21的緊固部分之外的側(cè)部，且設(shè)置于上殼體11與電機(jī)座21之間。
[0030]螺釘14例如是從電機(jī)座21側(cè)插入的螺栓。此外，也可以取代螺釘14，而使用其他種類的螺釘、例如鉚釘?shù)绕渌N類的連結(jié)部件。
[0031]支柱14b也可以與上殼體11以及電機(jī)座21的任意一方一體地構(gòu)成。例如，支柱14b也可以通過與上殼體11 一體成型而形成，構(gòu)成為通過螺釘14等結(jié)合支柱14b與電機(jī)座21。另外，支柱14b也可以通過與電機(jī)座21 —同進(jìn)行板金加工等而形成，構(gòu)成為通過螺釘14等結(jié)合支柱14b與上殼體11。
[0032]葉輪30被收納于殼體10內(nèi)而配置。上殼體11位于葉輪30的上方，電機(jī)座21位于葉輪30的下方。S卩，離心式風(fēng)扇I構(gòu)成為利用上殼體11與電機(jī)座21夾著葉輪30，從而將葉輪30配置于上殼體11與電機(jī)座21之間。
[0033]葉輪30大致具有上側(cè)的環(huán)狀護(hù)罩31、下側(cè)的輪轂41、以及多個(gè)葉片51。在葉輪30的中央部形成有朝上方開口的吸入口 33。吸入口 33由環(huán)狀護(hù)罩31的內(nèi)側(cè)的上端部35圍成。多個(gè)葉片51以隔開適當(dāng)?shù)拈g隔的方式排列在圓周上。各葉片51以從環(huán)狀護(hù)罩31向下方突出的方式配置于環(huán)狀護(hù)罩31與輪轂41之間，即、配置于環(huán)狀護(hù)罩31與電機(jī)座21之間。各葉片51在葉片51的內(nèi)側(cè)的一部分與輪轂41接合。
[0034]各葉片51具有相同的彎曲形狀。即，葉片51具有相對(duì)于旋轉(zhuǎn)方向向后彎曲傾斜的形狀。更具體而言，葉片51隨著靠近葉輪30的外側(cè)而在葉輪30的旋轉(zhuǎn)方向上向后側(cè)彎曲并傾斜。在圖1?圖3中，簡單地示出了葉片51的形狀。葉片51的具體形狀后述。環(huán)狀護(hù)罩31、輪轂41、以及葉片51是使用例如工程塑料等樹脂通過一體成型而形成。
[0035]在輪轂41的中央部設(shè)置有圓筒部43，轉(zhuǎn)子62嵌入圓筒部43而保持葉輪30。
[0036]上殼體11使用例如工程塑料等樹脂而形成。在上殼體11的中央部形成有開口部13。開口部13在俯視時(shí)為圓形。開口部13形成為向設(shè)置于葉輪30的吸入口 33導(dǎo)入空氣。開口部13具有比由環(huán)狀護(hù)罩31構(gòu)成的吸入口 33稍大的內(nèi)徑。在開口部13的周邊形成有向下方突出的折返部，折返部的內(nèi)表面與環(huán)狀護(hù)罩31的上端部35附近的外周面以隔開微小縫隙的方式配置。
[0037]在上殼體11的上表面形成有成為減厚部分的多個(gè)凹部11b，在相互鄰接的凹部Ilb之間形成有肋11a。像這樣形成有肋Ila以及凹部11b，因此上殼體11是比較輕的，并具有足夠的剛性。
[0038]電機(jī)座21例如使用鐵等的金屬板而形成。電機(jī)座21與殼體10同樣具有四邊形形狀。在電機(jī)座21的中央部形成有向下方凹陷的凹部23。凹部23形成為碗狀。如圖2所示，在本實(shí)施方式中，在凹部23安裝有電機(jī)60、以及電路基板69等電機(jī)60的驅(qū)動(dòng)電路。電機(jī)60通過螺釘、螺栓等緊固部件而安裝于電機(jī)座21，但也可以構(gòu)成為取代緊固部件而將軸承支架66的下部鉚接固定于凹部23從而安裝于電機(jī)座21。
[0039]電機(jī)座21的外周部成為在軸向(圖2上下方向)被折彎的側(cè)板。通過設(shè)置側(cè)板，提高電機(jī)座21的剛性。
[0040]電機(jī)座21的上表面中的、凹部23周圍的部分成為面向葉輪30的下表面的隔壁部29。隔壁部29以與葉輪30的下表面靠近的方式形成為平面狀。
[0041]如圖2所示，葉輪30的輪轂41以使各葉片51中的至少外周側(cè)的部位面對(duì)隔壁部29的方式僅設(shè)置于靠近軸(葉輪30的旋轉(zhuǎn)軸)61的部分。即，在葉輪30中的與隔壁部29相對(duì)的部位對(duì)置有各葉片51。電機(jī)座21的與葉輪30對(duì)置的部分成為將從吸入口 33導(dǎo)入的空氣向側(cè)方引導(dǎo)的壁面的一部分。葉片51以在軸向與隔壁部29隔開規(guī)定間隙的方式對(duì)置配置。此外，對(duì)于各葉片51的下部而言，可以使其至少一部分與隔壁部29對(duì)置，也可以使其全部與隔壁部29對(duì)置。
[0042]如圖3所示，輪轂41的上表面的一部分成為曲面49，該曲面49在側(cè)剖面中成為向下凸出的圓弧狀的曲線。輪轂41中的外周端部45位于環(huán)狀護(hù)罩31的上端部35的鉛垂下方附近。另外，輪轂41中的內(nèi)周端部47位于轉(zhuǎn)子63的外周上端部63a的附近。曲面49形成于外周端部45與內(nèi)周端部47之間。曲面49中的處于最下方的是外周端部45。
[0043]此外，將收納于殼體10中的葉輪30的外徑尺寸設(shè)定為比殼體10的一條邊的尺寸小。由此，旋轉(zhuǎn)的葉輪30不會(huì)比殼體10的外緣突出，從而防止葉輪30與其他部件的接觸、由接觸而引起的破損等。
[0044]電機(jī)座21兼具作為在葉輪30中引導(dǎo)空氣的主板的功能、并且還具有作為殼體10的基板的功能。因此，形成于葉輪30與隔壁部29之間的間隙的設(shè)定很重要。在間隙過大的情況下，導(dǎo)致從吸入口 33吸入的空氣經(jīng)過葉片51之間，并且也在間隙流動(dòng)。其結(jié)果，從葉輪30吹出的空氣的壓力減小，送風(fēng)特性降低。另一方面，在間隙過小的情況下，存在以下那樣的問題。即，若各部件的尺寸精度產(chǎn)生偏差，則存在葉片51與隔壁部29接觸的可能性。為了防止這樣的接觸，需要高精度地管理各部件的尺寸精度，從而導(dǎo)致離心式風(fēng)扇I的制造成本上升。鑒于這樣的問題點(diǎn)，適當(dāng)?shù)卦O(shè)定葉輪30與隔壁部29之間的間隙。
[0045]接下來，對(duì)葉輪30的構(gòu)造更具體地進(jìn)行說明。
[0046]圖4是葉輪30的仰視圖。圖5是葉輪30的側(cè)剖視圖。
[0047]參照?qǐng)D4以及圖5，葉輪30整體具有圓盤形狀，且為薄型。由此，離心式風(fēng)扇I能夠構(gòu)成為薄型。如圖4所示，在葉輪30例如配置有七個(gè)葉片51。此外，環(huán)狀護(hù)罩31的上端部35的內(nèi)徑Dl比輪轂41的外徑D2大。因此，在制造葉輪30時(shí)能夠使用上下分離的金屬模具。因此，多個(gè)葉片51、環(huán)狀護(hù)罩31、以及輪轂41能夠通過使用了例如工程塑料等樹脂的注塑成型等以一體成型的方式形成為一個(gè)部件。
[0048]各個(gè)葉片51具有壓力面53與負(fù)壓面54。壓力面53面向葉輪30的旋轉(zhuǎn)方向(圖4中，與順時(shí)針方向相反的方向:箭頭R所示的方向)的前側(cè)。負(fù)壓面54面向與壓力面53相反的一側(cè)。
[0049]葉片51為后向葉片，且為所謂的渦輪型。葉片51具有相對(duì)于旋轉(zhuǎn)方向向后彎曲傾斜的形狀。各葉片51的具體形狀例如為以下那樣。即，在從葉輪30的旋轉(zhuǎn)軸的延伸方向觀察壓力面53時(shí)(仰視觀察時(shí))，其形狀大致具有連接三個(gè)圓弧的形狀。這些圓弧以使鄰接的圓弧彼此正切的方式連接。由此，能夠促進(jìn)離心式風(fēng)扇I的高流量化、高靜壓化、低噪聲化。負(fù)壓面54具有彎曲形狀，在仰視時(shí)該彎曲形狀以使負(fù)壓面54與壓力面53的間隔隨著從葉輪30的旋轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離而變小的方式大致沿著壓力面53。此外，葉片51俯視時(shí)的形狀并不局限于此。
[0050]對(duì)于葉片51而言，靠葉輪30的旋轉(zhuǎn)軸側(cè)即吸入口 33側(cè)成為前緣，靠葉輪30的側(cè)圓周面?zhèn)瘸蔀楹缶?。如圖5所示，各葉片51的前緣構(gòu)成為隨著從環(huán)狀護(hù)罩31靠近輪轂41而接近葉輪30的旋轉(zhuǎn)軸的錐形形狀。葉片51的后緣具有與葉輪30的旋轉(zhuǎn)軸大致垂直的形狀。
[0051]圖6是示意性地表示葉片51的剖面的圖。
[0052]圖6所示的剖面是與垂直于旋轉(zhuǎn)軸的水平面垂直且在仰視時(shí)相對(duì)于壓力面53大致垂直的剖面。即，圖6所示的剖面與圖4的C-C線的剖面對(duì)應(yīng)。圖6中省略了剖面線。箭頭Z表示與葉輪30的旋轉(zhuǎn)軸平行的方向(上方)。
[0053]在本實(shí)施方式中，如圖6所示，各葉片51的厚度即各葉片51的壓力面53與負(fù)壓面54的間隔隨著從環(huán)狀護(hù)罩31向與旋轉(zhuǎn)軸平行的方向遠(yuǎn)離而變小。換言之，葉片51形成為隨著靠近隔壁部29而變薄。由此，葉片51的壓力面53與鄰接于該葉片51的葉片51的負(fù)壓面54之間的距離隨著靠近隔壁部29而變大。
[0054]負(fù)壓面54與葉輪30的旋轉(zhuǎn)軸大致平行。即，嚴(yán)格來說，在負(fù)壓面54設(shè)置有脫模斜度，雖然負(fù)壓面54并不是與旋轉(zhuǎn)軸完全平行，但該脫模斜度為較小的角度，與壓力面53的傾斜相比很小。
[0055]與此相對(duì)地,壓力面53由第一傾斜面53a、第二傾斜面53b以及倒角面53c構(gòu)成。此外，對(duì)于一個(gè)葉片51的壓力面53而言，其全部區(qū)域可以由這三個(gè)面53a、53b、53c構(gòu)成，也可以還包含這些之外其他的面。
[0056]第一傾斜面53a是上部與環(huán)狀護(hù)罩31接合、并以隨著從環(huán)狀護(hù)罩31靠近電機(jī)座21而接近上述葉片51的負(fù)壓面54側(cè)的方式傾斜的面。
[0057]第二傾斜面53b設(shè)置于比第一傾斜面53a更靠近電機(jī)座21的部分。在本實(shí)施方式中，第二傾斜面53b經(jīng)由倒角面53c而與第一傾斜面53a連續(xù)，并一直設(shè)置到壓力面53的下端部即葉片51的下端部。第二傾斜面53b遍及全部葉片51的、從內(nèi)側(cè)至外側(cè)(從輪轂41側(cè)至前端部)的全部區(qū)域而設(shè)置。
[0058]這里，第二傾斜面53b以比第一傾斜面53a更陡的角度以靠近負(fù)壓面54側(cè)的方式傾斜。即，在圖6的剖面中進(jìn)行說明，將第一傾斜面53a與葉輪30的旋轉(zhuǎn)軸之間的角度設(shè)為α，將第二傾斜面53b與垂直于葉輪30的旋轉(zhuǎn)軸的平面(即水平面)之間的角度設(shè)為β，則角度β比從90度減去角度α所得的角度更小。
[0059]倒角面53c形成為在第一傾斜面53a與第二傾斜面53b之間，使這兩個(gè)面53a、53b所形成的棱線變圓。在本實(shí)施方式中，倒角面53c為圓倒角狀的曲面(包含例如剖面為近似橢圓弧狀、圓弧狀的曲面)，例如為具有規(guī)定大小的曲率的曲面。
[0060]將角度α設(shè)定為4度以上、8度以下的范圍。由此，不會(huì)使風(fēng)量特性降低得那么低，且能夠高效地減少噪聲。
[0061]將角度β設(shè)定為大于O度、小于45度。更優(yōu)選將角度β設(shè)定為25度以上、35度以下。
[0062]圖7是表示角度β的大小與葉輪30旋轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲級(jí)之間的關(guān)系的圖表。
[0063]在圖7中，橫軸對(duì)應(yīng)于角度β的大小，縱軸對(duì)應(yīng)于噪聲的大小。圖7示出了在角度α為規(guī)定的角度(4度?8度的范圍內(nèi))且角度β為O度、15度、25度、35度、45度、55度的各情況下，測定旋轉(zhuǎn)音(ηζ音)的值作為噪聲大小的結(jié)果。旋轉(zhuǎn)音(ηζ音)是取決于風(fēng)扇轉(zhuǎn)速(葉輪30的轉(zhuǎn)速)n(rpm)與葉片個(gè)數(shù)z的乘積的異響，且與葉輪30的轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)地產(chǎn)生。因此，對(duì)旋轉(zhuǎn)音的頻率(nz/60)Hz下的聲壓(dB)進(jìn)行測定，并進(jìn)行比較。此外，在各情況下測定時(shí)，以得到規(guī)定的靜壓的方式設(shè)定葉輪30的轉(zhuǎn)速。
[0064]如圖7所示，可知與角度β為O度的情況(沒有角度β，僅形成角度α的情況；即沒有第二傾斜面53b，僅有第一傾斜面53a的情況)相比，通過使角度β不足45度，能夠有效地減少旋轉(zhuǎn)音(ηζ音)。另外，附隨著旋轉(zhuǎn)音(ηζ音)的減少，其高次諧波亦即旋轉(zhuǎn)音(knz音，k = 2，3，...)也減少。可知特別是在使角度β為25度以上、35度以下的情況下，得到使旋轉(zhuǎn)音(ηζ音)進(jìn)一步減少的效果。
[0065]此外，在使角度β大于45度的情況下，幾乎看不到旋轉(zhuǎn)音(ηζ音)的減少效果。
[0066]如以上說明的那樣，在本實(shí)施方式中，在葉片51的壓力面53，與第一傾斜面53a共同地設(shè)置使角度β不足45度那樣的第二傾斜面53b，從而能夠確保高靜壓，并且隨著旋轉(zhuǎn)音(ηζ音)的減少，其高次諧波也能夠減少。認(rèn)為這樣是因?yàn)槟軌蚍乐箯娘L(fēng)速變快的吹出口 19附近的壓力面53產(chǎn)生分離流。
[0067][其他]
[0068]也可以不在壓力面設(shè)置倒角面。例如，葉片的壓力面?zhèn)纫部梢跃哂须S著從環(huán)狀護(hù)罩朝向電機(jī)座而漸漸朝向葉片的負(fù)壓面?zhèn)葍A斜的第一傾斜面、和從第一傾斜面的中途以比第一傾斜面更大的角度朝向負(fù)壓面?zhèn)葍A斜的第二傾斜面。
[0069]也可以在第一傾斜面與第二傾斜面之間設(shè)置有一個(gè)或者多個(gè)具有與第一傾斜面的傾斜角、第二傾斜面的傾斜角不同的傾斜角的傾斜面。
[0070]也可以構(gòu)成為僅在從葉片的內(nèi)側(cè)至外側(cè)的區(qū)域中的一部分，壓力面如上述那樣具有傾斜面。另外，也可以構(gòu)成為，在葉片的下端部(隔壁部一側(cè)的部位)，壓力面成為與同負(fù)壓面大致同樣地與水平面大致垂直的面，僅有壓力面中的靠近上側(cè)護(hù)罩的部位成為錐狀。另外，也可以構(gòu)成為，僅在多個(gè)葉片中的幾個(gè)葉片中，壓力面成為錐狀。
[0071]葉片的壓力面并不局限于在上述的圖6那樣的剖面中直線地表示的那樣的錐狀的壓力面。例如，第一傾斜面、第二傾斜面也可以形成為，在上述那樣的剖面中，稍微彎曲并且隨著靠近隔壁部而靠近負(fù)壓面。
[0072]仰視時(shí)葉片的壓力面的大致形狀也可以不是上述那樣的連接有三個(gè)圓弧的形狀，也可以不是將通過三點(diǎn)的高次函數(shù)組合的形狀。酌情以成為滿足所希望的必要條件那樣的形狀的方式形成葉片即可。
[0073]殼體的形狀并不限定于俯視時(shí)呈近似正四邊形的形狀。殼體可以包括多邊形、圓形、非對(duì)稱形狀，可以為任意的形狀。上殼體與電機(jī)座的緊固位置并不局限于俯視時(shí)上殼體的四個(gè)角的內(nèi)側(cè)。例如，也可以以從上殼體的俯視時(shí)呈近似正方形的外周邊向外側(cè)突出的方式，在與上殼體連接地設(shè)置的位置，設(shè)置有用于將上殼體與電機(jī)座結(jié)合的螺釘、支柱等。
[0074]此外，在對(duì)上殼體與電機(jī)座進(jìn)行緊固的位置，在上殼體與下殼體之間設(shè)置支柱的情況下，支柱的形狀例如可以如以下那樣。即，支柱可以成為具有能夠供用于將上殼體與電機(jī)座結(jié)合的螺釘貫通的程度的大小的近似圓筒形狀。通過使用這樣形狀的支柱，從葉輪吹出的空氣幾乎不會(huì)受到阻力地從殼體的側(cè)面吹出至外側(cè)，因此能夠?qū)崿F(xiàn)離心式風(fēng)扇的低噪聲化。
[0075]電機(jī)座也可以使用例如樹脂材料等金屬板以外的材料構(gòu)成。上殼體與電機(jī)座也可以一體地形成。也可以取代電機(jī)座，而使用不具有搭載電機(jī)的空間的下殼體，從而通過上殼體與下殼體構(gòu)成殼體。即，離心式風(fēng)扇并不局限于將電機(jī)安裝于下殼體。
[0076]應(yīng)當(dāng)認(rèn)為本實(shí)用新型的實(shí)施方式的所有內(nèi)容均為例示，而不是用于限定的。本實(shí)用新型的范圍并不是上述的說明而是通過權(quán)力要求書示出，意在包含與權(quán)力要求書均等的內(nèi)容以及權(quán)力要求范圍內(nèi)的全部的變形。
【權(quán)利要求】
1.一種離心式風(fēng)扇，具備: 葉輪；以及 下殼體，其位于所述葉輪的下方， 所述葉輪具有: 環(huán)狀的環(huán)狀護(hù)罩，其內(nèi)側(cè)上部成為吸入口 ； 多個(gè)葉片，它們以從所述環(huán)狀護(hù)罩向下方突出的方式分別配設(shè)于所述環(huán)狀護(hù)罩與所述下殼體之間；以及 輪轂，其在各葉片的內(nèi)側(cè)與所述多個(gè)葉片各自接合， 伴隨著所述葉輪的旋轉(zhuǎn)，將從所述環(huán)狀護(hù)罩的吸入口導(dǎo)入的流體吹出至所述葉輪的側(cè)方， 所述離心式風(fēng)扇的特征在于， 所述下殼體的上表面與所述葉輪對(duì)置，并成為對(duì)從所述吸入口導(dǎo)入的流體進(jìn)行引導(dǎo)的壁面的一部分， 所述多個(gè)葉片分別隨著靠近所述葉輪的外側(cè)而在所述葉輪的旋轉(zhuǎn)方向向后側(cè)彎曲而傾斜， 所述多個(gè)葉片各自的壓力面?zhèn)染哂? 第一傾斜面，其以隨著從所述環(huán)狀護(hù)罩靠近所述下殼體而接近該葉片的負(fù)壓面?zhèn)鹊姆绞絻A斜；以及 第二傾斜面，其設(shè)置于比所述第一傾斜面更靠近所述下殼體的部分，且以比所述第一傾斜面更陡的角度靠近所述負(fù)壓面?zhèn)鹊姆绞絻A斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式風(fēng)扇，其特征在于， 所述第二傾斜面與垂直于所述葉輪的旋轉(zhuǎn)軸的平面之間的角度大于O度且小于45度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心式風(fēng)扇，其特征在于， 所述第二傾斜面與垂直于所述葉輪的旋轉(zhuǎn)軸的平面之間的角度為25度以上、35度以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心式風(fēng)扇，其特征在于， 所述第一傾斜面與所述葉輪的旋轉(zhuǎn)軸之間的角度為4度以上、8度以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心式風(fēng)扇，其特征在于， 所述第一傾斜面與所述第二傾斜面經(jīng)由圓倒角狀的曲面而接合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心式風(fēng)扇，其特征在于， 還具備電機(jī)，該電機(jī)安裝于所述下殼體且使所述葉輪旋轉(zhuǎn)。
【文檔編號(hào)】F04D29/66GK204025148SQ201420422908
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】大塚貴子, 生田仁志, 藤本征也, 山崎貴之 申請(qǐng)人:美蓓亞株式會(huì)社