磁懸浮高速鼓風(fēng)機(jī)綜合性能測試臺(tái)的制作方法
【專利摘要】一種磁懸浮高速鼓風(fēng)機(jī)綜合性能測試臺(tái)，包括電動(dòng)導(dǎo)軌架、中央框架、壓力測試盤、太赫茲圖像傳感器和工控機(jī)，中央框架設(shè)在電動(dòng)導(dǎo)軌架上，工控機(jī)設(shè)在中央框架內(nèi)，壓力測試盤設(shè)在中央框架上，太赫茲圖像傳感器設(shè)在壓力測試盤上。磁懸浮高速鼓風(fēng)機(jī)在工作時(shí)，最主要的指標(biāo)是氣流量、轉(zhuǎn)速、進(jìn)口氣壓、壓縮比、電機(jī)電源電壓、功率消耗、振動(dòng)特性、電流特性、電壓特性等，用多路氣體壓力傳感器、加速度傳感器、太赫茲圖像傳感器、電流傳感器和電壓傳感器實(shí)時(shí)檢測數(shù)據(jù)，并經(jīng)過工控機(jī)的數(shù)據(jù)分析和處理，可以綜合測量磁懸浮高速鼓風(fēng)機(jī)的各項(xiàng)性能和可能存在的隱患。
【專利說明】磁懸浮高速鼓風(fēng)機(jī)綜合性能測試臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種磁懸浮高速鼓風(fēng)機(jī)綜合性能測試臺(tái)。

【背景技術(shù)】
[0002]磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)(magnetic levitat1n blower)是采用磁懸浮軸承的透平設(shè)備的一種。其主要結(jié)構(gòu)是鼓風(fēng)機(jī)葉輪直接安裝在點(diǎn)擊軸延伸端上，而轉(zhuǎn)子被垂直懸浮于主動(dòng)式磁性軸承控制器上。不需要增速器及聯(lián)軸器，實(shí)現(xiàn)由高速電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，由變頻器來調(diào)速的單機(jī)高速離心鼓風(fēng)機(jī)。該類風(fēng)機(jī)采用一體化設(shè)計(jì)，其高速電機(jī)、變頻器、磁性軸承控制系統(tǒng)和配有微處理器控制盤等均采用一體設(shè)計(jì)和集成。其核心是磁懸浮軸承和永磁電機(jī)技術(shù)。
[0003]高功率軸快流C02激光器是當(dāng)前性價(jià)比最高的主流工業(yè)激光器之一，磁懸浮高速鼓風(fēng)機(jī)是大功率激光器的風(fēng)冷系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，其性能對(duì)激光器的輸出功率有重要影響。針對(duì)磁懸浮高速鼓風(fēng)機(jī)不同的技術(shù)指標(biāo)，現(xiàn)有技術(shù)是用不同的儀器分別測量，不能同時(shí)完成多數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)檢測，并且有些技術(shù)指標(biāo)不能檢測，如使用太赫茲圖像傳感器對(duì)鼓風(fēng)機(jī)的氣流3D成像。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種磁懸浮高速鼓風(fēng)機(jī)綜合性能測試臺(tái)，以解決上述問題的至少一個(gè)方面。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種磁懸浮高速鼓風(fēng)機(jī)綜合性能測試臺(tái)，包括電動(dòng)導(dǎo)軌架、中央框架、壓力測試盤、太赫茲圖像傳感器和工控機(jī)，中央框架設(shè)在電動(dòng)導(dǎo)軌架上，工控機(jī)設(shè)在中央框架內(nèi)，壓力測試盤設(shè)在中央框架上，太赫茲圖像傳感器設(shè)在壓力測試盤上。
[0006]所述電動(dòng)導(dǎo)軌架包括底盤、電動(dòng)升降裝置、電動(dòng)機(jī)車輪和第一電動(dòng)導(dǎo)軌，電動(dòng)機(jī)車輪至少設(shè)有四個(gè)，對(duì)稱的安裝在底盤的兩側(cè)，電動(dòng)升降裝置至少設(shè)有四個(gè)，分別安裝在底盤的四角處，每個(gè)電動(dòng)升降裝置上均設(shè)有高度傳感器和水平角度傳感器，控制測試臺(tái)的高度和水平，保證測試臺(tái)的平衡；第一電動(dòng)導(dǎo)軌安裝在底盤上端面，用于配合連接中央框架，其成縱向安裝。
[0007]所述第一電動(dòng)導(dǎo)軌包括倒L型導(dǎo)軌、絲桿、步進(jìn)電機(jī)、高精度位移傳感器，絲桿安裝在導(dǎo)軌的中間位置，兩端分別與導(dǎo)軌相鄰的兩側(cè)端連接，絲桿的一端與步進(jìn)電機(jī)連接，高精度位移傳感器安裝在倒L型導(dǎo)軌上，包括滑軌和滑片，滑軌按倒L型導(dǎo)軌的滑道上，滑片安裝在中央框架底端的側(cè)邊上。
[0008]所述中央框架的前側(cè)開口的，其他側(cè)面封閉，其底部設(shè)有與倒L型導(dǎo)軌配合的第一 L型滑塊；所述中央框架的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有電動(dòng)平衡裝置，工控機(jī)設(shè)在所述電動(dòng)平衡裝置上。
[0009]中央框架的頂端設(shè)有第二電動(dòng)導(dǎo)軌，第二電動(dòng)導(dǎo)軌，橫向安裝；所述第二電動(dòng)導(dǎo)軌包括倒L型導(dǎo)軌、絲桿、步進(jìn)電機(jī)、高精度位移傳感器，絲桿安裝在導(dǎo)軌的中間位置，兩端分別與導(dǎo)軌相鄰的兩側(cè)端連接，絲桿的一端與步進(jìn)電機(jī)連接，高精度位移傳感器安裝在倒L型導(dǎo)軌上，包括滑軌和滑片，滑軌按倒L型導(dǎo)軌的滑道上，滑片安裝在壓力測試盤底端的側(cè)邊上。
[0010]所述工控機(jī)采用LINUX操作系統(tǒng)，工控機(jī)與本測試臺(tái)的所有電氣器件用電纜相連；工控機(jī)上有多路裝有電流傳感器和電壓傳感器，電流傳感器和電壓傳感器安裝在工作線路中，用于實(shí)時(shí)檢測高速風(fēng)機(jī)的電流特性和電壓特性。
[0011]該設(shè)備的電源為外接電源或蓄電池。
[0012]所述壓力測試盤通過第二電動(dòng)導(dǎo)軌配合在中央框架的頂部，壓力測試盤的底端設(shè)有與倒L型導(dǎo)軌配合的第二 L型滑塊；壓力測試盤設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口通過連接件與風(fēng)機(jī)連接，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的端面均設(shè)有高強(qiáng)度壓力傳感器，用于檢測風(fēng)機(jī)與外部設(shè)備相連的壓力變化。
[0013]壓力測試盤的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別設(shè)有兩個(gè)太赫茲圖像傳感器，用于測量高速氣體的流動(dòng)狀態(tài)，對(duì)鼓風(fēng)機(jī)的氣流3D成像，實(shí)時(shí)顯示在工控機(jī)的顯示屏上。
[0014]進(jìn)一步，中央框架的一側(cè)端還設(shè)有RFID識(shí)別器，RFID識(shí)別器通過傳輸線與工控機(jī)相連，用于識(shí)別專業(yè)操作人員的身份。
[0015]進(jìn)一步，所述磁性底座的加速度傳感器安裝在該測試臺(tái)的各個(gè)位置，用于測量風(fēng)機(jī)各部位的振動(dòng)狀態(tài)。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:磁懸浮高速鼓風(fēng)機(jī)在工作時(shí)，最主要的指標(biāo)是氣流量、轉(zhuǎn)速、進(jìn)口氣壓、壓縮比、電機(jī)電源電壓、功率消耗、振動(dòng)特性、電流特性、電壓特性等，用多路氣體壓力傳感器、加速度傳感器、太赫茲圖像傳感器、電流傳感器和電壓傳感器實(shí)時(shí)檢測數(shù)據(jù)，并經(jīng)過工控機(jī)的數(shù)據(jù)分析和處理，可以綜合測量磁懸浮高速鼓風(fēng)機(jī)的各項(xiàng)性能和可能存在的隱患。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是電動(dòng)導(dǎo)軌架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是中央框架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是氣囊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5本發(fā)明的工作流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0023]圖1中，一種磁懸浮高速鼓風(fēng)機(jī)綜合性能測試臺(tái)，包括電動(dòng)導(dǎo)軌架1、中央框架2、工控機(jī)301、太赫茲圖像傳感器402和壓力測試盤4，中央框架2設(shè)在電動(dòng)導(dǎo)軌架1上，工控機(jī)301設(shè)在中央框架2內(nèi)，壓力測試盤4設(shè)在中央框架2上。
[0024]圖2中，所述電動(dòng)導(dǎo)軌架1包括底盤102、電動(dòng)升降裝置103、電動(dòng)機(jī)車輪101和第一電動(dòng)導(dǎo)軌104，電動(dòng)機(jī)車輪101至少設(shè)有四個(gè)，一般四個(gè)最佳，也可為六個(gè)、八個(gè)，對(duì)稱的通過焊接、螺紋連接方式安裝在底盤102的兩側(cè)；電動(dòng)機(jī)車輪101的電機(jī)為直流電機(jī)，直流電機(jī)控制的輪子運(yùn)行，用于整個(gè)測試臺(tái)在工廠內(nèi)移動(dòng)；各直流電機(jī)通過傳輸線與工控機(jī)301連接。
[0025]電動(dòng)升降裝置103至少設(shè)有四個(gè)，四個(gè)最佳，分別安裝在底盤102的四角處，每個(gè)電動(dòng)升降裝置103上均設(shè)有高度傳感器和水平角度傳感器，在嵌入式工控機(jī)301的控制下，控制測試臺(tái)的高度并保證測試臺(tái)的平衡；電動(dòng)升降裝置103為電動(dòng)千斤頂或電動(dòng)伸縮桿，底盤102上設(shè)有安裝孔，電動(dòng)升降裝置103通過螺桿固定安裝在底盤102上，其伸縮桿穿過安裝孔，伸縮桿的自由端向下，與地面處于垂直。當(dāng)?shù)孛娌黄秸麜r(shí)，水平角度傳感器測試該設(shè)備是否處于水平狀態(tài)，并通過高度傳感器檢測，控制各電動(dòng)升降裝置103升降的高度，同時(shí)保證測試平臺(tái)的平穩(wěn)。該電動(dòng)升降裝置103還可以通過人為控制，操作者根據(jù)具體的情況，調(diào)整整個(gè)測試臺(tái)的高度。
[0026]圖2中，第一電動(dòng)導(dǎo)軌104焊接在底盤102上端面，用于配合連接中央框架2，其成縱向安裝。所述第一電動(dòng)導(dǎo)軌104包括倒L型導(dǎo)軌、絲桿、步進(jìn)電機(jī)106、高精度位移傳感器，絲桿安裝在導(dǎo)軌的中間位置，兩端分別與導(dǎo)軌相鄰的兩側(cè)端105連接，絲桿的一端與步進(jìn)電機(jī)連接，高精度位移傳感器安裝在倒L型導(dǎo)軌上，包括滑軌和滑片，滑軌按倒L型導(dǎo)軌的滑道上，滑片安裝在中央框架2底端的側(cè)邊上。
[0027]圖3中，所述中央框架2的前側(cè)開口的，其他側(cè)面封閉，其底部設(shè)有與倒L型導(dǎo)軌配合的第一 L型滑塊206 ;所述中央框架2的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有電動(dòng)平衡裝置，工控機(jī)301設(shè)在所述電動(dòng)平衡裝置上。
[0028]圖3、圖4中，其中電動(dòng)平衡裝置為電動(dòng)氣墊，包括支撐板302、氣囊302、氣泵305和氣壓傳感器304，氣囊302充氣后矩形塊狀，氣囊302的底面與中央框架2的內(nèi)側(cè)底部連接，其上端面與支撐板302連接，工控機(jī)301固定在支撐板302上，氣泵305連接在氣囊302的進(jìn)氣口，氣壓傳感器304置于氣囊302內(nèi)，氣壓傳感器304連接在氣泵305的控制端，氣壓傳感器304實(shí)時(shí)檢測氣囊302的氣壓值，保證氣囊302內(nèi)均衡的氣壓，保證工控機(jī)301穩(wěn)定工作。
[0029]該設(shè)備的電源為外接電源、蓄電池或兩者的結(jié)合。根據(jù)場合的使用情況，該設(shè)備可以設(shè)置內(nèi)置蓄電池，可方便在廠區(qū)內(nèi)移動(dòng)；在該設(shè)備不需要大范圍移動(dòng)時(shí)，可外接電源，可避免蓄電池電量不足的情況。
[0030]圖3中，中央框架2的頂端設(shè)有第二電動(dòng)導(dǎo)軌203，第二電動(dòng)導(dǎo)軌203，橫向安裝；所述第二電動(dòng)導(dǎo)軌203包括倒L型導(dǎo)軌、絲桿204、步進(jìn)電機(jī)205、高精度位移傳感器，絲桿安裝在導(dǎo)軌的中間位置，兩端分別與導(dǎo)軌相鄰的兩側(cè)端連接，絲桿的一端與步進(jìn)電機(jī)連接，高精度位移傳感器安裝在倒L型導(dǎo)軌上，包括滑軌和滑片，滑軌按倒L型導(dǎo)軌的滑道上，滑片安裝在壓力測試盤4底端的側(cè)邊上。
[0031]所述工控機(jī)301采用LINUX操作系統(tǒng)，工控機(jī)301與本測試臺(tái)的所有電氣器件用電纜相連；工控機(jī)301上有多路裝有磁性底座的加速度傳感器、電流傳感器和電壓傳感器，用于實(shí)時(shí)檢測高速風(fēng)機(jī)的振動(dòng)特性、電流特性和電壓特性。
[0032]圖1中，所述壓力測試盤4通過第二電動(dòng)導(dǎo)軌203配合在中央框架2的頂部，壓力測試盤4的底端設(shè)有與倒L型導(dǎo)軌配合的第二 L型滑塊；壓力測試盤4設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 403和出風(fēng)口 404，進(jìn)風(fēng)口 403通過螺桿或其他連接方式與風(fēng)機(jī)連接，進(jìn)風(fēng)口 403和出風(fēng)口 404的端面均設(shè)有高強(qiáng)度壓力傳感器，用于檢測風(fēng)機(jī)與外部設(shè)備相連的壓力變化。
[0033]壓力測試盤4的進(jìn)風(fēng)口 403和出風(fēng)口 404分別設(shè)有兩個(gè)太赫茲圖像傳感器402，用于測量高速氣體的流動(dòng)狀態(tài)，對(duì)鼓風(fēng)機(jī)的氣流3D成像，實(shí)時(shí)顯示在工控機(jī)301的顯示屏上。讓操作者清楚了解鼓風(fēng)機(jī)氣流的流向動(dòng)態(tài)，可很清楚的判別出鼓風(fēng)機(jī)工作是否異常。
[0034]進(jìn)一步，中央框架2的一側(cè)端還設(shè)有RFID識(shí)別器201，RFID識(shí)別器201通過傳輸線與工控機(jī)301相連，用于識(shí)別專業(yè)操作人員的身份，在工作區(qū)域該設(shè)備可由專業(yè)操作人員專門負(fù)責(zé)，RFID識(shí)別器201識(shí)別錯(cuò)誤該操作人員無法操作該設(shè)備。
[0035]進(jìn)一步，所述磁性底座的加速度傳感器安裝在該測試臺(tái)的各個(gè)位置，用于測量風(fēng)機(jī)各部位的震動(dòng)狀態(tài)。若某處震動(dòng)參數(shù)操作設(shè)置的數(shù)值，則表明該處出現(xiàn)設(shè)備故障。
[0036]進(jìn)一步，該設(shè)備還設(shè)置有無線遙控裝置，包括發(fā)射器和接收器，接收器設(shè)置在測試臺(tái)上，與工控機(jī)301的連接，可與工控機(jī)301同步顯示。操作時(shí)，操作者可通過發(fā)射器遙控各種指令，接收器接收信號(hào)，對(duì)應(yīng)的設(shè)備實(shí)施對(duì)應(yīng)的運(yùn)作。
[0037]圖1-圖5中，工作時(shí)，該設(shè)備置于風(fēng)機(jī)工作現(xiàn)場，該設(shè)備可在現(xiàn)場來回移動(dòng)，安裝時(shí)，調(diào)整該設(shè)備高度，可通過高度傳感器和水平角度傳感器自動(dòng)檢測。安裝人員可將壓力測試盤4與風(fēng)機(jī)對(duì)接，進(jìn)風(fēng)口 403與風(fēng)機(jī)調(diào)試連接，通過工控機(jī)301設(shè)定數(shù)據(jù)精確調(diào)節(jié)第一電動(dòng)導(dǎo)軌104和第二電動(dòng)導(dǎo)軌203橫向和縱向的位置，達(dá)到精密連接的目的。該設(shè)備工作時(shí)，加速度傳感器測試該設(shè)備各位置的震動(dòng)參數(shù)，各位置的震動(dòng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示在工控機(jī)301的屏幕上。壓力測試盤4進(jìn)風(fēng)口 403和出風(fēng)口 404的端面的高強(qiáng)度壓力傳感器，用于檢測風(fēng)機(jī)與外部設(shè)備相連的壓力變化，當(dāng)數(shù)據(jù)異常時(shí)，操作人員知曉故障的位置，并進(jìn)行有序的調(diào)試。壓力測試盤4進(jìn)風(fēng)口 403和出風(fēng)口 404的太赫茲圖像傳感器402，用于測量高速氣體的流動(dòng)狀態(tài)，實(shí)時(shí)顯示在工控機(jī)301的顯示屏上。
[0038]磁懸浮高速鼓風(fēng)機(jī)在工作時(shí)，最主要的指標(biāo)是氣流量、轉(zhuǎn)速、進(jìn)口氣壓、壓縮比、電機(jī)電源電壓、功率消耗、振動(dòng)特性、電流特性、電壓特性等，用多路氣體壓力傳感器、加速度傳感器、太赫茲圖像傳感器、電流傳感器和電壓傳感器實(shí)時(shí)檢測數(shù)據(jù)，并經(jīng)過工控機(jī)的數(shù)據(jù)分析和處理，可以綜合測量磁懸浮高速鼓風(fēng)機(jī)的各項(xiàng)性能和可能存在的隱患。
[0039]以上僅為發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本發(fā)明為基礎(chǔ)，為實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種磁懸浮高速鼓風(fēng)機(jī)綜合性能測試臺(tái)，其特征在于:包括電動(dòng)導(dǎo)軌架、中央框架、壓力測試盤、太赫茲圖像傳感器和工控機(jī)，中央框架設(shè)在電動(dòng)導(dǎo)軌架上，工控機(jī)設(shè)在中央框架內(nèi)，壓力測試盤設(shè)在中央框架上，太赫茲圖像傳感器設(shè)在壓力測試盤上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁懸浮高速鼓風(fēng)機(jī)綜合性能測試臺(tái)，其特征在于:所述電動(dòng)導(dǎo)軌架包括底盤、電動(dòng)升降裝置、電動(dòng)機(jī)車輪和第一電動(dòng)導(dǎo)軌，電動(dòng)機(jī)車輪至少設(shè)有四個(gè)，對(duì)稱的安裝在底盤的兩側(cè)，電動(dòng)升降裝置至少設(shè)有四個(gè)，分別安裝在底盤的四角處，每個(gè)電動(dòng)升降裝置上均設(shè)有高度傳感器和水平角度傳感器，控制測試臺(tái)的高度和水平，保證測試臺(tái)的平衡；第一電動(dòng)導(dǎo)軌安裝在底盤上端面，用于配合連接中央框架，其成縱向安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁懸浮高速鼓風(fēng)機(jī)綜合性能測試臺(tái)，其特征在于:所述第一電動(dòng)導(dǎo)軌包括倒L型導(dǎo)軌、絲桿、步進(jìn)電機(jī)、高精度位移傳感器，絲桿安裝在導(dǎo)軌的中間位置，兩端分別與導(dǎo)軌相鄰的兩側(cè)端連接，絲桿的一端與步進(jìn)電機(jī)連接，高精度位移傳感器安裝在倒L型導(dǎo)軌上，包括滑軌和滑片，滑軌按倒L型導(dǎo)軌的滑道上，滑片安裝在中央框架底端的側(cè)邊上； 所述中央框架的前側(cè)開口的，其他側(cè)面封閉，其底部設(shè)有與倒L型導(dǎo)軌配合的第一 L型滑塊；所述中央框架的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有電動(dòng)平衡裝置，工控機(jī)設(shè)在所述電動(dòng)平衡裝置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁懸浮高速鼓風(fēng)機(jī)綜合性能測試臺(tái)，其特征在于:中央框架的頂端設(shè)有第二電動(dòng)導(dǎo)軌，第二電動(dòng)導(dǎo)軌，橫向安裝；所述第二電動(dòng)導(dǎo)軌包括倒L型導(dǎo)軌、絲桿、步進(jìn)電機(jī)、高精度位移傳感器，絲桿安裝在導(dǎo)軌的中間位置，兩端分別與導(dǎo)軌相鄰的兩側(cè)端連接，絲桿的一端與步進(jìn)電機(jī)連接，高精度位移傳感器安裝在倒L型導(dǎo)軌上，包括滑軌和滑片，滑軌按倒L型導(dǎo)軌的滑道上，滑片安裝在壓力測試盤底端的側(cè)邊上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁懸浮高速鼓風(fēng)機(jī)綜合性能測試臺(tái)，其特征在于:所述工控機(jī)采用LINUX操作系統(tǒng)，工控機(jī)與本測試臺(tái)的所有電氣器件用電纜相連；工控機(jī)上有多路裝有電流傳感器和電壓傳感器，電流傳感器和電壓傳感器安裝在工作線路中，檢測高速風(fēng)機(jī)的電流特性和電壓特性。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁懸浮高速鼓風(fēng)機(jī)綜合性能測試臺(tái)，其特征在于:測試臺(tái)的電源部分為外接電源或蓄電池。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁懸浮高速鼓風(fēng)機(jī)綜合性能測試臺(tái)，其特征在于:所述壓力測試盤通過第二電動(dòng)導(dǎo)軌配合在中央框架的頂部，壓力測試盤的底端設(shè)有與倒L型導(dǎo)軌配合的第二 L型滑塊；壓力測試盤設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口通過連接件與風(fēng)機(jī)連接，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的端面均設(shè)有高強(qiáng)度壓力傳感器，檢測風(fēng)機(jī)與外部設(shè)備相連的壓力變化。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磁懸浮高速鼓風(fēng)機(jī)綜合性能測試臺(tái)，其特征在于:壓力測試盤的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別設(shè)有兩個(gè)太赫茲圖像傳感器，測量高速氣體的流動(dòng)狀態(tài)，對(duì)鼓風(fēng)機(jī)的氣流3D成像，顯示在工控機(jī)的顯示屏上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁懸浮高速鼓風(fēng)機(jī)綜合性能測試臺(tái)，其特征在于:中央框架的一側(cè)端設(shè)有RFID識(shí)別器，RFID識(shí)別器通過傳輸線與工控機(jī)相連，用于識(shí)別專業(yè)操作人員的身份。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁懸浮高速鼓風(fēng)機(jī)綜合性能測試臺(tái)，其特征在于:測試臺(tái)的各個(gè)位置安裝有若干個(gè)磁性底座的加速度傳感器，用于測量風(fēng)機(jī)各部位的振動(dòng)狀態(tài)。
【文檔編號(hào)】F04D27/00GK204041501SQ201420458977
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】劉勇, 肖鵬程, 王懷興, 王昌云, 陳磊, 肖峰, 張卉, 謝偉 申請(qǐng)人:武漢和平風(fēng)機(jī)有限責(zé)任公司