風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，包括：扇軸、分布設(shè)置于所述扇軸周側(cè)的扇葉以及用于容置所述扇軸及所述扇葉的風(fēng)扇框體，其中，所述扇葉表面設(shè)有特氟龍涂層。本實用新型通過至少在扇葉上設(shè)有特氟龍涂層結(jié)構(gòu)，使風(fēng)扇葉表面光滑、不沾塵，從而避免灰塵堆積在風(fēng)扇扇葉上進而降低風(fēng)扇散熱效果的問題。
【專利說明】風(fēng)扇結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及散熱器材【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種防積塵的風(fēng)扇結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今電子產(chǎn)品皆是朝向輕薄且具有強大性能的方向發(fā)展，然而，在有限空間內(nèi)提升性能的同時，伴隨而來的就是功率消耗的提高，因此對于電子產(chǎn)品的散熱的需求也進一步提高。當(dāng)然，影響產(chǎn)品散熱的因素有多方面，其中，對于依靠通風(fēng)進行散熱的產(chǎn)品而言，在自然環(huán)境下長期使用后，由于灰塵的積累會導(dǎo)致產(chǎn)品的散熱效果下降。
[0003]目前，傳統(tǒng)盒式電子設(shè)備通常采用內(nèi)置風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)進行散熱，然而該結(jié)構(gòu)形式在長期使用之后，風(fēng)扇容易被長期積累的灰塵堵死或者使風(fēng)扇的散熱效果降低，這樣容易造成電子產(chǎn)品設(shè)備溫度過高，影響電子產(chǎn)品的性能，更有甚者，會造成電子產(chǎn)品的部分零部件因溫度過高而燒壞。在現(xiàn)有技術(shù)中，為了解決上述技術(shù)問題，通過改變風(fēng)扇扇葉的結(jié)構(gòu)形狀，以使風(fēng)扇扇葉盡量少的粘接灰塵；或者通過增強風(fēng)扇的功率，使風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動速度更快；或者通過在機箱上設(shè)有更多數(shù)量的風(fēng)扇等等手段，以加強散熱效果。然而上述技術(shù)手段在長期使用過程中，仍然存在風(fēng)扇上堆積灰塵進而降低風(fēng)扇散熱效果的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提出一種防積塵的風(fēng)扇結(jié)構(gòu)以解決上述技術(shù)問題。
[0005]為了到達(dá)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0006]—種風(fēng)扇結(jié)構(gòu),包括:扇軸、分布設(shè)置于所述扇軸周側(cè)的扇葉以及用于容置所述扇軸及所述扇葉的風(fēng)扇框體，所述扇葉表面設(shè)有特氟龍涂層。
[0007]作為本實用新型風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的進一步改進，所述扇軸的表面設(shè)有特氟龍涂層。
[0008]作為本實用新型風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的進一步改進，所述扇軸包括位于所述風(fēng)扇結(jié)構(gòu)出風(fēng)側(cè)的第一端以及與所述第一端相背且位于所述風(fēng)扇結(jié)構(gòu)入風(fēng)側(cè)的第二端，所述風(fēng)扇框體對應(yīng)入風(fēng)側(cè)的側(cè)面及所述風(fēng)扇框體內(nèi)壁均設(shè)有特氟龍涂層。
[0009]作為本實用新型風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的進一步改進,所述扇葉包括與所述扇軸連接的連接端，所述連接端從所述扇軸第一端的外緣延伸至所述第二端的外緣，且所述連接端與所述第一端外緣連接點和所述連接端與所述第二端外緣連接點所在直線與所述扇軸軸線在水平面上的投影線相交呈一銳角。
[0010]作為本實用新型風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的進一步改進，所述扇軸軸線的兩端具有豎直方向的高度差，并且位于所述第二端的所述軸線的水平高度高于位于所述第一端的所述軸線的水平高度。
[0011]作為本實用新型風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的進一步改進，所述扇軸軸線處于水平位置，并且所述扇軸的直徑從所述第二端朝向所述第一端的方向逐漸減小。
[0012]作為本實用新型風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的進一步改進，所述扇軸與所述扇葉一體成型設(shè)置。
[0013]作為本實用新型風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的進一步改進，所述扇軸周側(cè)設(shè)有容置凹槽，所述扇葉上設(shè)有裝配于所述容置凹槽內(nèi)的第一連接部。
[0014]作為本實用新型風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的進一步改進，所述扇軸周側(cè)凸設(shè)有夾持所述扇葉的連接槽，所述扇葉上設(shè)有裝配于所述連接槽的第二連接部。
[0015]作為本實用新型風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的進一步改進，所述扇葉的橫截面為弧形或波浪形。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提出一種風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，通過至少在扇葉上設(shè)有特氟龍涂層結(jié)構(gòu)，使風(fēng)扇葉表面光滑、不沾塵，從而避免灰塵堆積在風(fēng)扇扇葉上進而降低風(fēng)扇散熱效果的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0018]圖2為本實用新型風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的扇葉和扇軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實用新型風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的扇葉剖面示意圖；
[0020]圖4為本實用新型風(fēng)扇結(jié)構(gòu)裝配于設(shè)備上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本實用新型風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0022]圖6為本實用新型風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的又一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0023]以下將結(jié)合附圖所示的【具體實施方式】對本實用新型進行詳細(xì)描述。但這些實施方式并不限制本實用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
[0024]請參圖1至圖3所示，其中，圖1為本實用新型風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2為本實用新型風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的扇葉和扇軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的扇葉剖面示意圖。本實用新型的風(fēng)扇結(jié)構(gòu)包括:扇軸1、分布設(shè)置于扇軸I周側(cè)的扇葉2以及用于容置扇軸I與扇葉2的風(fēng)扇框體3。進一步地,本實用新型中至少在該扇葉2的表面設(shè)有一層特氟龍涂層4。從而使該風(fēng)扇扇葉2具有表面光滑、不沾塵的特點，如此設(shè)置灰塵就無法通過粘在扇葉2上并逐步堵死風(fēng)扇。
[0025]另外，該扇軸I還包括與電機軸連接的軸孔(未圖示)。結(jié)合圖4所示，風(fēng)扇框體3包括設(shè)于其上的連接孔31，通過螺釘或其他連接件與該連接孔31配合將風(fēng)扇框體3固定于設(shè)備的殼體上。
[0026]優(yōu)選地，本實用新型中的特氟龍涂層4采用特氟龍材料均勻的噴涂于扇葉2上形成一膜層結(jié)構(gòu)。詳細(xì)地，所采用的特氟龍材料包括PTFE(聚四氟乙烯樹脂)、AF(無定形氟聚物)、FEP (氟化乙烯丙烯樹脂)、FFR (氟聚物泡沫樹脂)、NXT (氟聚物樹脂)、PFA (全氟燒氧基樹脂)等，由于發(fā)首的緣故，特氣龍又被稱之為鐵氣龍、鐵富龍、特富龍、特氣隆等。優(yōu)選地，本實用新型的特氟龍涂層4具有抗酸抗堿、抗?jié)裥浴⒖垢g性、抗各種有機溶劑的特點，幾乎不溶于所有的溶劑，同時，還具有耐高溫、滑動性、耐磨損性的特點，它的摩擦系數(shù)極低，所以可作潤滑作用。詳細(xì)地，由于使用本實用新型的特氟龍涂層4，即使風(fēng)扇工作于高溫環(huán)境，也會因為其耐高溫的特點，避免風(fēng)扇使用過程中過熱損壞；同時，該特氟龍涂層4具有滑動性的特點，使得灰塵快速地滑落，并且不會積塵，以避免降低工作效率；進一步地，風(fēng)扇在使用過程中，由于與扇葉2及扇軸I不斷轉(zhuǎn)動，使扇葉2和扇軸I與空氣中的粉塵或使用過程中其他因素的摩擦較多，那么耐磨損可以使得扇葉和扇軸具有長期的防塵效果，避免因表面特氟龍涂層4磨損了造成不沾塵效果降低。誠然，在本實用新型另一實施方式中，還可以使用其他材料膜層以使扇葉表面光滑、不沾塵。
[0027]請再次參照圖2，在本實用新型的一實施方式中，扇葉2分布設(shè)置于扇軸I的周側(cè)，扇葉2包括與扇軸I連接的連接端21以及與該連接端21相對應(yīng)的自由端。風(fēng)扇結(jié)構(gòu)包括有入風(fēng)側(cè)及出風(fēng)側(cè)，該扇軸I具有位于出風(fēng)側(cè)的第一端11以及與第一端11相背的第二端12，即該扇軸I的第一端11位于出風(fēng)側(cè)，扇軸I的第二端12位于入風(fēng)側(cè)。
[0028]特別地，在扇葉2與扇軸I的連接處，該扇葉2的連接端21從第一端11的外緣延伸第二端12的外緣，從而使扇葉2至少在軸向上覆蓋于扇軸I的周側(cè)面上；進一步地，該扇葉2連接端21與第一端11外緣連接點和連接端21與第二端12外緣連接點所在直線與扇軸I軸線在水平面上的投影線相交呈一銳角，如此設(shè)置以使扇葉2與扇軸I的連接端21相對軸線傾斜設(shè)置或者彎曲設(shè)置，從而使該扇葉2在扇軸I的周側(cè)面具有盡量大的覆蓋面積，從而盡量避免灰塵落在扇軸I上，避免積灰。在本實施方式中，為了使灰塵更易從扇葉2上滑落，將扇葉2的橫截面設(shè)置為弧形或波浪形。
[0029]進一步地，由于扇葉2上噴涂有特氟龍涂層4，為了避免扇葉2上的灰塵滑落堆積在扇軸I上，作為本實用新型的一較佳實施方式，在扇軸I表面設(shè)有特氟龍涂層4。優(yōu)選地，在實用新型的一實施方式中，將扇軸I傾斜設(shè)置，具體地，扇軸I軸線的兩端具有豎直方向的高度差，并且該風(fēng)扇結(jié)構(gòu)裝配于產(chǎn)品設(shè)備后，位于第二端12的軸線的水平高度高于位于第一端11的軸線的水平高度。如此設(shè)置以利用特氟龍涂層4的光滑特性，使落在風(fēng)扇的扇軸I上的灰塵由于自身重力因素自動滑落，并在風(fēng)扇產(chǎn)生風(fēng)的作用下吹出產(chǎn)品設(shè)備。在本實用新型的又一實施方式中，扇軸I軸線處于水平位置，并且扇軸I的直徑從第二端12朝向第一端11的方向逐漸減小，如此設(shè)置，使得該扇軸I的周側(cè)面具有一傾斜的角度，從而使掉落在扇軸I上的灰塵因自身重力因素自動滑落，加快灰塵滑落的速度，對于防止積塵具有進一步的幫助。
[0030]進一步地，本實用新型的風(fēng)扇框體3對應(yīng)入風(fēng)側(cè)的側(cè)面及風(fēng)扇框體3內(nèi)壁均設(shè)有特氟龍涂層4，從而避免灰塵吸附在風(fēng)扇框體3相對入風(fēng)側(cè)的側(cè)面及風(fēng)扇框體3內(nèi)壁進而逐漸堵住該風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的進風(fēng)口 ；另外，還可以避免灰塵吸附進入風(fēng)扇框體3內(nèi)進而吸附在扇葉2或扇軸I上。在該風(fēng)扇框體3相對入風(fēng)側(cè)的側(cè)面噴涂特氟龍涂層4，有利于灰塵滑落。
[0031]特別地，在制造工藝中，該扇葉2通過注塑工藝加工而成，為了制造的便捷性，可將扇軸I與扇葉2通過注塑工藝一體成型制作，然后在扇葉2和扇軸I上均勻地噴涂一層特氟龍涂層4材料。
[0032]如圖5所示，在本實用新型的一實施方式中，扇軸I與扇葉2的結(jié)構(gòu)可以設(shè)置為:扇軸I周側(cè)設(shè)有容置凹槽13，扇葉2上設(shè)有裝配于容置凹槽13內(nèi)的第一連接部211。通過將扇葉2的第一連接部211插置入扇軸I的容置凹槽13內(nèi)，從而完成扇葉2與扇軸I的裝配。其中，扇葉2由特氟龍材料通過熱壓加工的方式制作而成，然后再對風(fēng)扇軸I進行特氟龍材料噴涂，最后將該扇葉2固定到噴涂有特氟龍材料的扇軸I上。當(dāng)然也可以待扇葉2固定于扇軸I后再對扇軸I進行特氟龍材料噴涂。優(yōu)選地，扇葉2的第一連接部211可以通過過盈配合的方式裝配在扇軸I的容置凹槽13內(nèi)；當(dāng)然也可以通過在容置凹槽13內(nèi)涂布粘接膠的方式，將扇葉2固定連接在扇軸I上。
[0033]如圖6所示，在本實用新型的又一實施方式中，扇軸I與扇葉2的結(jié)構(gòu)可以設(shè)置為:扇軸I周側(cè)凸設(shè)有夾持扇葉2的連接槽14，扇葉2上設(shè)有裝配于連接槽14的第二連接部212。通過將扇葉2的第二連接部212插置入扇軸I的連接槽14內(nèi)，從而完成扇葉2與扇軸I的裝配。其中，該扇葉2由特氟龍材料通過熱壓加工的方式制作而成,然后再對扇軸I進行特氟龍材料噴涂，最后將該扇葉2固定到噴涂有特氟龍涂層4的扇軸I上。當(dāng)然也可以待扇葉2固定于扇軸I后再對扇軸I進行特氟龍材料噴涂。優(yōu)選地，扇葉2的第二連接部212可以通過過盈配合的方式裝配在扇軸I的連接槽14內(nèi)；當(dāng)然也可以通過在連接槽14內(nèi)涂布粘接膠的方式，將扇葉2固定連接在扇軸I上。
[0034]本實用新型的實施方式在不更改老產(chǎn)品機箱結(jié)構(gòu)的情況下可以對老設(shè)備進行升級，從而從根本上解決積塵的問題。具體地，本實用新型的風(fēng)扇結(jié)構(gòu)通過至少在扇葉上設(shè)有特氟龍涂層結(jié)構(gòu)，使風(fēng)扇葉表面光滑、不沾塵，從而避免灰塵堆積在風(fēng)扇扇葉上進而降低風(fēng)扇散熱效果的問題。
[0035]以上結(jié)合附圖實施例對本實用新型進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，包括:扇軸、分布設(shè)置于所述扇軸周側(cè)的扇葉以及用于容置所述扇軸及所述扇葉的風(fēng)扇框體，其特征在于，所述扇葉表面設(shè)有特氟龍涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述扇軸的表面設(shè)有特氟龍涂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述扇軸包括位于所述風(fēng)扇結(jié)構(gòu)出風(fēng)側(cè)的第一端以及與所述第一端相背且位于所述風(fēng)扇結(jié)構(gòu)入風(fēng)側(cè)的第二端，所述風(fēng)扇框體對應(yīng)入風(fēng)側(cè)的側(cè)面及所述風(fēng)扇框體內(nèi)壁均設(shè)有特氟龍涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)扇結(jié)構(gòu),其特征在于,所述扇葉包括與所述扇軸連接的連接端，所述連接端從所述扇軸第一端的外緣延伸至所述第二端的外緣，且所述連接端與所述第一端外緣連接點和所述連接端與所述第二端外緣連接點所在直線與所述扇軸軸線在水平面上的投影線相交呈一銳角。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述扇軸軸線的兩端具有豎直方向的高度差，并且位于所述第二端的所述軸線的水平高度高于位于所述第一端的所述軸線的水平高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述扇軸軸線處于水平位置，并且所述扇軸的直徑從所述第二端朝向所述第一端的方向逐漸減小。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述扇軸與所述扇葉一體成型設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述扇軸周側(cè)設(shè)有容置凹槽，所述扇葉上設(shè)有裝配于所述容置凹槽內(nèi)的第一連接部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述扇軸周側(cè)凸設(shè)有夾持所述扇葉的連接槽，所述扇葉上設(shè)有裝配于所述連接槽的第二連接部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述扇葉的橫截面為弧形或波浪形。
【文檔編號】F04D29/38GK204003609SQ201420485717
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】張磊, 唐勇鋒, 魯建軍, 丁建明 申請人:杭州華三通信技術(shù)有限公司