一種帶有水冷夾套的泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有水冷夾套的泵，包括泵以及驅(qū)動泵工作的電機，電機輸出軸與泵軸聯(lián)接，所述泵軸穿入泵腔并安裝有葉輪，所述泵軸在電機與泵之間外套一水冷夾套，所述水冷夾套包括位于電機側(cè)的中承，所述中承設(shè)有面向泵的水冷腔，所述水冷腔的開口由中承壓蓋封蓋，所述泵軸在中承與中承壓蓋之間設(shè)有機械密封，所述中承壓蓋與中承之間設(shè)有密封圈，所述水冷夾套內(nèi)部水冷腔的水壓高于泵腔內(nèi)的壓力，所述水冷夾套上設(shè)有連通水冷腔的進水通道和出水通道，所述進水通道和出水通道接入冷卻水循環(huán)管路。本實用新型可以保證泵腔內(nèi)腐蝕性、含顆粒、易結(jié)晶的介質(zhì)不會流向水冷夾套內(nèi)，這樣就擴大了泵的使用范圍，而且也不易出現(xiàn)故障和泄露等問題。
【專利說明】一種帶有水冷夾套的泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及水泵。

【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)的水泵使用內(nèi)裝、內(nèi)流、單端面機械密封，僅使用于常溫清水或類似清水的介質(zhì)中，目前這種水泵結(jié)構(gòu)是最簡單、使用最廣泛的。
[0003]雖然常規(guī)水泵的結(jié)構(gòu)簡單、使用廣泛，但是對于泵送特殊的介質(zhì)，如高溫、含顆粒、易結(jié)晶等介質(zhì)，常規(guī)水泵易出現(xiàn)故障，產(chǎn)生泄漏問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種帶有水冷夾套的泵，可廣泛適用于特殊介質(zhì)的泵送，可靠性高，不易出現(xiàn)故障和泄露問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種帶有水冷夾套的泵，包括泵以及驅(qū)動泵工作的電機，電機輸出軸與泵軸聯(lián)接，所述泵軸穿入泵腔并安裝有葉輪，所述泵軸在電機與泵之間外套一水冷夾套，所述水冷夾套包括位于電機側(cè)的中承，所述中承設(shè)有面向泵的水冷腔，所述水冷腔的開口由中承壓蓋封蓋，所述泵軸在中承與中承壓蓋之間設(shè)有機械密封，所述中承壓蓋與中承之間設(shè)有密封圈，所述水冷夾套內(nèi)部水冷腔的水壓高于泵腔內(nèi)的壓力，所述水冷夾套上設(shè)有連通水冷腔的進水通道和出水通道，所述進水通道和出水通道接入冷卻水循環(huán)管路。
[0006]優(yōu)選的，所述進水通道和出水通道為插入所述水冷腔的鋼管，所述鋼管上設(shè)有閘閥。
[0007]優(yōu)選的，所述水冷腔底面設(shè)有第一沉槽，所述中承壓蓋中心設(shè)有向水冷腔突出的臺階狀突出部，所述臺階狀突出部中心設(shè)有第二沉槽，所述機械密封兩端分別設(shè)于第一沉槽和第二沉槽內(nèi)部。
[0008]優(yōu)選的，所述中承外周壁設(shè)有一圈凸緣，泵腔口部端面壓合于凸緣端面上并通過螺栓固定。
[0009]優(yōu)選的，所述水冷腔口部內(nèi)側(cè)設(shè)有密封槽，所述密封圈為O型圈，所述O型圈設(shè)于密封槽內(nèi)并由中承壓蓋壓緊。
[0010]本實用新型在電機與泵之間增加了水冷夾套，機械密封安裝在水冷夾套內(nèi)將泵軸密封，這樣中承、中承壓蓋以及密封結(jié)構(gòu)形成泵的水冷腔，該水冷腔設(shè)有進水通道和出水通道，因此能夠使用外來的常溫清潔水來沖洗冷卻機械密封，而且，冷卻水在水冷夾套內(nèi)流動可以帶走泵腔傳遞來的熱量，隔絕了熱量繼續(xù)傳遞給電機及軸承，這樣泵就可以輸送高溫介質(zhì)，同時由于水冷夾套內(nèi)水冷腔的水壓高于泵腔內(nèi)的壓力，這樣可以保證泵腔內(nèi)腐蝕性、含顆粒、易結(jié)晶的介質(zhì)不會流向水冷夾套內(nèi)，這樣就擴大了泵的使用范圍，而且也不易出現(xiàn)故障和泄露等問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述:
[0012]圖1為帶有水冷夾套的泵結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為進水通道和出水通道設(shè)置示意圖。

【具體實施方式】
[0014]如圖1和圖2所示，一種帶有水冷夾套的泵，包括泵2以及驅(qū)動泵工作的電機3，電機輸出軸與泵軸21聯(lián)接，所述泵軸21穿入泵腔并安裝有葉輪23，所述泵軸21在電機3與泵2之間外套一水冷夾套1，所述水冷夾套I包括位于電機側(cè)的中承11，所述中承設(shè)有面向泵的水冷腔，所述水冷腔的開口由中承壓蓋12封蓋，所述泵軸在中承11與中承壓蓋12之間設(shè)有機械密封22，所述中承壓蓋與中承之間設(shè)有密封圈，所述水冷夾套內(nèi)部水冷腔的水壓高于泵腔內(nèi)的壓力，所述水冷夾套上設(shè)有連通水冷腔的進水通道13和出水通道14，所述進水通道和出水通道接入冷卻水循環(huán)管路。
[0015]由于在電機3與泵2之間增加了水冷夾套I，機械密封22安裝在中承11與中承壓蓋12之間的泵軸上，這樣中承11、中承壓蓋12以及密封結(jié)構(gòu)密封形成泵的水冷腔，該水冷腔設(shè)有進水通道13和出水通道14，因此能夠使用外來的常溫清潔水來沖洗冷卻機械密封，而且，冷卻水在水冷夾套內(nèi)流動可以帶走泵腔傳遞來的熱量，隔絕了熱量繼續(xù)傳遞給電機及軸承，這樣泵就可以輸送高溫介質(zhì)，同時由于水冷夾套內(nèi)水冷腔的水壓高于泵腔內(nèi)的壓力，這樣可以保證泵腔內(nèi)腐蝕性、含顆粒、易結(jié)晶的介質(zhì)不會流向水冷夾套內(nèi)，這樣就擴大了泵的使用范圍，而且也不易出現(xiàn)故障和泄露等問題。
[0016]具體的，所述進水通道和出水通道為插入所述水冷腔的鋼管，所述鋼管上設(shè)有閘閥15，由閘閥控制進水和出水。所述水冷腔底面設(shè)有第一沉槽111，所述中承壓蓋中心設(shè)有向水冷腔突出的臺階狀突出部，所述臺階狀突出部中心設(shè)有第二沉槽121，所述機械密封兩端分別設(shè)于第一沉槽和第二沉槽內(nèi)部，所述水冷腔口部內(nèi)側(cè)設(shè)有密封槽，所述密封圈為O型圈，所述O型圈設(shè)于密封槽內(nèi)并由中承壓蓋壓緊，使水冷腔形成良好的密封。所述中承外周壁設(shè)有一圈凸緣，泵腔口部端面壓合于凸緣端面上并通過螺栓固定，配合緊密。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有水冷夾套的泵，包括泵(2)以及驅(qū)動泵(2)工作的電機(3)，電機輸出軸與泵軸(21)聯(lián)接，所述泵軸(21)穿入泵腔并安裝有葉輪(23)，其特征在于:所述泵軸(21)在電機(3)與泵(2)之間外套一水冷夾套(I)，所述水冷夾套(I)包括位于電機側(cè)的中承(11)，所述中承設(shè)有面向泵的水冷腔，所述水冷腔的開口由中承壓蓋(12)封蓋，所述泵軸在中承與中承壓蓋之間設(shè)有機械密封(22)，所述中承壓蓋與中承之間設(shè)有密封圈，所述水冷夾套內(nèi)部水冷腔的水壓高于泵腔內(nèi)的壓力，所述水冷夾套(I)上設(shè)有連通水冷腔的進水通道(13)和出水通道(14)，所述進水通道和出水通道接入冷卻水循環(huán)管路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有水冷夾套的泵，其特征在于:所述進水通道和出水通道為插入所述水冷腔的鋼管，所述鋼管上設(shè)有閘閥(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有水冷夾套的泵，其特征在于:所述水冷腔底面設(shè)有第一沉槽(111)，所述中承壓蓋中心設(shè)有向水冷腔突出的臺階狀突出部，所述臺階狀突出部中心設(shè)有第二沉槽(121)，所述機械密封兩端分別設(shè)于第一沉槽和第二沉槽內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有水冷夾套的泵，其特征在于:所述中承外周壁設(shè)有一圈凸緣，泵腔口部端面壓合于凸緣端面上并通過螺栓固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有水冷夾套的泵，其特征在于:所述水冷腔口部內(nèi)側(cè)設(shè)有密封槽，所述密封圈為O型圈，所述O型圈設(shè)于密封槽內(nèi)并由中承壓蓋壓緊。
【文檔編號】F04D29/12GK204003506SQ201420487780
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】于金海, ?？? 申請人:川源(中國)機械有限公司