臥式壓縮機(jī)法蘭盤(pán)及具有其的臥式壓縮的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種臥式壓縮機(jī)法蘭盤(pán)及具有其的臥式壓縮機(jī)。該臥式壓縮機(jī)法蘭盤(pán)包括法蘭盤(pán)本體，法蘭盤(pán)本體上設(shè)置有與臥式壓縮機(jī)的曲軸配合的中心軸孔和用于向法蘭盤(pán)本體的中心軸孔供油的上油通道。根據(jù)本實(shí)用新型的臥式壓縮機(jī)法蘭盤(pán)及具有其的臥式壓縮機(jī)，不必再在臥式壓縮機(jī)中設(shè)置專(zhuān)門(mén)的上油組件，克服了上油組件難于加工、裝配以及容易從熱環(huán)等其他環(huán)節(jié)脫落的問(wèn)題，大大節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)制造的成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】臥式壓縮機(jī)法蘭盤(pán)及具有其的臥式壓縮機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種臥式壓縮機(jī)法蘭盤(pán)及具有其的臥式壓縮機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]臥式壓縮機(jī)供油原理及供油結(jié)構(gòu)有別于空調(diào)立式壓縮機(jī)。供油結(jié)構(gòu)承擔(dān)著潤(rùn)滑油運(yùn)輸?shù)墓δ?，將?rùn)滑油從油池輸送到各運(yùn)動(dòng)副，其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的好壞直接影響到壓縮機(jī)的可靠性。
[0003]從批量生產(chǎn)的加工及裝配過(guò)程來(lái)看，目前的臥式壓縮機(jī)的上油組件較難加工，同時(shí)，在生產(chǎn)、裝配及在熱套等其他環(huán)節(jié)容易產(chǎn)生脫落。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種臥式壓縮機(jī)法蘭盤(pán)及具有其的臥式壓縮機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中臥式壓縮機(jī)上油組件難于加工的問(wèn)題。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種臥式壓縮機(jī)法蘭盤(pán)，包括法蘭盤(pán)本體，法蘭盤(pán)本體上設(shè)置有與臥式壓縮機(jī)的曲軸配合的中心軸孔和用于向法蘭盤(pán)本體的中心軸孔供油的上油通道。
[0006]進(jìn)一步地，法蘭盤(pán)本體設(shè)置有儲(chǔ)油腔，儲(chǔ)油腔與中心軸孔連通，上油通道與儲(chǔ)油腔連通。
[0007]進(jìn)一步地，上油通道沿法蘭盤(pán)本體的徑向設(shè)置，并從法蘭盤(pán)本體的外邊緣延伸至儲(chǔ)油腔。
[0008]進(jìn)一步地，儲(chǔ)油腔為沿法蘭盤(pán)本體的厚度方向凹陷的第一凹槽。
[0009]進(jìn)一步地，第一凹槽為圓形凹槽，圓形凹槽的槽底與中心軸孔連通，圓形凹槽的中心線與中心軸孔中心線一致，且第一凹槽的橫截面積大于中心軸孔橫截面積。
[0010]進(jìn)一步地，中心軸孔的內(nèi)壁面上設(shè)置有定位凹槽，定位凹槽沿中心軸孔的軸向延伸。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種臥式壓縮機(jī)，該臥式壓縮機(jī)包括:殼體，殼體圍設(shè)形成安裝腔；曲軸，曲軸水平設(shè)置在安裝腔內(nèi)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在安裝腔內(nèi)以驅(qū)動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)；壓縮組件，壓縮組件套設(shè)在曲軸的外周以對(duì)進(jìn)入壓縮組件的流體進(jìn)行壓縮；第一法蘭盤(pán)，第一法蘭盤(pán)套設(shè)在曲軸上并位于壓縮組件的第一側(cè)；第二法蘭盤(pán)，第二法蘭盤(pán)套設(shè)在曲軸的端部上并位于壓縮組件的第二側(cè)，第一法蘭盤(pán)與第二法蘭盤(pán)通過(guò)螺栓組件固定連接以將壓縮組件固定在曲軸上，第二法蘭盤(pán)為上述的臥式壓縮機(jī)法蘭盤(pán)。
[0012]進(jìn)一步地，臥式壓縮機(jī)還包括上油管，上油管的第一端與上油通道連通，上油管的第二端伸入安裝腔底部的油液內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步地，法蘭盤(pán)本體設(shè)置有儲(chǔ)油腔，儲(chǔ)油腔與中心軸孔連通，上油通道與儲(chǔ)油腔連通，儲(chǔ)油腔設(shè)置于遠(yuǎn)離壓縮組件的一側(cè)，臥式壓縮機(jī)還包括密封件，密封件蓋設(shè)在臥式壓縮機(jī)的遠(yuǎn)離壓縮組件的一側(cè)，并通過(guò)螺栓組件固定在臥式壓縮機(jī)法蘭上以密封儲(chǔ)油腔。
[0014]進(jìn)一步地，密封件為蓋板。
[0015]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，由于本實(shí)用新型的臥式法蘭盤(pán)上設(shè)置有向中心軸孔供油的上油通道，因此，不必再在臥式壓縮機(jī)中設(shè)置專(zhuān)門(mén)的上油組件，克服了上油組件難于加工、裝配以及容易從熱環(huán)等其他環(huán)節(jié)脫落的問(wèn)題，大大節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)制造的成本。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1示意性示出了本實(shí)用新型的臥式壓縮機(jī)的剖視圖；
[0018]圖2示意性示出了本實(shí)用新型的臥式壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、曲軸、壓縮組件、第一法蘭盤(pán)、第二法蘭盤(pán)、上油管以及密封件的裝配圖；
[0019]圖3示意性示出了本實(shí)用新型的臥式法蘭盤(pán)的剖視圖；
[0020]圖4示意性示出了本實(shí)用新型的臥式法蘭盤(pán)的主視圖；
[0021]圖5示意性示出了本實(shí)用新型的密封件的主視圖；以及
[0022]圖6示意性示出了本實(shí)用新型的上油管的剖視圖。
[0023]附圖標(biāo)記說(shuō)明:10、法蘭盤(pán)本體；11、上油通道；12、儲(chǔ)油腔；13、中心軸孔；14、定位凹槽；15、安裝通孔；20、殼體；30、曲軸；40、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；50、壓縮組件；51、滾子；52、壓縮氣缸；60、第一法蘭盤(pán)；70、第二法蘭盤(pán)；80、上油管；90、密封件；100、螺栓組件；110、安裝腔。

【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0025]參見(jiàn)圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，提供了一種臥式壓縮機(jī)。該臥式壓縮機(jī)包括殼體20、曲軸30、驅(qū)動(dòng)電機(jī)40、壓縮組件50、第一法蘭盤(pán)60以及第二法蘭盤(pán)70。其中，殼體20圍設(shè)形成安裝腔110 ;曲軸30水平設(shè)置在安裝腔110內(nèi)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)40設(shè)置在安裝腔110內(nèi)，驅(qū)動(dòng)曲軸30旋轉(zhuǎn)；壓縮組件50套設(shè)在曲軸30的外周，該壓縮組件50包括套設(shè)在曲軸30的偏心塊上的滾子51和套設(shè)在滾子51外周的壓縮氣缸52，在曲軸30旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，壓縮組件50在偏心塊的作用下對(duì)進(jìn)入壓縮氣缸52內(nèi)的流體進(jìn)行壓縮；第一法蘭盤(pán)60套設(shè)在曲軸30上并位于壓縮組件50的第一側(cè)；第二法蘭盤(pán)70套設(shè)在曲軸30的端部并位于壓縮組件50的第二側(cè)，第一法蘭盤(pán)60與第二法蘭盤(pán)70通過(guò)螺栓組件100固定連接以將設(shè)置在第一法蘭盤(pán)60和第二法蘭盤(pán)70之間的壓縮組件50固定在曲軸30上。
[0026]相對(duì)于以往的臥式壓縮機(jī)而言，本實(shí)施例的臥式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工，主要體現(xiàn)在本實(shí)施例中的臥式壓縮機(jī)的第二法蘭盤(pán)70 (下稱(chēng)臥式壓縮機(jī)法蘭盤(pán))與以往的臥式壓縮機(jī)法蘭盤(pán)結(jié)構(gòu)不一樣。
[0027]參見(jiàn)圖3和圖4所示，本實(shí)施例中的第二法蘭盤(pán)70，即臥式壓縮機(jī)法蘭盤(pán)包括法蘭盤(pán)本體10，該法蘭盤(pán)本體10上設(shè)置有與壓縮機(jī)曲軸30配合的中心軸孔13和向法蘭盤(pán)本體10的中心軸孔13供油的上油通道11。由于本實(shí)施例的臥式法蘭盤(pán)上設(shè)置有用于向中心軸孔13供油的上油通道11，因此，不必再在臥式壓縮機(jī)中設(shè)置專(zhuān)門(mén)的上油組件，克服了上油組件難于加工、裝配以及容易從熱環(huán)等其他環(huán)節(jié)脫落的問(wèn)題，大大節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)制造成本。
[0028]為了能夠?qū)⑴P式法蘭盤(pán)，即第二法蘭盤(pán)70固定在曲軸30上，臥式法蘭盤(pán)的中心軸孔13的內(nèi)壁面上設(shè)置有定位凹槽14，該定位凹槽14沿中心軸孔13的軸向延伸，此時(shí)，曲軸30的端部也設(shè)置有同樣的定位槽(圖中未示出)，該定位槽與定位凹槽14相對(duì)設(shè)置以形成定位孔。安裝過(guò)程中，將曲軸30的端部設(shè)置在中心軸孔13內(nèi)，再使定位槽與定位凹槽14相對(duì)以形成定位孔，然后將定位銷(xiāo)插(圖中未示出)入到定位孔中，就可以保證臥式法蘭盤(pán)能夠與曲軸30 —起旋轉(zhuǎn)，防止臥式法蘭盤(pán)在曲軸30運(yùn)動(dòng)的過(guò)程干涉曲軸30對(duì)壓縮組件50的驅(qū)動(dòng)作用，還能夠降低整個(gè)臥式壓縮機(jī)的噪音。此外，通過(guò)定位凹槽14將臥式壓縮機(jī)法蘭盤(pán)定位在曲軸30上，還便于將臥式壓縮機(jī)法蘭盤(pán)定位在曲軸30上，從而便于與第一法蘭盤(pán)60 —起將壓縮組件50固定在曲軸30上，裝配過(guò)程簡(jiǎn)單快捷。
[0029]本實(shí)施例的法蘭盤(pán)本體10上設(shè)置有儲(chǔ)油腔12，該儲(chǔ)油腔12與中心軸孔13連通，便于向中心軸孔13供油，上油通道11與儲(chǔ)油腔12連通，不斷將油液輸送至儲(chǔ)油腔12，保證儲(chǔ)油腔12內(nèi)的供油量。
[0030]優(yōu)選地，為了保證油液流動(dòng)的順暢性，本實(shí)施例中的上油通道11沿法蘭盤(pán)本體10的徑向設(shè)置，并從法蘭盤(pán)本體10的外邊緣延伸至儲(chǔ)油腔12。更優(yōu)選地，為了能夠?qū)⑴P式法蘭盤(pán)固定在需要安裝法蘭盤(pán)的結(jié)構(gòu)上，本實(shí)施例的臥式法蘭盤(pán)上設(shè)置有多個(gè)安裝通孔15，多個(gè)安裝通孔15沿臥式壓縮機(jī)法蘭盤(pán)的軸向均勻設(shè)置，保證臥式壓縮機(jī)法蘭盤(pán)受力均勻，延長(zhǎng)臥式壓縮機(jī)法蘭盤(pán)的使用壽命。
[0031 ] 為了便于加工，在本實(shí)施例中，將儲(chǔ)油腔12設(shè)置為沿法蘭盤(pán)本體10的厚度方向凹陷的第一凹槽，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工。優(yōu)選地，該第一凹槽為圓形凹槽，圓形凹槽的槽底與中心軸孔13連通，便于向中心軸孔13供油該圓形凹槽的中心線與中心軸孔13中心線一致，且第一凹槽的橫截面積大于中心軸孔13橫截面積，一方面能夠儲(chǔ)存更多的油液，另一方面還保證供油的均勻性。
[0032]進(jìn)一步優(yōu)選地，安裝好之后，臥式壓縮機(jī)法蘭盤(pán)的儲(chǔ)油腔12位于遠(yuǎn)離壓縮組件50的一側(cè)，為了將儲(chǔ)油腔12密封起來(lái)，本實(shí)施例的臥式壓縮機(jī)還包括密封件90。參見(jiàn)并結(jié)合圖1、圖2以及圖5所示，該密封件90蓋設(shè)在臥式壓縮機(jī)的遠(yuǎn)離壓縮組件50的一側(cè)，并通過(guò)螺栓組件100固定在臥式壓縮機(jī)法蘭盤(pán)上，從而對(duì)儲(chǔ)油腔12進(jìn)行密封。更優(yōu)選地，該密封件90為蓋板，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于密封第一凹槽。
[0033]參見(jiàn)圖1、圖2以及圖6所示，受到壓縮組件50的限制，本實(shí)施例中的臥式壓縮機(jī)法蘭盤(pán)的外邊沿不能夠與安裝腔110的底部接觸，導(dǎo)致臥式壓縮機(jī)法蘭盤(pán)的上油通道11不能夠時(shí)刻浸入到油液內(nèi)，因此，為了保證油液流動(dòng)的順暢性，本實(shí)施例的臥式壓縮機(jī)還設(shè)置有上油管80,該上油管80的第一端與上油通道11連通,上油管80的第二端伸入安裝腔110底部的油液內(nèi)，保證油液時(shí)刻都能夠從上油通道11進(jìn)入到儲(chǔ)油腔12內(nèi)。
[0034]根據(jù)上述實(shí)施例可以知道，本實(shí)施例的臥式壓縮機(jī)法蘭盤(pán)的上油通道結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且容易加工，在臥式壓縮機(jī)法蘭盤(pán)法蘭的側(cè)面開(kāi)有側(cè)向上油通道，作為油池與儲(chǔ)油腔的通道，并增加上油管，增長(zhǎng)上油通道，增強(qiáng)泵油能力。同時(shí)設(shè)計(jì)了與臥式壓縮機(jī)法蘭盤(pán)相匹配的蓋板結(jié)構(gòu)，與法蘭共同形成一個(gè)封閉的儲(chǔ)油空間，以確保有充足的油量可以供應(yīng)壓縮機(jī)的潤(rùn)滑需求?？梢?jiàn)，本實(shí)用新型通過(guò)采用帶有上油通道結(jié)構(gòu)的臥式壓縮機(jī)法蘭盤(pán)、蓋板及上油管，裝配形成一個(gè)上油組件，該組件可以很好地滿(mǎn)足壓縮機(jī)的供油需求，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工，節(jié)約成本。
[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式壓縮機(jī)法蘭盤(pán)，其特征在于，包括法蘭盤(pán)本體(10)，所述法蘭盤(pán)本體(10)上設(shè)置有與臥式壓縮機(jī)的曲軸(30)配合的中心軸孔(13)和用于向所述法蘭盤(pán)本體(10)的中心軸孔(13)供油的上油通道(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式壓縮機(jī)法蘭盤(pán)，其特征在于，所述法蘭盤(pán)本體(10)設(shè)置有儲(chǔ)油腔(12)，所述儲(chǔ)油腔(12)與所述中心軸孔(13)連通，所述上油通道(11)與所述儲(chǔ)油腔(12)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式壓縮機(jī)法蘭盤(pán)，其特征在于，所述上油通道(11)沿所述法蘭盤(pán)本體(10)的徑向設(shè)置，并從所述法蘭盤(pán)本體(10)的外邊緣延伸至所述儲(chǔ)油腔(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式壓縮機(jī)法蘭盤(pán)，其特征在于，所述儲(chǔ)油腔(12)為沿所述法蘭盤(pán)本體(10)的厚度方向凹陷的第一凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臥式壓縮機(jī)法蘭盤(pán)，其特征在于，所述第一凹槽為圓形凹槽，所述圓形凹槽的槽底與所述中心軸孔(13)連通，所述圓形凹槽的中心線與所述中心軸孔(13)中心線一致，且所述第一凹槽的橫截面積大于所述中心軸孔(13)橫截面積。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式壓縮機(jī)法蘭盤(pán)，其特征在于，所述中心軸孔(13)的內(nèi)壁面上設(shè)置有定位凹槽(14)，所述定位凹槽(14)沿所述中心軸孔(13)的軸向延伸。
7.—種臥式壓縮機(jī),包括: 殼體(20)，所述殼體(20)圍設(shè)形成安裝腔(110)； 曲軸(30)，所述曲軸(30)水平設(shè)置在所述安裝腔(110)內(nèi)； 驅(qū)動(dòng)電機(jī)(40)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(40)設(shè)置在所述安裝腔(110)內(nèi)以驅(qū)動(dòng)所述曲軸(30)旋轉(zhuǎn)； 壓縮組件(50)，所述壓縮組件(50)套設(shè)在所述曲軸(30)的外周以對(duì)進(jìn)入所述壓縮組件(50)的流體進(jìn)行壓縮； 第一法蘭盤(pán)(60)，所述第一法蘭盤(pán)￠0)套設(shè)在所述曲軸(30)上并位于所述壓縮組件(50)的第一側(cè)； 第二法蘭盤(pán)(70)，所述第二法蘭盤(pán)(70)套設(shè)在所述曲軸(30)的端部上并位于所述壓縮組件(50)的第二側(cè)，所述第一法蘭盤(pán)￠0)與所述第二法蘭盤(pán)(70)通過(guò)螺栓組件(100)固定連接以將所述壓縮組件(50)固定在所述曲軸(30)上，其特征在于，所述第二法蘭盤(pán)(70)為權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的臥式壓縮機(jī)法蘭盤(pán)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的臥式壓縮機(jī)，其特征在于，所述臥式壓縮機(jī)還包括上油管(80)，所述上油管(80)的第一端與所述上油通道(11)連通，所述上油管(80)的第二端伸入所述安裝腔(110)底部的油液內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的臥式壓縮機(jī)，其特征在于，所述法蘭盤(pán)本體(10)設(shè)置有儲(chǔ)油腔(12)，所述儲(chǔ)油腔(12)與所述中心軸孔(13)連通，所述上油通道(11)與所述儲(chǔ)油腔(12)連通，所述儲(chǔ)油腔(12)設(shè)置于遠(yuǎn)離所述壓縮組件(50)的一側(cè)，所述臥式壓縮機(jī)還包括密封件(90)，所述密封件(90)蓋設(shè)在所述臥式壓縮機(jī)的遠(yuǎn)離所述壓縮組件(50)的一偵牝并通過(guò)所述螺栓組件(100)固定在所述臥式壓縮機(jī)法蘭上以密封所述儲(chǔ)油腔(12)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的臥式壓縮機(jī)，其特征在于，所述密封件(90)為蓋板。
【文檔編號(hào)】F04B39/00GK204061098SQ201420503719
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】呂浩福 申請(qǐng)人:珠海凌達(dá)壓縮機(jī)有限公司, 珠海格力電器股份有限公司