圓形管道風的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種噪聲小的圓形管道風機，包括：左殼體和右殼體，設置在左殼體一側(cè)的出風端，設置在右殼體一側(cè)的進風端，所述出風端與進風端分別與排氣管道相連接，所述左殼體和右殼體之間通過法蘭盤相連接，在所述出風端和進風端內(nèi)分別設置有十字固定架，在所述十字固定架交錯的位置上焊接有固定環(huán)，在所述左殼體和右殼體內(nèi)設置有葉輪和雙軸伸外轉(zhuǎn)子電機，所述雙軸外轉(zhuǎn)子電機的外轉(zhuǎn)子機殼與葉輪為一體結(jié)構(gòu)，所述雙軸外轉(zhuǎn)子電機的電機軸兩端分別鑲嵌在固定環(huán)內(nèi)。
【專利說明】圓形管道風機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到一種風機，尤其涉及一種圓形管道風機。

【背景技術】
[0002]圓形管道風機是一種先進拉伸成形技術與空氣動力學結(jié)合的新型直通風機，可直接與圓形螺旋風管或PVC管連接，能夠極大地節(jié)省管道安裝費用。因此它在賓館、超市、學校、醫(yī)院等場合的機械通風系統(tǒng)中的應用也越來越廣泛?，F(xiàn)有的圓形管道風機在使用過程中會存在比較大的噪聲，原來圓形管道風機都是采用單軸伸外轉(zhuǎn)子電機，單軸伸外轉(zhuǎn)子電機只有一端固定在殼體上，運行時會出現(xiàn)振動而產(chǎn)生噪聲；圓形管道風機的進風端和出風端都是直接與排氣管道相連接，沒有緩沖作用，容易產(chǎn)生噪聲；另外，葉輪與電機之間通常采用法蘭連接，在長期使用的過程中容易松動，連接不穩(wěn)定，也會產(chǎn)生振動和噪音。同時在圓形管道風機工作的過程中，排氣管道容易吸入雜物，損壞葉輪和電機，十分麻煩。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種噪聲小的圓形管道風機。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:圓形管道風機，包括:左殼體和右殼體，設置在左殼體一側(cè)的出風端，設置在右殼體一側(cè)的進風端，所述出風端與進風端分別與排氣管道相連接，所述左殼體和右殼體之間通過法蘭盤相連接，在所述出風端和進風端內(nèi)分別設置有十字固定架，在所述十字固定架交錯的位置上焊接有固定環(huán)，在所述左殼體和右殼體內(nèi)設置有葉輪和雙軸伸外轉(zhuǎn)子電機，所述雙軸外轉(zhuǎn)子電機的外轉(zhuǎn)子機殼與葉輪為一體結(jié)構(gòu)，所述雙軸外轉(zhuǎn)子電機的電機軸兩端分別鑲嵌在固定環(huán)內(nèi)。
[0005]為了更好地解決上述技術問題，本實用新型采用的進一步技術方案是:所述雙軸外轉(zhuǎn)子電機的外轉(zhuǎn)子機殼與葉輪之間采用鑄造一體結(jié)構(gòu)或焊接一體結(jié)構(gòu)。
[0006]為了更好地解決上述技術問題，本實用新型采用的進一步技術方案是:在所述排氣管道與出風端相連接的一端上和所述排氣管道與進風端相連接的一端上分別設置有環(huán)形褶皺。
[0007]為了更好地解決上述技術問題，本實用新型采用的進一步技術方案是:在所述進風端內(nèi)設置有過濾網(wǎng)。
[0008]本實用新型的優(yōu)點是:上述圓形管道風機，通過雙軸伸外轉(zhuǎn)子電機，使電機的兩端同時固定在殼體上，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，噪聲小，在排氣管道與出風端相連接的一端上和排氣管道與進風端相連接的一端上分別設置有環(huán)形褶皺，能夠有效緩沖風機與排氣管道之間的振動和噪聲，另外，葉輪與電機之間采用一體焊接或一體鑄造，保證葉輪與電機之間不會產(chǎn)生共振，把噪聲降低到最小化，同時在進風端內(nèi)設置有過濾網(wǎng)，放置排氣管道中吸入的雜質(zhì)損壞葉輪和電機，安全可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型圓形管道風機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1中圓形管道風機的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、左殼體,2、右殼體,3、出風端,4、進風端,5、排氣管道,6、法蘭盤,7、十字固定架，8、固定環(huán)，9、葉輪，10、雙軸伸外轉(zhuǎn)子電機，11、外轉(zhuǎn)子機殼，12、電機軸，13、環(huán)形褶皺，
14、過濾網(wǎng)。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實施例詳細描述一下本實用新型的具體內(nèi)容。
[0013]如圖1、圖2所示，圓形管道風機，包括:左殼體I和右殼體2，設置在左殼體I 一側(cè)的出風端3，設置在右殼體2 —側(cè)的進風端4，所述出風端3與進風端4分別與排氣管道5相連接，所述左殼體I和右殼體2之間通過法蘭盤6相連接，在所述出風端3和進風端4內(nèi)分別設置有十字固定架7，在所述十字固定架7交錯的位置上焊接有固定環(huán)8，在所述左殼體I和右殼體2內(nèi)設置有葉輪9和雙軸伸外轉(zhuǎn)子電機10，所述雙軸外轉(zhuǎn)子電機10的外轉(zhuǎn)子機殼11與葉輪9為一體結(jié)構(gòu)，所述雙軸外轉(zhuǎn)子電機10的電機軸11兩端分別鑲嵌在固定環(huán)8內(nèi)。
[0014]如圖1、圖2所示，在本實例中，為了防止保證葉輪在工作過程中的平穩(wěn)性，所述雙軸外轉(zhuǎn)子電機10的外轉(zhuǎn)子機殼I與葉輪9之間采用鑄造一體結(jié)構(gòu)或焊接一體結(jié)構(gòu)。
[0015]如圖1、圖2所示，在本實例中，為了更好地排除風機在管道上的振動，在所述排氣管道5與出風端3相連接的一端上和所述排氣管道5與進風端4相連接的一端上分別設置有環(huán)形褶皺13。
[0016]如圖1、圖2所示，在本實例中，為了防止進風時排氣管道5內(nèi)會吸入雜物損壞葉輪9和雙軸伸外轉(zhuǎn)子電機10，在所述進風端4內(nèi)設置有過濾網(wǎng)14。
[0017]上述圓形管道風機使用時，啟動雙軸伸外轉(zhuǎn)子電機10，雙軸伸外轉(zhuǎn)子電機10的外轉(zhuǎn)子機殼11帶動葉輪9旋轉(zhuǎn)，室內(nèi)的空氣通過排氣管道5從進風端4進入殼體內(nèi)，再通過出風端3進入排氣管道5排出室外為室內(nèi)換氣。
[0018]上述圓形管道風機，通過雙軸伸外轉(zhuǎn)子電機，使電機的兩端同時固定在殼體上，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，噪聲小，在排氣管道與出風端相連接的一端上和排氣管道與進風端相連接的一端上分別設置有環(huán)形褶皺，能夠有效緩沖風機與排氣管道之間的振動和噪聲，另外，葉輪與電機之間采用一體焊接或一體鑄造，保證葉輪與電機之間不會產(chǎn)生共振，把噪聲降低到最小化，同時在進風端內(nèi)設置有過濾網(wǎng)，放置排氣管道中吸入的雜質(zhì)損壞葉輪和電機，安全可靠。
【權利要求】
1.圓形管道風機，其特征在于:包括:左殼體(I)和右殼體(2)，設置在左殼體(I)一側(cè)的出風端(3)，設置在右殼體(2)—側(cè)的進風端(4)，所述出風端(3)與進風端(4)分別與排氣管道(5 )相連接，所述左殼體(I)和右殼體(2 )之間通過法蘭盤(6 )相連接，在所述出風端(3)和進風端(4)內(nèi)分別設置有十字固定架(7)，在所述十字固定架(7)交錯的位置上焊接有固定環(huán)(8 )，在所述左殼體(I)和右殼體(2 )內(nèi)設置有葉輪(9 )和雙軸伸外轉(zhuǎn)子電機(10),所述雙軸外轉(zhuǎn)子電機(10)的外轉(zhuǎn)子機殼(11)與葉輪(9)為一體結(jié)構(gòu)，所述雙軸外轉(zhuǎn)子電機(10 )的電機軸(12)兩端分別鑲嵌在固定環(huán)(8 )內(nèi)。
2.按照權利要求1所述的圓形管道風機，其特征在于:所述雙軸外轉(zhuǎn)子電機(10)的外轉(zhuǎn)子機殼(11)與葉輪(9)之間采用鑄造一體結(jié)構(gòu)或焊接一體結(jié)構(gòu)。
3.按照權利要求1或2所述的圓形管道風機，其特征在于:在所述排氣管道(5)與出風端(3)相連接的一端上和所述排氣管道(5)與進風端(4)相連接的一端上分別設置有環(huán)形褶皺(13)。
4.按照權利要求1或2或3所述的圓形管道風機，其特征在于:在所述進風端(4)內(nèi)設置有過濾網(wǎng)(14)。
【文檔編號】F04D29/66GK204099247SQ201420516985
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權日:2014年9月10日
【發(fā)明者】孫勇安, 孫健 申請人:江蘇雙菊風機有限公司