三缸無油皮帶壓縮裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種三缸無油皮帶壓縮裝置，包括曲軸箱，曲軸箱上設(shè)有氣缸，曲軸箱內(nèi)設(shè)有曲軸，所述的曲軸的軸頸上套設(shè)有擺桿組件，擺桿組件包括擺桿，擺桿的端部設(shè)有皮碗，所述皮碗通過皮碗壓蓋固定在擺桿上，所述的擺桿組件有三個，所述的曲軸箱上分別設(shè)有與三個擺桿組件配合的氣缸，所述的曲軸上套設(shè)有兩組與曲軸箱相連的軸承，所述的兩組軸承位于曲軸軸頸的兩側(cè)，其具有壽命長，成本低的優(yōu)點。
【專利說明】三缸無油皮帶壓縮裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種空氣壓縮設(shè)備，更具體地說，它涉及一種三缸無油皮帶壓縮
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]皮帶式活塞壓縮機包括有油壓縮和無油壓縮2種。作為公知的技術(shù)，無油活塞壓縮機多采用合成材料作為活塞環(huán)。這種結(jié)構(gòu)與有油活塞結(jié)構(gòu)類似，只是將活塞環(huán)的材料改成無油狀態(tài)下能自潤滑的材料，連桿與活塞銷之間運動部位增加自潤滑軸承；該結(jié)構(gòu)雖然能實現(xiàn)無油壓縮，但是連桿與活塞銷之間的自潤滑軸承很容易損壞，壽命不長。另外由于自潤滑的合成材料，以及自潤滑軸承價格昂貴，成本顯著增加。由于這些問題的存在，制約了皮帶式無油壓縮機的推廣應(yīng)用。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種三缸無油皮帶壓縮裝置，其具有壽命長，成本低的優(yōu)點。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種三缸無油皮帶壓縮裝置，包括曲軸箱，曲軸箱上設(shè)有氣缸，曲軸箱內(nèi)設(shè)有曲軸，所述的曲軸的軸頸上套設(shè)有擺桿組件，擺桿組件包括擺桿，擺桿的端部設(shè)有皮碗，所述皮碗通過皮碗壓蓋固定在擺桿上，所述的擺桿組件有三個，所述的曲軸箱上分別設(shè)有與三個擺桿組件配合的氣缸，所述的曲軸上套設(shè)有兩組與曲軸箱相連的軸承，所述的兩組軸承位于曲軸軸頸的兩側(cè)。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置三個氣缸以及與氣缸相對應(yīng)的三個擺桿，采用擺桿結(jié)構(gòu)，可以省去傳統(tǒng)活塞結(jié)構(gòu)中的活塞、活塞銷、連桿、以及連接活塞銷和連桿的軸承等部件，顯著簡化結(jié)構(gòu)，從而減少生產(chǎn)維修的成本，提高壽命；其中皮碗可以由填充四氟材料制成，有良好的自潤滑性和柔韌性，在壓縮的時候通過氣體的壓力張開，緊貼氣缸，有效減少泄漏，提高效率；曲軸軸頸的兩側(cè)各設(shè)置一組軸承，可以使曲軸上的各點受力均衡，從而使曲軸受力均勻，減少曲軸旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的震動和噪音，增加使用的壽命。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的擺桿包括與曲軸相連的大端，大端由上部與下部構(gòu)成，所述的上部與下部之間通過螺釘連接。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，擺桿做成分體式的結(jié)構(gòu)，在螺釘鎖緊之前，擺桿可以在曲軸軸向上自由活動，當(dāng)擺桿自動找到氣缸的中心位置之后，將擺桿與曲軸上的軸承固定，降低擺桿的安裝難度，使安裝更加準(zhǔn)確。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的曲軸箱設(shè)有導(dǎo)風(fēng)罩，所述的導(dǎo)風(fēng)罩上設(shè)有軸承位，所述曲軸上其中一組軸承固定在軸承位上。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，曲軸上設(shè)置可以設(shè)置楓葉，在曲軸旋轉(zhuǎn)的時候，使風(fēng)葉與曲軸同時旋轉(zhuǎn)，對氣缸、擺桿組件等進行強制冷卻，減少磨損，提高壓縮的效率，導(dǎo)風(fēng)罩的設(shè)置用來保護風(fēng)葉。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的曲軸端部設(shè)置有皮帶輪。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，擺桿組件通過皮帶傳動，減少壓縮裝置工作時的噪音，傳輸穩(wěn)定。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:采用擺桿和皮碗結(jié)構(gòu)；擺桿結(jié)構(gòu)能省去活塞，活塞銷，連桿，以及連接活塞銷和連桿的軸承等部件，顯著簡化結(jié)構(gòu)；皮碗由填充聚四氟材料制成，有良好的自潤滑性和柔韌性，在壓縮時由于氣體壓力張開，緊貼氣缸，有效減少泄漏，提高效率；擺桿做成分體結(jié)構(gòu)，鎖緊前可以在曲軸軸向上自由活動，當(dāng)擺桿自動找到氣缸中心位置后，再將擺桿與曲軸上軸承固定；同時采用內(nèi)置風(fēng)葉，強制冷卻氣缸和活塞組件，提高壓縮效率。該壓縮裝置與同類型無油皮帶壓縮機相比，結(jié)構(gòu)簡單、可靠，成本降低，穩(wěn)定性提高，安裝簡單，機器的壽命也顯著提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型三缸無油皮帶壓縮裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型三缸無油皮帶壓縮裝置實施例的擺桿結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖3為本實用新型三缸無油皮帶壓縮裝置實施例擺桿組件的結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖4為本實用新型三缸無油皮帶壓縮裝置實施例曲軸箱的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0017]參照圖1至圖4對本實用新型三缸無油皮帶壓縮裝置實施例做進一步說明。
[0018]一種三缸無油皮帶壓縮裝置，包括曲軸箱1，曲軸箱I上側(cè)呈一定角度設(shè)置有三組擺桿組件，曲軸箱I上設(shè)有與擺桿組件配套的氣缸3、閥板31和缸蓋32組成。氣缸3、，閥板31和缸蓋32都是固定在曲軸箱I上。擺桿4的大端由上部41、下部42、皮碗43，以及固定皮碗43的皮碗壓蓋44組成，螺釘45將擺桿4的上部41和下部42組合起來，螺釘45未鎖緊時，擺桿4底部和擺桿4上部41組成的安裝圓孔可稍微變大，方便安裝；擺桿組件被分別約束在氣缸3內(nèi)，只能沿氣缸3軸向做上下往復(fù)擺動。曲軸箱I水平方向上固定安裝有曲軸5座，曲軸箱I和曲軸5座內(nèi)設(shè)置安裝有軸承6和軸承7，通過軸承6和軸承7將曲軸5固定住，使曲軸5上各點受力更加均勻，減少曲軸5旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的震動；曲軸5外端裝有皮帶輪2 ;皮帶輪2和曲軸5可在外力的驅(qū)動下在曲軸5座內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運動，采用皮帶傳動，傳動平穩(wěn)，減少震動；曲軸5的偏心軸上裝有三套軸承，軸承分別連接擺桿組件大頭；曲軸5端面上安裝有風(fēng)葉8，風(fēng)葉8可隨曲軸5同步轉(zhuǎn)動，將冷卻風(fēng)導(dǎo)向擺桿組件和氣缸3，強制冷卻擺桿組件和氣缸3。
[0019]在螺釘45沒有鎖緊前，擺桿組件的大端可以沿曲軸5的偏心軸左右移動，以保證擺桿組件的中心能自動的對準(zhǔn)氣缸3的中心，避免因人為因素導(dǎo)致安裝偏差；當(dāng)擺桿組件自動的對準(zhǔn)氣缸3的中心后，再將擺桿組件上的螺釘45分別鎖緊。導(dǎo)風(fēng)罩9上設(shè)有安裝軸承6的軸承位91，支撐曲軸5。
[0020]當(dāng)皮帶輪2驅(qū)動曲軸5轉(zhuǎn)動時；曲軸5上的偏心軸驅(qū)動擺桿組件在氣缸3內(nèi)做不需要潤滑油的往復(fù)運動，實現(xiàn)了壓縮所需的吸氣和排氣過程；擺桿組件在氣缸3之間的摩擦由自潤滑的皮碗43實現(xiàn)；皮碗43由填充聚四氟材料制成，有良好的自潤滑性和柔韌性，在壓縮時由于氣體壓力張開，緊貼氣缸3，有效減少泄漏，提高效率；風(fēng)葉8旋轉(zhuǎn)形成的氣流被導(dǎo)向氣缸3，強制冷卻氣缸3和擺桿組件，有效的降低了氣缸3和擺桿組件的溫度，提高了壓縮效率。
[0021]本實用新型與同類型無油皮帶壓縮機相比，其結(jié)構(gòu)簡單、可靠，成本低，穩(wěn)定性高，安裝簡單，機器的壽命也顯著提高。
【權(quán)利要求】
1.一種三缸無油皮帶壓縮裝置，包括曲軸箱，曲軸箱上設(shè)有氣缸，曲軸箱內(nèi)設(shè)有曲軸，所述的曲軸的軸頸上套設(shè)有擺桿組件，擺桿組件包括擺桿，擺桿的端部設(shè)有皮碗，所述皮碗通過皮碗壓蓋固定在擺桿上，其特征是:所述的擺桿組件有三個，所述的曲軸箱上分別設(shè)有與三個擺桿組件配合的氣缸，所述的曲軸上套設(shè)有兩組與曲軸箱相連的軸承，所述的兩組軸承位于曲軸軸頸的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三缸無油皮帶壓縮裝置，其特征是:所述的擺桿包括與曲軸相連的大端，大端由上部與下部構(gòu)成，所述的上部與下部之間通過螺釘連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種三缸無油皮帶壓縮裝置，其特征是:所述的曲軸箱設(shè)有導(dǎo)風(fēng)罩，所述的導(dǎo)風(fēng)罩上設(shè)有軸承位，所述曲軸上其中一組軸承固定在軸承位上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種三缸無油皮帶壓縮裝置，其特征是:所述的曲軸端部設(shè)置有皮帶輪。
【文檔編號】F04B39/00GK204113570SQ201420525955
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月13日
【發(fā)明者】楊柳 申請人:臺州市拓安機電有限公司