多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機，包括：氣缸組件，氣缸組件包括在上下方向上設(shè)置的至少兩個氣缸，每個氣缸具有壓縮腔，相鄰的兩個氣缸之間設(shè)有隔板，其中隔板包括在氣缸組件的周向上設(shè)置的至少兩個第一子隔板，至少兩個第一子隔板中的至少一個上形成有吸氣孔，吸氣孔與與對應(yīng)的第一子隔板相鄰的上下兩個壓縮腔中的至少一個連通；和曲軸，隔板位于相鄰的兩個偏心部之間，隔板上形成有貫通的通孔以使曲軸穿過，通孔的內(nèi)表面被構(gòu)造成用于支承曲軸的支承面。根據(jù)本實用新型的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機，通過在隔板上設(shè)置吸氣孔，以實現(xiàn)多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機的吸氣功能，由此簡化了多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機的吸氣結(jié)構(gòu)，提高了裝配效率，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制冷設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，特別涉及一種多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機。

【背景技術(shù)】
[0002]多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機在密閉容器中收容有電動元件(電機)和多個旋轉(zhuǎn)壓縮元件，用具有偏心部的曲軸連接電動元件和多個旋轉(zhuǎn)壓縮元件。另外，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)壓縮元件之間的隔板由至少兩個子隔板構(gòu)成，以將曲軸插通設(shè)于分割板的通孔的狀態(tài)進行組裝，然后，由連接等對至少兩個子隔板的外圓進行固定。能夠容易地提供這樣的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機，該多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機的隔板被分割成至少兩個子隔板，使在子隔板分割面之間存在微小間隙，通過熔接固定隔板外圓，也能夠抑制從微小間隙泄漏制冷劑。
[0003]在多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機的結(jié)構(gòu)中，隔板和曲軸是不接觸的，特別是在多缸壓縮機中，由于壓縮機單元較多，曲軸較長，兩端軸承距離較遠(yuǎn)，曲軸中間連接部分較細(xì)，中間成為曲軸薄弱環(huán)節(jié)，很容易在工作過程中造成彎曲變形，從影響壓縮機正常運轉(zhuǎn)和可靠性，同時為了保證隔板強度有時候?qū)⒏舭遄龅煤芎?，由此使得隔板功能性單一，裝配至曲軸后不但占用了壓縮機體積，而且還增加了壓縮機重量。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型需要提出一種多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機，所述多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。
[0005]根據(jù)本實用新型的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機，包括:氣缸組件，所述氣缸組件包括在上下方向上設(shè)置的至少兩個氣缸，每個所述氣缸具有壓縮腔，相鄰的兩個所述氣缸之間設(shè)有隔板，其中所述隔板包括在所述氣缸組件的周向上設(shè)置的至少兩個第一子隔板，所述至少兩個第一子隔板中的至少一個上形成有吸氣孔，所述吸氣孔與與對應(yīng)的所述第一子隔板相鄰的上下兩個所述壓縮腔中的至少一個連通；和曲軸，所述曲軸貫穿所述氣缸組件，所述曲軸上設(shè)有至少兩個偏心部，每個所述偏心部位于對應(yīng)的所述壓縮腔內(nèi)，所述隔板位于相鄰的兩個所述偏心部之間，所述隔板上形成有貫通的通孔以使所述曲軸穿過，所述通孔的內(nèi)表面被構(gòu)造成用于支承所述曲軸的支承面。
[0006]根據(jù)本實用新型的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機，通過在隔板上設(shè)置吸氣孔，以實現(xiàn)多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機的吸氣功能，由此簡化了多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機的吸氣結(jié)構(gòu)，提高了裝配效率，降低生產(chǎn)成本。
[0007]可選地，所述隔板包括兩個所述第一子隔板。
[0008]可選地，所述兩個第一子隔板中的至少一個內(nèi)具有空腔。
[0009]在本實用新型的一個實施例中，所述兩個第一子隔板的體積不等，所述空腔位于所述兩個第一子隔板中的體積較大的一個內(nèi)。
[0010]可選地，所述至少兩個第一子隔板中的至少一個包括在上下方向上設(shè)置的至少兩個第二子隔板。
[0011]優(yōu)選地，所述至少兩個第一子隔板中的至少一個包括兩個所述第二子隔板。
[0012]優(yōu)選地，所述空腔由所述兩個第二子隔板中的其中一個的鄰近所述兩個第二子隔板中的另一個的一側(cè)表面的一部分朝向遠(yuǎn)離所述兩個第二子隔板中的另一個的一側(cè)表面凹入形成。
[0013]根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述吸氣孔與與對應(yīng)的所述第一子隔板相鄰的上下兩個所述壓縮腔均連通，所述吸氣孔包括第一吸氣段、第二吸氣段和第三吸氣段，所述第一吸氣段貫穿對應(yīng)的所述第一子隔板的外周壁，所述第二吸氣段和第三吸氣段的一端均與所述第一吸氣段連通、且另一端分別與所述上下兩個所述壓縮腔連通。
[0014]可選地，所述氣缸具有貫通所述氣缸側(cè)壁的進氣口。
[0015]優(yōu)選地，所述氣缸組件包括兩個所述氣缸。
[0016]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0018]圖1是根據(jù)本實用新型的一個實施例的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機的局部的剖視圖；
[0019]圖2是圖1中隔板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是圖2中的隔板的后視圖；
[0021]圖4是圖1中部分隔板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是圖4中隔板的后視圖；
[0023]圖6是圖1中部分隔板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7是圖6中隔板的后視圖；
[0025]圖8是圖1中隔板的立體分解示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記:
[0027]多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機100，
[0028]氣缸組件110，
[0029]氣缸111，
[0030]隔板112，第一子隔板1121，
[0031]吸氣孔1122，第一吸氣段11221，第二吸氣段11222，第三吸氣段11223，
[0032]通孔1123，空腔1124，第二子隔板11241，
[0033]支承面1127，分割面1128，
[0034]曲軸120，偏心部121。

【具體實施方式】
[0035]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0036]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0037]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0038]下面參照圖1-圖8詳細(xì)描述根據(jù)本實用新型實施例的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機100。
[0039]如圖1-圖8所示，根據(jù)本實用新型實施例的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機100，包括:氣缸組件110和曲軸120。
[0040]具體而言，氣缸組件110包括在上下方向(如圖1所示的上下方向)上設(shè)置的至少兩個氣缸111，每個氣缸111具有壓縮腔，相鄰的兩個氣缸111之間設(shè)有隔板112，隔板112上形成有貫通的通孔1123以使曲軸120穿過。通孔1123的內(nèi)表面被構(gòu)造成用于支承曲軸120的支承面1127。
[0041]一般情況下，由于相鄰的兩個氣缸之間的距離較大，相鄰的兩個氣缸之間的曲軸需要承受較大的扭矩，長此以往位于相鄰的兩個氣缸之間的曲軸容易產(chǎn)生疲勞失效。為了改善曲軸120的受力分布，延長曲軸120的使用壽命，隔板112可以作為軸承設(shè)在相鄰的兩個氣缸111之間，此時隔板112的通孔1123的內(nèi)周壁與曲軸120的外周壁之間距離較小，隔板112對曲軸120具有支承作用，即隔板112對曲軸120起到軸承作用。曲軸120貫穿氣缸組件110，曲軸120上設(shè)有至少兩個偏心部121，每個偏心部121位于對應(yīng)的壓縮腔內(nèi)，隔板112位于相鄰的兩個偏心部121之間。
[0042]隔板112包括在氣缸組件110的周向上設(shè)置的至少兩個第一子隔板1121。換言之，隔板112可以包括多個第一子隔板1121，多個第一子隔板1121沿曲軸120的周向方向間隔排布。在本實用新型的一個示例中，隔板112上具有至少兩個沿隔板112徑向方向延伸的分割面1128，相鄰的兩個分割面1128之間的夾角為0° -180。，至少兩個分割面1128將隔板112分割成多個沿隔板112周向間隔分布的第一子隔板1121。
[0043]至少兩個第一子隔板1121中的至少一個上形成有吸氣孔1122，吸氣孔1122與與對應(yīng)的第一子隔板1121相鄰的上下兩個壓縮腔中的至少一個連通。也就是說，與隔板112相鄰的兩個氣缸111中，吸氣孔1122可以與上下兩個壓縮腔中的一個連通，也可以與上下兩個壓縮腔均連通。例如，當(dāng)吸氣孔1122與上下兩個壓縮腔中的一個連通時，與吸氣孔1122連通的壓縮腔所在的氣缸111與設(shè)有吸氣孔1122的第一子隔板1121相鄰；當(dāng)吸氣孔1122與上下兩個壓縮腔均連通時，設(shè)有吸氣孔1122的第一子隔板1121夾設(shè)在與吸氣孔1122連通的壓縮腔所在的兩個氣缸111之間。
[0044]可選地，氣缸組件110包括兩個氣缸111，兩個氣缸111沿上下方向(如圖1所示的上下方向)排布，隔板112夾設(shè)在上下兩個氣缸111之間。例如，在如圖1-圖3所示的示例中，上下兩個氣缸111之間設(shè)有隔板112，吸氣孔1122可以設(shè)在多個第一子隔板1121中的一個上，吸氣孔1122與該上下兩個氣缸111連通，以為該上下兩個氣缸111提供冷媒。另外，通過在隔板112上設(shè)置吸氣孔1122，可以簡化多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機100的結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本。
[0045]需要說明的是，吸氣孔1122還與為壓縮機100提供冷媒的裝置連通，例如吸氣孔1122可以與儲液器(圖未示出)連通。冷媒可以通過吸氣孔1122進入到壓縮腔內(nèi)，從而實現(xiàn)了壓縮機100的吸氣過程。由此，吸氣孔1122可以作為多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機100的吸氣結(jié)構(gòu)，為壓縮腔提供冷媒。與傳統(tǒng)技術(shù)相比，在隔板112上設(shè)置吸氣孔1122可以使多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機100的吸氣結(jié)構(gòu)更加簡化，進而提高了裝配效率。此外，吸氣孔1122還可以為多個，多個吸氣孔1122可以分布在同一個第一子隔板1121上，也可以分布在不同的子隔板112上。由此，可以提高多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機100的吸氣效率。
[0046]根據(jù)本實用新型實施例的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機100，通過在隔板112上設(shè)置吸氣孔1122，以實現(xiàn)多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機100的吸氣功能，由此簡化了多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機100的吸氣結(jié)構(gòu)，提高了裝配效率，降低生產(chǎn)成本。
[0047]如圖6、圖7所示，根據(jù)本實用新型的一個實施例，吸氣孔1122與與對應(yīng)的第一子隔板1121相鄰的上下兩個壓縮腔均連通。換言之，夾設(shè)在相鄰的兩個氣缸111之間的隔板112上的吸氣孔1122與該兩個氣缸111的壓縮腔均連通。由此，隔板112上的吸氣孔1122可以為上下兩個壓縮腔提供冷媒，進而提高了多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機100吸氣效率，從而提高了多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機100在變頻或低頻時的工作效率。
[0048]如圖2、圖3所示，在本實用新型的一個可選的示例中，吸氣孔1122可以包括第一吸氣段11221、第二吸氣段11222和第三吸氣段11223。具體地，第一吸氣段11221貫穿對應(yīng)的第一子隔板1121的外周壁，第二吸氣段11222和第三吸氣段11223的一端均與第一吸氣段11221連通、且另一端分別與上下兩個壓縮腔連通。換言之，第一吸氣段11221的一端與為壓縮機100提供冷媒的裝置連通，例如第一吸氣段11221可以與儲液器連通。第一吸氣段11221的另一端分別與第二吸氣段11222和第三吸氣段11223的一端連通，第二吸氣段11222和第三吸氣段11223的另一端分別與上下兩個氣缸111的壓縮腔連通。由此，可以進一步簡化隔板112的結(jié)構(gòu)，減少隔板112的加工工序，提聞了生廣效率。
[0049]在本實用新型的另一個實施例中，氣缸具有貫通氣缸的進氣口(圖未示出)。進氣口可以通過進氣管與儲液器連通，以直接為壓縮腔提供冷媒。也就是說，進氣口和吸氣孔1122均可以作為吸氣結(jié)構(gòu)為壓縮腔提供冷媒。與現(xiàn)有的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機相比，本實用新型的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機100具有兩種不同的吸氣結(jié)構(gòu)，冷媒可以通過進氣口和吸氣孔1122進入到壓縮腔內(nèi)，由此提高了多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機100吸氣效率，進而提高了多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機100在變頻或低頻時的工作效率。
[0050]在本實用新型的一些可選的實施例中，隔板112包括兩個第一子隔板1121。由此可以簡化隔板112的裝配過程，提高裝配效率?？梢岳斫獾氖牵瑢Χ鄠€第一子隔板1121的形狀不做特殊限定，例如，在如圖3所示的示例中，隔板112具有兩個分割面1128，兩個分割面1128之間的夾角可以為120°，兩個分割面1128將隔板112分割為沿隔板112周向分布的兩個第一子隔板1121。
[0051]為減輕隔板112的重量，在如圖4-8所示的示例中，兩個第一子隔板1121中的至少一個內(nèi)具有空腔1124。可以理解的是，空腔1124的形狀可以根據(jù)具體情況而定，例如，在圖4和圖6所示的示例中，空腔1124具有不同的形狀。
[0052]此外，還需說明的是，多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機100處于工作狀態(tài)時，空腔1124內(nèi)充滿氣體(例如為空氣)，與制成隔板112的材料相比，空氣的導(dǎo)熱系數(shù)更小，由此可使隔板112具有較好的隔熱、冷卻效果。同樣地，與制成隔板112的材料相比，聲音在空腔1124內(nèi)的傳播速度更小，從而起到了消音的作用，由此有效地降低了多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機100的工作噪音，提高了產(chǎn)品的使用性能。
[0053]在如圖5所示的示例中，兩個第一子隔板1121的體積可以不等，空腔1124位于兩個第一子隔板1121中的體積較大的一個內(nèi)。由此，可以在體積較大的第一子隔板1121上設(shè)置容積較大的空腔1124，從而可以進一步減輕隔板112的重量，提高隔板112的隔熱、冷卻以及消音的效果。
[0054]這里，吸氣孔1122可以與空腔1124位于同一個第一子隔板1121上，也可以位于不同的第一子隔板1121上。
[0055]如圖8所示，為方便在隔板112上加工出空腔1124，在本實用新型的一個可選示例中，至少兩個第一子隔板1121中的至少一個包括在上下方向上設(shè)置的至少兩個第二子隔板11241。也就是說，至少兩個第一子隔板1121中的一個包括沿隔板112軸線方向排布的多個第二子隔板11241。
[0056]優(yōu)選地，至少兩個第一子隔板1121中的至少一個包括兩個第二子隔板11241。由此可以簡化加工工序，提高生產(chǎn)效率。進一步地，空腔1124由兩個第二子隔板11241中的其中一個的鄰近兩個第二子隔板11241中的另一個的一側(cè)表面的一部分朝向遠(yuǎn)離兩個第二子隔板11241中的另一個的一側(cè)表面凹入形成。換言之，相鄰的兩個第二子隔板11241中的一個設(shè)有開口朝向另一個第二子隔板11241的凹陷部，另一個第二子隔板11241用以遮擋開口。在加工過程中，可以僅對相鄰的兩個第二子隔板11241中的一個進行加工即可。由此，可以進一步簡化加工過程，提高生產(chǎn)效率。
[0057]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0058]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，包括: 氣缸組件，所述氣缸組件包括在上下方向上設(shè)置的至少兩個氣缸，每個所述氣缸具有壓縮腔，相鄰的兩個所述氣缸之間設(shè)有隔板，其中所述隔板包括在所述氣缸組件的周向上設(shè)置的至少兩個第一子隔板，所述至少兩個第一子隔板中的至少一個上形成有吸氣孔，所述吸氣孔與與對應(yīng)的所述第一子隔板相鄰的上下兩個所述壓縮腔中的至少一個連通；和 曲軸，所述曲軸貫穿所述氣缸組件，所述曲軸上設(shè)有至少兩個偏心部，每個所述偏心部位于對應(yīng)的所述壓縮腔內(nèi)，所述隔板位于相鄰的兩個所述偏心部之間，所述隔板上形成有貫通的通孔以使所述曲軸穿過，所述通孔的內(nèi)表面被構(gòu)造成用于支承所述曲軸的支承面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述隔板包括兩個所述第一子隔板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述兩個第一子隔板中的至少一個內(nèi)具有空腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述兩個第一子隔板的體積不等，所述空腔位于所述兩個第一子隔板中的體積較大的一個內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述至少兩個第一子隔板中的至少一個包括在上下方向上設(shè)置的至少兩個第二子隔板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述至少兩個第一子隔板中的至少一個包括兩個所述第二子隔板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述空腔由所述兩個第二子隔板中的其中一個的鄰近所述兩個第二子隔板中的另一個的一側(cè)表面的一部分朝向遠(yuǎn)離所述兩個第二子隔板中的另一個的一側(cè)表面凹入形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述吸氣孔與與對應(yīng)的所述第一子隔板相鄰的上下兩個所述壓縮腔均連通，所述吸氣孔包括第一吸氣段、第二吸氣段和第三吸氣段，所述第一吸氣段貫穿對應(yīng)的所述第一子隔板的外周壁，所述第二吸氣段和第三吸氣段的一端均與所述第一吸氣段連通、且另一端分別與所述上下兩個所述壓縮腔連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述氣缸具有貫通所述氣缸側(cè)壁的進氣口。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多缸旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述氣缸組件包括兩個所述氣缸。
【文檔編號】F04C29/12GK204140420SQ201420546452
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】鄭立宇, 梁自強 申請人:安徽美芝精密制造有限公司