立式防凍自吸活塞泵的制作方法
【專利摘要】一種立式防凍自吸活塞泵，包括，支架以及位于支架上部的與同步齒輪箱一體式鑄造的外支架，在同步齒輪箱的上部依次設(shè)置有減速箱軸承座、減速箱蓋、電機(jī)支架和防爆電機(jī)，其特征在于，在腔體的上端設(shè)置有上密封板，下端設(shè)置有下密封板，在上密封板與下密封板之間設(shè)置有同步活塞，兩個同步活塞嚙合轉(zhuǎn)動，其外徑與腔體過度配合，上、下端面的凸沿分別與上密封板和下密封板過度配合，在同步活塞的上部和下部分別設(shè)置有用來密封副傳動軸和同步軸的上機(jī)封動環(huán)、上機(jī)封靜環(huán)和下機(jī)封動環(huán)、下機(jī)封靜環(huán)，在腔體后隔腔上部的防爆箱內(nèi)放置有電加熱水循環(huán)裝置，本實用新型有體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，密封性能好，自吸能力強，有效的解決了泵體防凍保溫難題。
【專利說明】立式防凍自吸活塞泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種活塞泵，特別是一種立式防凍自吸活塞泵。

【背景技術(shù)】
[0002]在油田生產(chǎn)實踐中，需要將污油、污水等介質(zhì)抽吸、倒池、提升、排送，在這個過程中，一般采用自吸泵來完成，目前公知的自吸泵，如中國發(fā)明專利，專利號為:201210450786.公開了一種防爆立式自吸泵，包括防爆電機(jī)、電機(jī)座、軸承座、箱體、泵蓋、導(dǎo)葉、葉輪、主軸、導(dǎo)軸承、測溫組件、防爆液位開關(guān)；其中防爆電機(jī)安裝在電機(jī)座上，軸承座安裝在箱體上，電機(jī)軸與泵主軸用膜片聯(lián)軸器連接。主軸從上至下依次安裝有金屬軸承、機(jī)封、葉輪、導(dǎo)軸承軸套、導(dǎo)軸承和葉輪螺母。其弊端是，自吸能力差、泵效低，在輸送含有雜質(zhì)的液體時，回流孔極易堵塞，喪失自吸能力。第一次啟泵時需要灌泵，才能自吸。第二次啟泵時，雖然不用灌泵，但殘留介質(zhì)有漏失和蒸發(fā)，仍需要補液才能啟泵吸液。此泵不具備防凍保溫功能，在實際生產(chǎn)過程中，由于工況要求，很多泵常常安裝在室外。在北方，氣溫偏低時，常常造成泵殼凍裂。沒有凍裂的，也無法正常開啟，往往需要用熱蒸汽掃線，才能開啟，既給國家造成損失，也影響工作的連續(xù)性。
[0003]現(xiàn)有的保溫泵，有的在泵體外側(cè)纏繞保溫隔熱材料，但保溫效果不好；有的在泵體的入口處的外側(cè)設(shè)置保溫夾層，忽略了出水端、泵蓋、機(jī)封處的保溫。仍無法正常運行。如中國發(fā)明專利，專利號為201310600071.0公開了一種全夾套保溫泵，泵進(jìn)水端、出水端泵殼體、泵蓋以及密封壓蓋處均設(shè)置有夾腔，通入液態(tài)熱介質(zhì)或熱蒸汽，對泵體所有與輸送介質(zhì)接觸或輸送介質(zhì)遺留處進(jìn)行無遺漏全面保溫，其弊端是，該泵必須有拌熱管線從外部提供熱源。無論是局部設(shè)置保溫夾層，還是全夾層，均是在接觸介質(zhì)部位的外部考慮保溫，均需要靠外部提供熱源，還需設(shè)置拌熱管線與泵體連接碰頭，才能實現(xiàn)保溫，如果現(xiàn)場不具備外部熱源介質(zhì)，泵體保溫則無法實現(xiàn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述技術(shù)問題存在的不足，本實用新型的目的是提供一種立式防凍自吸活塞栗。
[0005]一種立式防凍自吸活塞泵，包括，支架(12)以及位于支架(12)上部的與同步齒輪箱(4) 一體式鑄造的外支架(50)，在同步齒輪箱(4)的上部依次設(shè)置有減速箱軸承座(3)、減速箱蓋(51)、電機(jī)支架(2)和防爆電機(jī)(I)，其特征在于，在同步齒輪箱(4)的下部設(shè)置有腔體(5)，在腔體(5)的上端設(shè)置有上密封板(20)，下端設(shè)置有下密封板(25)，在上密封板(20)與下密封板(25)之間設(shè)置有同步活塞(23)，兩個同步活塞(23)嚙合轉(zhuǎn)動，其外徑與腔體(5)過度配合，兩個同步活塞(23)上、下端面的凸沿分別與上密封板(20)和下密封板(25)過度配合，在同步活塞(23)的上部和下部分別設(shè)置有用來密封副傳動軸(16)和同步軸(17)的上機(jī)封動環(huán)(22)、上機(jī)封靜環(huán)(19)和下機(jī)封動環(huán)(24)、下機(jī)封靜環(huán)(26)，副傳動軸(16)和同步軸(17)貫穿同步齒輪(18)和同步活塞(23)，分別與同步齒輪(18)和同步活塞(23)鍵連接，在腔體(5)的前端設(shè)置有前夾腔(11)，后端設(shè)置有后隔腔(10)，在腔體(5)的進(jìn)出口內(nèi)設(shè)置有腔體流道(52)，其腔體流道(52)與前夾腔(11)和后隔腔(10)貫通連接，在后隔腔(10)的上部設(shè)置有用來安裝防爆箱(9)的固定板(49)，在防爆箱(9)內(nèi)放置有電加熱水循環(huán)裝置(31)，其防爆箱(9)與電加熱水循環(huán)裝置(31)之間的空腔內(nèi)填充有硅膠墊。
[0006]電加熱水循環(huán)裝置(31)通過隔板(46)分為水箱(44)和電氣控制箱(45)，在水箱(44)內(nèi)安裝有水泵(30)，其水泵(30)的一端設(shè)置有出水彎管(28)，在出水彎管(28)的上設(shè)置有出水接頭(27)，在水泵(30) —側(cè)的水箱(44)內(nèi)，設(shè)置有電加熱棒(38)和溫控儀
(39)，在水箱(44)內(nèi)還設(shè)置有浮球液位計(40)和過濾磁石(41)，在水箱(44)上部設(shè)置有注水口(43)，在出水接頭(27) —側(cè)的水箱(44)上設(shè)置有回水接頭(42)，在電氣控制箱
(45)上分別設(shè)置有與水泵(30)線路連接的水泵顯示燈(33)，與電加熱棒(38)線路連接的加熱顯示燈(34)，與浮球液位計(40)線路連接的液位顯示計(35)，水泵(30)、電加熱棒
(38)、溫控儀(39)、浮球液位計(40)分別通過線路與開關(guān)(36)連接，開關(guān)(36)通過線路連接電源接口(37)連接。
[0007]所述的出水接頭(27)通過管線與后隔腔(10)的出水接頭連接，回水接頭(42)通過管線與后隔腔(10)的回水接頭連接。
[0008]所述腔體(5)兩端的進(jìn)出口部通過螺栓連接有法蘭B (48)，在法蘭B (48)的兩端設(shè)置有進(jìn)出口彎管(47)。
[0009]所述的上機(jī)封動環(huán)(22)鑲嵌至動環(huán)調(diào)節(jié)螺母(21)的止口內(nèi)，其動環(huán)調(diào)節(jié)螺母
(21)與副傳動軸(16)和同步軸(17)絲扣連接。
[0010]所述的上機(jī)封靜環(huán)(19)和上機(jī)封動環(huán)(22)的上端與腔體(5)頂連接，下端嵌入上密封板(20)的孔內(nèi)。
[0011]所述的下機(jī)封動環(huán)(24)鑲嵌在同步活塞(23)的止口內(nèi)，下機(jī)封靜環(huán)(26)的下端嵌入腔體軸承座出)的止口內(nèi)。
[0012]防爆電機(jī)⑴的主傳動軸(13)與下部設(shè)置有小齒輪(14)為一體式結(jié)構(gòu)，小齒輪
(14)與一側(cè)設(shè)置的大齒輪(15)嚙合連接，其大齒輪(15)與副傳動軸(16)鍵連接。
[0013]在副傳動軸(16)的上部設(shè)置有用來鎖緊大齒輪(15)的鎖緊螺母(29)。
[0014]所述的同步活塞(23)采用橡膠材料制作而成。
[0015]本實用新型有體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，可在特殊環(huán)境下使用，密封性能好，自吸能力強，自吸高度可達(dá)8米，垂直自吸高度可達(dá)5米，縮短了啟泵自吸時間，啟泵自吸時間不大于10秒。提高了泵效，在工作范圍內(nèi)高達(dá)65% -95%，進(jìn)口和出口采用對稱設(shè)計，可以互換?？煽蛰d運行15分鐘以上,拓寬了介質(zhì)的輸送范圍，實現(xiàn)氣、液、固混合介質(zhì)的輸送，特別在輸送高粘度和固體含量高的介質(zhì)更能發(fā)揮其特長。運行平穩(wěn)，脈沖小，適用于輸送剪切敏感性流體。增設(shè)了防爆電加熱水循環(huán)裝置，實現(xiàn)泵自身生成加熱介質(zhì)，獨立循環(huán)保溫泵腔體。有效的解決了泵體防凍保溫難題，保證機(jī)泵工作的連續(xù)性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是圖2去除防爆電機(jī)⑴后的右視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實用新型的電加熱水循環(huán)裝置(31)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:防爆電機(jī)1、電機(jī)支架2、減速箱軸承座3、同步齒輪箱4、腔體5、腔體軸承座6、軸承座端蓋7、法蘭A8、防爆箱9、后隔腔10、前夾腔11、支架12、主傳動軸13、小齒輪14、大齒輪15、副傳動軸16、同步軸17、同步齒輪18、上機(jī)封靜環(huán)19、上密封板20、動環(huán)調(diào)節(jié)螺母21、上機(jī)封動環(huán)22、同步活塞23、下機(jī)封動環(huán)24、下密封板25、下機(jī)封靜環(huán)26、出水接頭27、出水管28、鎖緊螺母29、水泵30、電加熱水循環(huán)裝置31、固定腳32、水泵顯示燈33、加熱顯示燈34、液位顯示計35、開關(guān)36、電源接口 37、電加熱棒38、溫控儀39、浮球液位計40、過濾磁石41、回水接頭42、注水口 43、水箱44、電氣控制箱45、隔板46、進(jìn)出口彎管47、法蘭B48、固定板49、外支架50、減速箱蓋51、腔體流道52、聯(lián)軸器A53、聯(lián)軸器B54。

【具體實施方式】
[0021]如圖1、圖2所示，在支架12的上部通過螺栓連接有外支架50，其外支架50與同步齒輪箱4為一體式鑄造結(jié)構(gòu),所述的同步齒輪箱4置于支架12內(nèi)部,在同步齒輪箱4的上部通過螺栓連接有減速箱軸承座3，其減速箱軸承座3與上部設(shè)置的減速箱蓋51螺栓連接，減速箱蓋51與電機(jī)支架2為一體式鑄造結(jié)構(gòu)，在電機(jī)支架2上通過螺栓安裝固定有防爆電機(jī)I。在同步齒輪箱4的下部設(shè)置有腔體5，所述的腔體5與上部設(shè)置的同步齒輪箱4和下部設(shè)置的腔體軸承座6螺栓連接，在腔體軸承座6的下部設(shè)置有軸承座端蓋7，在腔體5兩端的進(jìn)出口部通過螺栓連接有法蘭B48，所述腔體5的進(jìn)出口端面內(nèi)設(shè)置有腔體流道52。進(jìn)出口彎管47與一端的設(shè)置法蘭B48和另端設(shè)置的法蘭AS焊接為一體。其中一個法蘭AS與進(jìn)口管線法蘭連接，另一個法蘭AS與出口管線法蘭連接。腔體5的前端設(shè)置有前夾腔11 ;后端設(shè)置有后隔腔10，其腔體流道52與前夾腔11和后隔腔10貫通連接。在后隔腔10的上部設(shè)置有固定板49，其固定板49通過螺栓與支架12連接，在固定板49的上部安裝有防爆箱9。
[0022]如圖2、圖3所示，防爆電機(jī)I的聯(lián)軸器A53與主傳動軸13的聯(lián)軸器B54嚙合連接。所述防爆電機(jī)I與聯(lián)軸器A53為鍵連接，主傳動軸13與聯(lián)軸器B54為鍵連接。主傳動軸13貫穿至減速箱蓋51內(nèi)，在其主傳動軸13的下部設(shè)置有小齒輪14，所述的主傳動軸13與小齒輪14為一體式結(jié)構(gòu)，小齒輪14與一側(cè)設(shè)置的大齒輪15嚙合連接，其大齒輪15與副傳動軸16鍵連接，在副傳動軸16的上部設(shè)置有用來鎖緊大齒輪15的鎖緊螺母29。副傳動軸16和同步軸17分別貫穿設(shè)置在同步齒輪箱4內(nèi)的同步齒輪18內(nèi)，兩個同步齒輪18嚙合連接后，分別與副傳動軸16和同步軸17鍵連接，其副傳動軸16和同步軸17置于減速箱軸承座3、同步齒輪箱4、腔體5、腔體軸承座6依次連接后形成的腔體內(nèi)。在腔體5的副傳動軸16和同步軸17上分別套裝有上機(jī)封靜環(huán)19和上機(jī)封動環(huán)22，其上機(jī)封動環(huán)22設(shè)置在上機(jī)封靜環(huán)19的下部并鑲嵌至動環(huán)調(diào)節(jié)螺母21的止口內(nèi)，所述的動環(huán)調(diào)節(jié)螺母21與副傳動軸16和同步軸17絲扣連接。其動環(huán)調(diào)節(jié)螺母21用來調(diào)節(jié)上機(jī)封動環(huán)22的位置。在腔體5的上端設(shè)置有上密封板20,下端設(shè)置有下密封板25,在上密封板20與下密封板25之間設(shè)置有同步活塞23。上機(jī)封靜環(huán)19和上機(jī)封動環(huán)22的上端與腔體5頂連接，下端嵌入上密封板20的孔內(nèi)。兩個同步活塞23分別套裝在副傳動軸16和同步軸17上，與副傳動軸16和同步軸17鍵連接。所述的兩個同步活塞23嚙合轉(zhuǎn)動，兩個同步活塞23的外徑與腔體5過度配合。在腔體軸承座6的副傳動軸16和同步軸17上分別套裝有下機(jī)封動環(huán)24和下機(jī)封靜環(huán)26，其下機(jī)封靜環(huán)26設(shè)置在下機(jī)封動環(huán)24的下部，下機(jī)封動環(huán)24鑲嵌在同步活塞23的止口內(nèi)，下機(jī)封靜環(huán)26的下端嵌入腔體軸承座6的止口內(nèi)。
[0023]如圖4所示，在防爆箱9內(nèi)放置有電加熱水循環(huán)裝置31，其防爆箱9與電加熱水循環(huán)裝置31之間的空腔內(nèi)填充有硅膠墊，并用螺栓將防爆箱9和電加熱水循環(huán)裝置31連接。通過隔板46將電加熱水循環(huán)裝置31分為水箱44和電氣控制箱45。在水箱44內(nèi)安裝有水泵30，其水泵30 —端設(shè)置有出水彎管28，在出水彎管28的上設(shè)置出水接頭27。在水泵30 一側(cè)的水箱44內(nèi)，設(shè)置有電加熱棒38和溫控儀39。在水箱44內(nèi)還設(shè)置有浮球液位計40和過濾磁石41，在水箱44的上部設(shè)置有注水口 43。在出水接頭27 —側(cè)的水箱44上設(shè)置有回水接頭42，所述水箱44的出水接頭27與后隔腔10的出水接頭通過管線連接；水箱44的回水接頭42與后隔腔10的回水接頭通過管線連接。電氣控制箱45與防爆箱9上分別設(shè)置有相對應(yīng)的四個孔，其四個孔分別用來安裝水泵顯示燈33、加熱顯示燈34、液位顯示計35以及開關(guān)36，水泵顯示燈33與水泵30線路連接，加熱顯示燈34與電加熱棒38線路連接，液位顯示計35與浮球液位計40線路連接。水泵30、電加熱棒38、溫控儀39、浮球液位計40分別通過線路與開關(guān)36連接，開關(guān)36通過線路連接電源接口 37連接。在防爆箱9的底部設(shè)置有與固定板49螺栓連接的固定腳32。
[0024]所述的同步活塞23采用橡膠材料制作而成。
[0025]原理:防爆電機(jī)I通過聯(lián)軸器驅(qū)動主傳動軸13，主傳動軸13帶動小齒輪14以及與小齒輪14嚙合連接的大齒輪15轉(zhuǎn)動，大齒輪15驅(qū)動副傳動軸16旋轉(zhuǎn)，副傳動軸16經(jīng)一組同步齒輪18帶動同步軸17旋轉(zhuǎn)，同步軸17帶動一對同步活塞23不斷做相對運動，同步活塞23與腔體5配合，在其腔體5內(nèi)不斷旋轉(zhuǎn)形成真空，介質(zhì)經(jīng)進(jìn)口被不斷吸入至腔體5的封閉腔內(nèi)，由出口排出。
[0026]當(dāng)泵需要在室外進(jìn)行工作且溫度較低時，通過注水口 43將水箱44灌滿至所需位置，接通電源，打開開關(guān)36，水箱44內(nèi)的電加熱棒38對水進(jìn)行加熱到所需溫度時，加熱顯示燈34亮起，為綠色燈。溫控儀39用來控制水箱44內(nèi)水的溫度，當(dāng)水箱44的內(nèi)水達(dá)到所需溫度時，電加熱棒38停止工作。液位顯示計35用來觀測水箱44的水位。水泵30將水經(jīng)出水管28排出至后隔腔10內(nèi)，經(jīng)腔體流道52循環(huán)至前夾腔11，由前夾腔11經(jīng)腔體流道52循環(huán)至后隔腔10內(nèi)，再由后隔腔10通過回水接頭42返回水箱44內(nèi)，形成循環(huán)傳熱回路，對腔體5達(dá)到循環(huán)保溫的效果。
【權(quán)利要求】
1.一種立式防凍自吸活塞泵，包括，支架(12)以及位于支架(12)上部的與同步齒輪箱(4)一體式鑄造的外支架(50)，在同步齒輪箱(4)的上部依次設(shè)置有減速箱軸承座(3)、減速箱蓋(51)、電機(jī)支架(2)和防爆電機(jī)(I)，其特征在于，在同步齒輪箱(4)的下部設(shè)置有腔體(5)，在腔體(5)的上端設(shè)置有上密封板(20)，下端設(shè)置有下密封板(25)，在上密封板(20)與下密封板(25)之間設(shè)置有同步活塞(23)，兩個同步活塞(23)嚙合轉(zhuǎn)動，其外徑與腔體(5)過度配合，兩個同步活塞(23)上、下端面的凸沿分別與上密封板(20)和下密封板(25)過度配合，在同步活塞(23)的上部和下部分別設(shè)置有用來密封副傳動軸(16)和同步軸(17)的上機(jī)封動環(huán)(22)、上機(jī)封靜環(huán)(19)和下機(jī)封動環(huán)(24)、下機(jī)封靜環(huán)(26)，副傳動軸(16)和同步軸(17)貫穿同步齒輪(18)和同步活塞(23)，分別與同步齒輪(18)和同步活塞(23)鍵連接，在腔體(5)的前端設(shè)置有前夾腔(11)，后端設(shè)置有后隔腔(10)，在腔體(5)的進(jìn)出口內(nèi)設(shè)置有腔體流道(52)，其腔體流道(52)與前夾腔(11)和后隔腔(10)貫通連接，在后隔腔(10)的上部設(shè)置有用來安裝防爆箱(9)的固定板(49)，在防爆箱(9)內(nèi)放置有電加熱水循環(huán)裝置(31)，其防爆箱(9)與電加熱水循環(huán)裝置(31)之間的空腔內(nèi)填充有硅膠墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式防凍自吸活塞泵，其特征在于:電加熱水循環(huán)裝置(31)通過隔板(46)分為水箱(44)和電氣控制箱(45)，在水箱(44)內(nèi)安裝有水泵(30)，其水泵(30)的一端設(shè)置有出水彎管(28)，在出水彎管(28)的上設(shè)置有出水接頭(27)，在水泵(30) —側(cè)的水箱(44)內(nèi)，設(shè)置有電加熱棒(38)和溫控儀(39)，在水箱(44)內(nèi)還設(shè)置有浮球液位計(40)和過濾磁石(41)，在水箱(44)上部設(shè)置有注水口(43)，在出水接頭(27) 一側(cè)的水箱(44)上設(shè)置有回水接頭(42)，在電氣控制箱(45)上分別設(shè)置有與水泵(30)線路連接的水泵顯示燈(33)，與電加熱棒(38)線路連接的加熱顯示燈(34)，與浮球液位計(40)線路連接的液位顯示計(35)，水泵(30)、電加熱棒(38)、溫控儀(39)、浮球液位計(40)分別通過線路與開關(guān)(36)連接，開關(guān)(36)通過線路連接電源接口(37)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立式防凍自吸活塞泵，其特征在于:所述的出水接頭(27)通過管線與后隔腔(10)的出水接頭連接，回水接頭(42)通過管線與后隔腔(10)的回水接頭連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式防凍自吸活塞泵，其特征在于:所述腔體(5)兩端的進(jìn)出口部通過螺栓連接有法蘭B(48)，在法蘭B(48)的兩端設(shè)置有進(jìn)出口彎管(47)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式防凍自吸活塞泵，其特征在于:所述的上機(jī)封動環(huán)(22)鑲嵌至動環(huán)調(diào)節(jié)螺母(21)的止口內(nèi)，其動環(huán)調(diào)節(jié)螺母(21)與副傳動軸(16)和同步軸(17)絲扣連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式防凍自吸活塞泵，其特征在于:所述的上機(jī)封靜環(huán)(19)和上機(jī)封動環(huán)(22)的上端與腔體(5)頂連接，下端嵌入上密封板(20)的孔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式防凍自吸活塞泵，其特征在于:所述的下機(jī)封動環(huán)(24)鑲嵌在同步活塞(23)的止口內(nèi)，下機(jī)封靜環(huán)(26)的下端嵌入腔體軸承座￠)的止口內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式防凍自吸活塞泵，其特征在于:防爆電機(jī)(I)的主傳動軸(13)與下部設(shè)置有小齒輪(14)為一體式結(jié)構(gòu)，小齒輪(14)與一側(cè)設(shè)置的大齒輪(15)嚙合連接，其大齒輪(15)與副傳動軸(16)鍵連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種立式防凍自吸活塞泵，其特征在于:在副傳動軸(16)的上部設(shè)置有用來鎖緊大齒輪(15)的鎖緊螺母(29)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式防凍自吸活塞泵，其特征在于:所述的同步活塞(23)米用橡膠材料制作而成。
【文檔編號】F04D29/58GK204126904SQ201420565323
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】張崇高, 高章迎, 孫國鈞, 劉晨光, 張帆 申請人:任丘市本溪石油設(shè)備有限公司