一種高壓清洗機(jī)泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高壓清洗機(jī)泵，所述泵體內(nèi)設(shè)置有活塞溢流閥腔，所述活塞溢流閥腔出口設(shè)置有塞體，所述活塞溢流閥頂桿組件設(shè)置于泵體活塞溢流閥腔內(nèi)，所述活塞溢流閥頂桿組件包括頂桿和活塞溢流閥，所述頂桿的下端與活塞溢流閥上端相連，所述活塞溢流閥的閥芯由彈簧抵頂與活塞溢流閥腔臺(tái)階閥座端密封，所述活塞溢流閥腔中段與活塞溢流閥上端配合處設(shè)置有上臺(tái)階閥座，所述頂桿的上端與微動(dòng)開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)接觸，所述頂桿桿部通過(guò)塞體，所述保壓閥設(shè)置于保壓閥腔內(nèi)，所述活塞溢流閥腔與保壓閥腔設(shè)置有通道連接，所述保壓閥腔與塞體處設(shè)置有流道連接。通過(guò)活塞溢流閥組和頂桿相連的設(shè)置，使得頂桿動(dòng)作靈敏，能有效減少管道壓力損失造成微動(dòng)開(kāi)關(guān)靈敏度下降的影響，使得開(kāi)關(guān)槍動(dòng)作更加可靠，精準(zhǔn)控制電機(jī)電源開(kāi)關(guān)。
【專利說(shuō)明】一種高壓清洗機(jī)泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高壓清洗機(jī)領(lǐng)域，具體是一種高壓清洗機(jī)泵。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上所使用的高壓清洗機(jī)一般都采用了自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)關(guān)槍停機(jī)的功能，微動(dòng)開(kāi)關(guān)是高壓清洗機(jī)中常用的靈敏部件，控制微動(dòng)開(kāi)關(guān)的頂桿設(shè)置在高壓清洗機(jī)泵內(nèi)，但現(xiàn)有技術(shù)中的高壓清洗機(jī)泵的停水開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)存在一定的缺陷，經(jīng)常受管道壓力損失影響造成微動(dòng)開(kāi)關(guān)靈敏度下降，開(kāi)關(guān)槍的動(dòng)作有一定偏差，無(wú)法精準(zhǔn)控制電機(jī)電源開(kāi)關(guān)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)置活塞溢流閥頂桿組件連接微動(dòng)開(kāi)關(guān)的高壓清洗機(jī)泵。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種高壓清洗機(jī)泵，所述泵體分為泵頭和泵身，所述泵體設(shè)置有泵體出水管、泵體進(jìn)水管、斜盤組件、三組柱塞組件、進(jìn)水單向閥組件和出水單向閥組件，所述斜盤組件設(shè)置于泵體底端，所述三組柱塞組件分別設(shè)在斜盤組件周向的三個(gè)等分位置，所述進(jìn)水單向閥組件與柱塞組件相連，所述出水單向閥組件與柱塞組件相連，還包括活塞溢流閥頂桿組件、微動(dòng)開(kāi)關(guān)和保壓閥組件，所述泵頭設(shè)置有活塞溢流閥腔，所述活塞溢流閥腔出口設(shè)置有塞體，所述活塞溢流閥頂桿組件設(shè)置于活塞溢流閥腔內(nèi)，所述活塞溢流閥頂桿組件包括頂桿和活塞溢流閥，所述頂桿的下端與活塞溢流閥上端相連，所述活塞溢流閥閥芯由彈簧抵頂與活塞溢流閥腔臺(tái)階閥座端密封，所述活塞溢流閥腔中段與活塞溢流閥上端配合處設(shè)置有上臺(tái)階閥座，所述頂桿的上端與微動(dòng)開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)接觸，所述頂桿桿部通過(guò)塞體，所述保壓閥組件設(shè)置于泵頭保壓閥腔內(nèi)，所述活塞溢流閥腔與保壓閥腔設(shè)置有通道連接，所述保壓閥腔與塞體處設(shè)置有流道連接。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述活塞溢流閥閥芯與活塞溢流閥上端均設(shè)置有密封圈槽，所述密封圈槽設(shè)置有密封圈。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述頂桿與塞體配合處設(shè)置有雙層密封墊和O型圈密封，所述O型圈設(shè)置于密封墊之間。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)活塞溢流閥組和頂桿相連的設(shè)置，使得頂桿動(dòng)作靈敏，能有效減少管道壓力損失造成微動(dòng)開(kāi)關(guān)靈敏度下降的影響，使得開(kāi)關(guān)槍動(dòng)作更加可靠，精準(zhǔn)控制電機(jī)電源開(kāi)關(guān)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1的左視圖。
[0011]圖3為圖1的A向剖視圖。
[0012]圖4為圖2的B向剖視圖。
[0013]圖5為圖2的C向剖視圖。
[0014]在圖1?圖5中:泵頭1、泵身2、泵體出水管3、泵體進(jìn)水管4、柱塞組件5、進(jìn)水單向閥組件6、出水單向閥組件7、活塞溢流閥頂桿組件8、微動(dòng)開(kāi)關(guān)9、保壓閥組件10、塞體11、頂桿12、活塞溢流閥13、活塞溢流閥上端14、活塞溢流閥閥芯15、彈簧16、密封圈17、密封墊18、O型圈19、斜盤組件20。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1?5，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種高壓清洗機(jī)泵，所述泵體分為泵頭I和泵身2，所述泵體設(shè)置有泵體出水管3、泵體進(jìn)水管4、斜盤組件20、三組柱塞組件5、進(jìn)水單向閥組件6和出水單向閥組件7，所述斜盤組件20設(shè)置于泵體底端，所述三組柱塞組件5分別設(shè)在斜盤組件20周向的三個(gè)等分位置，所述進(jìn)水單向閥組件6與柱塞組件5相連，所述出水單向閥組件7與柱塞組件5相連，其特征在于:還包括活塞溢流閥頂桿組件8、微動(dòng)開(kāi)關(guān)9和保壓閥組件10，所述泵頭I設(shè)置有活塞溢流閥腔，所述活塞溢流閥腔出口設(shè)置有塞體11，所述活塞溢流閥頂桿組件8設(shè)置于活塞溢流閥腔內(nèi)，所述活塞溢流閥頂桿組件8包括頂桿12和活塞溢流閥13，所述頂桿12的下端與活塞溢流閥上端14相連，所述活塞溢流閥閥芯15由彈簧16抵頂與活塞溢流閥腔臺(tái)階閥座端密封，所述活塞溢流閥腔中段與活塞溢流閥上端14配合處設(shè)置有上臺(tái)階閥座，所述頂桿12的上端與微動(dòng)開(kāi)關(guān)9的觸點(diǎn)接觸，所述頂桿12桿部通過(guò)塞體11，所述保壓閥組件10設(shè)置于泵頭保壓閥腔內(nèi)，所述活塞溢流閥腔與保壓閥腔設(shè)置有通道連接，所述保壓閥腔與塞體處設(shè)置有流道連接。
[0017]作為進(jìn)一步的方案:所述活塞溢流閥閥芯15與活塞溢流閥上端14均設(shè)置有密封圈槽，所述密封圈槽設(shè)置有密封圈17，密封圈槽和密封圈17的設(shè)置，使得活塞溢流閥密封性能得到提高，使得帶動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)9的靈敏度提升。
[0018]作為進(jìn)一步的方案:所述頂桿與塞體配合處設(shè)置有兩層密封墊18和O型圈19密封，所述O型圈19設(shè)置于密封墊18之間，保證了頂桿端的密封性能，并且貼合穩(wěn)定，使得頂桿12觸動(dòng)觸點(diǎn)更穩(wěn)定可靠。
[0019]本實(shí)用新型的原理是:通過(guò)活塞溢流閥組13和頂桿12相連的設(shè)置，頂桿12與微動(dòng)開(kāi)關(guān)9的觸點(diǎn)接觸，微動(dòng)開(kāi)關(guān)9為常閉開(kāi)關(guān)，活塞溢流閥13和頂桿12設(shè)置在同一型腔內(nèi)相連，活塞溢流閥閥芯15由彈簧16抵頂與閥座密封，關(guān)槍時(shí)由泵內(nèi)高壓打開(kāi)卸荷，頂桿12頂住微動(dòng)開(kāi)關(guān)9的觸點(diǎn)或在高低壓差下釋放觸點(diǎn)，這樣的設(shè)置動(dòng)作靈敏，能有效減少管道壓力損失造成微動(dòng)開(kāi)關(guān)靈敏度下降的影響，使得開(kāi)關(guān)槍動(dòng)作更加可靠，精準(zhǔn)控制電機(jī)電源開(kāi)關(guān)。
[0020]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0021]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓清洗機(jī)泵，所述泵體分為泵頭(I)和泵身(2)，所述泵體設(shè)置有泵體出水管(3)、泵體進(jìn)水管(4)、斜盤組件(20)、三組柱塞組件(5)、進(jìn)水單向閥組件(6)和出水單向閥組件(7)，所述斜盤組件(20)設(shè)置于泵體底端，所述三組柱塞組件(5)分別設(shè)在斜盤組件(20)周向的三個(gè)等分位置，所述進(jìn)水單向閥組件(6)與柱塞組件(5)相連，所述出水單向閥組件(7)與柱塞組件(5)相連，其特征在于:還包括活塞溢流閥頂桿組件(8)、微動(dòng)開(kāi)關(guān)(9)和保壓閥組件(10)，所述泵頭(I)設(shè)置有活塞溢流閥腔，所述活塞溢流閥腔出口設(shè)置有塞體(11)，所述活塞溢流閥頂桿組件(8)設(shè)置于活塞溢流閥腔內(nèi)，所述活塞溢流閥頂桿組件(8)包括頂桿(12)和活塞溢流閥(13)，所述頂桿(12)的下端與活塞溢流閥上端(14)相連，所述活塞溢流閥閥芯(15)由彈簧(16)抵頂與活塞溢流閥腔臺(tái)階閥座端密封，所述活塞溢流閥腔中段與活塞溢流閥上端(14)配合處設(shè)置有上臺(tái)階閥座，所述頂桿(12)的上端與微動(dòng)開(kāi)關(guān)(9)的觸點(diǎn)接觸，所述頂桿(12)桿部通過(guò)塞體(11)，所述保壓閥組件(10)設(shè)置于泵頭保壓閥腔內(nèi)，所述活塞溢流閥腔與保壓閥腔設(shè)置有通道連接，所述保壓閥腔與塞體處設(shè)置有流道連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓清洗機(jī)泵，其特征在于:所述活塞溢流閥閥芯(15)與活塞溢流閥上端(14)均設(shè)置有密封圈槽，所述密封圈槽設(shè)置有密封圈(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓清洗機(jī)泵，其特征在于:所述頂桿與塞體配合處設(shè)置有兩層密封墊(18)和O型圈(19)密封，所述O型圈(19)設(shè)置于密封墊(18)之間。
【文檔編號(hào)】F04B49/02GK204200540SQ201420642840
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】管言桃 申請(qǐng)人:管言桃