一種應(yīng)用于風(fēng)機(jī)的底座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于風(fēng)機(jī)的底座，其包括風(fēng)機(jī)皮帶輪安裝處、風(fēng)機(jī)座和軸承，所述風(fēng)機(jī)皮帶輪安裝處位于機(jī)體的兩端，在該風(fēng)機(jī)皮帶輪安裝處的底端設(shè)置有內(nèi)軸承，該內(nèi)軸承為圓柱形結(jié)構(gòu)，其與所述風(fēng)機(jī)皮帶輪安裝處相配合，在所述內(nèi)軸承外端的兩個(gè)端點(diǎn)處都設(shè)置有密封環(huán)，在左側(cè)所述密封環(huán)的上端設(shè)置有端蓋，該端蓋套在機(jī)體頭端，在所述端蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有端蓋油孔，所述端蓋油孔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有軸承，該軸承與所述內(nèi)軸承的形狀一致，所述風(fēng)機(jī)座位于機(jī)體的外端，該風(fēng)機(jī)座的后端為凸起，該凸起與其前端垂直設(shè)置，還包括設(shè)置在所述風(fēng)機(jī)座內(nèi)側(cè)的內(nèi)套，該內(nèi)套，套在所述風(fēng)機(jī)座的內(nèi)側(cè)，在所述內(nèi)套的內(nèi)側(cè)設(shè)置有注油孔，該注油孔與所述端蓋油孔連通。
【專利說(shuō)明】_種應(yīng)用于風(fēng)機(jī)的底座

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及支撐機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是風(fēng)機(jī)的支撐底座，具體是涉及一種應(yīng)用于風(fēng)機(jī)的底座。

【背景技術(shù)】
[0002]軸承座引是一種可以接受綜合載荷、構(gòu)造特別的大型和特大型軸承座，其具有構(gòu)造緊湊、回轉(zhuǎn)靈敏、裝置維護(hù)方便等特點(diǎn)。軸承座分為:剖分式軸承座、滑動(dòng)軸承座、滾動(dòng)軸承座、帶法蘭的軸承座、外球面軸承座等。其中剖分式軸承座具有較高的靜承載才能，穿插圓柱滾子轉(zhuǎn)盤軸承座具有較高的動(dòng)承載才能，穿插圓錐滾子轉(zhuǎn)盤軸承座可經(jīng)過(guò)施加預(yù)載荷進(jìn)步支承剛性和回轉(zhuǎn)精度，而三排圓柱滾子配合轉(zhuǎn)盤軸承座則把軸承座高度加大以進(jìn)步承載才能，載荷辨別有不同滾道接受，因此在一樣的受力狀況下，其軸承座直徑可大大減少，因此使主機(jī)更緊湊，是一種具有高承載才能的轉(zhuǎn)盤軸承座。
[0003]風(fēng)機(jī)底座相當(dāng)于風(fēng)機(jī)軸承座，其支撐風(fēng)機(jī)時(shí)會(huì)因外界環(huán)境的影響容易磨損，且風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生高溫，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的壽命有所降低，因此風(fēng)機(jī)底座散熱不快會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)不易冷卻。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種應(yīng)用于風(fēng)機(jī)的底座來(lái)彌補(bǔ)以上技術(shù)的不足，在風(fēng)機(jī)工作過(guò)程中能夠有效幫助其散熱，而且方便安裝，以及降低風(fēng)機(jī)工作時(shí)的噪聲。
[0005]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種應(yīng)用于風(fēng)機(jī)的底座，其特征在于:包括風(fēng)機(jī)皮帶輪安裝處、風(fēng)機(jī)座和軸承，所述風(fēng)機(jī)皮帶輪安裝處位于機(jī)體的兩端，該風(fēng)機(jī)皮帶輪安裝處為圓柱形結(jié)構(gòu)，在該風(fēng)機(jī)皮帶輪安裝處的底端設(shè)置有內(nèi)軸承，該內(nèi)軸承為圓柱形結(jié)構(gòu)，其與所述風(fēng)機(jī)皮帶輪安裝處相配合，在所述內(nèi)軸承外端的兩個(gè)端點(diǎn)處都設(shè)置有密封環(huán)，所述密封環(huán)由耐高溫塑膠制成，在左側(cè)所述密封環(huán)的上端設(shè)置有端蓋，該端蓋套在機(jī)體頭端，在所述端蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有端蓋油孔，所述端蓋油孔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有軸承，該軸承與所述內(nèi)軸承的形狀一致，且該軸承的長(zhǎng)度小于所述內(nèi)軸承的長(zhǎng)度，所述風(fēng)機(jī)座位于機(jī)體的外端，該風(fēng)機(jī)座的后端為凸起，該凸起與其前端垂直設(shè)置。
[0007]還包括設(shè)置在所述風(fēng)機(jī)座內(nèi)側(cè)的內(nèi)套，該內(nèi)套，套在所述風(fēng)機(jī)座的內(nèi)側(cè)，在所述內(nèi)套的內(nèi)側(cè)設(shè)置有注油孔，該注油孔與所述端蓋油孔連通。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述內(nèi)軸承之間的距離與所述注油孔之間的長(zhǎng)度一致，所述注油孔的寬度與所述內(nèi)套的寬度一致。所述內(nèi)軸承之間構(gòu)成的是空心結(jié)構(gòu)，且該空心結(jié)構(gòu)的形狀與所述內(nèi)軸承的形狀一致。所述注油孔為圓柱形結(jié)構(gòu)，且該注油孔由耐高溫的塑膠制成，所述端蓋油孔由耐高溫的塑膠制成。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該應(yīng)用于風(fēng)機(jī)的底座，通過(guò)風(fēng)機(jī)座將風(fēng)機(jī)固定在機(jī)體上，同時(shí)利用密封環(huán)將風(fēng)機(jī)與底座接口處進(jìn)行固封，且內(nèi)軸承時(shí)間為空心結(jié)構(gòu)有利于風(fēng)機(jī)熱量散發(fā)，且該應(yīng)用于風(fēng)機(jī)的底座，該應(yīng)用于風(fēng)機(jī)的底座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型提出的一種應(yīng)用于風(fēng)機(jī)的底座的結(jié)構(gòu)示意圖，其中:1、風(fēng)機(jī)皮帶輪安裝處，2、風(fēng)機(jī)座，3、軸承，4、內(nèi)軸承，5、密封環(huán)，6、端蓋，7、端蓋油孔，8、內(nèi)套，9、注油孔。

【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型提出的一種應(yīng)用于風(fēng)機(jī)的底座，其特征在于:包括風(fēng)機(jī)皮帶輪安裝處1、風(fēng)機(jī)座2和軸承3，所述風(fēng)機(jī)皮帶輪安裝處I位于機(jī)體的兩端，該風(fēng)機(jī)皮帶輪安裝處I為圓柱形結(jié)構(gòu)，在該風(fēng)機(jī)皮帶輪安裝處I的底端設(shè)置有內(nèi)軸承4，該內(nèi)軸承4為圓柱形結(jié)構(gòu)，其與所述風(fēng)機(jī)皮帶輪安裝處I相配合，在所述內(nèi)軸承4外端的兩個(gè)端點(diǎn)處都設(shè)置有密封環(huán)5，所述密封環(huán)5由耐高溫塑膠制成，在左側(cè)所述密封環(huán)5的上端設(shè)置有端蓋6，該端蓋6套在機(jī)體頭端，在所述端蓋6的內(nèi)側(cè)設(shè)置有端蓋油孔7，所述端蓋油孔7的內(nèi)側(cè)設(shè)置有軸承3，該軸承3與所述內(nèi)軸承4的形狀一致，且該軸承3的長(zhǎng)度小于所述內(nèi)軸承4的長(zhǎng)度，所述風(fēng)機(jī)座2位于機(jī)體的外端，該風(fēng)機(jī)座2的后端為凸起，該凸起與其前端垂直設(shè)置。
[0013]還包括設(shè)置在所述風(fēng)機(jī)座2內(nèi)側(cè)的內(nèi)套8，該內(nèi)套8，套在所述風(fēng)機(jī)座2的內(nèi)側(cè)，在所述內(nèi)套8的內(nèi)側(cè)設(shè)置有注油孔9，該注油孔9與所述端蓋油孔7連通。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述內(nèi)軸承4之間的距離與所述注油孔9之間的長(zhǎng)度一致，所述注油孔9的寬度與所述內(nèi)套8的寬度一致。所述內(nèi)軸承4之間構(gòu)成的是空心結(jié)構(gòu)，且該空心結(jié)構(gòu)的形狀與所述內(nèi)軸承4的形狀一致。所述注油孔9為圓柱形結(jié)構(gòu)，且該注油孔9由耐高溫的塑膠制成，所述端蓋油孔7由耐高溫的塑膠制成。
[0015]綜上所述，該應(yīng)用于風(fēng)機(jī)的底座，通過(guò)風(fēng)機(jī)座2將風(fēng)機(jī)固定在機(jī)體上，同時(shí)利用密封環(huán)5將風(fēng)機(jī)與底座接口處進(jìn)行固封，且內(nèi)軸承4時(shí)間為空心結(jié)構(gòu)有利于風(fēng)機(jī)熱量散發(fā)，且該應(yīng)用于風(fēng)機(jī)的底座，該應(yīng)用于風(fēng)機(jī)的底座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0016]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于風(fēng)機(jī)的底座，其特征在于:包括風(fēng)機(jī)皮帶輪安裝處、風(fēng)機(jī)座和軸承，所述風(fēng)機(jī)皮帶輪安裝處位于機(jī)體的兩端，該風(fēng)機(jī)皮帶輪安裝處為圓柱形結(jié)構(gòu)，在該風(fēng)機(jī)皮帶輪安裝處的底端設(shè)置有內(nèi)軸承，該內(nèi)軸承為圓柱形結(jié)構(gòu)，其與所述風(fēng)機(jī)皮帶輪安裝處相配合，在所述內(nèi)軸承外端的兩個(gè)端點(diǎn)處都設(shè)置有密封環(huán)，所述密封環(huán)由耐高溫塑膠制成，在左側(cè)所述密封環(huán)的上端設(shè)置有端蓋，該端蓋套在機(jī)體頭端，在所述端蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有端蓋油孔，所述端蓋油孔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有軸承，該軸承與所述內(nèi)軸承的形狀一致，且該軸承的長(zhǎng)度小于所述內(nèi)軸承的長(zhǎng)度，所述風(fēng)機(jī)座位于機(jī)體的外端，該風(fēng)機(jī)座的后端為凸起，該凸起與其前端垂直設(shè)置； 還包括設(shè)置在所述風(fēng)機(jī)座內(nèi)側(cè)的內(nèi)套，該內(nèi)套，套在所述風(fēng)機(jī)座的內(nèi)側(cè)，在所述內(nèi)套的內(nèi)側(cè)設(shè)置有注油孔，該注油孔與所述端蓋油孔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于風(fēng)機(jī)的底座，其特征在于:所述內(nèi)軸承之間的距離與所述注油孔之間的長(zhǎng)度一致，所述注油孔的寬度與所述內(nèi)套的寬度一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于風(fēng)機(jī)的底座，其特征在于:所述內(nèi)軸承之間構(gòu)成的是空心結(jié)構(gòu)，且該空心結(jié)構(gòu)的形狀與所述內(nèi)軸承的形狀一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于風(fēng)機(jī)的底座，其特征在于:所述注油孔為圓柱形結(jié)構(gòu)，且該注油孔由耐高溫的塑膠制成，所述端蓋油孔由耐高溫的塑膠制成。
【文檔編號(hào)】F04D29/66GK204239306SQ201420659372
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
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