節(jié)能多維高壓氣體生產(chǎn)密封裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了節(jié)能多維高壓氣體生產(chǎn)密封裝置，其特征在于：包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上部的壓氣機(jī)和設(shè)置在機(jī)架下部的儲(chǔ)氣設(shè)備。所述的壓氣機(jī)包括內(nèi)殼和外殼；所述的內(nèi)殼包括上壓板和雙層圓筒板。所述的雙層圓筒板包括第一層圓筒板、第二層圓筒板，第一層圓筒板與第二層圓筒板之間間隔一段距離。所述的外殼的上部開有進(jìn)氣口，外殼的部分底部向下凸起形成與內(nèi)殼的雙層圓筒板相對(duì)應(yīng)的雙層圓筒板槽。外殼的底部的非凸起部分上開有出氣口；所述的出氣口的底端與儲(chǔ)氣設(shè)備相通。所述的內(nèi)殼設(shè)置在外殼內(nèi)，上壓板的側(cè)面與外殼的內(nèi)壁相貼合。本實(shí)用新型的有益效果是：能量利用率較高、結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能環(huán)保、制造成本較低。
【專利說明】節(jié)能多維高壓氣體生產(chǎn)密封裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高壓氣體生產(chǎn)密封技術(shù)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的高壓氣體密封裝置的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造成本較高。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)比較簡單，節(jié)能環(huán)保、制造成本較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)能多維高壓氣體密封裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、制造成本較高的技術(shù)缺陷。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]節(jié)能多維高壓氣體生產(chǎn)密封裝置，其特征在于:包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上部的壓氣機(jī)和設(shè)置在機(jī)架下部的儲(chǔ)氣設(shè)備。所述的壓氣機(jī)包括內(nèi)殼和外殼；所述的內(nèi)殼包括上壓板和雙層圓筒板。所述的雙層圓筒板包括第一層圓筒板、第二層圓筒板，第一層圓筒板與第二層圓筒板之間間隔一段距離。第一層圓筒板的形狀為圓筒形，其口徑大于第二層圓筒板的口徑，而小于上壓板的寬度；第二層圓筒板的形狀也為圓筒形，其口徑小于第一層圓筒板的口徑。第二層圓筒板套在第一層圓筒板的里面。雙層圓筒板的第一層圓筒板的頂部固定在上壓板的下方，其第二層圓筒板的頂部也固定在上壓板的下方。所述的外殼的上部開有進(jìn)氣口，外殼的部分底部向下凸起形成與內(nèi)殼的雙層圓筒板相對(duì)應(yīng)的雙層圓筒板槽。所述的雙層圓筒板槽分為第一層圓筒板槽、第二層圓筒板槽；所述的第一層圓筒板可在第一層圓筒板槽內(nèi)上下活動(dòng)；所述的第二層圓筒板可在第二層圓筒板槽內(nèi)上下活動(dòng)。外殼的底部的非凸起部分上開有出氣口 ；所述的出氣口的底端與儲(chǔ)氣設(shè)備相通。所述的內(nèi)殼設(shè)置在外殼內(nèi)，上壓板的側(cè)面與外殼的內(nèi)壁相貼合。所述的第一層圓筒板與部分上壓板、部分外殼合圍形成第一副氣室；所述的外殼的部分底部與第一層圓筒板、第二層圓筒板、部分上壓板合圍形成第二副氣室；所述的第二層圓筒板與外殼的部分底部、部分上壓板合圍形成主氣室。所述的主氣室的體積遠(yuǎn)大于第一副氣室的體積與第二副氣室的體積。
[0006]所述的機(jī)架上部設(shè)置第一支架，機(jī)架下部設(shè)置第二支架。第一支架上設(shè)置用于驅(qū)動(dòng)上壓板上下運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置，第二支架上設(shè)置儲(chǔ)氣設(shè)備(如燃?xì)馄康?。
[0007]所述的第一驅(qū)動(dòng)裝置包括第一電機(jī)、第一齒輪、第一傳力桿、第一齒條。所述的第一電機(jī)可以驅(qū)動(dòng)第一齒輪旋轉(zhuǎn)。所述的第一齒條設(shè)置在第一傳力桿的右側(cè)，并與第一齒輪相嚙合。所述的第一傳力桿的底部固定在上壓板的上方。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:一、能量利用率較高，二、結(jié)構(gòu)簡單，三、節(jié)能環(huán)保，四、生產(chǎn)成本較低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是節(jié)能多維高壓氣體生產(chǎn)密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是部分部件的尺寸示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步的說明。
[0012]如圖1所示的節(jié)能多維高壓氣體生產(chǎn)密封裝置，其特征在于:包括機(jī)架(圖中未示出)、設(shè)置在機(jī)架上部的壓氣機(jī)和設(shè)置在機(jī)架下部的儲(chǔ)氣設(shè)備。所述的壓氣機(jī)包括內(nèi)殼和外殼I ;所述的內(nèi)殼包括上壓板2和雙層圓筒板。所述的雙層圓筒板包括第一層圓筒板3、第二層圓筒板11，第一層圓筒板3與第二層圓筒板11之間間隔一段距離。第一層圓筒板3的形狀為圓筒形，其口徑M大于第二層圓筒板11的口徑L，而小于上壓板2的寬度N ;第二層圓筒板11的形狀也為圓筒形，其口徑L小于第一層圓筒板3的口徑M(如圖2所示)。第二層圓筒板11套在第一層圓筒板3的里面。雙層圓筒板的第一層圓筒板3的頂部固定在上壓板2的下方，其第二層圓筒板11的頂部也固定在上壓板2的下方。所述的外殼I的上部開有進(jìn)氣口 7，外殼I的部分底部向下凸起形成與內(nèi)殼的雙層圓筒板相對(duì)應(yīng)的雙層圓筒板槽。所述的雙層圓筒板槽分為第一層圓筒板槽5、第二層圓筒板槽9 ;所述的第一層圓筒板3可在第一層圓筒板槽5內(nèi)上下活動(dòng)；所述的第二層圓筒板11可在第二層圓筒板槽9內(nèi)上下活動(dòng)。外殼I的底部的非凸起部分上開有出氣口 4 ;所述的出氣口 4的底端與儲(chǔ)氣設(shè)備13相通。所述的內(nèi)殼設(shè)置在外殼I內(nèi)，上壓板2的側(cè)面與外殼I的內(nèi)壁相貼合。所述的第一層圓筒板3與部分上壓板2、部分外殼I合圍形成第一副氣室10 ;所述的外殼I的部分底部與第一層圓筒板3、第二層圓筒板11、部分上壓板2合圍形成第二副氣室12 ;所述的第二層圓筒板11與外殼I的部分底部、部分上壓板2合圍形成主氣室6。所述的主氣室6的體積遠(yuǎn)大于第一副氣室10的體積與第二副氣室12的體積。
[0013]所述的機(jī)架上部設(shè)置第一支架(屬現(xiàn)有設(shè)備，圖中未示出)，機(jī)架下部設(shè)置第二支架(屬現(xiàn)有設(shè)備，圖中未示出)。第一支架上設(shè)置用于驅(qū)動(dòng)上壓板2上下運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置，第二支架上設(shè)置儲(chǔ)氣設(shè)備13。
[0014]所述的第一驅(qū)動(dòng)裝置包括第一電機(jī)801、第一齒輪802、第一傳力桿803、第一齒條804。所述的第一電機(jī)801可以驅(qū)動(dòng)第一齒輪802旋轉(zhuǎn)。所述的第一齒條804設(shè)置在第一傳力桿803的右側(cè)，并與第一齒輪802相嗤合。所述的第一傳力桿803的底部固定在上壓板2的上方。
[0015]本實(shí)用新型的具體操作過程為:
[0016]1.外界氣體從進(jìn)氣口 7依次進(jìn)入到第一副氣室10、第一層圓筒板槽5、第二副氣室12、第二層圓筒板槽9、主氣室6內(nèi)。
[0017]2.控制第一電機(jī)801驅(qū)動(dòng)第一傳力桿803向下運(yùn)動(dòng)，上壓板2也隨之向下運(yùn)動(dòng)并壓縮主氣室6內(nèi)的氣體。壓縮過程中主氣室6內(nèi)的氣體的壓強(qiáng)與第一副氣室10內(nèi)的氣體的壓強(qiáng)、第一層圓筒板槽5內(nèi)的氣體的壓強(qiáng)、第二副氣室12內(nèi)的氣體的壓強(qiáng)、第二層圓筒板槽9內(nèi)的氣體的壓強(qiáng)基本相等，這樣可以防止因壓強(qiáng)差而造成的氣體泄漏。
[0018]3.壓縮后的氣體從出氣口 4進(jìn)入到儲(chǔ)氣設(shè)備13內(nèi)。
[0019]以上說明書中未作特別說明的部分均為現(xiàn)有技術(shù)，或者通過現(xiàn)有技術(shù)即能實(shí)現(xiàn)。凡依本發(fā)明申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾(如增加圓筒板的層數(shù)或改變其形狀)都應(yīng)作為本發(fā)明的技術(shù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.節(jié)能多維高壓氣體生產(chǎn)密封裝置，其特征在于:包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上部的壓氣機(jī)和設(shè)置在機(jī)架下部的儲(chǔ)氣設(shè)備；所述的壓氣機(jī)包括內(nèi)殼和外殼(I);所述的內(nèi)殼包括上壓板(2)和雙層圓筒板；所述的雙層圓筒板包括第一層圓筒板(3)、第二層圓筒板(11)，第一層圓筒板(3)與第二層圓筒板(11)之間間隔一段距離；第一層圓筒板(3)的形狀為圓筒形，其口徑M大于第二層圓筒板(11)的口徑L，而小于上壓板(2)的寬度N;第二層圓筒板(11)的形狀也為圓筒形，其口徑L小于第一層圓筒板(3)的口徑M;第二層圓筒板(11)套在第一層圓筒板(3)的里面；雙層圓筒板的第一層圓筒板(3)的頂部固定在上壓板(2)的下方，其第二層圓筒板(11)的頂部也固定在上壓板(2)的下方；所述的外殼(I)的上部開有進(jìn)氣口(7)，外殼(I)的部分底部向下凸起形成與內(nèi)殼的雙層圓筒板相對(duì)應(yīng)的雙層圓筒板槽；所述的雙層圓筒板槽分為第一層圓筒板槽(5)、第二層圓筒板槽(9);所述的第一層圓筒板(3)可在第一層圓筒板槽(5)內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)；所述的第二層圓筒板(11)可在第二層圓筒板槽(9)內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)；外殼⑴的底部的非凸起部分上開有出氣口⑷；所述的出氣口(4)的底端與儲(chǔ)氣設(shè)備(13)相通；所述的內(nèi)殼設(shè)置在外殼(I)內(nèi)，上壓板(2)的側(cè)面與外殼(I)的內(nèi)壁相貼合；所述的第一層圓筒板(3)與部分上壓板(2)、部分外殼(I)合圍形成第一副氣室(10);所述的外殼(I)的部分底部與第一層圓筒板(3)、第二層圓筒板(11)、部分上壓板(2)合圍形成第二副氣室(12);所述的第二層圓筒板(11)與外殼(I)的部分底部、部分上壓板(2)合圍形成主氣室(6); 所述的機(jī)架上部設(shè)置第一支架，機(jī)架下部設(shè)置第二支架；所述的第一支架上設(shè)置用于驅(qū)動(dòng)上壓板(2)上下運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述的第二支架上設(shè)置儲(chǔ)氣設(shè)備(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能多維高壓氣體生產(chǎn)密封裝置，其特征在于:所述的第一驅(qū)動(dòng)裝置包括第一電機(jī)(801)、第一齒輪(802)、第一傳力桿(803)、第一齒條(804);所述的第一電機(jī)(801)可以驅(qū)動(dòng)第一齒輪(802)旋轉(zhuǎn)；所述的第一齒條(804)設(shè)置在第一傳力桿(803)的右側(cè)，并與第一齒輪(802)相嚙合；所述的第一傳力桿(803)的底部固定在上壓板(2)的上方。
【文檔編號(hào)】F04B39/12GK204253329SQ201420687594
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】陳小輝 申請人:陳小輝