專利名稱：氣動料漿隔膜泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于機械泵的改進發(fā)明，能夠輸送飲料、果醬、懸乳劑、顏料以及水泥漿、涂料等，特別適用于醫(yī)藥、化工、食品、建筑和磁性工業(yè)顆粒密度高、粘度大，甚至高毒有害料漿的輸送。
公知的潛水泵、自吸泵、雜質(zhì)泵、泥漿泵通常是由葉輪、流道和泵體組成，通過葉輪與泵體及泵蓋之間的空腔構(gòu)成流道，葉輪旋轉(zhuǎn)時，由于葉輪中運動液體的離心力大于流道中運動液體的離心力把料液吸收或輸出，但這種泵不宜于輸送高粘度和帶固體顆粒的料液，即使目前較普遍使用的隔膜泵，也大都只適用于液壓，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，萬一隔膜破損，容易污染料漿，對輸送飲料、藥品和高毒有害的漿液比較困難。
鑒于公知技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的任務(wù)是設(shè)計一種新的料漿泵，這種料漿泵用氣體作為動力源，該壓力氣體經(jīng)過泵內(nèi)管路進入泵體空腔中推動橡膠薄膜，產(chǎn)生正壓或負(fù)壓，使之往復(fù)運動。不但能輸送顆粒密度高、粘度大的料液，也能輸送高毒有害和有腐蝕性的料漿，從而達(dá)到在食品、醫(yī)藥、化工、磁性等行業(yè)安全使用之目的。
本實用新型是以如下方式完成的，高壓氣體進入泵主體的空腔之中，經(jīng)過主氣路管道和換向閥的閥空隙進入隔膜盤腔，推動隔膜盤移動，使腔體的一側(cè)產(chǎn)生正壓或負(fù)壓，達(dá)到吸放漿料的功能。產(chǎn)生正壓或負(fù)壓的過程是靠緊固在同一根中心軸的左右兩隔膜盤移動程序來達(dá)到，當(dāng)隔膜盤移動時帶動中心軸也向同方向移動，中心軸上的套筒必定觸碰在中心軸上的換向滑套，使其也同時移動，當(dāng)換向滑套右移超過泵主體中腔中心位置后，由于換向撥叉的作用，換向滑套快速移動，并迅速推動轉(zhuǎn)換滑鐵來關(guān)閉或者打開滑閥體腔中的氣路管道，而該氣路管道與排氣孔相連，泵中腔的高壓氣體則從另一路控制氣路管道進入滑閥座的一腔，這瞬時，滑閥作反向運動，左右隔膜盤也改變運動方向，達(dá)到周而復(fù)始的程序動作，使料漿的吸放通過進出口球閥里的橡皮鐵芯球閥門根據(jù)壓力的正負(fù)打開和閉合來實現(xiàn)。
本發(fā)明與公知技術(shù)相比具有各種優(yōu)點除高壓空氣作為動力源，能夠排除料漿污染外，而且具有潛水泵、自吸泵、雜質(zhì)泵、泥漿泵的功能外，還能輸送高毒有害和高粘度并帶固體顆粒的化學(xué)試制，膠水及食品飲料。
本發(fā)明有如下附圖
圖1本實用新型的正視圖；圖2本實用新型的剖視圖；圖3本實用新型的球閥結(jié)構(gòu)圖。
附圖表示了本實用新型的結(jié)構(gòu)，
以下結(jié)合附
圖1、2作進一步描述先將泵主體(12)兩旁的盤腔孔內(nèi)壓入中間襯套(10)和Y密封圈(9)，在泵主體(12)的中腔橫孔中先裝好兩只內(nèi)密封(11)，然后裝入出氣密封圈(30)，三眼通氣孔(31)，定位圓板(33)，轉(zhuǎn)換滑鐵(32)及彈簧片(34)并加以固定，中心軸(8)上裝有換向閥套(13)并穿入泵主體(12)。然后裝上套筒(7)紫銅墊圈(6)，將隔膜盤(3)用內(nèi)外夾板(5)(4)夾住分別裝在中心軸(8)的兩端。并在兩側(cè)蓋上半球蓋(2)，在轉(zhuǎn)換閥座(37)的孔中壓入襯套(38)再裝入圓柱彈簧(39)，并將撥叉(36)裝在換向滑套(13)的方槽中，然后把閥座旋合到泵主體(12)的中腔之上。泵腳(1)分別安裝在半球蓋(2)內(nèi)側(cè)泵主體(12)的兩邊。再將氣路的密封板(15)氣路塊(14)及滑閥體(16)安裝在泵主體(12)上，并在滑閥體(16)上鉆鉸兩只圓錐孔，用5毫米的圓錐銷釘將其固定(但此圓錐孔不得穿通泵主體內(nèi)的氣路)，再將換向閥(17)，緩沖元件(18)，O型密封圈(19)和閥體蓋(20)裝入滑閥體(16)，并用螺釘(21)固定，當(dāng)滑閥體裝配結(jié)束后，把進氣閥體(35)和出氣口(29)分別安裝在泵主體(12)上，再將進出料彎管固定在半球蓋(2)上，然后分別裝上料漿密封板(24)，進出料閥門(25)(27)，橡皮鐵芯球(23)和進料口(28)及出料口(22)。
當(dāng)高壓氣體從進氣閥(35)進入泵主體(12)的中腔作為動力源時，經(jīng)過主氣路管道的三眼氣孔體(31)和換向滑閥體(16)的空隙進入泵體右隔膜盤(3)的內(nèi)腔，而滑閥體(16)右腔的高壓氣體經(jīng)過另一路控制管道及轉(zhuǎn)換滑鐵(32)的通道之后與低壓出氣口連通，則右腔的高壓氣很快下降為零，因此高壓氣推動
圖1中右側(cè)的隔膜盤(3)右移，它使隔膜盤腔(3)的外部產(chǎn)生正壓，使料漿被擠出半球型腔體，再通過進出料彎管的另一半通道經(jīng)過進料閥門(27)和出料口(22)被排放出去。由于兩隔膜盤(3)都緊固在同一根中心軸(8)的兩端，當(dāng)右隔膜盤右移，中心軸(8)也拖動左隔膜盤亦右移，而左隔膜盤腔內(nèi)的高壓氣體由于換向閥(17)和撥叉(36)的作用，使其迅速與低壓氣出口相聯(lián)通，因而使左隔膜盤外半部腔體產(chǎn)生負(fù)壓，從而料漿由于負(fù)壓的作用，被輸送的料漿通過進料口(28)，進料球閥門(27)和進出料彎管(26)被吸收到左隔膜盤外半部的腔體之中。從此周而復(fù)始，隔膜盤(3)不停地往復(fù)運動，料漿也就不斷地被吸入和排出。
權(quán)利要求1.一種用于食品、醫(yī)藥、化學(xué)、建筑和磁性行業(yè)的氣動料漿隔膜泵，是由泵主體(12)、隔膜盤(3)、換向滑閥體(17)、主氣路管道(14)和料漿管道(26)組成，在泵主體(12)上裝有進氣閥體(35)和出氣口(29)、進出料閥門(25)(27)與橡皮鐵芯球(23)同出料口(22)、進料口(28)形成有機配合，在主泵體(12)中腔橫孔中安裝有三眼氣孔體(31)和定位板(33)，并有一根中心軸(8)，其特征在于中心軸(8)穿入泵主體(12)的泵腔中間，兩隔膜盤(3)都緊固在同一根中心軸(8)上。
2.如權(quán)利要求1所述的氣動料漿隔膜泵，其特征在于中心軸(8)上裝有套筒(7)和換向閥套(13)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的氣動料漿隔膜泵，其特征在于換向滑套(13)有一方槽，換向滑套(13)的方槽中有一根換向撥叉(36)與裝在滑閥體(16)上的轉(zhuǎn)換滑鐵(32)相配合。
4.如權(quán)利要求1或2所述的氣動料漿隔膜泵，其特征在于泵主體(12)的進出料控制的球閥芯是若干個橡皮鐵芯球(23)。
專利摘要一種用于食品、醫(yī)藥、化工、建筑、磁性等行業(yè)吸放顆粒密度高、粘度大的氣動料漿隔膜泵，是由泵主體(12)、隔膜盤(3)、換向滑閥體(17)，主氣路管道(14)和料漿管道(26)等組成。本實用新型除公知技術(shù)特性外，還能輸送高毒有害及有腐蝕性的液漿，而且由于隔膜盤另半爿腔內(nèi)為壓縮空氣，一旦破損，也不會污染所輸送的料漿，使用可靠，該泵利用高壓空氣推動隔膜盤作往復(fù)運動，從而使泵腔中產(chǎn)生一定的正壓或負(fù)壓達(dá)到吸放料漿的目的，泵體中裝有一定的球閥起到單向通道作用，從而完成料漿的輸送動作。
文檔編號F04B43/06GK2032266SQ8721565
公開日1989年2月8日 申請日期1987年11月12日 優(yōu)先權(quán)日1987年11月12日
發(fā)明者陳文炯 申請人:中國新技術(shù)公司上海市公司瑞安工業(yè)泵分廠