專利名稱:搖擺盤型壓縮機的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及制冷壓縮機,更具體是涉及搖擺盤型制冷壓縮機,其活塞都由一個被一個轉動體驅動的搖擺盤往復運動,該轉動體是被固定在一驅動軸上。
在美國專利4,042,309號介紹的一種搖擺盤型壓縮機,其轉動體是楔塊形,并被夾持在搖擺盤和壓縮機,其轉動體是楔塊形,并被夾持在搖擺盤和壓縮機的前端板之間,該前端板對驅動軸提供可轉動的支承。這種搖擺盤型壓縮機體積小,適用于汽車空調系統(tǒng)。
前面指明的美國專利內顯示的壓縮機,提供了兩個反磨擦止推軸承組合,它們有一對環(huán)形座圈件和一個夾持在環(huán)形座圈件之間的滾柱保持架組合。其中一個止推軸承組合安置在壓縮機外殼的前端板和轉動體之間,來承受作用在轉動體上的推力,而另一個止推軸承組合安置在轉動體和搖擺盤之間。結果,得到對搖擺盤的無磨擦驅動。
若干徑向凸出在環(huán)形座圈件表面形成,被在前端板、轉動體和搖擺盤內形成的若干凹處所接收,限制了環(huán)形座圈件的徑向移動。這樣地安裝后,狹小徑向間隙存在于各環(huán)形座圈件和各凹處之間,致使環(huán)形座圈件和支持構件,即和轉動體、搖擺盤和前端板之間會活動。
典型地,在搖擺盤壓縮機有防旋轉機構,用于將轉動體的旋轉運動轉變成搖擺盤的搖擺運動,以角轉運動轉變機構的形式出現(xiàn)。然而,這些類型的運動轉變機構很難得到有規(guī)律角速度的角轉運動的轉換。這樣,當驅動軸高速旋轉時,出現(xiàn)脈動的轉矩,它傾向導致?lián)u擺盤的徑向振動。脈動轉矩隨脈動力而增大,該脈動力是由壓縮制冷劑氣體引起的。當脈動轉矩超過一定值時,搖擺盤開始作徑向振動,其振幅取決于防旋轉機構內的活動量。
在前面提到的壓縮機(美國專利4,042,309號所顯示的),安置在搖擺盤上的環(huán)形座圈件,也將開始作徑向振動,跟隨著搖擺盤的徑向振動。結果,又由于一般在環(huán)形座圈件和搖擺盤之間存在狹小的間隙,在環(huán)形座圈件處形成的徑向凸出碰撞在搖擺盤形成的凹處。這樣,經過數(shù)小時運行,鋼制的環(huán)形座圈件的徑向凸出,會往合金鋁制成的搖擺盤的凹處的一側壁插入,或者徑向凸出會破碎,造成搖擺盤和軸承組合各種損壞。此外,徑向凸出和凹處之間碰撞引起的燥音,也是不可忽略的。
當防旋轉機構實現(xiàn)角轉運動轉換而有不規(guī)則的角速度產生時,問題會變得更嚴重。關于這一點,采用包括有安置在壓縮機外殼內一導軌和可滑動地安置在導軌件上一滑動件的防旋轉機構(如美國專利3,552,886號顯示),要比包括有一對相互嚙合齒輪類零件的防旋轉機構(也顯示于美國專利3,552,886號),引起更嚴重的不規(guī)則角速度。至目前為止,前面提到的防旋轉機構,是美國專利4,073,603號中顯示的排氣置可變的搖擺盤型壓縮機所必須使用的機構。因此,解決前面提到的問題,變得特別重要了。
本發(fā)明主要目的是提供一種搖擺盤型壓縮機,它在轉動體和搖擺盤件之間有反磨擦止推軸承組合的改進裝置,它防止軸承組合和搖擺盤損壞,它也防止由座圈件旋轉引起的燥音。
根據(jù)本發(fā)明,有一種搖擺板型制冷壓縮機,包括有活塞,這些活塞在各自的氣缸內,被一搖擺盤件往復移動。該搖擺盤件接近地安置和可相對轉動地支承在一傾斜轉動體件的一斜面上。傾斜轉動體是固定在一驅動軸的內端。第一和第二端板,分別地安裝在壓縮機外殼的一端和另一端。第一端板包括了進氣口和出氣口,并限定了排氣腔和吸氣腔。上述驅動軸可旋轉地支承在第二端板,并從壓縮機外殼的外部向內部延伸。一第一反磨擦止推軸承組合,安裝在第二端板的內側面和傾斜轉動體件的斜面相對的端面之間。一第二反磨擦止推軸承組合,安裝在傾斜轉動體件的斜面和搖擺盤的面對傾斜轉動體的斜面的端面之間。第一反摩擦止推軸承組合包括第一和第二環(huán)形座圈件,以及環(huán)形滾柱保持架組合。第一環(huán)形座圈件固定地安置在傾斜轉動體件的斜面相對的端面上,而第二環(huán)形座圈件固定地安置在第二端板的內側面上。第二反摩擦止推軸承組合包括第三和第四環(huán)形座圈件,以及環(huán)形滾柱保持架組合。第三環(huán)形座圈件固定地安置在搖擺盤的端面上,而第四環(huán)形座圈件固定地安置在傾斜轉動體件的斜面上。
下面結合附圖介紹本發(fā)明。
圖1是根據(jù)本發(fā)明一實例的搖擺盤型壓縮機垂直縱向剖視圖;
圖2是第二反摩擦止推軸承組合的第三環(huán)形座圈件的平面圖;
圖3是圖2所示第三環(huán)形座圈件采用鑿緊固定在搖擺盤的一端面上的平面圖;
圖4是圖2所示第三座圈件的立體圈;
圖5是沿圖3中Ⅰ-Ⅰ剖線得到的立體圖,其中相互嚙合的齒輪類件已略去;
圖6是將第三環(huán)形座圈件固定在搖擺盤的端面上鑿緊過程的部分視圖;
圖7是根據(jù)本發(fā)明另一實例的排氣量可變的搖擺盤型壓縮機垂直縱向剖視圖。
現(xiàn)參閱圖1,一制冷壓縮機包括一外殼10,在其一端有一氣缸體11,在另一端有一中空部分12。中空部分12借助螺絲(未圖示),安裝有一前端板13。氣缸體11借助螺絲16,安裝有一后端板14和一閥座板15。
一楔塊形轉動體21和一搖擺盤31,安置在中空部分12內。楔塊形轉動體21被固定在一驅動軸19上,該驅動樞由安置在前端板13的中心開孔131內的軸頸軸承41所支承。這樣,楔塊形轉動體21被驅動軸19的旋轉帶動旋轉。
搖擺盤31由連接桿32和活塞18連接,并且接近地安置在楔塊形轉動體21的斜面上。一防旋轉機構33,包括有一對相互嚙合的齒輪類件33a、33b,以及一圓珠件33c,維持搖擺盤31的搖擺運動。這樣,活塞18在氣缸17內,依靠驅動軸19的旋轉,作往復運動。
一吸氣室141和一排氣室142,由從后端板14的內表面軸向地伸出的隔壁143所限定。一進氣口141a連通吸氣室141和一外部流路(未圖示),還有一出氣口142a連通排氣室和上述外部流路,進氣口和出氣口都在后端板形成。
閥座板15提供有若干閥片吸氣口151,連接吸氣室141和各氣缸17,還有若干閥片排氣口152,連接排氣室142和各氣缸17。適用于吸氣口151和排氣口152的閥片,可參閱頒給清水的美國專利4,011,029號。墊片153和154分別安置在氣缸體11和閥座板15的內表面之間,以及閥座板15的外表面和后端板14之間,來密封閥座板15和氣缸體11和后端板14的嚙合面。
第一反磨擦止推軸承組合51安裝在第一環(huán)形間隔61內,該間隔61是由在楔塊形轉動體21的斜面相對的端面上形成的第一環(huán)形凹座,和在前端板13的內側面上形成的第二環(huán)形凹座63所限定。第一反磨擦止推軸承組合51包括有第一和第二環(huán)形座圈件52、53,它們分別安置在第一和第二環(huán)形凹座62、63內,軸承組合51還包括有一環(huán)形滾柱保持架組合54,夾持在第一和第二環(huán)形座圈件52、53之間。
第二反磨擦止推軸承組合71安裝在第二環(huán)形間隔81內,該間隔81是由在搖擺板31的面對楔塊形轉動體21的斜面的端面上形成的第三環(huán)形凹座82,和在楔塊形轉動體21的斜面上形成的第四環(huán)形凹座83所限定。第二反磨擦止推軸承組合71包括有第三和第四環(huán)形座圈件72、73,它們分別安置在第三和第四環(huán)形凹座82、83內,軸承組合71還包括有一環(huán)形滾柱保持架組合74,夾持在第三和第四環(huán)形座圈件72、73之間。
現(xiàn)參閱圖2至6,顯示了第二反磨擦止推軸承組合71的環(huán)形座圈件72的結構,和將座圈件72固定在搖擺盤31的端面的方法。
如圖所示,將環(huán)形座圈件72固定在搖擺盤31的端面的方法包括下列步驟步驟1在搖擺盤31面對楔塊形轉動體21的斜面的端面上,形成環(huán)形凹座82,具內徑稍微小于環(huán)形座圈件72的內徑。由于凹座82形成的結果,在搖擺盤31的上述端面也形成了環(huán)形凸面部分34,具外徑稍微小于環(huán)形座圈件72的內徑;
步驟2以徑向地等角間隔,沿著環(huán)形座圈件72的內圓周表面,形成若干半圓形切除部分35;
步驟3將環(huán)形座圈件72安放在環(huán)形凹座82上;
步驟4在環(huán)形凸面部分34上,同時地形成若干徑向凸出36,其位置緊靠著半圓形切除部分35;
在步驟4,用來鑿緊的工具37包括有一環(huán)形圈座件37和若干刀頭件372,該刀頭件372從環(huán)形圈座371,以徑向地等角間隔軸向伸出。如圖6所示,控制工具37按箭頭38的方向動作,鑿入環(huán)形凸面部分34,形成徑向凸出36,各緊密地嚙合接近的半圓形切除部分35。結果,環(huán)形座圈71緊密地固定在搖擺盤31的端面上。作為形成徑向凸出36的結果,在環(huán)形凸面部分34也形成有凹痕39。
以這方式將環(huán)形座圈72固定在搖擺盤上,防止了前面提到的環(huán)形座圈72徑向振動的問題。
參閱圖7,顯示了本發(fā)明的另一實例。該實例中,采用了本發(fā)明的固定結構的排氣量可變的搖擺盤型壓縮機中,包括了一防止旋轉機構,它由在外殼10內安置的一導軌件91和可滑動地安置在導軌件91上的一滑塊件92組成。
雖然在介紹的實例中,固定結構是位于環(huán)形座圈件72的內圓周處,應認識到固定結構也可用于環(huán)形座圈的外圓周處。同時,也可以對環(huán)形座圈件73、52和53提供類似的固定結構。
本發(fā)明結合最佳實例作了詳盡的介紹。然而,這些實例僅作為例子而已,而不對本發(fā)明起局限作用。本行業(yè)的專業(yè)人員可輕易地作出其它變化和變型,而不脫離權利要求所限定的本發(fā)明的范圍。
權利要求
1.一種制冷壓縮機,其活塞在各自的氣缸內,被一搖擺盤件往復移動,該搖擺盤又被固定在驅動軸內端的傾斜轉動體件所驅動,該搖擺盤件接近地安置和可相對轉動地支承在上述轉動體的一傾斜面上,一反磨擦止推軸承組合,安裝在上述傾斜轉動體的上述傾斜面和上述搖擺盤的面對上述傾斜轉動體的上述傾斜面的一端面之間,上述反磨擦止推軸承組合包括第一和第二環(huán)形座圈件,以及一環(huán)形滾柱保持架組合,上述第一環(huán)形座圈件安置在上述搖擺盤件的上述端面上,上述第二環(huán)形座圈件安置在上述傾斜轉動體的上述傾斜面上,其特征是其改進包括有固定裝置,用于將上述第一環(huán)形座圈固定在上述搖擺盤的上述端面上;上述固定裝置含有在上述搖擺盤的上述端面形成的環(huán)形凹座,用來接收上述第一環(huán)形座圈;在上述環(huán)形座圈的圓周邊表面形成的若干個切除部分;在上述搖擺盤件的上述端面形成的若干徑向凸出,各個上述徑向凸出被定位接近和嚙合上述若干切除部分中的其中一個,這樣將上述環(huán)形座圈件堅固地固定在上述搖擺盤件上。
2.根據(jù)權利要求1所述的固定裝置,其特征是上述切除部分沿著上述環(huán)形座圈件的內圓周邊表面定位。
3.根據(jù)權利要求1所述的固定裝置,其特征是上述各個切除部分的構形是半圓形。
4.根據(jù)權利要求1所述的固定裝置,其特征是至少三個切除部分沿著上述環(huán)形座圈件的圓周邊表面定位。
5.根據(jù)權利要求1所述的固定裝置,其特征是上述切除部分沿著上述環(huán)形座圈件的圓周邊表面,是徑向地等角間隔地定位。
6.一種方法,用于將一反摩擦止推軸承組合的一環(huán)形座圈,固定地安置在一制冷壓縮機的搖擺盤的一端面上,其特征是包括下列步驟在上述環(huán)形座圈件的圓周邊表面形成若干個切除部分;在上述搖擺盤件的上述端面上安置上述環(huán)形座圈;將上述切除部分固定在上述搖擺盤件的上述端面上;
7.根據(jù)權利要求6所述的方法,其特征是上述切除部分,在上述環(huán)形座圈件的內圓周邊表面形成。
8.根據(jù)權利要求6所述的方法,其特征是上述切除部分以半圓形的構形形成。
9.根據(jù)權利要求6所述的方法,其特征是至少三個切除部分,在上述環(huán)形座圈件的圓周邊表面形成。
10.根據(jù)權利要求6所述的方法,其特征是上述切除部分,以徑向地等角間隔形成。
11.根據(jù)權利要求6所述的方法,其特征是還包括一步驟,是在上述搖擺盤的上述端面形成一環(huán)形凹座,用于接收上述環(huán)形座圈件。
12.根據(jù)權利要求6所述的方法,其特征是上述切除部分固定在上述搖擺盤件的上述端面,是采用鑿緊法。
全文摘要
一種搖擺盤型制冷壓縮機,搖擺板支承在轉動體的斜面。二端板分別安裝在外殼一端和相對端。第一軸承安裝在支承驅動軸的端板的內側面和轉動體的與其斜面相對的端面之間。第二軸承安裝在轉動體的斜面和搖擺盤的端面之間。第二軸承包括二環(huán)形座圈和滾柱保持架組合。二環(huán)形座圈分別固定地安置在搖擺盤的端面和轉動動體的斜面上。解決了環(huán)形座圈徑向振動的問題。
文檔編號F04B27/10GK1031746SQ8810451
公開日1989年3月15日 申請日期1988年7月20日 優(yōu)先權日1987年7月20日
發(fā)明者清水茂美, 清水秀彥, 寺內清 申請人:三電有限公司