專利名稱：層疊泵軸承隔離和內(nèi)風(fēng)冷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型所屬的技術(shù)領(lǐng)域?yàn)榱黧w機(jī)械。
本實(shí)用新型的引文為1.DLF－1型高效吹吸兩用風(fēng)機(jī)。
江蘇省無錫儀表二廠2.DVP型吹吸二用氣泵。
江蘇省無錫縣陸區(qū)氣泵廠層疊泵是由許多級動(dòng)靜輪依次串聯(lián)而成，它是我國的一項(xiàng)發(fā)明，1982年曾榮獲國家發(fā)明三等獎(jiǎng)。由于它依靠離心原理工作，運(yùn)動(dòng)件與周圍結(jié)構(gòu)沒有接觸，因此泵體為永久性的結(jié)構(gòu)，這樣泵的壽命主要取決于軸承。經(jīng)多年實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，軸承損壞來自流經(jīng)軸承的高溫氣體以及所帶給軸承的污染物，如塵埃、固體顆粒、輕質(zhì)油霧等。另外原來冷卻葉輪露在外邊散熱效果不好，而且噪聲也大。
本實(shí)用新型的目的在于進(jìn)一步提高層疊泵的工作壽命，減低噪聲而發(fā)明的將軸承與工質(zhì)隔離的內(nèi)風(fēng)冷系統(tǒng)。
本實(shí)用新型發(fā)明創(chuàng)造的基本點(diǎn)是在層疊泵泵體(1)間隙密封(2)的外側(cè)設(shè)有散熱葉輪(3)，由通風(fēng)外罩(4)罩住。軸承(6)置于散熱葉輪(3)的外側(cè)和進(jìn)風(fēng)口(7)的中間，通風(fēng)外罩與泵體的機(jī)殼(8)之間形成夾層通道(5)。
附圖


圖11982年曾獲國家發(fā)明獎(jiǎng)三等獎(jiǎng)的層疊泵軸承風(fēng)冷系統(tǒng)示意圖。
圖2層疊泵軸承隔離及內(nèi)風(fēng)冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明創(chuàng)造的層疊泵軸承隔離和內(nèi)風(fēng)冷系統(tǒng)，它由多級葉輪串聯(lián)而成的泵體(1)，散熱葉輪(3)，軸承(6)構(gòu)成的。在層疊泵泵體(1)，間隙密封(2)的外側(cè)設(shè)有散熱葉輪(3)，由通風(fēng)外罩(4)罩住，軸承(6)置于散熱葉輪(3)的外側(cè)和進(jìn)風(fēng)口(7)的中間，通風(fēng)罩(4)與泵體機(jī)殼(8)之間形成夾層通道(5)。
當(dāng)層疊泵內(nèi)風(fēng)冷系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，泵體(1)內(nèi)的高溫壓力空氣，由間隙密封(2)少量的泄漏到通風(fēng)腔(9)內(nèi)，由散熱葉輪(3)帶走，經(jīng)夾層通道(5)逸入大氣，使軸承(6)與高溫壓力空氣隔離。常溫空氣通過軸承(6)周圍的進(jìn)風(fēng)口(7)流入通風(fēng)腔(9)內(nèi)，使軸承(6)得到冷卻。因此軸承(6)兩側(cè)不承受壓差，減少污染，對于內(nèi)置的散熱葉輪(3)，噪聲也得到較好的隔離，從而減少噪聲的外揚(yáng)，本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)更加合理，進(jìn)一步提高了層疊泵的壽命，減低了噪聲。
權(quán)利要求1.一種層疊泵軸承隔離和內(nèi)風(fēng)冷系統(tǒng)。它由層疊泵泵體(1)，散熱葉輪(3)，軸承(6)組成，其特征在于所說的層疊泵軸承隔離和內(nèi)風(fēng)冷系統(tǒng)的泵體(1)間隙密封(2)的外側(cè)設(shè)有散熱葉輪(3)。由通風(fēng)罩(4)罩住，軸承(6)置于散熱葉輪(3)的外側(cè)和進(jìn)風(fēng)口(7)的中間。通風(fēng)罩(4)與泵體的機(jī)殼(8)之間形成夾層通道(5)。
專利摘要層疊泵軸承隔離和內(nèi)風(fēng)冷系統(tǒng)，它由層疊泵泵體，散熱葉輪和軸承組成。散熱葉輪置于泵體與軸承之間變成隱蔽式的，由外罩罩住。本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)合理，維修方便，耗能少，壽命長，噪音小，適用于印刷、紡織、化工、養(yǎng)殖等行業(yè)。
文檔編號F04D29/04GK2031465SQ8820598
公開日1989年1月25日 申請日期1988年5月26日 優(yōu)先權(quán)日1988年5月26日
發(fā)明者蔡敏學(xué) 申請人:清華大學(xué)