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高效率高強(qiáng)度玻璃鋼風(fēng)機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):5504819閱讀:547來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:高效率高強(qiáng)度玻璃鋼風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種由合成樹(shù)脂和玻璃纖維制成的離心式玻璃鋼通風(fēng)機(jī)。
目前,在冶金、化工、電鍍等行業(yè)中廣泛采用玻璃鋼風(fēng)機(jī)來(lái)輸送各種腐蝕性氣體。由于玻璃鋼風(fēng)機(jī)的過(guò)流部件是用合成樹(shù)脂和玻璃纖維制成的,因此與鋼制風(fēng)機(jī)相比它具有耐腐蝕、材質(zhì)輕、噪音低以及節(jié)省電能的優(yōu)點(diǎn)。離心式玻璃鋼風(fēng)機(jī)主要由帶有集流器和出風(fēng)口的蝸殼以及安裝在蝸殼中并由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)在蝸殼中轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪組成,葉輪則由前盤(pán)、后盤(pán)、葉片、軸盤(pán)及轉(zhuǎn)軸構(gòu)成,前盤(pán)和后盤(pán)均為圓盤(pán)形,葉片與前盤(pán)和后盤(pán)相連接,轉(zhuǎn)軸則通過(guò)軸盤(pán)固定在后盤(pán)的中心?,F(xiàn)有技術(shù)中的離心式玻璃鋼風(fēng)機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上基本上是套用鋼制風(fēng)機(jī),如采用中空的機(jī)翼形葉片等,而其性能則往往達(dá)不到鋼制風(fēng)機(jī)的水平。而且因葉片結(jié)構(gòu)的限制,葉片與輪盤(pán)的粘接不牢靠,使葉輪的機(jī)械強(qiáng)度大為降低并經(jīng)常發(fā)生葉片拉脫現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種高效率、高強(qiáng)度、低噪音的離心式玻璃鋼通風(fēng)機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的離心式玻璃鋼風(fēng)機(jī)的葉輪結(jié)構(gòu)和葉片與輪盤(pán)的連接結(jié)構(gòu)加以適當(dāng)?shù)母倪M(jìn),以提高風(fēng)機(jī)的效率并增強(qiáng)其機(jī)械強(qiáng)度。以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。



圖1是高效率高強(qiáng)度玻璃鋼風(fēng)機(jī)的葉輪結(jié)構(gòu)示意圖2是葉輪的左剖視圖;圖3和圖4分別為葉輪的局部剖視圖和A-A剖面圖。
參考
圖1,高效率高強(qiáng)度玻璃鋼風(fēng)機(jī)主要由帶有集流器1和出風(fēng)口的蝸殼以及安裝在蝸殼中并由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)在蝸殼中轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪所組成。葉輪包括前盤(pán)2、后盤(pán)3、葉片4、軸盤(pán)5和轉(zhuǎn)軸6,前盤(pán)2和后盤(pán)3均為圓形,葉片4與前盤(pán)2和后盤(pán)3應(yīng)牢固連接,轉(zhuǎn)軸6通過(guò)軸盤(pán)5固定在后盤(pán)3的中心。
參考圖2、圖3,為了增強(qiáng)風(fēng)機(jī)的機(jī)械強(qiáng)度并有效地減輕葉輪的重量,本實(shí)用新型采用了實(shí)心平板葉片代替了原有的中空機(jī)翼形葉片。為了提高風(fēng)機(jī)的效率并降低噪音,本實(shí)用新型將葉輪葉片的數(shù)量由原來(lái)的10片增加到12~14片。最好為12片;并將葉片的橫截面形狀磨成對(duì)稱機(jī)翼形或紡錘形。與此同時(shí),本實(shí)用新型還適當(dāng)增加了葉片進(jìn)口直徑,使葉輪進(jìn)口截面積與葉片進(jìn)口截面積之比F0/F等于0.6~0.7,最佳比值為0.64;前盤(pán)曲線7由一段圓弧線改為由兩段不同半徑的圓弧線圓滑連接構(gòu)成。兩圓弧半徑之比為(3~3.5)1,兩段圓弧線的最佳半徑分別為45mm和150mm。為了使葉片4與前盤(pán)2、后盤(pán)3牢固地連接,本實(shí)用新型將葉片根部8充分削薄后,在連接處縱橫添加玻璃纖維和樹(shù)脂9。
本實(shí)用新型效率高、噪音低,并顯著延長(zhǎng)了使用壽命,與同類鋼制風(fēng)機(jī)相比,其最高效率由83.6%提高到89.0%,噪音水平由30dB降到25dB以下;經(jīng)30分鐘的超速試驗(yàn)(試驗(yàn)轉(zhuǎn)速2950r·p·m,工作轉(zhuǎn)速1430r·p·m),葉輪未發(fā)現(xiàn)任何變形和損傷。因此,本實(shí)用新型特別適用于冶金、化工、電鍍等行業(yè)中輸送各種腐蝕性氣體。
權(quán)利要求1.一種由合成樹(shù)脂和玻璃纖維制成的離心式玻璃鋼通風(fēng)機(jī),由帶有集流器和出風(fēng)口的蝸殼以及安裝在蝸殼中并由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)在蝸殼中轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪組成,所述葉輪由前盤(pán)、后盤(pán)、葉片、軸盤(pán)及轉(zhuǎn)軸構(gòu)成,前盤(pán)和后盤(pán)均為圓盤(pán)形,葉片與前盤(pán)和后盤(pán)相連,轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸盤(pán)固定在后盤(pán)的中心,本實(shí)用新型的特征在于所述葉輪帶有12~14片實(shí)心平板葉片,平板葉片的橫截面形狀為對(duì)稱機(jī)翼形或紡錘形,葉輪進(jìn)口截面積與葉片進(jìn)口截面積之比F0/F1等于0.6~0.7;所述葉輪前盤(pán)型線采用兩段不同半徑的圓弧線圓滑連接構(gòu)成,該兩段圓弧半徑之比為(3~3.5)1,所述葉片與前盤(pán)及后盤(pán)采用葉片根部削薄并縱橫添加玻璃絲和樹(shù)脂牢固連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式玻璃鋼通風(fēng)機(jī),其特征是所述葉輪帶有12片實(shí)心平板葉片,葉輪進(jìn)口截面積與葉片進(jìn)口截面積之比F0/F1等于0.64,葉輪前盤(pán)型線采用半徑分別為45mm和150mm的圓弧線圓滑連接構(gòu)成。
專利摘要高效低噪音玻璃鋼風(fēng)機(jī)涉及一種由合成樹(shù)脂和玻璃纖維制成的離心式通風(fēng)機(jī),其葉輪帶有12~14片實(shí)心平板葉片,葉片橫截面形狀為紡錘形,葉輪進(jìn)口截面積與葉片進(jìn)口截面積之比等于0.6~0.7,葉輪前盤(pán)型線采用兩段不同半徑的圓弧線圓滑連接構(gòu)成,葉片與前盤(pán)及后盤(pán)采用葉片根部削薄并縱橫添加玻璃絲和樹(shù)脂牢固連接。本實(shí)用新型效率高、強(qiáng)度高、噪音低,可廣泛用于輸送各種腐蝕性氣體。
文檔編號(hào)F04D25/08GK2032270SQ8820810
公開(kāi)日1989年2月8日 申請(qǐng)日期1988年7月11日 優(yōu)先權(quán)日1988年7月11日
發(fā)明者籍英杰, 傅培成 申請(qǐng)人:天津市電鍍玻璃鋼制品聯(lián)營(yíng)廠
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