專利名稱：機翼式節(jié)能雙吸離心風(fēng)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種節(jié)能雙吸離心風(fēng)機。
目前生產(chǎn)中使用的低壓大風(fēng)機，如4－72－11和T4－72系列離心風(fēng)機，均為單吸風(fēng)風(fēng)機，即葉輪是單葉輪，且其葉片采用單板彎曲式，而蝸殼采用阿基米德螺線。上述風(fēng)機的主要不足之處是體積大、噪音大、耗電大。
本發(fā)明的目的在于提高風(fēng)機的效率，提出一種體積小、耗電省、噪音小、風(fēng)量大的新型節(jié)能風(fēng)機，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
本發(fā)明的要點是將風(fēng)機的蝸殼由阿基米德螺線改成先進的對數(shù)螺線，風(fēng)機的葉輪采用雙吸風(fēng)葉輪，其葉片為后彎機翼型，以提高風(fēng)機的效率。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。



圖1是本發(fā)明的軸向示意圖；圖2是
圖1的A－A剖面圖；圖3是葉輪結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是葉片示意圖。
圖中，1－蝸殼，2－葉輪外端盤，3－蝸殼端盤，4－葉輪芯盤，5－三角皮帶輪，6－葉輪軸，7－葉輪，8－風(fēng)機底座，9－葉片，10－圓盤。
參照附圖，本發(fā)明主要由蝸殼(1)、葉輪(7)、葉輪軸(6)等組成。其中，蝸殼(1)采用對數(shù)螺線，能減少蝸流，減少噪音，以克服現(xiàn)有阿基米德螺線噪音大的不足；葉輪(7)由葉輪外端盤(2)、葉片(9)、葉輪軸(6)組成，并在葉輪(7)中部增設(shè)一葉輪芯盤(4)。葉輪外端盤(2)位于葉輪(7)的兩端，與葉輪軸(6)相垂直，其形近似于無底花盆狀；葉輪芯盤(4)為一圓形盤，該盤與葉輪軸(6)相垂直，且與兩邊葉輪外端盤(2)的距離相等，即上下(與葉輪軸)左右對稱，從而給靜動平衡創(chuàng)造了有利條件；芯盤(4)的直徑小于葉輪外端盤(2)的直徑，其外圍為圓盤(10)用以固定葉片(9)；葉片(9)由現(xiàn)有的單板彎曲式，改成后彎機翼式，即由一塊金屬板對折彎曲而成，其截面為機翼形(見圖4)。整個葉輪(7)便是由若干葉片(9)在葉輪芯盤(4)兩側(cè)的圓盤(10)上沿圓周均布而成，葉片的較大的一端固定于圓盤(10)上，再將圓盤(10)用螺栓固定于葉輪芯盤(4)上，較小端焊接于葉輪外端盤(2)的內(nèi)側(cè)。這樣，由于芯盤(4)兩側(cè)均裝有葉片(9)，從而產(chǎn)生雙吸風(fēng)通道，提高了風(fēng)機的效率。葉輪芯盤(4)兩側(cè)的葉片采取錯移排列，以減少蝸流。
為盡量減少風(fēng)機在運行中的風(fēng)量損失，進一步提高風(fēng)機效率，本發(fā)明將葉輪外端盤(2)與蝸殼端殼(3)之間的間隙控制在1.5毫米以內(nèi)，最好為1.0毫米。蝸殼端盤(3)的形狀與葉輪外端盤(2)相同，也為無底花盆狀?，F(xiàn)有風(fēng)機此處間隙控制不嚴(yán)，有大有小，影響了風(fēng)機的效率。此外，還應(yīng)控制蝸殼(1)寬度為葉輪(7)有效寬度兩倍以上。
使用時，由電機帶動三角皮帶，通過三角皮帶傳動皮帶輪(5)，皮帶輪(5)又通過聯(lián)接鍵帶動葉輪軸(6)，葉輪軸(6)再通過聯(lián)接鍵而帶動葉輪(7)，旋轉(zhuǎn)而鼓風(fēng)。
本發(fā)明風(fēng)機由于設(shè)計先進、結(jié)構(gòu)合理以及各部件比例協(xié)調(diào)，因而具有整機體積小、重量輕、噪音小、風(fēng)量大等優(yōu)點，尤其具有顯著的節(jié)能效果。本發(fā)明的一種85000m3／h風(fēng)量的風(fēng)機，當(dāng)風(fēng)量為80000m3／h，風(fēng)壓為160mmH2O時，所用功率只有35KW，而目前使用的4－72－11或T4－72系列風(fēng)機，當(dāng)風(fēng)量為80000m3／h，風(fēng)壓為160mmH2O時，需功率55KW。本發(fā)明在80000m3／h凈化金屬空調(diào)器中的試驗中，兩臺風(fēng)機同時開動時，經(jīng)測試，其最大噪音為65分貝，現(xiàn)有的80000m3／h凈化金屬空調(diào)器，其噪音為85分貝以上。
權(quán)利要求1.一種機翼式節(jié)能雙吸離心風(fēng)機，由蝸殼(1)、葉輪(7)組成，葉輪(7)包括葉輪外端盤(2)、葉輪軸(6)、葉片(9)，其特征在于蝸殼(1)采用對數(shù)螺線，并在葉輪(7)中部設(shè)一與葉輪對稱的芯盤(4)，葉片(9)為后彎機翼式，其截面為機翼形，葉輪(7)上葉片的排列是由若干機翼形葉片(9)在葉輪芯盤(4)兩側(cè)沿圓周均布而成，兩側(cè)的葉片(9)采取錯移排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機，其特征在于葉輪外端盤(2)與蝸殼端盤(3)之間的間隙為1.5毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)機，其特征在于葉輪外端盤(2)與蝸殼端盤(3)之間的間隙為1毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機，其特征在于蝸殼(1)寬度為葉輪(7)有效寬度的兩倍以上。
專利摘要一種機翼式節(jié)能雙吸離心風(fēng)機，由蝸殼(1)、葉輪(7)組成，本發(fā)明的特征是蝸殼(1)采用對數(shù)螺線以減少蝸流，減少噪音；在葉輪(7)中部設(shè)一對稱的葉輪芯盤(4)，機翼形的葉片(9)在芯盤兩側(cè)沿圓周均布，從而產(chǎn)生雙吸風(fēng)通道，提高了風(fēng)機的效率。本風(fēng)機設(shè)計先進，結(jié)構(gòu)合理，具有整機體積小、重量輕、噪音小、風(fēng)量大的優(yōu)點，當(dāng)風(fēng)量為80000m
文檔編號F04D17/00GK2031852SQ8821208
公開日1989年2月1日 申請日期1988年1月26日 優(yōu)先權(quán)日1988年1月26日
發(fā)明者韓浩然, 李先陰, 袁平, 顧延福, 代強 申請人:湘潭南方空調(diào)環(huán)保技術(shù)開發(fā)公司