專利名稱：高能氣筒的制作方法
技術領域：
高能氣筒屬日常用具；現有的氣筒結構如


圖1示，1－筒體；2－氣桿上固緊皮碗的裝配體(以下簡稱皮碗體)；3－底座；4－出氣單向閥；5－氣桿；在氣桿上有一單向進氣孔(圖中未詳細示出)，(有的氣筒是疊片式單向進氣)。工作時氣桿往上拉起，拉到最高位置，皮碗體與底座之間的體積為V1時，氣桿壓下，皮碗體與底座間的體積逐漸減小，氣桿壓到位時，皮碗體與底座剩有H高度，如
圖1示。(有些氣筒是皮碗緣直接與底座抵觸)，這時皮碗體與底座間的體積為V2；氣體在壓縮前最大體積V1與壓縮后最小體積V2之比 (V1)/(V2) 為氣筒工作的有效體積比。假設氣體在壓縮前其壓強為P1，氣體壓縮后其壓強為P2，P2就是壓入胎內所需的壓強。
P2＝ (V1)/(V2) ·P1(在恒溫、恒氣體質量下)由公式中知，P2與氣筒的有效體積比 (V1)/(V2) 成正比， (V1)/(V2) 越大，P2壓強即越大，即壓入到胎內的壓強就越大。
本實用新型的任務是設計一種體積小，重量輕，有效體積比大，輸出壓強大的氣筒。
該實用新型的任務由下述方法來實現
普通氣筒在氣桿壓下后總有H高度的剩余體積，如
圖1示，這樣就影響了 (V1)/(V2) 比值；如果采用圖2結構型式，即氣筒底座采用凸臺的形式，使氣桿在壓到位時，皮碗體與底座凸型臺密合，從而使V2有效空間相對減小，以使 (V1)/(V2) 比值增大，從而增大了P2壓強，即氣筒的輸出壓強增大。一般情況下，可以使 (V1)/(V2) 有效體積比增大了2－3倍，這樣在同體積下使氣筒壓力增大了2－3倍；在同壓力下使氣筒體積減少了2－3倍；通常用的儲氣筒(也叫高壓氣筒)，體積大，且笨重，設計成如圖3形式，則結構簡單，體積小，重量輕。高能氣筒制造方法簡單、實用?？梢灶A言這種氣筒投產后將取代現有的各類普通氣筒，以廣泛用于胎類充氣，節(jié)省能量，效率高。

圖1、圖2、圖3見附圖圖2示1－筒體；2－皮碗體；3－凸型臺底座；4－出氣單向閥；圖3示1－筒體；2－皮碗體；3－凸型臺底座Ⅰ；4－儲氣筒進氣單向閥；5－出氣單閥；6－凸型臺底座Ⅱ；7－儲氣筒。
權利要求1.一種氣筒，它是由筒身、底座、氣桿等組成；其特征是氣筒底座由一凸型臺做成，在氣桿壓到位時皮碗體能與凸型臺密合，增大了氣筒的有效體積比，從而使氣筒的輸出壓力增大。
2.根據權利要求1所述的氣筒，其特征是儲氣筒在筒體內，凸型臺底座由二部分組成。
專利摘要該實用新型為高能氣筒，其特點是氣筒的底座形式為凸臺型，以使氣桿在壓到位時皮碗體能與底座凸型臺密合，從而增大了氣筒的有效體積比，使氣筒的輸出壓力增加2倍以上，其制造工藝簡單，高效高能。
文檔編號F04B33/00GK2040172SQ8821582
公開日1989年6月28日 申請日期1988年11月3日 優(yōu)先權日1988年11月3日
發(fā)明者冷護基 申請人:冷護基