專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)泄漏耐腐蝕化工泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種無(wú)泄漏，耐腐蝕化工泵，用于輸送腐蝕性液體。它主要有傳動(dòng)軸2、滾動(dòng)軸承35、外磁環(huán)8、永久磁鋼11、隔離罩9、泵軸13、滑動(dòng)軸承12和21、止推環(huán)23和27、軸承支座15、離心葉輪18、前口環(huán)22、后口環(huán)20、口環(huán)座19、密封墊16、蝸殼17、殼體7等所組成。
附


圖1是英國(guó)生產(chǎn)的無(wú)密封磁力驅(qū)動(dòng)離心泵剖面圖，它的用途與本實(shí)用新型基本相同，它的結(jié)構(gòu)和工作原理是傳動(dòng)軸2，由配套電機(jī)通過(guò)鍵1帶動(dòng)。傳動(dòng)軸2通過(guò)連接螺栓驅(qū)動(dòng)帶永久磁鋼11的外磁環(huán)8形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)穿過(guò)固定的隔離罩9與內(nèi)磁環(huán)10上的永久磁鋼14產(chǎn)生磁力偶合作用帶動(dòng)內(nèi)磁環(huán)10旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而又驅(qū)動(dòng)與之相聯(lián)系的泵軸13。泵軸13又通過(guò)鍵帶動(dòng)離心葉輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)液體的輸送和增壓。軸承12、21為由工作液強(qiáng)迫潤(rùn)滑的碳質(zhì)滑動(dòng)軸承。工作液從泵出口E引入，經(jīng)泵軸中心孔進(jìn)入A腔，再經(jīng)內(nèi)磁環(huán)10與隔離罩9之間的環(huán)形間隙流入B腔，再經(jīng)軸承支座15的孔進(jìn)入葉輪背后的C腔。然后經(jīng)葉輪后蓋板上平衡孔進(jìn)入葉輪低壓區(qū)。泵軸向力由左止推環(huán)23和軸承21的端面或右止推環(huán)27和軸承12的端面承受。該泵的缺點(diǎn)是磁力偶合部分的內(nèi)磁環(huán)10上的永久磁鋼14與工作液體接觸、而永久磁鋼抗腐蝕性能差、即使經(jīng)過(guò)抗腐蝕的表面處理也難以承受強(qiáng)的腐蝕，且該泵高性能永久磁鋼用量大、價(jià)格昂貴，成本高。石墨軸承12，21為園柱筒套結(jié)構(gòu)，其軸頸表面為無(wú)潤(rùn)滑槽的光面，其承受軸向力的能力較低，潤(rùn)滑條件較差，為固定內(nèi)磁環(huán)10上的磁鋼14，以防在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)將磁鋼14甩出，必須在園周方向上，在磁鋼之間安裝隔磁塊，以固定磁鋼和磁鋼間的隔磁。隔磁塊加工困難，(結(jié)構(gòu)復(fù)雜)，成本高。永久磁鋼硬脆容易破碎，內(nèi)磁環(huán)磁鋼14上掉落碎粒片容易進(jìn)入工作液和吸附在內(nèi)部零件上。
本實(shí)用新型的目的是避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處提供一種能輸送強(qiáng)腐蝕性液體、過(guò)載能力強(qiáng)。使用壽命長(zhǎng)，加工方便，成本低廉的無(wú)泄漏耐腐蝕化工泵。
本實(shí)用新型的目的通過(guò)如下技術(shù)措施達(dá)到磁力合部分的里面部分采用不帶永久磁鋼的力矩環(huán)結(jié)構(gòu)OA代替內(nèi)磁環(huán)10，力矩環(huán)110A是以低碳鋼為基體的園柱筒形，在其兩端焊上2個(gè)銅環(huán)26焊后一起進(jìn)行防腐蝕表面處理、處理方法(層)為化學(xué)鍍鎳一磷(Ni－P)合金；在滑動(dòng)軸承制成端面帶臺(tái)階加大止推面積。并在軸頸表面分別加工有左旋或右旋的螺旋形潤(rùn)滑槽的結(jié)構(gòu)，以便提高雙向軸向承受能力，改善滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑和冷卻條件，提高泵的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命；為便于傳動(dòng)軸滾動(dòng)軸承3、5的裝折和降低殼體7的加工精度采用附圖2所示結(jié)構(gòu)的軸承座4A替代原結(jié)構(gòu)附
圖1中的軸承隔套4。
附圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程作進(jìn)一步詳述傳動(dòng)軸2由動(dòng)機(jī)通過(guò)鍵1帶動(dòng)。然后又通過(guò)連接螺栓驅(qū)動(dòng)有永久磁鋼11的外磁環(huán)8旋轉(zhuǎn)形成旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)穿過(guò)固定的隔離罩9在力矩環(huán)10A表面感應(yīng)出蝸流，渦流又在旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)作用下產(chǎn)生扭矩帶動(dòng)力矩環(huán)10A旋轉(zhuǎn)，再經(jīng)扭銷(xiāo)帶動(dòng)泵軸13，又通過(guò)鍵驅(qū)動(dòng)離心葉輪18旋轉(zhuǎn)。從而實(shí)現(xiàn)對(duì)液體的輸送和增壓。由于泵輸送的液體被封閉在隔離罩9內(nèi)，就將轉(zhuǎn)軸動(dòng)密封轉(zhuǎn)化成靜密封，從而達(dá)到完全密封。泵軸13由滑動(dòng)軸承12、21支承，該軸承熱壓配合在軸承座15內(nèi)。軸承支座15經(jīng)向定位于隔離罩9的內(nèi)園上。軸向用螺釘固定在口環(huán)座19上，耐磨石墨制成的前口環(huán)22、后口環(huán)20分別壓配合入蝸殼17和口環(huán)座19內(nèi)。它們的內(nèi)表面與離心葉輪相應(yīng)表面組成密封間隙。以減少葉輪輸出口向進(jìn)口的泄漏量來(lái)提高泵容積效率。葉輪18由緊固螺釘24固定在泵軸13上，泵內(nèi)液體由處于隔離罩9的法蘭和蝸殼17之間的密封墊16密封。整個(gè)泵由沿園周均勻分布的雙頭螺栓31和螺母30進(jìn)行連接。葉輪18由左止推環(huán)23與軸承21端面和右止推環(huán)27與軸承12端面軸向定位和承受軸向力并在它們之間留有一定間隙。以保證葉輪具有一定的軸向活動(dòng)量。從泵出口F經(jīng)回流孔37引入部分工作液潤(rùn)滑和冷卻滑動(dòng)軸承12和21，同時(shí)經(jīng)泵軸中心孔流到力矩環(huán)10A右側(cè)A腔，再經(jīng)力矩環(huán)10A和隔離罩9之間的環(huán)形間隙到B腔，又通過(guò)軸承支座15上的孔進(jìn)入C腔，然后經(jīng)葉輪18后蓋板上平衡孔進(jìn)入葉輪進(jìn)口低壓區(qū)，以此循環(huán)的液流冷卻隔離罩9和力矩環(huán)10A磁力偶合中產(chǎn)生的熱量，螺塞26A可在泵停車(chē)時(shí)放出殘存泵內(nèi)的液體。泵和電動(dòng)機(jī)固定在同一金屬底座上。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較，具有如下優(yōu)點(diǎn)1、力矩環(huán)10A采用低碳鋼作基體機(jī)械加工成園筒形，再在兩端各焊上一個(gè)銅端環(huán)，然后進(jìn)行表面優(yōu)質(zhì)防腐蝕處理。由于力矩環(huán)上不象原技術(shù)內(nèi)磁環(huán)上含有不耐腐蝕的永久磁鋼，故這種泵可以輸送強(qiáng)腐蝕性液體。
2、由于外磁環(huán)與力矩環(huán)之間靠轉(zhuǎn)差磁電感應(yīng)原理傳遞功率，故超載能力強(qiáng)，不會(huì)象原技術(shù)那樣超載時(shí)引起減磁而降低功率傳遞能力。
3、由于力矩環(huán)不含價(jià)格昂貴的永久磁鋼，降低了產(chǎn)品成本。
4、力矩環(huán)不含永久磁鋼，不需要隔磁塊以及其磁鋼固定措施。可大大簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)和工藝，降低成本。
權(quán)利要求1.一種無(wú)泄漏耐腐蝕化工泵，用于輸送腐蝕性液體，主要由傳動(dòng)軸2、滾動(dòng)軸承3、5，外磁環(huán)8、永久磁閥11、隔離罩9、泵軸13、滑動(dòng)軸承12、21、止推環(huán)23、27、軸承支座15、離心葉輪18、前口環(huán)22、后口環(huán)20、口環(huán)座19、密封墊16、蝸殼17、殼體7等所組成。其特征在于磁力偶合部分的里面部分是園柱筒形不含永久磁鋼的力矩環(huán)結(jié)構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求1所述的無(wú)泄漏耐腐蝕化工泵，其特征在于園柱筒形力矩環(huán)，是以低碳鈉為基體，其兩端各焊有一個(gè)銅環(huán)36、焊后進(jìn)行防腐蝕化學(xué)鍍表面處理；
3.按照權(quán)利要求1所述的無(wú)泄漏耐腐蝕化工泵，其特征在于泵的滑動(dòng)軸承12、21為內(nèi)園柱表面分別有左旋或右旋的螺旋形潤(rùn)滑槽；
4.按照權(quán)利要求1所述的無(wú)泄漏耐腐蝕化工泵，其特征在于軸承3、5的外環(huán)裝在軸承座4上。
專(zhuān)利摘要一種無(wú)泄漏耐腐蝕化工泵，亦即異步式磁力驅(qū)動(dòng)離心泵。用于輸送多種強(qiáng)腐蝕性液體。該泵的結(jié)構(gòu)特征是磁力偶合部分的里面部分是不含永久磁鋼的力矩環(huán)結(jié)構(gòu)，力矩環(huán)是以?xún)r(jià)碳鋼為基體的圓柱筒形，在其兩端焊有兩個(gè)銅環(huán)之后，進(jìn)行防腐表面處理，在滑動(dòng)軸承軸頸表面有左旋或右旋的螺旋形潤(rùn)滑油槽。以改善滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑和冷卻條件可達(dá)到完全密封。該泵制造簡(jiǎn)單、取材容易，過(guò)載能力強(qiáng)，運(yùn)行可靠、成本低廉。
文檔編號(hào)F04D7/06GK2040177SQ8821594
公開(kāi)日1989年6月28日 申請(qǐng)日期1988年11月9日 優(yōu)先權(quán)日1988年11月9日
發(fā)明者鄭土振 申請(qǐng)人:航空工業(yè)部第六○九研究所