專利名稱：往復(fù)運(yùn)動(dòng)軸桿密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本密封裝置屬于機(jī)械密封裝置，特別涉及往復(fù)運(yùn)動(dòng)軸桿的機(jī)械密封裝置。
已有技術(shù)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)軸桿的機(jī)械密封采用填料函中裝耐油密封圈或其他耐磨填料?；蛘咴倭硗饧友b一個(gè)活動(dòng)密封環(huán)等結(jié)構(gòu)形式。而無(wú)論采用那一種密封形式，軸桿與密封之間均有相對(duì)移動(dòng)和徑向跳動(dòng)而產(chǎn)生泄漏。
本密封裝置的目的是從根本上改變往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軸桿的密封形式，采用彈性波紋管代替以往的填料函，對(duì)軸桿進(jìn)行相對(duì)靜止的密封。從根本上解決其泄漏問題。
本密封裝置的目的是這樣達(dá)到的。在軸桿伸出端的軸表面將彈性波紋管的一端固定，而另一端與軸桿的動(dòng)力箱的殼體箱壁固定。軸桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，彈性波紋管隨之運(yùn)動(dòng)并發(fā)生彈性變形，而其上的兩個(gè)固定密封密封面與軸桿和箱體間是靜止密封的。因此，不會(huì)發(fā)生泄漏。從軸孔中流出的油或其他介質(zhì)則進(jìn)入到波紋管內(nèi)，由于兩端的密封面的作用、外界充分隔開，形成穩(wěn)固，有效的無(wú)泄漏密封。
以下對(duì)本密封裝置的附圖
做簡(jiǎn)要說(shuō)明。
附圖是本密封裝置的軸向剖面的結(jié)構(gòu)圖。
在附圖中，彈性波紋管〔1〕、動(dòng)力箱壁〔2〕、軸桿〔3〕(介桿)，波紋管大端〔4〕、小端〔5〕、大端壓緊圈〔6〕小端軸類〔7〕、軸孔〔8〕，密封腔〔9〕。
以下結(jié)合實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。
如附圖中所示。彈性波紋管〔1〕的小端〔5〕固定于軸桿(或介桿)〔3〕上。彈性波紋管的大端〔4〕固定于殼體箱壁〔2〕上。波紋管〔1〕與軸桿〔3〕之間形成一個(gè)環(huán)形斷面的密封腔〔9〕。殼體中的潤(rùn)滑油(或其他介質(zhì))。從軸孔〔8〕處流至彈性波紋管〔1〕與軸桿〔8〕構(gòu)成的密封腔〔9〕內(nèi)。
波紋管〔1〕的小端〔5〕與軸桿〔3〕的聯(lián)接是這樣的，波紋管的小端〔5〕的孔經(jīng)略小于軸桿〔3〕的軸經(jīng)，裝配時(shí)稍用力將小端〔5〕從軸桿〔3〕的外露端套在軸桿〔3〕上(先將大端套入后，再套小端)。波紋管的小端即產(chǎn)生彈性變形，軸桿〔3〕與彈性波紋管〔1〕的小端〔5〕之間即無(wú)間隙緊密地結(jié)合在一起。為防止軸桿〔3〕往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)小端〔5〕在軸桿〔3〕上軸向移動(dòng)使密封失效，在其外面設(shè)置一軸夾〔7〕將小端牢固地固定在軸桿〔3〕上。這樣波紋管〔1〕的小端〔5〕與軸桿〔3〕之間通過(guò)波紋管小端本身的彈性變形和軸夾〔7〕的夾緊力的作用，形成無(wú)間隙的緊密固定。
波紋管〔1〕的大端〔4〕與設(shè)備殼體的箱壁是平面聯(lián)接。用壓緊圈〔6〕將其緊密地壓緊在箱壁〔2〕壓緊圈〔6〕、箱壁〔2〕和波紋管〔1〕的大端〔4〕均為平面。壓緊固定后，形成穩(wěn)定的密封環(huán)帶。
波紋管〔1〕在軸桿〔3〕和箱壁〔2〕上固定好之后，波紋管〔1〕即能與軸桿〔3〕一同作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。但是，其大端〔4〕與箱壁〔2〕和小端〔5〕與軸桿〔3〕之間無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)。波紋管〔1〕隨軸桿〔3〕作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在波紋表面上產(chǎn)生彈性變形。這樣殼體內(nèi)的空間通過(guò)軸孔〔8〕延伸到了密封腔〔9〕中，而密封腔〔9〕與外界聯(lián)通的端部又被軸夾〔7〕和壓緊圈〔6〕牢固地密封住了。因而形成了一個(gè)可靠的、相對(duì)靜止密封裝置。當(dāng)密封腔〔9〕中的潤(rùn)滑油(或其他介質(zhì))較多時(shí)，在軸桿〔3〕的回程中波紋管彈性恢復(fù)后將其經(jīng)過(guò)軸孔〔8〕擠回至殼體內(nèi)。
顯而易見，本密封裝置能有效地將被密封系統(tǒng)內(nèi)的介質(zhì)封住不泄漏。并且也能有效地將被密封系統(tǒng)以外的介質(zhì)阻住，而不使其混入系統(tǒng)內(nèi)。本密封裝置的優(yōu)點(diǎn)是彈性波紋管的密封腔的本身僅僅產(chǎn)生彈形變形，而與軸桿和箱壁的聯(lián)接處相對(duì)固定，是一個(gè)相對(duì)靜止的密封裝置。由于無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因而不磨損，軸桿的徑向跳動(dòng)與密封無(wú)關(guān)。這樣即從根本上保證被密封系統(tǒng)無(wú)泄漏。
例如，在3L3NB－1300型鉆泥漿泵的介桿與動(dòng)力箱的密封處采用填料函式密封裝置，在一個(gè)鉆井周期中，由于泄漏和泥漿從失效的密封處竄入動(dòng)力箱使?jié)櫥АH使用100－200小時(shí)左右就要更換動(dòng)力箱中的全部約250～300公升左右的潤(rùn)滑油。而采用彈性波紋管式密封后，由于無(wú)泄漏和沒有泥漿竄入動(dòng)力箱中，潤(rùn)滑油一般不會(huì)由于密封的原因失效。僅按潤(rùn)滑油的使用規(guī)定每六個(gè)月更換一次。
如表中所示
權(quán)利要求1.一種往復(fù)運(yùn)動(dòng)軸桿的密封裝置，其特征是彈性波紋管[1]的小端[5]固定于軸桿[3]上，大端[4]固定于箱壁[2]上，波紋管[1]與軸桿[3]之間構(gòu)成相對(duì)靜止的密封腔[9]
2.按照權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征是所說(shuō)的波紋管的小端〔5〕與軸桿〔3〕的表面通過(guò)波紋管本身的彈性變形和軸夾〔7〕的夾緊力形成無(wú)間隙固定。
3.按照權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征是所說(shuō)的波紋管的大端〔4〕由壓緊圈〔6〕緊密壓緊固定于箱壁〔2〕上。
4.按照權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征是所說(shuō)的波紋管〔1〕與軸桿〔3〕一同作往復(fù)運(yùn)動(dòng)而波紋管的大端〔4〕和小端〔5〕與軸桿〔3〕和箱壁〔2〕之間無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
專利摘要本密封裝置應(yīng)用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軸桿(介桿)與殼體箱壁上的軸孔之間的機(jī)械密封。彈性波紋管[1]的大端[4]由壓緊圈[6]緊密固定于箱壁[2]上，而小端[5]則在軸夾[7]的夾緊力和自身的彈性變形力的共同作用下緊密固定于軸桿[3]上。波紋管[1]與軸桿[3]形成密封腔[9]。波紋管[1]隨軸桿[3]一同移動(dòng)、發(fā)生彈性變形(伸長(zhǎng))但是其大小端的密封面無(wú)位移，因而箱體內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)入波紋管的密封腔[9]中不產(chǎn)生泄漏。從根本上改變了以往采用的填料函式密封裝置的泄漏狀態(tài)。
文檔編號(hào)F04B39/00GK2032658SQ8821968
公開日1989年2月15日 申請(qǐng)日期1988年6月5日 優(yōu)先權(quán)日1988年6月5日
發(fā)明者高玉珂, 張宏, 楊明杰 申請(qǐng)人:青州水泵廠