專利名稱:耐腐蝕全密封離心泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種離心泵,主要用于要求全密封傳送耐腐蝕流體的場合,如輸送酸、堿塊溶液,有毒液體,食品及制藥中需高保潔的液體。也可用于稀土冶煉、化工、電鍍、廢液處理、環(huán)境保護等行業(yè)。
已有的一種CB型磁力泵,它是一種間接驅(qū)動式全密封泵,它的驅(qū)動方式是采用一對永磁聯(lián)軸器將電機的動力透過泵的外壁無機械接觸地傳遞到泵的葉輪,從而達到全密封的目的。為了保證耐蝕性,它的葉輪和軸被耐蝕材料全密封起來。這種泵雖是一種較新穎的磁力泵。但其不足之處是磁極距離遠,又有泵殼等隔開。為保證傳遞扭矩,永磁聯(lián)軸器需要維持足夠的磁場強度,所需的永磁體就很大,而永磁鐵是采用稀土磁制造,所以成本高,另外它的主軸是用耐蝕貴金屬制成,成本也較高,由于永磁鐵成本高及永磁聯(lián)軸器強度等問題,故難以實現(xiàn)大功率傳動,使泵的工況范圍受到限制;另外,由于該泵的結(jié)構(gòu)所限,它不宜驅(qū)動多級泵,也不適宜于輸送含有懸浮顆粒的液體;且它的前端軸支撐會造成流動損失,對泵的內(nèi)效率有影響。
本實用新型的目的是既要保持原磁力泵的耐蝕,全密封的優(yōu)點,又要達到低成本,小體積,低噪聲,工況寬的目的。
為了達到以上目的,本設(shè)計的耐腐蝕全密封離心泵采用葉輪直接懸臂于電機軸端的結(jié)構(gòu)和浸涂氟塑料于過流部件的表層,還對電機的結(jié)構(gòu)做了一些更改,利用所輸送的液體在電機內(nèi)部形成自循環(huán)冷卻系統(tǒng)達到潤滑和冷卻,從而取消了風(fēng)扇和相應(yīng)的一些零部件。
以下結(jié)合附圖加以說明。
圖1是本泵的結(jié)構(gòu)原理圖。圖中標(biāo)號是泵殼1,葉輪2,端蓋3、7、定子4,導(dǎo)管5,轉(zhuǎn)子6,軸承8,兩通9,引流管10,靜壓室11,排污閥12。
由圖中可見,本耐腐蝕全密封離心泵包括電機、泵殼和靜壓室三大部分。電機的兩側(cè)端蓋分別設(shè)置靜壓室11和泵殼1,泵殼的高壓腔通過導(dǎo)管與靜壓室相通,電機兩端的轉(zhuǎn)軸安裝在端蓋3、7的軸承8上,軸承中開有過流槽。泵殼中的葉輪2以懸臂的形式安裝在端蓋3外電機轉(zhuǎn)軸端,電機的另一端的軸承過流槽和靜壓室接通。也可裝一引流管10,引流管可以設(shè)計成一彎管,開口朝上且接近靜壓室上壁并與導(dǎo)管5的入口處相錯開一定距離。這樣冷卻管路中的懸浮顆粒進入靜壓室沉積下來,上清液進入導(dǎo)管。靜壓室外殼可采用透明氟塑料制造,以便在外部觀察顆粒的沉積狀況。靜壓室的下端裝有排污閥,當(dāng)顆粒沉積到一定程度時可通過它排污。
可見上面從高壓區(qū)引出的導(dǎo)管5經(jīng)靜壓室11、引流管10、軸承8的螺旋過流槽以及轉(zhuǎn)子6與端蓋3、7端面之間,轉(zhuǎn)子與定子4之間的間隙構(gòu)成了一個潤滑、冷卻自循環(huán)系統(tǒng),這樣,從泵頭內(nèi)高壓區(qū)引出的流體通向電機后端蓋7,然后通過軸承的過流槽進入電機定子轉(zhuǎn)子間隙,然后通過前軸承3的過流槽進入泵殼低壓區(qū)。進入低壓區(qū)的液體大部分被主流帶走,新的流體又進入潤滑、冷卻系統(tǒng),自高壓區(qū)的引流方向采用垂直主流方向。由于潤滑冷卻液的循環(huán)是由靜壓差造成的,這樣大的懸浮顆粒被主流帶走,只有直徑小于附面層厚度的顆粒才有可能進入循環(huán)系統(tǒng)。
為了防腐蝕,本泵端蓋采用耐腐蝕塑料制造,也可用普通材料(如鑄鐵)制造后表層浸涂氟塑料,軸承采用填充聚四氟乙烯制造,因為這類材料具有很好的耐蝕和自潤滑能力。定子和轉(zhuǎn)子以及所有過流零部件的表層均浸涂有氟塑料涂層,如聚偏氟乙烯,聚三氟氯乙烯,可溶性聚四氟乙烯,氟樹脂201等,葉輪可用玻纖增強聚丙烯材料。
本泵由于采用葉輪直接安裝于電機軸的結(jié)構(gòu)及過流部件浸涂氟塑料以及冷卻、潤滑自循環(huán)技術(shù),因此節(jié)省了稀貴金屬且提高了效率,它不需要風(fēng)扇冷卻,故噪聲降低改善了環(huán)境,它結(jié)構(gòu)簡單,直接驅(qū)動,因此節(jié)省了許多過渡件,這種泵既可輸送含懸浮顆粒的液體,也可輸送強腐蝕性介質(zhì),既可進行大功率傳動,又可拖動多級泵。
權(quán)利要求1.一種由電機、葉輪泵殼所構(gòu)成的耐腐蝕全密封離心泵,本實用新型的特征在于它在電機兩側(cè)端蓋分別設(shè)置有靜壓室11和泵殼1,泵殼的高壓腔通過導(dǎo)管5與靜壓室相連通;電機兩端的轉(zhuǎn)軸安裝在端蓋3、7的軸承8上,軸承中開有過流槽,轉(zhuǎn)子6與端蓋3、7端面之間、轉(zhuǎn)子與定子4之間均有一定的間隙;泵殼中的葉輪2以懸臂式安裝在電機轉(zhuǎn)軸端,電機軸的另一端軸承的過流槽和靜壓室相接通;泵中過流部件浸涂有氟塑料層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕全密封離心泵,其特征在于靜壓室的下端有排污閥,電機軸端有一引流管10接通軸承過流槽和靜壓室,該引流管是一個開口朝上且接近靜壓室上壁并與導(dǎo)管5的入口處相錯開一定距離;靜壓室外殼采用透明氟塑料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐腐蝕全密封離心泵,其特征在于過流部件浸涂的氟塑料是聚偏氟乙烯、聚三氟氯乙烯、可溶性聚四氟乙烯、氟樹脂201。
專利摘要耐腐蝕全密封離心泵是一種將葉輪直接裝于轉(zhuǎn)子軸端,然后利用電機定子產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場直接驅(qū)動轉(zhuǎn)子的直接驅(qū)動式耐腐蝕全密封泵。這種泵具有一個自循環(huán)冷卻、潤滑系統(tǒng),通過自身輸送的液體流過轉(zhuǎn)子與定子、軸與軸承之間的間隙,以保持泵的冷卻、潤滑,因此它自身不帶風(fēng)扇。它還設(shè)置有靜壓室來沉積顆粒,整個泵中的過流部件均采用浸涂氟塑料層來保證耐蝕性,這種泵可用來輸送帶有懸浮顆粒的液體,也可連成多級泵使用。它制造工藝簡單,成本低。
文檔編號F04D7/04GK2052069SQ89215248
公開日1990年1月31日 申請日期1989年8月19日 優(yōu)先權(quán)日1989年8月19日
發(fā)明者陳晨光, 劉愛生 申請人:陳晨光, 劉愛生