專利名稱：吊扇葉片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種吊扇葉片的新型結(jié)構(gòu)，其以兩片式注射成型的上、下葉片體，經(jīng)貼合而成為一種低成本、易制造、且不易變形的吊扇葉片。
在現(xiàn)今須極力保護(hù)森林的時代，以木材為原料的產(chǎn)品有被替代的壓力，另外，隨經(jīng)濟(jì)發(fā)展，人類活動空間的裝設(shè)亦隨之個人化、舒適化及有復(fù)古趨勢。在空間設(shè)計中，設(shè)置吊扇有畫龍點(diǎn)睛的功效。然而最為常見的吊扇，其葉片(四片或多片)絕大部分以木質(zhì)原料制成，即利用木質(zhì)纖維層層疊貼交錯，使之具有抵抗重力、下拉彎曲力矩及消除應(yīng)力等功效。但由制作程序看，須首先將木材切割成板，經(jīng)層層交錯(須以其紋路細(xì)分)疊合貼粘，經(jīng)加壓成型，再經(jīng)中間產(chǎn)品檢視。挑出須以粘土填補(bǔ)的中間產(chǎn)品，經(jīng)膜貼表層紋紙，制成一成型葉片，再將成葉型片稱重組配成套，即可裝設(shè)到吊扇本體的回轉(zhuǎn)部上，使之成為一完整結(jié)構(gòu)的吊扇。由于上述原材料的取得漸趨不易，其制造過程又煩瑣，不適合大量制作生產(chǎn)，故其成本節(jié)節(jié)上升。又，當(dāng)?shù)跎热~片裝設(shè)定位后，受潮濕氣候影響，易形成木質(zhì)腐蛀現(xiàn)象。因此，產(chǎn)業(yè)界極須尋求一種低成本、制作簡易的材料替代木質(zhì)材料，于是以后又有注射成型的吊扇葉片，然而雖力求改進(jìn)，卻仍產(chǎn)生變形、形變過大等問題，即經(jīng)一段時間懸空吊掛使用后，葉片受重力及旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的應(yīng)力(離心力、向心力、氣體擊沖力等)作用，無法保持原有的平直狀態(tài)而產(chǎn)生扭曲變形等形變現(xiàn)象，故習(xí)用的吊扇葉片結(jié)構(gòu)確有其不妥之處。
針對上述已有吊扇葉片的缺點(diǎn)，本發(fā)明人以多年從事該行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)鉆研試作，始提出本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的目的在于提出一種沒有上述缺點(diǎn)的、制作簡單、成本低的吊扇葉片，其以注射成型方式制成上、下葉片體，且在葉片體一側(cè)設(shè)置肋條部，肋條部間敷設(shè)補(bǔ)強(qiáng)作用的膠材料，并于適當(dāng)處設(shè)有數(shù)個凸柱及嵌合孔，將上、下葉片體以相對應(yīng)的凸柱和嵌合孔配合而相互對接，再貼合成為一體。其中肋條部上、下相稱貼合后，形成幾個空間，這些空間可使葉片體的重量減輕，使懸空吊起時，以其貼合面產(chǎn)生的內(nèi)縮力，恰可抵抗因本身重量所產(chǎn)生的彎曲力矩，使之在靜止懸吊時，不隨時間加長出現(xiàn)葉片體變形扭曲；而當(dāng)通電使葉片體旋轉(zhuǎn)時，其葉片面推動氣體所產(chǎn)生的抵抗力(其為一極小力矩)，則經(jīng)肋條部集中導(dǎo)向葉片體端處(即吊扇本體側(cè)回轉(zhuǎn)部的固定處)，使對旋轉(zhuǎn)扭矩(離心力、向心力)等形變應(yīng)力，有較佳的抗消作用。故本實(shí)用新型的葉片體較習(xí)用葉片有更佳的抵抗形變應(yīng)力能力，且具有制作容易、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
為能完全明了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特征及功效，茲配合圖示并舉一較佳實(shí)施例詳細(xì)說明如后


圖1為本實(shí)用新型的立體圖；圖2為本實(shí)用新型的立體示意圖；圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)的示意圖；圖3(A)為本實(shí)用新型靜止懸吊時的應(yīng)力示意圖；圖4為本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的示意圖；圖4(A)和圖4(B)為本實(shí)用新型肋條部的實(shí)施例圖。
圖號部分分別代表1，2葉片體3吊扇本體4扇片10，20緣墻11，12，13，14，肋條部15，16，17孔
21，22，23，24肋條部25，26，27孔18，28葉面∑1離心力∑2向心力∑3，∑5彎曲力矩41，42，43固定孔30，31嵌合孔19，29凸柱5補(bǔ)強(qiáng)材料∑4內(nèi)聚應(yīng)力P氣體圖2為本實(shí)用新型的立體系統(tǒng)圖，其中葉片體1、2為一體注射成型，其內(nèi)設(shè)有兩肋條部11、12、21、22；葉片體側(cè)緣設(shè)有緣墻10、20，并與肋條部11、12、21、22相互接連。其中央有內(nèi)凹的幾個空間，并敷設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)材料5(厚度薄且質(zhì)輕而不影響配重)；其上適當(dāng)處設(shè)有凸柱19、29及嵌合孔30、31、；另外，其端部適當(dāng)處設(shè)三個貫穿的孔15、16、17和25、26、27。
請參閱圖2并配合
圖1。將兩葉片體1、2的肋條部11、12、21、22上的凸柱19、29與嵌合孔30、31相互對嵌套置后，使其粘合成一體的吊扇葉狀扇片4，這時孔15、16、17與25、26、27對稱形成為固定孔41、42、43；其中貼合兩葉片體1、2的方式可為膠合、高周波貼合或其他可貼合注射材料的方式，因其屬于制造方法，且不屬本案申請范圍，在此不再敘述。
了解上述本實(shí)用新型的元件結(jié)構(gòu)、特征及其組成方式后，可知本實(shí)用新型的功效如下請參閱圖3。其中由葉片體1、2組合成一體的數(shù)支扇片4，以其固定孔41、42、43緊固于吊扇本體3的回轉(zhuǎn)部30上，并使之呈適當(dāng)傾斜角度。因扇片4由上、下葉片體1、2的緣墻10、20與肋條部11、12、21、22將內(nèi)部空間間隔出幾個空間，且因其中敷設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)材料5，及葉片體1、2間以貼合而成，使其產(chǎn)生內(nèi)聚應(yīng)力∑4。當(dāng)通電使扇片4隨回轉(zhuǎn)部30回旋轉(zhuǎn)動時，扇片4產(chǎn)生離心力∑1及向心力∑2等運(yùn)動反應(yīng)力矩。利用全周面的內(nèi)聚應(yīng)力∑4可將離心力∑1與向心力∑2抵消。又扇片4旋轉(zhuǎn)迫使氣體P流動(或稱為氣流)，會在葉片面28上產(chǎn)生彎曲力矩∑3，使扇片4向上彎曲，于是再與內(nèi)聚應(yīng)力∑4相抵削弱，使扇片4旋轉(zhuǎn)時，各動應(yīng)力間產(chǎn)生動平衡的合力，恰好使扇片4不會因其為注塑產(chǎn)品而出現(xiàn)習(xí)知的易變形不耐用等缺點(diǎn)，從而具有平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，不易變形等功效。另外，如圖3(A)所示，當(dāng)扇片4靜止懸吊時，因上、下葉片體1、2間以貼合而成，使其產(chǎn)生有內(nèi)聚應(yīng)力∑4，且其緣墻10、20與肋條部11、12、21、22間的幾個空間中敷設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)材料5，正好可將扇片4因一端緊固而由本身重量影響所產(chǎn)生的彎曲力矩∑5(為懸臂型式)消除，使其能在長期懸吊后亦具有不會下垂變形的功效(如圖3A所示)。
另請參閱圖4(A)和圖4(B)的肋條部實(shí)施例所示，其中將葉片體1設(shè)置成具有橢圈狀的肋條部111、121、13，或橫條狀的肋條部112、122、13、14，再與設(shè)成相對稱形狀的葉片體2相對貼合，同樣具有增加抗形變應(yīng)力的內(nèi)聚應(yīng)力∑4，使扇片4達(dá)到制造容易、成本低廉之功效。其材料具有抗潮性，且不會增加吊重重力。
由上述可知，本實(shí)用新型至少具有下列優(yōu)點(diǎn)①以注射一體成型方式制成上、下葉片體，其制造容易，成本低廉；②葉片體成型后再相對貼合成一體的扇片，其重量平均，無須經(jīng)稱重配對工序，使制造過程更簡化；③原料來源極易取得，且其內(nèi)設(shè)有數(shù)個空間，有效降低了材料成本；④以兩葉片體貼合方式所產(chǎn)生的內(nèi)聚應(yīng)力，足以克服材料變形后的變形應(yīng)力；⑤因其材料具有極佳的抗潮性，故適于各種氣候使用。
綜上所述，本實(shí)用新型以一體成型方式制成上、下葉片體，進(jìn)而貼合成扇片，其制造過程簡化、成本低，提供了一種可替代習(xí)用吊扇葉片的極佳的吊扇葉片。
權(quán)利要求1.一種吊扇葉片，由一體成型注射出的上、下葉片體組成；其特征在于該葉片體一側(cè)設(shè)有緣墻，同側(cè)中央設(shè)有多個肋條部，其間敷設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)材料；緣墻與肋條部上適當(dāng)處設(shè)有凸柱及嵌合孔；其一端適當(dāng)處設(shè)有三個貫穿的孔，在貼合后可形成固定孔；所述上、下葉片體以所述凸柱及嵌合孔相互對置嵌固，并貼合成一體而成一吊扇葉片；當(dāng)其以固定孔緊固于吊扇本體的回轉(zhuǎn)部上時，由其肋條部與緣墻的凸柱及嵌合孔貼合時所形成的內(nèi)聚應(yīng)力，可抗抵形變應(yīng)力。
2.如權(quán)利要求1所述的吊扇葉片；其特征在于，所述肋條部呈直條狀、橢圈狀或橫條狀。
專利摘要一種吊扇葉片，以一體注射成型方式制成葉片體，葉片體一側(cè)面設(shè)有緣墻、固定孔和肋條部，將兩葉片體相互對置，再經(jīng)貼合而成為吊扇葉片。其緣墻與肋條部間隔成幾個空間，以降低重力所產(chǎn)生的彎曲力矩，使懸空時不易產(chǎn)生彎曲變形；而在吊扇葉片以固定孔緊固在吊扇本體的回轉(zhuǎn)部上后，當(dāng)通電旋轉(zhuǎn)時，能以肋條部與緣墻疏導(dǎo)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的形變應(yīng)力與推動氣體的反作用力至回轉(zhuǎn)部處，使吊扇葉片具有較佳的抵抗形變應(yīng)力的能力。
文檔編號F04D29/38GK2152929SQ92242440
公開日1994年1月12日 申請日期1992年11月26日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月26日
發(fā)明者沈煌堂 申請人:沈煌堂