專利名稱：石油化工多級(jí)離心泵機(jī)械密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是屬于機(jī)械密封的一種。
目前，多級(jí)離心泵密封軸封用的大部分是軟填料密封，軟填料密封存在如下缺點(diǎn)(1)密封效果不佳；(2)磨損快；(3)要定期更換；(4)浪費(fèi)了大量的人力物力。一旦密封失效，使輸送介質(zhì)外溢，造成對(duì)人、畜的危害，輸送介質(zhì)造成浪費(fèi)，用普通機(jī)械密封也進(jìn)行試驗(yàn)，取得效果也不佳，仍有浪費(fèi)人力物力的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)狀，提供了一種能適用于多級(jí)泵的多級(jí)離心泵機(jī)械密封。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該多級(jí)離心泵機(jī)械密封是由壓蓋密封圈(1)、壓蓋(2)、壓板(3)、保護(hù)套(4)、浮動(dòng)環(huán)密封圈(5)、浮動(dòng)環(huán)(6)、彈簧(7)、旋轉(zhuǎn)環(huán)(8)、旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈(9)、撥銷(10)、傳動(dòng)環(huán)(11)、緊固墊(12)和圓柱端緊定螺釘(13)組成，浮動(dòng)環(huán)(6)內(nèi)鑲有環(huán)形硬質(zhì)合金片(14)，旋轉(zhuǎn)環(huán)(8)內(nèi)鑲有環(huán)形硬質(zhì)合金片(15)或全用石墨制成。
使用時(shí)，將壓蓋密封圈(1)裝在壓蓋(2)的槽內(nèi)后，一起裝在泵的吸入段、壓出段的端蓋填料孔內(nèi)并靠平端面，將保護(hù)套(4)裝在壓蓋(2)端面槽內(nèi)，用螺釘將壓板(3)、保護(hù)套(4)、壓蓋(2)緊固在端蓋上，將彈簧(7)裝在壓蓋(2)端面孔內(nèi)，將浮動(dòng)環(huán)密封圈(5)裝在鑲好硬質(zhì)合金片(14)的浮動(dòng)環(huán)(6)的外圓槽內(nèi)，再一起裝入壓蓋(2)孔內(nèi)與彈簧(7)靠上，將保護(hù)套(4)的球頭裝在浮動(dòng)環(huán)(6)外圓槽內(nèi)，再將旋轉(zhuǎn)環(huán)(8)、旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈(9)一起裝在泵軸套上，將撥銷(10)裝在傳動(dòng)環(huán)(11)上，再裝在軸套上，使撥銷(10)插入旋轉(zhuǎn)環(huán)(8)端面孔內(nèi)，使浮動(dòng)環(huán)(6)鑲片端面與旋轉(zhuǎn)環(huán)(8)鑲片端面接觸，之間壓力的大小可根據(jù)泵要求來計(jì)算密封壓緊力，推動(dòng)傳動(dòng)環(huán)(11)、旋轉(zhuǎn)環(huán)(8)、浮動(dòng)環(huán)(6)使彈簧(7)被壓縮產(chǎn)生反作用力的壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，將緊固墊(12)、圓柱端緊定螺釘(13)裝在傳動(dòng)環(huán)(11)，并用圓柱端緊定螺釘(13)將傳動(dòng)環(huán)(11)緊固在軸套上。當(dāng)輸送介質(zhì)流到填料孔內(nèi)，由于填料孔與壓蓋(2)之間有壓蓋密封圈(1)密封，壓蓋(2)與浮動(dòng)環(huán)(6)之間有浮動(dòng)密封圈(5)密封，輸送介質(zhì)只能從浮動(dòng)環(huán)(6)內(nèi)孔與軸套之間流到浮動(dòng)環(huán)(6)與旋轉(zhuǎn)環(huán)(8)之間，被接觸密封端面密封，不能外溢，而旋轉(zhuǎn)環(huán)(8)與軸套之間有旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈(9)密封，浮動(dòng)環(huán)(6)密封端面與旋轉(zhuǎn)環(huán)(8)密封端面之間預(yù)定密封壓力是由壓縮的彈簧(7)產(chǎn)生反作用力與被密封介質(zhì)壓力的共同作用下來完成的。當(dāng)達(dá)到預(yù)定密封壓力后，浮動(dòng)環(huán)(6)與旋轉(zhuǎn)環(huán)(8)相配合摩擦端面嚴(yán)密接觸，在軸(軸套)轉(zhuǎn)動(dòng)及靜止時(shí)均能防止被密封介質(zhì)從浮動(dòng)環(huán)(6)與旋轉(zhuǎn)環(huán)(8)的摩擦密封端面中泄漏，這樣達(dá)到多級(jí)離心泵密封軸封的作用。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)1.用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)制造的多級(jí)離心泵機(jī)械密封，浮動(dòng)環(huán)(6)與旋轉(zhuǎn)環(huán)(8)厚度較厚，在受冷或熱時(shí)不易產(chǎn)生機(jī)械變形，不易導(dǎo)致密封失效，提高該設(shè)備運(yùn)行的可靠性，減少了大量的維修費(fèi)用以及因維修時(shí)造成生產(chǎn)的損失。
2.用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)制造的多級(jí)離心泵機(jī)械密封，還可用在其他泵上。


圖1為多級(jí)離心泵機(jī)械密封示意圖。
(1)壓蓋密封圈、(2)壓蓋、(3)壓板、(4)保護(hù)套、(5)浮動(dòng)環(huán)密封圈、(6)浮動(dòng)環(huán)、(7)彈簧、(8)旋轉(zhuǎn)環(huán)、(9)旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈、(10)撥銷、(11)傳動(dòng)環(huán)、(12)緊固墊、(13)圓柱端緊定螺釘、(14)環(huán)形硬質(zhì)合金片、(15)環(huán)形硬質(zhì)合金片或石墨環(huán)。
實(shí)施例按照本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)制造的石油化工多級(jí)離心泵機(jī)械密封安裝在河北省遷安化肥廠的200D43×8型多級(jí)分段式離心泵上試驗(yàn)，共6臺(tái)泵。該密封結(jié)構(gòu)如圖1所示，(1)壓蓋密封圈、(2)壓蓋、(3)壓板、(4)保護(hù)套、(5)浮動(dòng)環(huán)密封圈、(6)浮動(dòng)環(huán)、(7)彈簧、(8)旋轉(zhuǎn)環(huán)、(9)旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈、(10)撥銷、(11)傳動(dòng)環(huán)、(12)緊固墊及(13)圓柱端緊定螺釘組成，壓蓋(2)裝在泵填料函孔內(nèi)，而浮動(dòng)環(huán)(6)是裝在壓蓋(2)內(nèi)，配合間隙小，達(dá)到浮動(dòng)環(huán)(6)不能做過大擺動(dòng)只能移動(dòng)，采用多個(gè)彈簧(7)推動(dòng)浮動(dòng)環(huán)(6)，推力達(dá)到均勻摩擦大，浮動(dòng)環(huán)(6)在工作時(shí)不轉(zhuǎn)動(dòng)，壓蓋(2)與泵填料函孔間裝有壓蓋密封圈(1)防止了輸送介質(zhì)從兩件間泄漏，壓蓋(2)與浮動(dòng)環(huán)(6)間也裝有浮動(dòng)環(huán)密封圈(5)來防止輸送介質(zhì)從兩件間泄漏，旋轉(zhuǎn)環(huán)(8)是由傳動(dòng)環(huán)(11)上裝有撥銷(10)插入旋轉(zhuǎn)環(huán)(8)的端面孔內(nèi)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，而傳動(dòng)環(huán)(11)是由圓柱端緊定螺釘(13)、緊固墊(12)固定在泵的軸套上，旋轉(zhuǎn)環(huán)(8)、傳動(dòng)環(huán)(11)與軸套間裝有旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈(9)，防止輸送介質(zhì)從旋轉(zhuǎn)環(huán)(8)與軸套間泄漏，由彈簧(7)和被密封介質(zhì)壓力的作用下，使浮動(dòng)環(huán)(6)和旋轉(zhuǎn)環(huán)(8)的端面嚴(yán)密接觸，防止被密封介質(zhì)從旋轉(zhuǎn)環(huán)(8)與浮動(dòng)環(huán)(6)的密封摩擦面間泄漏，這樣就達(dá)到了旋轉(zhuǎn)軸密封的效果。由于浮動(dòng)環(huán)(6)、旋轉(zhuǎn)環(huán)(8)的厚度較厚，為一般件1.5－2倍，在受冷或受熱時(shí)不易產(chǎn)生機(jī)械變形，不易導(dǎo)致密封的失效，又用保護(hù)套(4)保護(hù)彈簧(7)，使輸送介質(zhì)或密封介質(zhì)不能進(jìn)入裝彈簧(7)的孔內(nèi)，介質(zhì)受冷后形成結(jié)晶膜不能使彈簧(7)失去作用。輸送含有硫磺的介質(zhì)，先后運(yùn)轉(zhuǎn)半年－一年無卸漏、無磨損，沒有發(fā)現(xiàn)其他問題。
權(quán)利要求1.一種用于離心泵上的石油化工多級(jí)離心泵機(jī)械密封、它是由壓蓋密封圈(1)、壓蓋(2)、壓板(3)、保護(hù)套(4)、浮動(dòng)環(huán)密封圈(5)、浮動(dòng)環(huán)(6)、彈簧(7)、旋轉(zhuǎn)環(huán)(8)、旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈(9)、撥銷(10)、傳動(dòng)環(huán)(11)、緊固墊(12)及圓柱端緊定螺釘(13)組成，浮動(dòng)環(huán)(6)內(nèi)鑲有環(huán)形硬質(zhì)合金片(14)，旋轉(zhuǎn)環(huán)(8)內(nèi)鑲有環(huán)形硬質(zhì)合金片或石墨環(huán)(15)，其特征是在于A浮動(dòng)環(huán)(6)是裝在靜止壓蓋(2)內(nèi)，配合間隙較小，浮動(dòng)環(huán)(6)在壓蓋(2)內(nèi)不能做過大擺動(dòng)只能移動(dòng)，又采用多個(gè)彈簧(7)推動(dòng)浮動(dòng)環(huán)(6)，使推力均勻摩擦力大，防止浮動(dòng)環(huán)(6)在工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，在壓蓋(2)與泵填料函孔間裝有壓蓋密封圈(1)防止輸送介質(zhì)從兩件間泄漏，壓蓋(2)與浮動(dòng)環(huán)(6)間裝有浮動(dòng)環(huán)密封圈(3)防止輸送介質(zhì)從中間泄漏；B旋轉(zhuǎn)環(huán)(8)是由傳動(dòng)環(huán)(11)上裝有撥銷(10)插入旋轉(zhuǎn)環(huán)(8)的端面孔內(nèi)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)環(huán)(11)用圓柱端緊定螺釘(13)、緊固墊(12)固定在泵的軸套上，在旋轉(zhuǎn)環(huán)(8)、傳動(dòng)環(huán)(6)與軸套間裝有旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈(9)，防止介質(zhì)從旋轉(zhuǎn)環(huán)(8)與軸套間泄漏；C浮動(dòng)環(huán)(6)、旋轉(zhuǎn)環(huán)(8)厚度較厚為一般件厚度1.5-2倍，在受冷或受熱時(shí)不易產(chǎn)生機(jī)械變形，不易導(dǎo)致密封失效；D采用保護(hù)套(4)保護(hù)彈簧(7)，防止介質(zhì)進(jìn)入裝彈簧(7)的孔內(nèi)，保護(hù)套(4)是裝在壓蓋(2)端面槽內(nèi)，用螺釘將壓板(3)、保護(hù)套(4)及壓蓋(2)緊固在泵端面上，保護(hù)套(4)的球頭裝在浮動(dòng)環(huán)(6)外圓槽內(nèi)，在密封介質(zhì)壓力下，介質(zhì)是不能進(jìn)入裝彈簧(7)的孔內(nèi)，當(dāng)有的介質(zhì)受冷后表面形成結(jié)晶膜也不能使彈簧(7)失去作用。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于離心泵上的多級(jí)離心泵機(jī)械密封，它是由壓蓋密封圈(1)、壓蓋(2)、壓板(3)、保護(hù)套(4)、浮動(dòng)環(huán)密封圈(5)、浮動(dòng)環(huán)(6)、彈簧(7)、旋轉(zhuǎn)環(huán)(8)、旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈(9)、撥銷(10)、傳動(dòng)環(huán)(11)、緊固墊(12)和圓柱端緊定螺釘(13)組成，安裝該種機(jī)械密封后，提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性，減少了大量的維修費(fèi)用以及維修時(shí)造成生產(chǎn)的損失。該機(jī)械密封還可用在其他泵上使用。
文檔編號(hào)F04D29/12GK2168972SQ9322723
公開日1994年6月15日 申請(qǐng)日期1993年2月6日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月6日
發(fā)明者褚偉勇 申請(qǐng)人:沈陽遼東機(jī)械密封技術(shù)服務(wù)公司