專利名稱：高壓注漿泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種礦井、鐵路及公路隧道、水庫大壩壩基注漿堵水及加固工程用的高壓注漿泵，特別適用于煤礦井下治理水、火、瓦斯三害工程用的專用設(shè)備。
目前，國內(nèi)外普遍應(yīng)用的注漿泵，是動(dòng)力缸活塞桿只帶動(dòng)一個(gè)漿缸吸、排漿工作。國外較先進(jìn)的注漿泵，是日本大和鉆探公司制造的HFV－C型注漿泵，該泵的壓力排漿量較大，液壓驅(qū)動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)，可自動(dòng)控制特點(diǎn)，但是這種泵體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，前后各四個(gè)吸、排漿閥分別鑄成一體，造成泵體體積過大而笨重，排除故障困難，而且是單液泵(也就是動(dòng)力缸活塞桿只帶動(dòng)一個(gè)漿缸吸、排漿工作)?，F(xiàn)在的注漿工藝都是雙液注漿，如果采用此泵就必須配備兩臺(tái)泵才能進(jìn)行作業(yè)，而且造價(jià)高。
本實(shí)用新型為了克服背景技術(shù)不足，進(jìn)一步解決各種復(fù)雜地質(zhì)條件的大漿量高壓的要求，研制一種動(dòng)力缸活塞可以同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)漿缸工作的單體閥結(jié)構(gòu)、體積小重量輕，結(jié)構(gòu)新穎排漿量大，適用于煤礦井下治理水、火、瓦斯三害工程用的高壓注漿泵。
本實(shí)用新型給出是兩種動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的注漿泵，即一種液動(dòng)(液壓油)高壓注漿泵和風(fēng)動(dòng)(壓縮空氣)高壓注漿泵的結(jié)構(gòu)特征和工作原理，將結(jié)合下面的附圖
加以說明。
附圖(1)液動(dòng)高壓注漿泵主視圖；附圖(2)液動(dòng)高壓注漿泵剖視圖；附圖(3)風(fēng)動(dòng)高壓注漿泵主視圖；附圖(4)風(fēng)動(dòng)高壓注漿泵剖視圖；附圖(5)吸、排閥主視圖；附圖(6)吸、排閥剖視圖；其中圖中標(biāo)號(hào)為(1)電機(jī)、(2)油泵、(3)油箱、(4)電液換向閥、(5)行程開關(guān)(6)調(diào)速閥、(7)調(diào)壓閥、(8)動(dòng)力缸、(9)高壓漿缸、(10)排漿閥、(11)吸漿閥、(12)低壓漿缸、(13)排漿閥、(14)吸漿閥、(15)活塞桿檔塊、(16)活塞離合螺母、(17)活塞、(18)活塞桿、(19)底架。(20)氣動(dòng)換向閥、(21)壓風(fēng)管路、(22)泄風(fēng)管、(23)機(jī)械換向閥、(24)注漿壓力表、(25)氣壓表、(26)氣壓控制閥、(27)閥蓋、(28)閥體、(29)閥球、(30)閥座附圖中所給出液動(dòng)和風(fēng)動(dòng)高壓注漿泵的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主要是由缸體結(jié)構(gòu)、活塞與活塞桿、動(dòng)力裝置、底架等組成，三個(gè)缸體(低壓漿缸、動(dòng)力缸、高壓漿缸)都是選用無縫鋼管和密封支撐架制成；在活塞外圈鑲裝有Yx型密封圈；動(dòng)力裝置(液動(dòng)泵)采用電機(jī)帶動(dòng)油泵，液壓油做為動(dòng)力源，(風(fēng)動(dòng)泵)采用空氣壓縮機(jī)或風(fēng)管路，壓縮空氣做為動(dòng)力源，分別都能做為驅(qū)動(dòng)活塞自動(dòng)控制；液動(dòng)泵換向閥是選用電液帶有磁鐵換向閥，風(fēng)動(dòng)換向閥采用杠桿滾輪式機(jī)械控制閥芯，以上各部件均固定在底架上，其主要結(jié)構(gòu)特征缸體是由低壓漿缸、動(dòng)力缸、高壓漿缸構(gòu)成，穿過動(dòng)力缸的活塞桿，其一端與低壓漿缸活塞桿之間是用離合螺母羅紋連接，另一端與高壓漿缸活塞桿固為一體，形成一個(gè)動(dòng)力缸活塞桿帶動(dòng)一個(gè)缸工作，也能帶動(dòng)兩個(gè)缸工作，另一個(gè)機(jī)構(gòu)特征是在高、低壓漿缸上分別按裝吸、排漿閥，該閥是單體機(jī)構(gòu)如圖(5)、(6)所示，機(jī)加工而成，羅紋連接。
本實(shí)用新型附圖(1)、(2)給出其(一)液動(dòng)高壓注漿泵實(shí)施例的工作過程是(1)電機(jī)帶動(dòng)(2)油泵旋轉(zhuǎn)，從(3)油箱中吸取液壓油高壓排除，先經(jīng)(4)電液換向閥，液壓油進(jìn)入(8)動(dòng)力缸的一側(cè)，推動(dòng)動(dòng)力缸活塞向另一側(cè)運(yùn)動(dòng)，活塞兩端直接連接的活塞桿，帶動(dòng)(9)高壓漿缸和(12)低壓漿缸之內(nèi)的活塞做同步運(yùn)動(dòng)進(jìn)行吸、排漿動(dòng)作。當(dāng)活塞桿上的(18)檔塊運(yùn)動(dòng)到(8)一個(gè)行程開關(guān)的位置時(shí)，撥動(dòng)開關(guān)，使(4)電液換向閥一端電磁鐵通電，實(shí)現(xiàn)壓力油換向；(8)動(dòng)力缸內(nèi)活塞向反方向運(yùn)動(dòng)，(12)低壓漿缸和(9)高壓漿缸活塞也隨之改變吸、排漿閥工作的順序，同樣進(jìn)行吸、排漿工作。當(dāng)(15)活塞桿檔塊運(yùn)動(dòng)到另一個(gè)行程開關(guān)位置時(shí)，同樣進(jìn)行改變油流方向，(8)動(dòng)力缸活塞做反方向運(yùn)動(dòng)和漿缸改變吸、排漿順序，這樣連續(xù)不斷的吸、排漿動(dòng)作，形成注漿泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型附圖(3)、(4)給出其(二)風(fēng)動(dòng)高壓注漿泵實(shí)施例的工作過程是壓縮空氣首先通過(21)壓風(fēng)管路和(20)氣動(dòng)換向閥進(jìn)入(8)動(dòng)力缸一側(cè)推動(dòng)動(dòng)力缸(17)活塞向另一側(cè)運(yùn)動(dòng)，(17)活塞兩端直接連接的(18)活塞桿，帶動(dòng)(9)高壓漿缸和(12)低壓漿缸之內(nèi)的活塞做同步運(yùn)動(dòng)進(jìn)行吸、排漿工作。當(dāng)(18)活塞桿上的(15)檔塊運(yùn)動(dòng)到(23)一個(gè)機(jī)械換向閥位置時(shí)，撥動(dòng)開關(guān)使(20)氣動(dòng)換向閥實(shí)現(xiàn)壓氣換向；(8)動(dòng)力缸內(nèi)(17)活塞向反方向運(yùn)動(dòng)，(12)低壓漿缸和(9)高壓漿缸活塞也隨之改變吸、排漿閥工作順序，同樣進(jìn)行吸、排漿閥動(dòng)作。當(dāng)(15)檔塊運(yùn)動(dòng)到另一個(gè)(23)機(jī)械換向閥位置時(shí)同樣進(jìn)行改變壓風(fēng)方向，(8)動(dòng)力缸(17)活塞做反向運(yùn)動(dòng)和漿缸改變吸、排漿順序，這樣連續(xù)不斷的吸、排漿動(dòng)作，形成注漿泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型給出的液動(dòng)和風(fēng)動(dòng)高壓注漿泵與現(xiàn)有的注漿泵性能相比，具有如下特點(diǎn)<
<p>本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、體積小、重量輕，動(dòng)力和注漿泵合為一體，總長度不超過2米，總重量為1噸；2、吸、排漿閥各為單一的閥體，全部由絲扣連接，按裝、拆卸、維護(hù)檢修、排除故障十分便利；3、低壓漿缸與動(dòng)力缸可以隨意離合，能實(shí)現(xiàn)雙缸同時(shí)工作或者高壓漿缸單獨(dú)工作；4、注漿壓力高、排漿量大；壓力高達(dá)0－－500Kg／cm排漿量達(dá)400升／分；5、可以做到各種不同的等比例上漿，特別是雙液注漿時(shí)實(shí)現(xiàn)等比例排漿；兩種漿液比例變化范圍在11－－201。
6、造價(jià)低廉，每臺(tái)泵成本合人民幣2萬元左右。
權(quán)利要求1.一種由缸體結(jié)構(gòu)、活塞桿及活塞、換向閥、動(dòng)力裝置、底架等組成的高壓注漿泵，其特征在于缸體是由低壓漿缸、動(dòng)力缸、高壓漿缸構(gòu)成，穿過動(dòng)力缸的兩端活塞桿，其一端與低壓漿缸活塞桿之間是用離合螺母羅紋連接，另一端與高壓漿缸活塞桿固為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高壓注漿泵，其特征在于高、低壓漿缸上都按裝有單體羅紋結(jié)構(gòu)的吸、排漿閥。
專利摘要本實(shí)用新型是一種礦井、鐵路及公路隧道、水庫大壩壩基注漿堵水及加固工程用的高壓注漿泵，特別適用于煤礦井下治理水、火、瓦斯三害工程用的專用設(shè)備。該泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，動(dòng)力缸可以同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)漿缸工作；閥體結(jié)構(gòu)為單體螺紋型。拆卸、安裝非常便利。體積小、重量輕、造價(jià)低廉等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04B15/00GK2156308SQ93228160
公開日1994年2月16日 申請(qǐng)日期1993年5月14日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月14日
發(fā)明者魏德華 申請(qǐng)人:魏德華