專利名稱：一種渦旋型流體變?nèi)莘e機(jī)械的防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種渦旋型流體變?nèi)莘e機(jī)械的防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的背景技術(shù)是專利號為CN85101350的“漩渦式液壓裝置”，旋轉(zhuǎn)渦形元件可相對于定渦形元件做太陽回轉(zhuǎn)移動(dòng)，可根據(jù)兩個(gè)渦形元件中發(fā)生的最初磨損程度靠旋轉(zhuǎn)移動(dòng)旋轉(zhuǎn)渦形元件適當(dāng)?shù)匮a(bǔ)償旋轉(zhuǎn)渦形元件和定渦形元件之間的角度相位關(guān)系，其防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的不足之處是不允許公轉(zhuǎn)渦旋元件盤所作的公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的軌道半徑發(fā)生變化，偏心距是不可調(diào)節(jié)的，其中的徑向隨變機(jī)構(gòu)難以起到應(yīng)有的作用。
本發(fā)明的目的是采用一種新型防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其中一個(gè)形式是曲拐式聯(lián)軸節(jié)與銷孔式補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的組合機(jī)構(gòu)(以下簡稱“曲拐-銷孔式防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)”)，另一個(gè)形式是曲拐聯(lián)軸節(jié)與零齒差補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的組合機(jī)構(gòu)(以下簡稱“曲拐-零齒差式防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)”)，使公轉(zhuǎn)渦旋盤所作的公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的軌道半徑在一定的范圍內(nèi)變化，使偏心距變成可調(diào)節(jié)的。
本發(fā)明是一種用于渦旋型流體變?nèi)莘e機(jī)械的防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。它包括一個(gè)非公轉(zhuǎn)渦旋盤，具有從一個(gè)端板向外伸出的第一螺旋渦卷；一個(gè)公轉(zhuǎn)渦旋盤，具有從一個(gè)端板向外伸出的第二螺旋渦卷，第二螺旋渦卷與第一螺旋渦卷相交插，從而限定多個(gè)連續(xù)運(yùn)動(dòng)的流體腔。
一根由大蓋轉(zhuǎn)動(dòng)支承的主軸，它通過徑向隨變機(jī)構(gòu)的偏心塊可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到上述公轉(zhuǎn)渦旋盤的轂內(nèi)，驅(qū)動(dòng)公轉(zhuǎn)渦旋盤相對于非公轉(zhuǎn)渦旋盤作公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
本發(fā)明的防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)主要是由曲拐式聯(lián)軸節(jié)和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)組成的，其中由曲拐式聯(lián)軸節(jié)與銷孔式補(bǔ)償機(jī)構(gòu)組成曲拐-銷孔式防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，由曲拐式聯(lián)軸節(jié)與零齒差補(bǔ)償機(jī)構(gòu)組成曲拐-零齒差式防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
曲拐-銷孔式防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)主要由浮動(dòng)環(huán)、支承環(huán)及3或3個(gè)以上的曲拐組成。浮動(dòng)環(huán)為一個(gè)外緣面呈圓柱面的環(huán)形零件，并具有以分布圓半徑分別為rc及rb設(shè)置的排列孔及排列圓柱銷，排列孔中分別插入可轉(zhuǎn)動(dòng)的曲拐的大柱銷，曲拐上的小柱銷分別對應(yīng)地插入設(shè)置在公轉(zhuǎn)渦旋盤端板上的排列孔之內(nèi)，浮動(dòng)環(huán)上的排列圓柱銷分別對應(yīng)地插入設(shè)置在大蓋上的排列孔之內(nèi)，支承環(huán)為一個(gè)具有內(nèi)圓柱面的環(huán)形零件，有間隙地與浮動(dòng)環(huán)嵌套在一起并銷接在大蓋上或與大蓋做成一體，其軸向長度略大于浮動(dòng)環(huán)相應(yīng)結(jié)構(gòu)的軸向長度，以其端面為工作面與公轉(zhuǎn)渦旋盤端板上的環(huán)形承載面相接觸。
曲拐-零齒差式防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)主要由浮動(dòng)環(huán)、齒輪、齒圈及3或3個(gè)以上的曲拐組成。齒輪、齒圈設(shè)計(jì)為零齒差傳動(dòng)，齒圈與浮動(dòng)環(huán)、齒輪與大蓋分別固結(jié)在一起，或者齒輪與浮動(dòng)環(huán)、齒圈與大蓋分別固結(jié)在一起，浮動(dòng)環(huán)為一個(gè)具有外圓柱面的環(huán)形零件，并設(shè)置有個(gè)數(shù)為m、分布圓半徑為rc的排列孔，各排列孔內(nèi)分別插入曲拐的大柱銷，曲拐上的小柱銷分別對應(yīng)地插入設(shè)置在公轉(zhuǎn)渦旋盤端板上的排列孔內(nèi)。
如上所述的曲拐-銷孔式防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其浮動(dòng)環(huán)的特征在于，浮動(dòng)環(huán)上的排列孔的個(gè)數(shù)m及其分布圓半徑rc與公轉(zhuǎn)渦旋盤端板上的排列孔的個(gè)數(shù)及其分布圓半徑分別對應(yīng)相等，個(gè)數(shù)為3或3個(gè)以上，并且是均布的或非均布的；該環(huán)上的排列圓柱銷的個(gè)數(shù)n及其分布圓半徑rb與大蓋上排列孔的個(gè)數(shù)及其分布圓半徑分別對應(yīng)相等，個(gè)數(shù)為3或3個(gè)以上，并且是均布的；分布圓半徑rb與上述的分布圓半徑rc是相等的或不相等的。
如上所述的曲拐-銷孔式防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其支承環(huán)的特征在于，該環(huán)具有內(nèi)圓柱面，它與具有外圓柱面的浮動(dòng)環(huán)嵌套在一起軸向地安裝在公轉(zhuǎn)渦旋盤端板與大蓋之間。浮動(dòng)環(huán)的內(nèi)緣表面及支承環(huán)的外緣表面是可以對應(yīng)嵌套的規(guī)則面。
如上所述的曲拐-銷孔式防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其幾個(gè)圓柱銷的特征在于，它的一端固定在浮動(dòng)環(huán)上，另一端與設(shè)置在大蓋上的排列孔相配合，并且孔半徑大于圓柱銷半徑；或者圓柱銷的一端固定在大蓋上，另一端與設(shè)置在浮動(dòng)環(huán)上的排列孔相配合，并且孔半徑大于圓柱銷半徑。
如上所述的曲拐-零齒差式防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于浮動(dòng)環(huán)上的排列孔的個(gè)數(shù)m及其分布圓半徑rc與公轉(zhuǎn)渦旋盤上排列孔的個(gè)數(shù)及其分布圓半徑分別對應(yīng)相等，個(gè)數(shù)為3或3個(gè)以上，并且是均布的或非均布的。
如上所述的曲拐-零齒差式防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于上述的齒輪、齒圈必須滿足中心距a′不小于相對偏心距，即a′≥Δe的零齒差傳動(dòng)條件，齒圈(或齒輪)與浮動(dòng)環(huán)是構(gòu)成一體的或是裝配式的，齒輪(或齒圈)與上述的大蓋固結(jié)在一起，或固定在杯形件6的內(nèi)緣面上。
如上所述的曲拐-零齒差式防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的齒輪(或齒圈)兼有上述支承環(huán)的支承作用，其軸向長度略大于浮動(dòng)環(huán)的相應(yīng)結(jié)構(gòu)的軸向長度，并且固接在大蓋上，以其端面為工作面與公轉(zhuǎn)渦旋盤端板上的環(huán)形支承面相接觸。
如上所述的兩種采用曲拐聯(lián)軸節(jié)的防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其曲拐的特征在于，曲拐上的大柱銷與小柱銷間的設(shè)定中心距eo與兩渦旋盤所作的公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的軌道半徑Ror相等或不相等；曲拐是整體式的或是裝配式的；曲拐的個(gè)數(shù)為m。上述的幾個(gè)曲拐的大柱銷也可是與浮動(dòng)環(huán)上的排列圓柱銷合為一體的，即曲拐上的大柱銷與浮動(dòng)環(huán)上的排列孔轉(zhuǎn)動(dòng)配合，并且以沿軸向延伸設(shè)置的柱銷插入大蓋上的排列孔內(nèi)，這時(shí)所述的曲拐的大柱銷的直徑與沿軸向延伸設(shè)置的柱銷的直徑是相等的或是不相等的，并且公轉(zhuǎn)渦旋盤上的排列孔的個(gè)數(shù)及其分布圓半徑與大蓋上排列孔的個(gè)數(shù)及其分布圓半徑分別對應(yīng)相等，即m＝n，rc＝rb。
以下結(jié)合


本發(fā)明的詳細(xì)內(nèi)容。
圖1為采用本發(fā)明的曲拐-銷孔式防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的空調(diào)壓縮機(jī)的垂直剖面圖。圖2為圖1中防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的正視圖。圖3為圖2中防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。圖4為圖1所示的防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)示意圖。圖5、6分別為該實(shí)施例中浮動(dòng)環(huán)的正視圖及其側(cè)視圖。圖7、8分別為該實(shí)施例中支承環(huán)的正視圖及其側(cè)視圖。圖9為本發(fā)明的曲拐-零齒差式防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的正視圖，圖10為圖9中防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖，圖11為圖9所示的防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)示意圖。圖12為曲拐的幾種結(jié)構(gòu)的正視圖及其側(cè)視圖。
圖1中的渦旋壓縮機(jī)具有一個(gè)由杯形件6、大蓋7及后蓋8所組成的外殼，密封件9-1、9-2將殼體內(nèi)腔與外界隔離，密封件9-3則進(jìn)一步將殼體內(nèi)腔分為高低壓兩個(gè)不同的壓力腔。主軸10由分別安裝在后蓋8及大蓋7上的軸承11-1及11-2支承，并以其上安裝的徑向隨變機(jī)構(gòu)的偏心塊10-1通過軸承10-2驅(qū)動(dòng)公轉(zhuǎn)渦旋盤20作公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。軸承10-2安裝在公轉(zhuǎn)渦旋盤端板20-1的第一端面上的轂20-3中，在公轉(zhuǎn)渦旋盤端板20-1的第二端面上設(shè)置有沿軸向伸出的螺旋渦卷20-2，它與設(shè)置在非公轉(zhuǎn)渦旋盤30的端板30-1的第一端面上沿軸向伸出的螺旋渦卷30-2相嚙合，從而形成了多個(gè)密閉的流體腔。非公轉(zhuǎn)渦旋盤端板30-1的第二端面上設(shè)置有凸臺并與杯形件6栓接在一起。背壓裝置設(shè)置在上述非公轉(zhuǎn)渦旋盤30的凸臺外側(cè)面或設(shè)置在公轉(zhuǎn)渦旋盤20的轂20-3外側(cè)面(圖中未示出)。當(dāng)公轉(zhuǎn)渦旋盤20作連續(xù)公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，這些密閉的流體腔也隨之發(fā)生周期性的變化，從而實(shí)現(xiàn)流體容積的壓縮或膨脹。本發(fā)明的防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由浮動(dòng)環(huán)40、支承環(huán)50及3或3個(gè)以上的曲拐60組成。支承環(huán)50與大蓋7固結(jié)在一起，其第二端面與公轉(zhuǎn)渦旋盤端板上的環(huán)形支承面20-11接觸，起支承作用。浮動(dòng)環(huán)40的軸向長度小于支承環(huán)50的相應(yīng)結(jié)構(gòu)的軸向長度，與支承環(huán)嵌套在一起并留有一定的徑向運(yùn)動(dòng)間隙。3或3個(gè)以上的曲拐60的小柱銷60-2可轉(zhuǎn)動(dòng)地插入公轉(zhuǎn)渦旋盤端板的排列孔20-12內(nèi)，曲拐60的大柱銷60-1分別對應(yīng)地插入浮動(dòng)環(huán)40的排列孔40-12內(nèi)。固結(jié)在浮動(dòng)環(huán)上的另一組排列圓柱銷70(3或3個(gè)以上，圖中所示為4個(gè))分別對應(yīng)地插入設(shè)置在大蓋上的排列孔7-12內(nèi)，由于孔半徑r712大于圓柱銷半徑r70，從而使浮動(dòng)環(huán)中心Ob對于主軸中心Oc可以偏移，實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的軌道半徑Ror變化后的補(bǔ)償作用。
如圖4所示，Oa、Ob、Oc分別表示大蓋7、浮動(dòng)環(huán)40及公轉(zhuǎn)渦旋盤20各排列孔的分布圓中心，eo、Ror分別表示公轉(zhuǎn)渦旋盤公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)設(shè)定的軌道半徑及實(shí)際軌道半徑，并以相對偏心距Δe＝|eo-Ror|表示軌道半徑的變化量。公轉(zhuǎn)渦旋盤上任一點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)都可看作是隨其中心Oc的平動(dòng)及繞Oc的轉(zhuǎn)動(dòng)的合成運(yùn)動(dòng)，并假設(shè)公轉(zhuǎn)渦旋盤在受到流體壓力及其它外力作用時(shí)具有逆鐘向轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢。正常工作時(shí)公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的軌道半徑Ror＝eo，即相對偏心距Δe＝O，浮動(dòng)環(huán)中心Ob必與機(jī)架中心Oa重合，則在公轉(zhuǎn)渦旋盤帶動(dòng)下浮動(dòng)環(huán)40上的各柱銷70-1、70-2、70-3、和70-4將全部逆鐘向轉(zhuǎn)至與大蓋上的對應(yīng)孔的內(nèi)壁相接觸，這時(shí)浮動(dòng)環(huán)40相對于機(jī)架的偏轉(zhuǎn)角最大。
若在某一短暫的時(shí)間內(nèi)，公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的軌道半徑不等于設(shè)定的中心距，即Δe≠0，浮動(dòng)環(huán)中心Ob不再與機(jī)架中心Oa重合，則在公轉(zhuǎn)渦旋盤的帶動(dòng)下，浮動(dòng)環(huán)仍將逆鐘向轉(zhuǎn)動(dòng)，但由于此時(shí)浮動(dòng)環(huán)中心Ob應(yīng)在以機(jī)架中心Oa為中心，以相對偏心距Δe為半徑的圓周上，浮動(dòng)環(huán)上的各柱銷并不同時(shí)與對應(yīng)孔的內(nèi)壁接觸。如圖4所示，當(dāng)浮動(dòng)環(huán)中心Ob指向柱銷70-1時(shí)，則柱銷70-4必先與對應(yīng)孔的內(nèi)壁接觸，這時(shí)浮動(dòng)環(huán)相對于機(jī)架的偏轉(zhuǎn)角較小。
本發(fā)明的防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)也可以采用曲拐聯(lián)軸節(jié)與零齒差補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的組合機(jī)構(gòu)。與前述的銷孔式補(bǔ)償機(jī)構(gòu)比較，零齒差補(bǔ)償機(jī)構(gòu)具有多齒接觸、允許有一定的歪斜度及占用軸向尺寸小等優(yōu)點(diǎn)，并且作為補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的零齒差傳動(dòng)的中心距只是相對偏心距Δe，它比公轉(zhuǎn)渦旋盤所作的公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的軌道半徑Ror小得多，在設(shè)計(jì)及加工工藝方面都有成熟的方法及技術(shù)。
圖9、10分別示出另一實(shí)施例中的曲拐-零齒差式防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的正視圖及其側(cè)視圖。圖11所示為曲拐-零齒差式防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)示意圖。該實(shí)施例中的防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)主要由浮動(dòng)環(huán)40、齒輪91、齒圈92及3或3個(gè)以上的曲拐60組成。齒輪91、齒圈92設(shè)計(jì)為零齒差傳動(dòng)，齒圈92與浮動(dòng)環(huán)40、齒輪91與大蓋7分別固結(jié)在一起；浮動(dòng)環(huán)40上設(shè)置有一個(gè)數(shù)為m、分布圓半徑為rc的排列孔40-12，各排列孔40-12內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)地插入曲拐60的大柱銷60-1，曲拐上的小柱銷60-2分別對應(yīng)地插入設(shè)置在公轉(zhuǎn)渦旋盤端板20-1上的排列孔20-12內(nèi)，齒輪91兼有支承環(huán)的支承作用，栓接在大蓋7上，其軸向長度略大于浮動(dòng)環(huán)40相應(yīng)結(jié)構(gòu)的軸向長度，以端面作為工作面與公轉(zhuǎn)渦旋盤上的環(huán)形承載面20-11相接觸。如上所述的零齒差傳動(dòng)中，也可以是齒輪91與浮動(dòng)環(huán)40、齒圈92與大蓋7分別固結(jié)在一起，則齒圈92兼有支承環(huán)的支承作用，其軸向長度略大于浮動(dòng)環(huán)40相應(yīng)結(jié)構(gòu)的軸向長度(圖中未示出)。
以O(shè)a、Ob、Oc分別表示齒輪91分度圓中心、齒圈92分度圓中心和公轉(zhuǎn)渦旋盤20上排列孔20-12的分布圓中心，仍以相對偏心距Δe＝|eo-Ror|表示軌道半徑的變化量。與前一實(shí)施例中所述情況相同，在正常工作時(shí)，公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的軌道半徑Ror等于eo，即Δe＝0，則齒圈相對于齒輪的偏轉(zhuǎn)角最大。若公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的軌道半徑Ror不等于設(shè)定的中心距eo，即Δe≠0，齒圈92(浮動(dòng)環(huán)40)的中心Ob與齒輪91(即大蓋7)的中心Oa不重合，則在公轉(zhuǎn)渦旋盤20帶動(dòng)下，齒圈92將逆鐘向轉(zhuǎn)動(dòng)，其中心Ob應(yīng)在以O(shè)c為中心、以相對偏心距Δe為半徑的圓周上，如圖所示，當(dāng)齒圈中心Ob指向y軸正向時(shí)，位于x軸正向處的輪齒必先接觸，并且在工作時(shí)承載也最大，而齒圈相對于齒輪91(即機(jī)架7)的偏轉(zhuǎn)角較小。
圖12所示為曲拐60的幾種典型結(jié)構(gòu)的正視圖及其側(cè)視圖。其中a、b、c分別表示出曲拐的整體式結(jié)構(gòu)、裝配式結(jié)構(gòu)以及將曲拐的大柱銷60-1與圓柱銷70合為一體時(shí)的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種渦旋型流體變?nèi)莘e機(jī)械的防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括一個(gè)非公轉(zhuǎn)渦旋盤30，具有從一個(gè)端板30-1向外伸出的第一螺旋渦卷30-2；一個(gè)公轉(zhuǎn)渦旋盤20，具有從一個(gè)端板20-1向外伸出的第二螺旋渦卷20-2，第二螺旋渦卷20-2與第一螺旋渦卷30-2相交插，從而限定多個(gè)連續(xù)運(yùn)動(dòng)的流體腔；一根由大蓋7轉(zhuǎn)動(dòng)支承的主軸10，它通過徑向隨變機(jī)構(gòu)的偏心塊10-1可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到上述公轉(zhuǎn)渦旋盤的轂20-3內(nèi)，驅(qū)動(dòng)公轉(zhuǎn)渦旋盤20相對于非公轉(zhuǎn)渦旋盤30作公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；本發(fā)明的防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)主要是由曲拐式聯(lián)軸節(jié)和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)組成的，其中由曲拐式聯(lián)軸節(jié)與銷孔式補(bǔ)償機(jī)構(gòu)組成曲拐-銷孔式防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，由曲拐式聯(lián)軸節(jié)與零齒差補(bǔ)償機(jī)構(gòu)組成曲拐-零齒差式防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；曲拐-銷孔式防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)主要由浮動(dòng)環(huán)40、支承環(huán)50及3或3個(gè)以上的曲拐60組成，浮動(dòng)環(huán)40為一個(gè)外緣面呈圓柱面的環(huán)形零件，并具有以分布圓半徑分別為rc及rb設(shè)置的排列孔40-12及排列圓柱銷70，排列孔40-12中分別插入可轉(zhuǎn)動(dòng)的曲拐60的大柱銷60-1，曲拐60上的小柱銷60-2分別對應(yīng)地插入設(shè)置在公轉(zhuǎn)渦旋盤端板20-1上的排列孔20-12之內(nèi)，浮動(dòng)環(huán)上的排列圓柱銷70分別對應(yīng)地插入設(shè)置在大蓋7上的排列孔7-12之內(nèi)，支承環(huán)50為一個(gè)具有內(nèi)圓柱面的環(huán)形零件，有間隙地與浮動(dòng)環(huán)40嵌套在一起并銷接在大蓋7上或與大蓋7做成一體，其軸向長度略大于浮動(dòng)環(huán)相應(yīng)結(jié)構(gòu)的軸向長度，以其端面為工作面與公轉(zhuǎn)渦旋盤端板上的環(huán)形承載面20-11相接觸；曲拐-零齒差式防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)主要由浮動(dòng)環(huán)40、齒輪91、齒圈92及3或3個(gè)以上的曲拐60組成，齒輪91、齒圈92設(shè)計(jì)為零齒差傳動(dòng)，齒圈92與浮動(dòng)環(huán)40、齒輪91與大蓋7分別固結(jié)在一起，或者齒輪91與浮動(dòng)環(huán)40、齒圈92與大蓋7分別固結(jié)在一起，浮動(dòng)環(huán)40為一個(gè)具有外圓柱面的環(huán)形零件，并設(shè)置有個(gè)數(shù)為m、分布圓半徑為rc的排列孔40-12，各排列孔40-12內(nèi)分別插入曲拐60的大柱銷60-1，曲拐上的小柱銷60-2分別對應(yīng)地插入設(shè)置在公轉(zhuǎn)渦旋盤端板20-1上的排列孔20-12內(nèi)。
2.由權(quán)利要求1所述的曲拐-銷孔式防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其浮動(dòng)環(huán)的特征在于，浮動(dòng)環(huán)40上的排列孔40-12的個(gè)數(shù)m及其分布圓半徑rc與公轉(zhuǎn)渦旋盤端板上的排列孔20-12的個(gè)數(shù)及其分布圓半徑分別對應(yīng)相等，個(gè)數(shù)為3或3個(gè)以上，并且是均布的或非均布的；該環(huán)上的排列圓柱銷70的個(gè)數(shù)n及其分布圓半徑rb與大蓋7上排列孔7-12的個(gè)數(shù)及其分布圓半徑分別對應(yīng)相等，個(gè)數(shù)為3或3個(gè)以上，并且是均布的；分布圓半徑rb與上述的分布圓半徑rc是相等的或不相等的。
3.由權(quán)利要求1、2所述的曲拐-銷孔式防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其支承環(huán)50的特征在于，該環(huán)具有內(nèi)圓柱面，它與具有外圓柱面的浮動(dòng)環(huán)40嵌套在一起軸向地安裝在公轉(zhuǎn)渦旋盤端板20-1與大蓋7之間；浮動(dòng)環(huán)40的內(nèi)緣表面及支承環(huán)50的外緣表面是可以對應(yīng)嵌套的規(guī)則面。
4.由權(quán)利要求1所述的曲拐-銷孔式防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其幾個(gè)圓柱銷70的特征在于，它的一端固定在浮動(dòng)環(huán)40上，另一端與設(shè)置在大蓋7上的排列孔7-12相配合，并且孔半徑r712大于圓柱銷半徑r70；或者圓柱銷70的一端固定在大蓋7上，另一端與設(shè)置在浮動(dòng)環(huán)40上的排列孔40-12相配合，并且孔半徑r412大于圓柱銷半徑r70。
5.由權(quán)利要求1所述的曲拐-零齒差式防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于浮動(dòng)環(huán)40上的排列孔40-12的個(gè)數(shù)m及其分布圓半徑rc與公轉(zhuǎn)渦旋盤上排列孔20-12的個(gè)數(shù)及其分布圓半徑分別對應(yīng)相等，個(gè)數(shù)為3或3個(gè)以上，并且是均布的或非均布的。
6.由權(quán)利要求1、5所述的曲拐-零齒差式防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于上述的齒輪91、齒圈92必須滿足中心距a′不小于相對偏心距，即a′≥Δe的零齒差傳動(dòng)條件，齒圈92(或齒輪91)與浮動(dòng)環(huán)40是構(gòu)成一體的或是裝配式的，齒輪91(或齒圈92)與上述的大蓋7固結(jié)在一起，或固定在杯形件6的內(nèi)緣面上。
7.由權(quán)利要求1、5所述的曲拐-零齒差式防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的齒輪91(或齒圈92)兼有上述支承環(huán)50的支承作用，其軸向長度略大于浮動(dòng)環(huán)40的相應(yīng)結(jié)構(gòu)的軸向長度，并且固接在大蓋7上，以其端面為工作面與公轉(zhuǎn)渦旋盤端板上的環(huán)形支承面20-11相接觸。
8.由權(quán)利要求1所述的兩種防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其曲拐60的特征在于，曲拐上的大柱銷60-1與小柱銷60-2間的設(shè)定中心距eo與兩渦旋盤所作的公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的軌道半徑Ror相等或不相等；曲拐是整體式的或是裝配式的；曲拐的個(gè)數(shù)為m；上述的幾個(gè)曲拐60的大柱銷60-1也可是與浮動(dòng)環(huán)40上的排列圓柱銷70合為一體的，即曲拐上的大柱銷60-1與浮動(dòng)環(huán)上的排列孔40-12轉(zhuǎn)動(dòng)配合，并且以沿軸向延伸設(shè)置的柱銷70插入大蓋7上的排列孔7-12內(nèi)，這時(shí)所述的曲拐的大柱銷60-1的直徑與沿軸向延伸設(shè)置的柱銷70的直徑是相等的或是不相等的，并且公轉(zhuǎn)渦旋盤20上的排列孔的個(gè)數(shù)及其分布圓半徑與大蓋7上排列孔的個(gè)數(shù)及其分布圓半徑分別對應(yīng)相等，即m＝n，rc＝rb。
全文摘要
本發(fā)明采用兩種新型防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，一種是曲拐式聯(lián)軸節(jié)與銷孔式補(bǔ)償機(jī)構(gòu)組成的，另一種是曲拐聯(lián)軸節(jié)與零齒差補(bǔ)償機(jī)構(gòu)組成的，使公轉(zhuǎn)渦旋盤所作的公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的軌道半徑在一定的范圍內(nèi)變化，使偏心距變成可調(diào)節(jié)的。
文檔編號F04C29/00GK1152080SQ9511784
公開日1997年6月18日 申請日期1995年12月15日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月15日
發(fā)明者劉振全, 陳仰賢, 杜桂榮 申請人:甘肅工業(yè)大學(xué)