專利名稱：用于多種流體的組合式分配機(jī)的制作方法
背景技術(shù)：
1.發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及分配裝置，特別是涉及用于分配流體和其它可流動(dòng)材料的裝置。
2.對(duì)相關(guān)技術(shù)的描述多年來(lái)，本發(fā)明的受讓人曾經(jīng)研制出多種用于液體染(顏)料和其它商用重要材料的分配機(jī)。例如美國(guó)專利(Letters Patent)3,851,798和美國(guó)專利(Design LettersPatent)262,628和262,629中揭示了自動(dòng)分配機(jī)的例子。這種類型的分配機(jī)通常都能接收各種指明一選定配方的指令，并且按配方所需分配各種配料。分配工作是通過(guò)處于分配機(jī)底部、一罐子陣列后面的各泵組件來(lái)實(shí)現(xiàn)的。一流體聯(lián)接管從泵組件延伸到一噴嘴元件中的通道，各種配料從噴嘴處離開(kāi)分配裝置。在其后研制出的其它形式分配裝置中，各分配閥處于遠(yuǎn)離泵送裝置且基本靠近分配頭的地方，由于這個(gè)原因以及其它很多因素，就可以觀察到各不同系統(tǒng)間的各種分配特性。
零售商店需要增加其展示產(chǎn)品的存放密度，并且需要使顧客能在一檢查區(qū)內(nèi)獲得所需的商品。例如，對(duì)零售店的涂料部門(mén)而言，他們正在尋求一種更緊湊的分配機(jī)，特別是需要一種占地面積比以前型號(hào)小的小“占地”型機(jī)器。由于組裝成本，以及在分配作業(yè)中各部分位置的影響，在減小分配機(jī)總尺寸時(shí)必須小心地予以考慮。
對(duì)本技術(shù)領(lǐng)域的熟練人員肯定知道，在分配機(jī)的整個(gè)壽命范圍內(nèi)，分配機(jī)所采用的相當(dāng)數(shù)量的部件必須維修，有時(shí)需要調(diào)整。重要的是，現(xiàn)場(chǎng)維修人員應(yīng)能方便地接觸到機(jī)器的所有部件，特別是一些關(guān)鍵的部件，例如分配閥及用來(lái)測(cè)量機(jī)器使用者所需材料量的與分配閥相關(guān)的部件等。分配機(jī)中所采用的泵通常是由一個(gè)或多個(gè)電動(dòng)機(jī)通過(guò)某種中間機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)來(lái)驅(qū)動(dòng)的。在機(jī)器的整個(gè)壽命范圍內(nèi)，運(yùn)動(dòng)的部件必然受到磨損，因此對(duì)它們的維修必須有所準(zhǔn)備。
在建造一種復(fù)雜的機(jī)器，例如上述類型的分配機(jī)時(shí)，各種部件都是安裝在一機(jī)架內(nèi)，對(duì)機(jī)架上施加了一個(gè)外“表層”(通常由片狀的金屬板組成)。另一種方法是，可在機(jī)架上施加外表層，以形成一個(gè)機(jī)箱，在機(jī)箱內(nèi)安裝各部件。在建造一分配機(jī)時(shí)，需按一種能使機(jī)器勞力投資減至最少的順序來(lái)積累和安裝各種不同部件。由于商用分配機(jī)的性質(zhì)，機(jī)器的很多部分都是同一部件的重復(fù)。例如分配機(jī)，特別是那些涂料工業(yè)中采用的分配機(jī)，可以分配多達(dá)16種的不同染料，經(jīng)常是有9或12種不同染料。每種染料均具有其自身的“流體管道”，這個(gè)管道通常起始于一用來(lái)存放流體材料的罐子，而終于流體離開(kāi)分配機(jī)的分配頭。除了上述的各罐子以外、流體管道還包括泵、閥及中間流體管線。如果將相類似的部件裝在一起成為能一次測(cè)試的子組件，是有一定好處的。
發(fā)明概要本發(fā)明的一個(gè)目的在于，提供這樣一種分配機(jī)，其中將同類型的部件集中為各功能性的子組件，在將這些功能性的子組件安裝到分配機(jī)上之前，可遠(yuǎn)程地進(jìn)行測(cè)試。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，減少各部件在子組件中所占的空間，以盡可能地利用“臺(tái)式組件(bench assembly)”的優(yōu)點(diǎn)根據(jù)本發(fā)明精神的又一個(gè)目的在于，提供一種“占地”較少的分配裝置，從而在不犧牲機(jī)器功能的情況下，減少其占地面積。
根據(jù)本發(fā)明精神的又一個(gè)目的在于，提供具有便于現(xiàn)場(chǎng)維修和調(diào)整的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的分配機(jī)。
而根據(jù)本發(fā)明精神的再一個(gè)目的在于，提供一種分配機(jī)，它能可靠地滿足商售人員必須用手將尺寸和重量都很大的容器放到一分配頭下面的需要。例如，在涂料業(yè)中，需對(duì)生產(chǎn)商提供的5加侖容器內(nèi)的基體涂料添加染料。本發(fā)明的一個(gè)目的在于，提供一種分配機(jī)，它具有一擱板裝置因而能盡可能少提地減少提起這種或它種的盛放著配料的容器。
為了完成本發(fā)明的這些和其它一些目的，本發(fā)明的提供了一種分配裝置，它包括一機(jī)架；一驅(qū)動(dòng)組件，它包括一基板和多個(gè)安裝在所述基板上的泵；第一多個(gè)罐子，它們具有頂端和底端并且具有預(yù)定的較短的長(zhǎng)度，這些罐子聯(lián)接于第一多個(gè)泵；第二多個(gè)罐子，它們具有頂端和底端并且具有預(yù)定的較長(zhǎng)的長(zhǎng)度，這些罐子聯(lián)接于第二多個(gè)泵；第一和第二多個(gè)泵的底端大體上處于同一平面，這個(gè)平面緊接在驅(qū)動(dòng)組件的上方；一安裝在所述機(jī)架上的下擱板，它處在所述第一多個(gè)罐子的上方，并且鉸鏈連接，由此可觸及所述第一多個(gè)罐子；
一聯(lián)接于各泵的分配頭，它位于各罐子的上方，懸伸在下擱板的上方；一檢修門(mén)，它處在所述第二多個(gè)罐子的上方，并且鉸鏈連接，由此可觸及所述第二多個(gè)罐子；一從所述檢修門(mén)延伸、介于下擱板和分配頭之間的上擱板。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明

圖1是根據(jù)本發(fā)明精神的分配裝置的立體圖；圖2是本發(fā)明分配裝置的前視圖；圖3是本發(fā)明分配裝置的側(cè)視圖；圖4是設(shè)置在外機(jī)箱內(nèi)的某些特定部件的側(cè)視圖；圖5是本發(fā)明分配裝置的后視圖；圖6是本發(fā)明分配裝置的各子組件的分解側(cè)視圖；圖7是本發(fā)明分配裝置的泵子組件的俯視圖；圖8是泵子組件的側(cè)視圖；圖9是類似于圖8的側(cè)視圖，但是它示出的是泵安裝之前的情況；圖10是泵子組件的前視圖；圖11是一個(gè)泵的俯視圖；圖12是上述泵的側(cè)視圖；圖13是上述泵的后視圖；圖14是沿圖11中的線14-14剖取的剖視圖；圖15是閥板組件的立體圖；圖16是閥板組件的俯視圖；圖17是閥板組件的前視圖；圖18是閥板組件的側(cè)視圖；圖19是閥板組件的后視圖；圖20是一分配頭組件的俯視圖；圖21是所述分配頭組件的前視圖；圖22是所述分配頭組件的仰視圖。
對(duì)較佳實(shí)施例的詳細(xì)描述下面參見(jiàn)各附圖，首先參見(jiàn)圖1-3，其中示出了一個(gè)以標(biāo)號(hào)10表示的根據(jù)本發(fā)明精神的分配機(jī)。分配機(jī)10可直接應(yīng)用于零售和工業(yè)涂料，特別是根據(jù)需要采用液體成分混合的涂料。從下文的描述可以清楚地看出，分配機(jī)10和其中相關(guān)的裝置也可以適用于其它可流動(dòng)的材料，包括相對(duì)較粘稠的糊狀物(例如糊狀油墨)、藥膏、油脂、食品及食品添加劑、以及用于某些特定場(chǎng)合的洗滌劑和乳劑等。
分配機(jī)10包括一機(jī)箱，該機(jī)箱包括一最好是由金屬片材制成的外表層，這個(gè)外表層包覆在一最好是由金屬管構(gòu)造而成的機(jī)架上。機(jī)箱12包括一下部14，該下部包括側(cè)板16和前板18，側(cè)板16上帶有檢修門(mén)20。從下文中可以清楚地看到，機(jī)箱下部14圍住了大部分儲(chǔ)存著需分配配料的儲(chǔ)存罐子，以及將材料輸送到一位于機(jī)箱上部24之下部的分配頭處的各泵和泵的傳動(dòng)系統(tǒng)。
分配機(jī)10的尺寸大大減小。特別是，機(jī)箱12的“占地”或基部面積大大地小于以前的那些具有同樣功能的分配機(jī)。從下文中可以清楚地看到，這種在空間上的節(jié)約緣出于組裝技術(shù)上的創(chuàng)新，而且這種組裝技術(shù)上的創(chuàng)新還能大大減少分配機(jī)的安裝和服務(wù)所需的勞力。
在空間上的節(jié)約還部分地是因?yàn)椴捎昧顺叽绺鳟惖墓拮?，特別是長(zhǎng)度不同的罐子。機(jī)箱12的中部26容納著較高罐子的上部，也容納著將分配噴嘴連接于機(jī)箱下部14內(nèi)各泵的各管道。機(jī)箱中部26具有一鉸接的檢修門(mén)30，可根據(jù)需要將該門(mén)打開(kāi)以便維修較高的罐子。下擱板32充當(dāng)了一用來(lái)維護(hù)其下方較短罐子的第二檢修門(mén)。擱板32為尺寸較大的容器提供了一個(gè)較為便利的支承面，可把容器很方便地定位在分配噴嘴的下方，所述分配噴嘴處于機(jī)箱上部24的一個(gè)懸伸的下部中。業(yè)已發(fā)現(xiàn)，特別是當(dāng)要把各種涂料分配到各較小容器中時(shí)，使較小的容器盡可能地靠近分配噴嘴是較為方便的。因此，從檢修門(mén)30向外突伸了一個(gè)上擱板34，用來(lái)支承處于下擱板34上方的較小容器。當(dāng)把涂料分配到較大容器中時(shí)，上擱板34可通過(guò)鉸鏈而轉(zhuǎn)離，抵住前表面36。
分配機(jī)上部24容納了大致用標(biāo)號(hào)72表示的、用于分配機(jī)的大部分控制設(shè)備，包括一數(shù)字式控制器、一用于數(shù)據(jù)輸入的鍵盤(pán)、一用于數(shù)據(jù)輸出的顯示器和打印機(jī)、以及用于儲(chǔ)存程序和配方的各存儲(chǔ)裝置。如圖2和圖3所示，機(jī)箱上部24還包括一分配頭組件44。
參見(jiàn)圖4和圖5，大致在標(biāo)號(hào)50處表示的泵組件安裝在一基板52上，該基板上裝有便于分配機(jī)10移動(dòng)的小腳輪。如上所述，泵組件50位于機(jī)箱下部14中，從圖4中可以看到，它處在分配機(jī)的最底部。在較佳實(shí)施例中，采用了兩種類型的多個(gè)罐子，每種罐子均具有一樣的尺寸。較短罐子列56處在下擱板32的下方，而較高罐子列58則處在檢修門(mén)30的下方。如圖4所示，諸罐子和泵組件通過(guò)管子連接至多個(gè)分配閥60，這些分配閥最好是處在機(jī)箱上部24的底部。在下文中可以看到，各分配閥60和分配頭組件44以一個(gè)組合式閥組件的型式安裝在一起。
重新參見(jiàn)圖4，泵組件50包括連接于一電動(dòng)機(jī)68的多個(gè)泵66。各泵66最好是處在接近于電動(dòng)機(jī)68之中線平面的同一水平面上，以便能提供一種“平的”或“低輪廓”的組件。從圖4中可以看到，各較短的罐子56和各較長(zhǎng)的罐子58的底部是大致接近的，它們大體上處在同一水平面上，該水平面處于緊接在上述水平面的、低輪廓的組件50的上方。由圖4中可見(jiàn)，分配機(jī)10的較佳實(shí)施例包括三排罐子，兩排矮罐子和一排長(zhǎng)罐子。在較佳實(shí)施例中，每排為三個(gè)罐子，分配機(jī)總的具有九個(gè)罐子。如果需要，也可以在每一排中設(shè)置四個(gè)罐子，從而總的提供十二個(gè)罐子，添加這些罐子只需要在尺寸上稍有增加即可。
現(xiàn)參見(jiàn)圖6，由標(biāo)號(hào)72大致表示的各電子控制部件是安裝在分配機(jī)機(jī)箱的上部24中。該電子控制部件包括一微處理控制器以及相關(guān)電路，所述電路用于接收來(lái)自鍵盤(pán)74的指令，鍵盤(pán)74安裝在機(jī)箱上部24的前部中?？刂齐娐仿?lián)接于泵66上的軸譯碼器102(見(jiàn)圖7)，以便在一受控制操作中，對(duì)所分配材料的量實(shí)行監(jiān)控。在較佳實(shí)施例中，各泵在控制分配的操作過(guò)程以外工作，以便在各泵、分配閥60和各罐子56，58之間傳送材料。控制電路還聯(lián)接于分配閥60以啟動(dòng)并終止一個(gè)分配操作的過(guò)程，也就是使傳送的流體經(jīng)過(guò)各分配閥后流到分配頭組件44?？刂齐娐钒ㄒ槐仨毜拇鎯?chǔ)裝置，以用來(lái)儲(chǔ)存各種各樣的控制條件。在該較佳實(shí)施例中，待分配的某一族特定材料的配方是儲(chǔ)存在一個(gè)單獨(dú)的配方存儲(chǔ)裝置78中，該存儲(chǔ)裝置也包括了一個(gè)對(duì)操作者輸出數(shù)據(jù)的顯示器80。也可以通過(guò)安裝在機(jī)箱上部24前方、與配方存儲(chǔ)器78并排的打印機(jī)82以硬件拷貝的形式來(lái)輸出數(shù)據(jù)，并由顯示器83表示出來(lái)。
在該較佳實(shí)施例中，各分配閥60和分配頭組件44是安裝在一個(gè)大體上由標(biāo)號(hào)90表示的共同閥板子組件上。從中可以看到，閥板子組件90可以在外部環(huán)境中的一個(gè)工作臺(tái)或組裝線上制造。各電子部件72也同樣可以分開(kāi)制造，并隨同配方存儲(chǔ)裝置78、鍵盤(pán)74和打印機(jī)82送往機(jī)器組裝區(qū)。各罐子最好是設(shè)置成兩個(gè)陣列，第一陣列包括六個(gè)較短的罐子56，而第二陣列則包括三個(gè)較長(zhǎng)的罐子58。
通過(guò)把泵組件50作為一個(gè)單獨(dú)的子組件單元分開(kāi)制造可取得顯著的結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)。帶有上述各部件的機(jī)箱最好是單獨(dú)豎立的，并且作為一個(gè)完整的單元送往分配機(jī)組裝區(qū)，它與泵組件50相結(jié)合而形成分配機(jī)10(見(jiàn)圖6)。
利用上述的組合結(jié)構(gòu)可以獲得很大的好處。例如，可以在等待某一客戶的特殊定單之前，預(yù)先設(shè)計(jì)一基本的分配機(jī)。根據(jù)客戶對(duì)需分配的各種材料，可替換基本分配機(jī)內(nèi)的各種部件。例如，大容量的分配工作最好采用具有較大通過(guò)量的分配系統(tǒng)。例如，如果需要一個(gè)較大容量的分配頭，那么就可以在工作臺(tái)上制造一特殊的閥板組件，在將其裝安到分配機(jī)機(jī)箱內(nèi)之前，可以把它當(dāng)作一個(gè)工作單元來(lái)測(cè)試。類似地，對(duì)某些特定的裝置而言，可能需要一較大功率的泵和/或一較大功率電動(dòng)機(jī)或較高速運(yùn)轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)。這樣就可以比較簡(jiǎn)單地在一測(cè)試臺(tái)上替換泵組件所需的部件。如果需要，可以儲(chǔ)備幾種不同類型的子組件以滿足多數(shù)客戶的需求，而且，采用本發(fā)明的組合式構(gòu)造可以大大減少顧客供貨時(shí)組裝機(jī)器所需要的時(shí)間。此外，機(jī)器的設(shè)計(jì)者還可以比現(xiàn)有技術(shù)更為緊湊地安排泵組件的各部件。
現(xiàn)參見(jiàn)圖7-10來(lái)更詳細(xì)描述泵組件50。如上所述，電動(dòng)機(jī)68和各泵66在一共同的基板52上相互聯(lián)接(可以是直接的或間接的連接)。如果需要，可以為每一個(gè)泵設(shè)置一與其直接連接的電動(dòng)機(jī)。從圖7和圖10中可以看到，各泵66通過(guò)各中間元件(包括一系列相互嚙合的鏈環(huán))間接地連接于電動(dòng)機(jī)。最好是將各泵分成兩個(gè)隔開(kāi)的串聯(lián)列安排在電動(dòng)機(jī)68的兩側(cè)。除了位于串聯(lián)列兩端的泵以外，其它的泵66都連有成對(duì)的鏈輪，以便在每一串聯(lián)列中形成一從該陣列內(nèi)一點(diǎn)(最好是在如圖7下方所示的驅(qū)動(dòng)軸連接于端部泵的那一個(gè)點(diǎn))開(kāi)始的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。連接件98將鏈輪驅(qū)動(dòng)軸連接于一傳動(dòng)件，該傳動(dòng)件最好是一齒輪箱100。一脈沖譯碼器102把各泵66的轉(zhuǎn)動(dòng)情況通知給控制電路。
參見(jiàn)圖10，泵66通過(guò)套筒106安裝到安裝壁110上，所述安裝壁的截面形狀最好是C形。如圖10所示，泵66從安裝壁110懸伸。另參見(jiàn)圖11和圖12，泵66包括一入口112和一出口114。泵66具有一外殼120，它具有一遠(yuǎn)離套筒106的第一端122和一包括了一安裝轂126的第二端124，所述安裝轂上帶有一環(huán)形凹槽128。安裝轂126配裝在安裝套筒106的第一端130內(nèi)，并且通過(guò)一固定螺絲(未示)固定在位，螺絲的內(nèi)端頭被接納在凹槽128內(nèi)。套筒106還具有一階梯狀的第二端134，該端部具有一直徑較大的外表面部分136、一直徑較小的外螺紋部分138、以及介于兩者之間的凸肩壁140。在該較佳實(shí)施例中，凸肩壁140構(gòu)成一用來(lái)把泵套筒定位在安裝壁110上的基準(zhǔn)面。
圖9示出了安裝諸泵套筒之前的安裝壁110。在該較佳實(shí)施例中，于安裝壁110的內(nèi)表面上焊接了若干個(gè)焊接螺母144，它們分別對(duì)準(zhǔn)形成在安裝壁上的若干個(gè)孔146。各泵套筒就像是一個(gè)螺栓那樣螺旋地接合于安裝壁。隨后把泵的安裝頭安裝到安裝套筒的自由開(kāi)口端內(nèi)，并且用上述的固定螺絲固定。從圖11和圖12中可以看到，泵軸150延伸到安裝套筒的內(nèi)孔152中。聯(lián)軸器154(見(jiàn)圖10)把泵軸150和鏈輪160的傳動(dòng)軸160連接起來(lái)，這樣就完成了與驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的連接。例如，從圖11中可以看到，設(shè)置一檢測(cè)口164可有助于聯(lián)軸器154的組裝。
從圖8的側(cè)視圖中清楚可見(jiàn)，泵組件50為低輪廓設(shè)計(jì)，各泵和電動(dòng)機(jī)的中心線處在非常接近的水平面上。泵的陣列是水平取向的，電動(dòng)機(jī)68的驅(qū)動(dòng)軸和外部本體也是一樣。
泵66、安裝套筒106、焊接螺母144的安排以及安裝壁110的構(gòu)造共同使泵的磨損降低到一種迄今尚未達(dá)到過(guò)的水平。當(dāng)裝配泵組件50時(shí)，相信上述的泵和泵的安裝配置可使泵和各相關(guān)安裝系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)軸線更加精確地對(duì)準(zhǔn)。然而，不必采用如泵組件50所示的成組驅(qū)動(dòng)的泵，只要采用由一動(dòng)力源(例如一電動(dòng)機(jī))驅(qū)動(dòng)的單個(gè)泵就可以降低磨損和提高對(duì)準(zhǔn)度。
圖14所示的泵66具有前述的外殼120，該外殼具有一第一端122、一第二端124和一內(nèi)孔170。從圖14中可以看到，驅(qū)動(dòng)軸150延伸出安裝轂126。軸150具有一由安裝在內(nèi)孔170內(nèi)的套筒軸承來(lái)支承的直徑加大部分174。套筒軸承176處在緊靠轉(zhuǎn)子178處，轉(zhuǎn)子178形成在軸150的端部。轉(zhuǎn)子178相對(duì)于經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線中心的中間平面是不對(duì)稱的，它呈現(xiàn)出L形的截面形狀。在該較佳實(shí)施例中，轉(zhuǎn)子178有九個(gè)驅(qū)動(dòng)齒180(在圖14中看上去好象是“L”形的一條腿)。用一銷子186把一用于轉(zhuǎn)動(dòng)的惰輪182安裝到一端蓋元件上。從截面圖上看，惰輪182最好也是非對(duì)稱的。在圖14中，惰輪182具有輪齒190。在圖14中，由剖面截取出來(lái)的一輪齒是處在銷子186的上方，而相鄰輪齒之間的間隙則處在銷子186的下方。端蓋184是通過(guò)一系列螺栓194固定于殼體120。在殼體120的沿徑向相對(duì)于惰輪182那側(cè)的部分上形成有入口和出口通道。圖14中以虛線形式示出了一入口通道196。
泵66包括一第二套筒軸承200，它鄰接于泵軸150的暴露的自由端。端蓋184在泵66的第一端對(duì)內(nèi)孔170起了流體密封的作用。為了保證在泵第二端的流體密封，可以在那里采用一對(duì)密封件。圖14示出了具有互相接配面的密封件204、206。通常，一個(gè)密封件隨驅(qū)動(dòng)軸150一起轉(zhuǎn)動(dòng)，而另一個(gè)密封件則保持固定，但也可能采用其它的配置。例如，通過(guò)適當(dāng)?shù)?、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝靠近軸承200的那一密封件，可使兩個(gè)密封件隨驅(qū)動(dòng)軸150轉(zhuǎn)動(dòng)。密封件206安裝在一保持器210中，保持器最好和轉(zhuǎn)軸的外表面相配。軸承176和保持器210之間設(shè)置一彈簧212，以便將密封件204、206壓配在一起。彈簧212和軸承176之間設(shè)有一墊圈214，以降低磨損。
最初，驅(qū)動(dòng)軸150只有很小的或沒(méi)有“軸端間隙”。然而，使用了一段時(shí)間以后就可能產(chǎn)生一些軸端間隙，這時(shí)，彈簧212把轉(zhuǎn)子頭壓向惰輪180與之接觸，并且把轉(zhuǎn)子齒180的自由端壓向端蓋122的接配面且與之接觸。在該較佳實(shí)施例中，惰輪182和安裝銷186最好是由淬硬的材料制成，較佳的是硬質(zhì)鑄鐵，最好是陶瓷。轉(zhuǎn)子，特別是轉(zhuǎn)子的齒180也宜由淬硬的材料制成，較佳的是硬質(zhì)鑄鐵。端蓋122也宜由淬硬的材料制成，較佳的是硬度大于轉(zhuǎn)子的硬質(zhì)鑄鐵，這樣就可以在泵的長(zhǎng)期使用過(guò)程中(附帶有轉(zhuǎn)子178和端蓋122的磨損)提供連續(xù)的調(diào)節(jié)，從而在泵的整個(gè)使用壽命中保持恒定的輸出。
在該較佳實(shí)施例中，惰輪182由陶瓷材料制成，具有大于蓋和轉(zhuǎn)子的硬度。把端蓋元件制成在三個(gè)部件中具有中間硬度的部件，即硬度小于惰輪182，但是大于轉(zhuǎn)子178。經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的使用之后，轉(zhuǎn)子180的兩自由端會(huì)產(chǎn)生磨損，從而減小轉(zhuǎn)子的軸向長(zhǎng)度。惰輪182面對(duì)的是由轉(zhuǎn)子178施加的增大的壓力，惰輪182的硬度大于轉(zhuǎn)子，它鉆入轉(zhuǎn)子的面222中，因而可以有效地延長(zhǎng)轉(zhuǎn)子齒180的軸向長(zhǎng)度以及相鄰轉(zhuǎn)子齒之間槽的間隙，從而對(duì)一給定的轉(zhuǎn)動(dòng)量保持一定的泵送體積。由于端蓋元件122的硬度大于轉(zhuǎn)子，所以會(huì)在轉(zhuǎn)子的面222處而不是在端蓋元件122上產(chǎn)生一補(bǔ)償磨損。
現(xiàn)參見(jiàn)圖15-22，前述閥板子組件包括一安裝板230，它是一個(gè)具有水平板狀部分232和下翻后壁234形式的底板。分配頭組件44安裝在底板的前端，并通過(guò)多段管子240聯(lián)接于各分配閥60。另參見(jiàn)圖21，分配頭組件44包括一從本體部分246向下延伸的噴嘴部分244，本體部分最好是由一塑料塊形成，經(jīng)過(guò)加工后形成各流動(dòng)通道，每一管道240都向噴嘴244延伸。
在該較佳實(shí)施例中，從本體部分246的兩側(cè)壁和后壁均引出了三個(gè)流動(dòng)通道。各段管子并排安置，并且大體上隨著托板230的水平板部分232走向。從圖16中可以看到，各段管子從本體246的兩側(cè)壁和后壁成“扇狀展開(kāi)”。各段管子連接于閥60的各分配口250。在該較佳實(shí)施例中，各分配閥60直接安裝在底板230的后壁上。
然而，如圖16所示，也可以把分配閥60先安裝到一中間板254上，然后依次把中間板安裝到后壁234上。安裝板254具有細(xì)長(zhǎng)的安裝孔(未示)，以接納放入后壁234中的螺紋緊固件(未示)。安裝板254可在垂直方向上作少量移動(dòng)，以便控制各段管子240可能有的傾斜程度。在圖16所示的變化型實(shí)施例中，安裝板254可以重新定位，以便根據(jù)需要引入或消除各段管子的少量向下傾斜度。各段管子應(yīng)該是柔性結(jié)構(gòu)，使能進(jìn)行這些調(diào)節(jié)。
另參見(jiàn)圖4，從泵輸出的流體通過(guò)各管道260連至各分配閥60的入口。各管道262將各分配閥的輸出口264連接至各罐子58，并且有管道把各罐子和泵的輸入口連接起來(lái)。在該較佳實(shí)施例中，需分配的材料儲(chǔ)存在各罐子56、58內(nèi)，并通過(guò)各管道260泵送到各分配閥60。分配閥60的構(gòu)造使得流體材料能通過(guò)分配閥環(huán)流，流體從出口264排出，經(jīng)管道262返回各罐子56、58。當(dāng)一個(gè)分配循環(huán)開(kāi)始的時(shí)候，控制電路72通過(guò)各導(dǎo)線270向各分配閥60發(fā)出指令，流體從出口250轉(zhuǎn)向，經(jīng)各段管子240和分配頭246后流到分配噴嘴244。這種再循環(huán)可防止各種不同管道中的凝固，并且避免增添由電動(dòng)機(jī)282驅(qū)動(dòng)的、用來(lái)防止各容器中發(fā)生凝固的攪拌器280(見(jiàn)圖4)。
分配頭246的上表面上固定有印刷線路板292，該印刷線路板上安裝有一盞燈290。燈290放置在形成于分配頭246和分配噴嘴244中心的一通道246內(nèi)，這樣燈190的照明就可以指示接納分配材料的罐子所需的位置。參見(jiàn)圖21，在分配噴嘴244的底端有不銹鋼的各噴嘴延伸段298，各噴嘴延伸段伸出噴嘴的底面300很小一段距離。在圖21中，分配噴嘴244和分配頭246內(nèi)的流動(dòng)通道是用虛線表示的。
以上各附圖以及種種描述僅僅是為了詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明的構(gòu)造細(xì)節(jié)及其操作形式。對(duì)各種部件的形式和比例大小的變動(dòng)，以及各種相當(dāng)?shù)奶鎿Q都是很容易作出的；盡管使用了特定的術(shù)語(yǔ)，但它們僅起了一般的說(shuō)明作用，并非用于限制的目的。本發(fā)明的保護(hù)范圍是由以下權(quán)利要求限定的。
權(quán)利要求
1.一種分配裝置，包括一機(jī)架；一驅(qū)動(dòng)組件，它包括一基板、一驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、以及多個(gè)安裝在所述基板上的泵；第一多個(gè)罐子，它們具有頂端和底端并且具有預(yù)定的較短的長(zhǎng)度，這些罐子聯(lián)接于第一多個(gè)泵；第二多個(gè)罐子，它們具有頂端和底端并且具有預(yù)定的較長(zhǎng)的長(zhǎng)度，這些罐子聯(lián)接于第二多個(gè)泵；第一和第二多個(gè)泵的底端大體上處于同一平面，這個(gè)平面緊接在驅(qū)動(dòng)組件的上方；一安裝在所述機(jī)架上的下擱板，它處在所述第一多個(gè)罐子的上方，并且通過(guò)鉸鏈連接，由此可觸及所述第一多個(gè)罐子；一聯(lián)接于各泵的分配頭，它位于各罐子的上方，懸伸在下擱板的上方；一檢修門(mén)，它處在所述第二多個(gè)罐子的上方，并且通過(guò)鉸鏈連接，由此可觸及所述第二多個(gè)罐子；一從所述檢修門(mén)延伸、介于下擱板和分配頭之間的上擱板。
2.如權(quán)利要求1所述的分配裝置，其特征在于，閥板組件包括一底板，所述底板具有一前端和一后端，所述分配頭安裝在底板的前端。
3.如權(quán)利要求1所述的分配裝置，其特征在于，它還包括多個(gè)連接在各泵和分配頭之間的分配閥。
4.如權(quán)利要求1所述的分配裝置，其特征在于，所述各分配閥設(shè)置成一個(gè)串聯(lián)列，并且安裝在底板的向后端，所述分配裝置還包括將分配頭連接于各分配閥的多段管子，所述多段管子是并排地設(shè)置在大致平行于底板的一個(gè)共同的水平面上。
5.如權(quán)利要求1所述的分配裝置，其特征在于，所述各分配閥具有用于連接泵裝置的入口和出口，以及用于連接所述各段管子的分配口，所述各分配閥可以有選擇地工作使材料從入口導(dǎo)至分配口，或者使材料返回罐子。
6.如權(quán)利要求1所述的分配裝置，其特征在于，它還包括管道裝置，這些管道連接各分配閥和各泵以在兩者之間形成一個(gè)可回流的環(huán)路，并且可向分配閥提供材料，以便有選擇地輸送至分配頭。
7.如權(quán)利要求1所述的分配裝置，其特征在于，所述各泵設(shè)置成兩個(gè)分開(kāi)的串聯(lián)列，在這兩個(gè)分開(kāi)的串聯(lián)列之間至少設(shè)置了一個(gè)電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)聯(lián)接于各泵以帶動(dòng)它們旋轉(zhuǎn)。
8.如權(quán)利要求1所述的分配裝置，其特征在于，每一所述串聯(lián)列均包括至少一個(gè)將泵和電動(dòng)機(jī)聯(lián)接起來(lái)的傳動(dòng)鏈。
9.如權(quán)利要求8所述的分配裝置，其特征在于，它還包括一對(duì)安裝壁，所述電動(dòng)機(jī)處于安裝壁之間，而安裝壁則介于電動(dòng)機(jī)和各泵之間。
10.一種用于流體分配器的泵組件，包括一基板；一對(duì)從所述基板豎立的安裝壁；多個(gè)設(shè)置成兩個(gè)分開(kāi)串聯(lián)列的泵，每個(gè)串聯(lián)列均安裝在一相應(yīng)的安裝壁上；以及至少一個(gè)設(shè)置在兩個(gè)串聯(lián)列之間的電動(dòng)機(jī)，它聯(lián)接于所述各泵并且?guī)?dòng)它們旋轉(zhuǎn)。
11.如權(quán)利要求10所述的泵組件，其特征在于，所述電動(dòng)機(jī)介于安裝壁之間，而所述安裝壁則介于電動(dòng)機(jī)和泵之間。
12.如權(quán)利要求10所述的泵組件，其特征在于，它還包括多個(gè)連接裝置，所述連接裝置具有固定于安裝壁的第一端以及接納各泵的第二端。
13.如權(quán)利要求10所述的泵組件，其特征在于，所述連接裝置包括諸中空套筒，所述套筒具有穿過(guò)安裝壁延伸的第一端以及接合于相應(yīng)泵的第二端。
14.如權(quán)利要求13所述的泵組件，其特征在于，所述各套筒的第一端帶有螺紋，所述泵組件還包括用來(lái)使套筒的第一端接合于安裝壁的螺母緊固件。
15.如權(quán)利要求14所述的泵組件，其特征在于，所述螺母緊固件固定于所述安裝壁。
16.如權(quán)利要求10所述的泵組件，其特征在于，它還包括穿過(guò)安裝壁延伸入套筒第一端的驅(qū)動(dòng)軸，以及將驅(qū)動(dòng)軸聯(lián)接于相應(yīng)泵的聯(lián)接裝置。
17.如權(quán)利要求16所述的泵組件，其特征在于，每一串聯(lián)列包括至少一個(gè)將各泵聯(lián)接于電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)鏈。
18.如權(quán)利要求16所述的泵組件，其特征在于，所述各驅(qū)動(dòng)軸固定于各相應(yīng)的鏈輪。
19.如權(quán)利要求10所述的泵組件，其特征在于，它還包括處在各套筒內(nèi)的、用來(lái)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承各所述驅(qū)動(dòng)軸的成對(duì)軸承，所述軸承處在所述安裝壁的相對(duì)側(cè)上。
20.一種分配裝置，包括一泵；一需分配材料的材料源，該材料源聯(lián)接于所述泵；多個(gè)聯(lián)接于一相應(yīng)泵的閥；一聯(lián)接于各閥的分配頭；泵的改進(jìn)在于，它包括一殼體，該殼體具有第一端和第二端，并且限定了一內(nèi)孔、一入口通道、一出口通道；一處在所述內(nèi)孔中的傳動(dòng)件，它包括一具有轉(zhuǎn)子齒的轉(zhuǎn)子以及一從所述轉(zhuǎn)子向所述殼體的第一端延伸的傳動(dòng)軸；一具有輪齒的惰輪；安裝裝置，用來(lái)把惰輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到端蓋元件上，使轉(zhuǎn)子齒和輪齒相嚙合，并且使輪齒在入口通道和出口通道之間靠近彎曲壁通過(guò)；所述端蓋元件和所述惰輪的硬度預(yù)先選擇成大于轉(zhuǎn)子的硬度。
21.如權(quán)利要求20所述的分配裝置，其特征在于，所述所述惰輪是由陶瓷材料制成的，并通過(guò)一陶瓷材料制成的銷子可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到泵蓋件上。
22.如權(quán)利要求21所述的分配裝置，其特征在于，所述泵蓋件由硬質(zhì)鑄鐵制成。
23.如權(quán)利要求21所述的分配裝置，其特征在于，它還包括一個(gè)圍繞所述轉(zhuǎn)子的軸承。
24.如權(quán)利要求23所述的分配裝置，其特征在于，它還包括另一個(gè)靠近所述殼體的第一端、圍繞所述驅(qū)動(dòng)軸的軸承。
25.如權(quán)利要求24所述的分配裝置，其特征在于，它還包括一對(duì)靠接所述另一個(gè)軸承的相配密封件，以及一偏壓所述密封件而使它們相互接觸的偏壓裝置。
26.如權(quán)利要求21所述的分配裝置，其特征在于，所述偏壓裝置包括一設(shè)置在所述密封件和轉(zhuǎn)子之間、偏壓密封件而使它們相互密封接觸、并且也偏壓轉(zhuǎn)子使其與端蓋元件相接觸的彈簧。
27.如權(quán)利要求21所述的分配裝置，其特征在于，至少一個(gè)密封件由陶瓷材料制成。
28.一種分配裝置，包括一泵；一供應(yīng)需分配材料的罐子，該罐子聯(lián)接于所述泵；多個(gè)聯(lián)接于一相應(yīng)泵的閥；一聯(lián)接于各閥的分配頭；其改進(jìn)包括所述泵具有一沿軸線延伸的安裝轂，以及一沿軸線延伸出安裝轂的驅(qū)動(dòng)軸；一限定了一安裝孔的安裝壁；一將泵安裝到安裝壁上的管狀套筒，該套筒具有相對(duì)的第一端和第二端，第一端接納安裝轂和驅(qū)動(dòng)軸，第二端具有一外表面部分，該部分上包括一具預(yù)定直徑的第一表面部分、一直徑較小的第二表面部分、以及一在兩者之間延伸，用來(lái)接配安裝壁并因此可使軸線以一預(yù)定角度對(duì)準(zhǔn)安裝壁的凸肩部分；以及用來(lái)將所述套筒的第二端固定于所述壁的固定裝置。
29.如權(quán)利要求28所述的改進(jìn)，其特征在于，所述套筒的第一端帶有螺紋，所述固定裝置包括一用來(lái)與所述套筒的第一端相接合，從而與安裝壁接合的螺母緊固件。
30.如權(quán)利要求29所述的改進(jìn)，其特征在于，所述螺母緊固件永久地固定在安裝壁上。
31.如權(quán)利要求28所述的改進(jìn)，其特征在于，它還包括穿過(guò)安裝壁延伸入套筒第一端的驅(qū)動(dòng)軸，以及用于將驅(qū)動(dòng)軸聯(lián)接于相應(yīng)泵的聯(lián)接裝置。
32.如權(quán)利要求31所述的改進(jìn)，其特征在于，每一串聯(lián)列包括至少一個(gè)將各泵聯(lián)接于電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)鏈。
33.如權(quán)利要求31所述的改進(jìn)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)軸固定于一鏈輪。
34.如權(quán)利要求28所述的改進(jìn)，其特征在于，它還包括處在套筒內(nèi)的、用來(lái)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承所述驅(qū)動(dòng)軸的一對(duì)軸承，所述軸承處在所述安裝壁的相對(duì)側(cè)上。
35.如權(quán)利要求28所述的改進(jìn)，其特征在于，它還包括一用來(lái)支承所述安裝壁的支架；一安裝在所述支架上的、用來(lái)預(yù)先選定地對(duì)準(zhǔn)安裝壁的電動(dòng)機(jī)；以及用來(lái)將電動(dòng)機(jī)聯(lián)接于泵以使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵旋轉(zhuǎn)的聯(lián)接裝置，所述套筒使電動(dòng)機(jī)和泵的驅(qū)動(dòng)軸保持對(duì)準(zhǔn)。
36.一種閥組件，包括一具有一前端和一后端的底板；一安裝在所述底板前端的分配頭，該分配頭具有一本體，所述本體具有頂壁、底壁和介于兩者之間的至少一個(gè)側(cè)壁，有一多通道分配噴嘴從本體向下延伸，所述本體限定了多個(gè)從分配噴嘴延伸到至少一側(cè)壁的流動(dòng)通道，這些流動(dòng)通道是并排地安置在一個(gè)共同的、大致水平的平面上；多個(gè)分配閥，它們被安置在一串聯(lián)列中，并且安裝在底板的后端；以及多段將分配頭聯(lián)接于各分配閥的管子，這些管子并排地安置在一個(gè)大致平行于所述底板的同一平面上。
37.如權(quán)利要求36所述的閥組件，其特征在于，所述各分配閥固定于所述閥底板，該閥底板又可調(diào)節(jié)地固定于底板。
38.如權(quán)利要求36所述的閥組件，其特征在于，所述分配噴嘴具有安排成一圓周的出口，在這個(gè)圓周的中心處設(shè)置了一盞燈。
39.如權(quán)利要求36所述的閥組件，其特征在于，所述各分配閥具有各入口和出口以及一聯(lián)接于所述各段管子的分配口，所述各分配閥可以有選擇地工作，把材料或者從入口引向分配口，或者是使材料返回罐子。
40.如權(quán)利要求36所述的閥組件，其特征在于，所述各分配閥具有用來(lái)聯(lián)接于一閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)的各入口和出口以及一用來(lái)聯(lián)接于所述各段管子的分配口，所述各分配閥可以有選擇地工作，在不工作的情況下使引入流體經(jīng)分配閥后流到出口，并且在進(jìn)行分配的情況下使引入流體轉(zhuǎn)向分配頭。
41.一種分配裝置，包括一機(jī)架；一驅(qū)動(dòng)組件，它包括一基板、多個(gè)裝在基板上設(shè)置成兩個(gè)分開(kāi)的串聯(lián)列的泵、以及至少一個(gè)設(shè)置在兩個(gè)分開(kāi)的串聯(lián)列之間并且聯(lián)接于各所述泵且?guī)?dòng)它們旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)；第一多個(gè)罐子，它們具有頂端和底端并且具有預(yù)定的較短的長(zhǎng)度；第二多個(gè)罐子，它們具有頂端和底端并且具有預(yù)定的較短的長(zhǎng)度；第一和第二多個(gè)泵的底端大體上處于同一平面，這個(gè)平面緊接在驅(qū)動(dòng)組件的上方；一分配頭，它具有一本體，該本體具有頂壁、底壁和至少一個(gè)介于兩者之間的側(cè)壁，一從本體向下延伸的多通道分配噴嘴，所述本體限定了多個(gè)從分配噴嘴延伸到至少一側(cè)壁的流動(dòng)通道，這些流動(dòng)通道是并排地安置在一個(gè)共同的、大致水平的平面上；一閥板組件，它包括一具有一前端和一后端的底板、一安裝在下板前端的分配頭、多個(gè)安置在一串聯(lián)列中并安裝在底板后端的分配閥、以及多段將分配頭聯(lián)接至各分配閥的管子，各段管子是并排地設(shè)置在大致平行于底板延伸的同一平面上；用來(lái)將閥板組件安裝到機(jī)架上、使分配閥位于至少一個(gè)泵陣列之上方的安裝裝置；以及將各分配閥和各泵聯(lián)接起來(lái)以在兩者之間形成一再循環(huán)的環(huán)路、并且向各分配閥提供材料以使其有選擇地向分配頭輸送材料的管道裝置；以及各分配閥具有用來(lái)聯(lián)接至所述管道裝置的入口和出口以及一用來(lái)聯(lián)接至所述各段管子的分配口，所述各分配閥可以有選擇地工作，把材料從入口引至分配口。
全文摘要
一種用于分配多種成分的分配機(jī)(10)，它包括用來(lái)提供材料源的階梯狀罐子列(56，58)。這些罐子的底端大致共面，并且緊接在一安裝在一底板(52)上的低輪廓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(50)的上方。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括兩個(gè)隔開(kāi)的泵列(66)，以及一個(gè)安裝在兩泵列之間共同驅(qū)動(dòng)各泵的電動(dòng)機(jī)(68)。諸罐子的上方有一閥底板(90)，它包括一低輪廓的分配頭(44)、并排地安置在一大體水平的共同平面上的管件(240)、以及一個(gè)連接在閥底板后方的分配閥(60)陣列。各分配閥通過(guò)成對(duì)的流體管線(260，262)聯(lián)接至各泵，以便在各泵和各分配閥之間循環(huán)材料。
文檔編號(hào)F04C2/08GK1156987SQ95194885
公開(kāi)日1997年8月13日 申請(qǐng)日期1995年8月28日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月1日
發(fā)明者安東尼·小阿爾鐵里, 約翰·劉易斯·福爾廷, 理查德·戴維·博斯曼, 桑德拉·讓·利庫(kù)斯, 菲力浦·戴甘吉, M·E·海德·迪特里希 申請(qǐng)人:流體管理合伙有限公司