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散熱風(fēng)扇的制作方法

文檔序號(hào):5446428閱讀:411來源:國知局
專利名稱:散熱風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于電子計(jì)算機(jī),測(cè)試儀表及機(jī)械、電器等各種組合品內(nèi)排熱用的散熱風(fēng)扇,屬于一種無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇。
各種組合品內(nèi)部積溫后有可能導(dǎo)致零配件性能失調(diào)或電氣特性輸出不穩(wěn)定,現(xiàn)有技術(shù)的解決方法是打孔散熱或加裝散熱板來降低積溫,另一個(gè)解決的方法是加裝散熱風(fēng)扇,進(jìn)行強(qiáng)制散熱。
而目前廣泛使用在計(jì)算機(jī)及儀表上的散熱風(fēng)扇,例如背裝在計(jì)算機(jī)的CPU上的風(fēng)扇或儀表箱上的風(fēng)扇,在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,均可產(chǎn)生轉(zhuǎn)速降低或中途自動(dòng)停轉(zhuǎn)的情況,這可能造成一些重要的儀器或儀表的損壞。
現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)扇由外框21,矽鋼片22,線圈23,電路板24,轉(zhuǎn)子25和扇葉26組成,參見


圖1的詳細(xì)分解圖和圖2的正視圖,其中的矽鋼片22、線圈23與電路板24相配合而構(gòu)成定子,而充磁的磁性塑條或現(xiàn)有技術(shù)的種種磁極轉(zhuǎn)子,一般安裝在扇葉中,轉(zhuǎn)動(dòng)軸27一般與扇葉相固定,插入定子中心的軸承28中轉(zhuǎn)動(dòng),外框21的作用為固定定子,給扇葉26提供一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的空間;另外的結(jié)構(gòu)件例如油圈29,扣環(huán)30,均屬于必須的結(jié)構(gòu)裝配件。
從原理上說,現(xiàn)有技術(shù)的無刷直流電動(dòng)機(jī),定子封閉在轉(zhuǎn)子軛內(nèi),在轉(zhuǎn)子軛內(nèi)壁上裝有各向異性的磁性轉(zhuǎn)子,以相反的極性交替地在其周邊方向磁化。定子和轉(zhuǎn)子構(gòu)成直流無刷電動(dòng)機(jī),通過轉(zhuǎn)子帶動(dòng)扇葉旋轉(zhuǎn)。裝在上述的電路板上的一個(gè)霍爾集成電路位于轉(zhuǎn)子附近,通過該集成電路檢測(cè)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)位置,根據(jù)霍爾集成電路檢測(cè)到的轉(zhuǎn)子的位置信號(hào),電路板上的相位控制裝置根據(jù)上述磁感元件-霍爾集成電路的信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)電壓的作用相位,而電壓控制裝置控制驅(qū)動(dòng)電路向線圈施加的電壓,這些電路元件均裝在上述的電路板上。

圖1和2可以看出,矽鋼片和線圈繞在一起,線圈上通過的電流產(chǎn)生的溫度很易傳導(dǎo)至矽鋼片,使線圈所在的整個(gè)繞線架的溫度上升,線圈的電阻值增大,導(dǎo)致轉(zhuǎn)速降低;另一方面,這種結(jié)構(gòu)的矽鋼片每極間必須留有一定的空隙容許所繞的線圈進(jìn)入,即極數(shù)間存在斷差,這使NS極轉(zhuǎn)換靈敏度下降,會(huì)導(dǎo)致電路板上感應(yīng)失效造成死角不轉(zhuǎn)。
上面述及的現(xiàn)有技術(shù)可參見中國專利92112944.0和93245877.7。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述的現(xiàn)有技術(shù)的不足,為儀器儀表等行業(yè)提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,使用時(shí)能保持正常運(yùn)轉(zhuǎn),無降速或停轉(zhuǎn)情況并適于工業(yè)化大生產(chǎn)的散熱風(fēng)扇。
本實(shí)用新型的散熱風(fēng)扇,由外框,定子,轉(zhuǎn)子,扇葉,電路板組成,定子包括矽鋼片,線圈,線圈架,電路板安裝在定子內(nèi),其特征在于線圈繞于線圈架上,矽鋼片由前矽鋼片和后矽鋼片組成,前矽鋼片和后矽鋼片分別靠在線圈架的二軸向端,前矽鋼片和后矽鋼片的極相互交叉。
本實(shí)用新型的散熱風(fēng)扇,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,線圈不直接感應(yīng)矽鋼片,可保持正常的溫升,電阻值不會(huì)改變,也使轉(zhuǎn)速不會(huì)下降,而且,線圈繞線方便,極與極之間的間隙可達(dá)到很小,使NS極靈敏度提高,電路板的感應(yīng)強(qiáng),運(yùn)轉(zhuǎn)中不會(huì)造成死角不轉(zhuǎn)。
為詳細(xì)介紹本實(shí)用新型的散熱風(fēng)扇,
以下結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的散熱風(fēng)扇的組合裝配圖;圖2是現(xiàn)有技術(shù)的散熱風(fēng)扇的正視圖;圖3是本實(shí)用新型的散熱風(fēng)扇的組合裝配圖;圖4是所應(yīng)用的線圈供電的電路圖;圖5是線圈架的結(jié)構(gòu)圖;圖6是另一種實(shí)施例的矽鋼片的斷面結(jié)構(gòu)圖;圖7是另一種實(shí)施例的矽鋼片的斷面結(jié)構(gòu)圖。

圖1,2示出了現(xiàn)有技術(shù)的散熱風(fēng)扇的定子的結(jié)構(gòu),在圖示實(shí)施例中,矽鋼片為十字形一體四極組合,極間繞有線圈;線圈的溫升會(huì)直接傳給矽鋼片,另一方面,矽鋼片各極之間留有較大的間隙,方便線圈的穿繞,所以矽鋼片各極之間的斷差大,對(duì)NS極感應(yīng)的靈敏度低,容易造成死角。
參見圖3,本實(shí)用新型的散熱風(fēng)扇,由外框1,定子10,轉(zhuǎn)子2,扇葉3,電路板4組成,定子10包括矽鋼片11、11′,線圈12,線圈架13,其特征在于線圈12繞于線圈架13上,矽鋼片由前矽鋼片11和后矽鋼片11′組成,前矽鋼片11和后矽鋼片11′分別靠在線圈架13的二軸向端,前矽鋼片11和后矽鋼片11′的極相互交叉,即前矽鋼片11和后矽鋼片11′從沿轉(zhuǎn)軸方向觀看,各個(gè)極交叉疊合后,與圖2所示的現(xiàn)有技術(shù)的矽鋼片各極之間關(guān)系相同。
參見圖4,本定用新型的散熱風(fēng)扇屬于一種無刷驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),靠電路板4上的霍爾元件(與現(xiàn)有技術(shù)相同,圖上未示)檢測(cè)到轉(zhuǎn)子2上NS極的轉(zhuǎn)換而通過電路板4上的控制電路向線圈L1和L2供電,圖中示出的控制電路的核心集成電路IC采用IC6851,還可以采用現(xiàn)有技術(shù)中常用的IC105或IC1301。
圖5示出了線圈架13的結(jié)構(gòu)圖,其形狀相近似于繞線樞軸,線圈繞在樞軸中,在繞線架的兩側(cè),安上矽鋼片11,其中一側(cè)的支腿19用于固定電路板4(圖上未示)。
圖6和7分別示出了二種結(jié)構(gòu)的矽鋼片斷面圖,每個(gè)矽鋼片11由環(huán)部15,頸部16和鷹嘴部17構(gòu)成,環(huán)部起安裝的作用,內(nèi)環(huán)面上開有若干個(gè)缺口18,缺口18可使矽鋼片的內(nèi)環(huán)套裝在安裝軸套上時(shí)有一定的容讓度,能讓矽鋼片緊緊地套在安裝軸上,頸部16連接環(huán)部15和鷹嘴部17,鷹嘴部17構(gòu)成矽鋼片的極,圖5結(jié)構(gòu)的二個(gè)矽鋼片互相錯(cuò)開90度角度疊合,就構(gòu)成了四極的矽鋼片,并且每極之間的間隙很小,同樣,圖6結(jié)構(gòu)的二個(gè)矽鋼片互相錯(cuò)開60度的角度疊合,就構(gòu)成了六極的矽鋼片。
轉(zhuǎn)子2可用多塊磁鐵構(gòu)成,但對(duì)于體積重量較小的儀表用散熱風(fēng)扇,要求旋轉(zhuǎn)輕快,重量小,噪聲低,故大都采用混有磁粉的塑膠條經(jīng)充磁構(gòu)成。
權(quán)利要求1.一種散熱風(fēng)扇,由外框,定子,電路板,轉(zhuǎn)子,扇葉組成,定子包括矽鋼片,線圈,線圈架,其特征在于線圈繞于線圈架上,矽鋼片由前矽鋼片和后矽鋼片組成,前矽鋼片和后矽鋼片分別靠在線圈架的二軸向端,前矽鋼片和后矽鋼片的極相互交叉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇,其特征在于上述的矽鋼片由環(huán)部,頸部和鷹嘴部構(gòu)成,頸部連接環(huán)部和鷹嘴部,鷹嘴部構(gòu)成矽鋼片的極。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱風(fēng)扇,其特征在于上述的環(huán)部的內(nèi)環(huán)面上開有若干個(gè)缺口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇,其特征在于上述的轉(zhuǎn)子為混有磁粉的塑膠條經(jīng)充磁構(gòu)成。
專利摘要一種散熱風(fēng)扇,由外框,定子,轉(zhuǎn)子,扇葉,電路板組成,定子包括矽鋼片,線圈,線圈架,電路板安裝在定子內(nèi),線圈繞于線圈架上,矽鋼片由前矽鋼片和后矽鋼片組成,前矽鋼片和后矽鋼片分別靠在線圈架的二軸向端,前矽鋼片和后矽鋼片的極相互交叉,該風(fēng)扇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,線圈不直接感應(yīng)矽鋼片,轉(zhuǎn)速不會(huì)下降,線圈繞線方便,極差小,NS極靈敏度提高,電路板的感應(yīng)強(qiáng),運(yùn)轉(zhuǎn)中不會(huì)造成死角不轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)F04D25/02GK2233475SQ95204888
公開日1996年8月21日 申請(qǐng)日期1995年9月12日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月12日
發(fā)明者高毅輝, 唐希武, 李育光 申請(qǐng)人:潮陽市旋力電機(jī)廠有限公司
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