專利名稱：?jiǎn)稳~片中濃漿泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高效無堵塞泵。特別適合于造紙行業(yè)推廣應(yīng)用中濃技術(shù)，輸送濃度可達(dá)8～15％的紙漿，故命名為中濃漿泵。
目前，造紙行業(yè)在輸送濃度為8～15％的中濃漿料時(shí)，傳統(tǒng)方式是采用容積式漿泵(即雙螺桿泵或雙轉(zhuǎn)子容積泵)，這種輸送系統(tǒng)包括以下操作過程首先在貯漿塔底部對(duì)漿料進(jìn)行稀釋和攪拌，把濃度從8～15％降到3～4％，然后用低濃漿泵把漿料送到濃縮機(jī)濃縮到8～15％的濃度。最后用容積式漿泵輸送到下一道工序。由于整個(gè)系統(tǒng)的附加設(shè)備多，所以投資大、能耗大、占地面積大，經(jīng)濟(jì)效益低。同時(shí)這種傳統(tǒng)的容積式漿泵對(duì)漿料中的硬雜物較敏感，很容易損壞機(jī)件。近十年來隨著中濃技術(shù)的研究和應(yīng)用，新近輕工部科研設(shè)計(jì)單位研制成功湍流離心式中濃漿泵，可輸送濃度為8～12％的中濃漿料，不需對(duì)漿料進(jìn)行稀釋就能把漿料從貯漿塔直接吸入泵內(nèi)輸送到下一道工序，從而減少了中間環(huán)節(jié)，簡(jiǎn)化了工藝流程，降低了能耗。可是這套漿料輸送裝置用現(xiàn)代技術(shù)不斷進(jìn)步的眼光來審視，還存在以下兩點(diǎn)不足之處1)湍流離心式中濃漿泵的主體為旋流泵，其次為湍流發(fā)生器和氣體分離器，三者必須結(jié)合為一體，紙漿中的氣體。通過湍流發(fā)生器后釋放，積聚在葉輪中心，然后被吸入氣體分離室由真空泵吸走，因此整套裝置顯得繁瑣復(fù)雜；2)旋流泵通過性能好，但效率低，據(jù)科研資料介紹，湍流離心式中濃漿泵最高效率僅達(dá)到30.2％。
本實(shí)用新型的目的是提供一種單葉片中濃漿泵，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需附設(shè)真空泵吸氣，能泵送濃度為8～15％的中濃紙漿，泵的最高效率不低于50％。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括葉輪、泵體、吸入蓋、泵蓋、泵軸和懸架部件。葉輪由鑄成一體的螺旋形單葉片、錐形后蓋板和安裝在錐形后蓋板上的活動(dòng)式副葉片組成。
采用式樣獨(dú)特的螺旋形葉片可使泵同時(shí)具有容積泵和離心泵的特性。螺旋形葉片與吸入蓋構(gòu)成一個(gè)容積泵，葉片對(duì)漿料產(chǎn)生螺旋推進(jìn)作用。在泵體內(nèi)，漿料在螺旋葉輪離心力的作用下增加能量，產(chǎn)生揚(yáng)程并排出泵外。由于螺旋葉片采用單葉片，流道寬敞，所以介質(zhì)在泵內(nèi)不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象。為了解決螺旋形單葉片不對(duì)稱性而產(chǎn)生振動(dòng)的問題，在與螺旋形單葉片鑄成一體的錐形后蓋板上安裝活動(dòng)式副葉片。例在錐形后蓋板的外表面鑄有螺旋形單葉片，在錐形后蓋板的內(nèi)表面安裝有活動(dòng)式副葉片。副葉片能有效地克服動(dòng)不平衡而造成的機(jī)械振動(dòng)。
為了加強(qiáng)中濃漿料的流動(dòng)性，提高輸漿濃度，在泵的吸入蓋的吸入端可裝接湍流激發(fā)器。它由進(jìn)漿管、在該管內(nèi)壁上的至少兩塊翅片、位于管中心并且一端與葉輪錐頂連接而另一端與行星齒輪減速機(jī)構(gòu)連接的傳動(dòng)軸和裝在減速機(jī)構(gòu)低速端的前傾葉片組成。通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)前傾葉片旋轉(zhuǎn)，在約280rpm的轉(zhuǎn)速下使?jié){料作高速環(huán)向流動(dòng)和高頻徑向脈動(dòng)，對(duì)漿料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切作用，使?jié)舛仍?～15％的絮凝狀紙漿處于分散、滑移的流體狀態(tài)。此時(shí)泵的最高效率不低于50％。
本實(shí)用新型也可不裝設(shè)湍流激發(fā)器，只是輸送漿料的濃度略低，約為8—12％，此時(shí)泵的效率最高可達(dá)到60％以上。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下1、構(gòu)造簡(jiǎn)單，不需附設(shè)真空泵吸氣。
2、泵送漿料的濃度高，最高可達(dá)15％。
3、效率高，最高可達(dá)60％以上。
4、耗電低。
5、介質(zhì)在泵內(nèi)不會(huì)發(fā)生堵塞，且能輸送固、液、氣三相混合物。
6、用途廣泛。除泵送紙漿外，還可廣泛用于其他工程，例如輸送化學(xué)漿料、糖漿、泥漿、甘蔗渣、屠宰廢料等。它對(duì)漿料、雜質(zhì)的抽吸能力，通過能力及效率均明顯優(yōu)于離心雜質(zhì)泵和旋流泵。
以下結(jié)合附圖所示實(shí)施例進(jìn)一步說明。



圖1是本實(shí)用新型構(gòu)造示意圖；圖2是
圖1中的葉輪的右視圖；圖3是圖2中的A—展開放大圖。
參照
圖1—2，本泵包括葉輪1、泵體3、吸入蓋2、泵蓋4、泵軸5和懸架部件6。葉輪由鑄成一體的螺旋形單葉片7、錐形后蓋板8和安裝在錐形后蓋板上的活動(dòng)式副葉片9組成。葉輪1上面的螺旋形單葉片繞錐形后蓋板的外表面從錐底向錐頂呈螺旋形延伸。在泵的吸入蓋的吸入端裝接有湍流激發(fā)器10，它由進(jìn)漿管11、在進(jìn)漿管內(nèi)壁上的四塊半圓形翅片12、位于管中心并且一端與葉輪錐頂連接而另一端與行星齒輪減速機(jī)構(gòu)13連接的傳動(dòng)軸14和裝在減速機(jī)構(gòu)低速端的伸入進(jìn)漿管內(nèi)的兩塊前傾葉片15組成。經(jīng)傳動(dòng)軸14和減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)前傾葉片以280rpm的速度旋轉(zhuǎn)，使中濃絮凝紙漿出現(xiàn)分散滑移流體狀態(tài)。
參照?qǐng)D2—3，副葉片9與螺旋形單葉片的傾斜方向一致，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，副葉片高速攪動(dòng)介質(zhì)，同時(shí)介質(zhì)也對(duì)副葉片產(chǎn)生一個(gè)徑向反作用力，通過反復(fù)調(diào)試移動(dòng)副葉片的安放位置，使葉輪整體達(dá)到平衡，最后用螺釘16固定。此法能有效地解決其動(dòng)不平衡所產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種單葉片中濃漿泵，包括葉輪、泵體、吸入蓋、泵蓋、泵軸和懸架部件，其特征在于葉輪由鑄成一體的螺旋形單葉片、錐形后蓋板和安裝在后蓋板上的活動(dòng)式副葉片組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中濃漿泵，其特征在于吸入蓋的吸入端裝接有湍流激發(fā)器，它由進(jìn)漿管、在該管內(nèi)壁上的至少兩塊翅片、位于管中心并且一端與葉輪錐頂連接而另一端與行星齒輪減速機(jī)構(gòu)連接的傳動(dòng)軸和裝在減速機(jī)構(gòu)低速端的前傾葉片組成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高效無堵塞泵，特別適合于輸送中濃紙漿。它包括葉輪、泵體、吸入蓋、泵蓋、泵軸和懸架部件。葉輪由鑄成一體的螺旋形單葉片、錐形后蓋板和安裝在錐形后蓋板上的活動(dòng)式副葉片組成。輸送紙漿濃度達(dá)8～12％。如果在吸入蓋端再裝接獨(dú)特的湍流激發(fā)器，則輸漿濃度可達(dá)8～15％。泵的效率達(dá)50～60％。本泵還可廣泛用于其他工程，例如輸送化學(xué)漿料、糖漿、泥漿、甘蔗渣、屠宰廢料等。
文檔編號(hào)F04D3/00GK2230835SQ95215788
公開日1996年7月10日 申請(qǐng)日期1995年6月29日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月29日
發(fā)明者王耀紅, 王啟承 申請(qǐng)人:廣州水泵廠