專利名稱：磁力驅(qū)動(dòng)氨泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氨制冷系統(tǒng)中用于輸送氨液的泵。
眾所周知，氨制冷系統(tǒng)的供液方式有重力式供液與氨泵式供液兩大類。傳統(tǒng)氨泵有齒輪式和離心式兩種，由于它們的軸封是依靠固定于泵軸上的動(dòng)環(huán)和固定在泵體上的靜環(huán)端面間的緊密貼合摩擦來實(shí)現(xiàn)密封的，兩端面的緊密貼合是借助于彈簧的推力來達(dá)到。這種動(dòng)態(tài)密封裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用壽命短，密封效果不完全可靠，在氨液的抽送過程中，氨液的滲漏不可避免，這無疑給人類和環(huán)境帶來危害。
屏蔽氨泵是將離心式氨泵加了一個(gè)密封外罩，氨液的滲漏情況雖得以改善，但該屏蔽氨泵制造復(fù)雜，檢修困難，耗能高(其電機(jī)功率一般為7KW左右)且造價(jià)昂貴。
現(xiàn)有的磁力驅(qū)動(dòng)泵內(nèi)部的外磁鋼總成與內(nèi)磁鋼總成被隔離套完全隔離，外磁鋼總成沿隔離套外沿被電機(jī)帶著旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)內(nèi)磁鋼總成旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，抽送液體。隔離套與泵殼的密封是靜態(tài)密封，外磁鋼總成驅(qū)動(dòng)內(nèi)磁鋼總成旋轉(zhuǎn)時(shí)無摩擦另件，無軸向和徑向間隙，因而無滲漏，液體不會(huì)外溢泄漏。然而現(xiàn)有的磁力驅(qū)動(dòng)泵其聯(lián)接架上開設(shè)有幾個(gè)空氣導(dǎo)入(出)孔，用以散發(fā)外磁鋼總成旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的熱量，當(dāng)其抽送低溫(-28℃)的液氨時(shí)，進(jìn)入聯(lián)接架內(nèi)的空氣中的水份將附集在隔離套上凍結(jié)成冰，由于外磁鋼總成與隔離套的間隙很小，很容易卡死外磁鋼，導(dǎo)致電機(jī)燒毀。因此，普通磁力驅(qū)動(dòng)泵不能用于氨制冷系統(tǒng)的低溫氨液抽送。
本實(shí)用新型的目的是提供一種方便可靠的液氨抽送泵，使其在液氨的抽送過程中液氨不致滲漏，以防止氨液對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)人類的危害，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡單又便于檢修。
本實(shí)用新型為磁力驅(qū)動(dòng)離心式氨泵，由泵殼、靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、葉輪、隔板、隔離套、內(nèi)磁鋼總成、泵軸、外磁鋼總成、聯(lián)接架及電機(jī)等組成，其葉輪、內(nèi)磁鋼總成及外磁鋼總成等位于泵殼和聯(lián)接架組成的殼體內(nèi)，內(nèi)、外磁鋼總成之間由隔離套隔離，外磁鋼總成與電機(jī)轉(zhuǎn)軸聯(lián)接，內(nèi)磁鋼總成與葉輪通過泵軸聯(lián)接為一體，聯(lián)接架上不開設(shè)空氣通孔。外磁鋼總成密閉于由隔離套、聯(lián)接架及電機(jī)端面形成的空間內(nèi)與外界空氣隔絕。在由隔離套、聯(lián)接架及電機(jī)端面形成的空間內(nèi)盛有冷凍油液。在該空間內(nèi)亦可無任何液體介質(zhì)，而是充滿氣體。
本實(shí)用新型由于是將現(xiàn)有的普通磁力驅(qū)動(dòng)泵中的聯(lián)接架經(jīng)改進(jìn)而成，故其吸收了普通磁力驅(qū)動(dòng)泵的優(yōu)點(diǎn)，將其用于氨制冷系統(tǒng)中，在輸送液氨時(shí)，氨液無滲漏，避免了氨對(duì)環(huán)境及人類的危害，同時(shí)，由于經(jīng)改進(jìn)后的聯(lián)接架上無空氣通孔，避免了空氣持續(xù)不斷地進(jìn)入隔離套、聯(lián)接架及電機(jī)端面形成的空間內(nèi)，故在抽送低溫液氨過程中，隔離套與外磁鋼總成之間不致于因結(jié)冰而發(fā)生卡死現(xiàn)象，同時(shí)該泵的結(jié)構(gòu)簡單、檢修方便。
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。



圖1為本實(shí)用新型的剖面圖。
圖2為其聯(lián)接架的主視圖。
如
圖1、2所示，該磁力驅(qū)動(dòng)泵的揚(yáng)程為15米，電動(dòng)機(jī)功率為1.1千瓦，聯(lián)接架(2)的兩端面分別與電機(jī)(1)的端面及隔離套(7)的端面密封聯(lián)接，隔離套(7)的另一端面與泵殼(9)的端面密封聯(lián)接，這樣在整個(gè)泵體內(nèi)部形成了由泵殼(9)與隔離套(7)以及聯(lián)接架(2)、隔離套(7)與電機(jī)(1)端面組成的兩個(gè)密閉空間。在泵殼(9)與隔離套(7)形成的密閉空間內(nèi)部安裝有動(dòng)環(huán)(10)、靜環(huán)(11)、葉輪(8)、隔板(6)、內(nèi)磁鋼總成(4)及泵軸(5)，其中內(nèi)磁鋼總成(4)與葉輪(8)通過泵軸(5)聯(lián)接為一體；在隔離套(7)、聯(lián)接架(2)與電機(jī)(1)端面形成的密閉空間內(nèi)，安裝有外磁鋼總成(3)，其固定安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上。在該空間內(nèi)盛有冷凍油液。在聯(lián)接架(2)上開設(shè)一個(gè)M12-6H的注油孔及一個(gè)M12-6H的放油孔，工作時(shí)兩孔均用螺絲堵頭堵死密封。
在上述實(shí)施例中，由隔離套(7)、聯(lián)接架(2)與電機(jī)(1)端面形成的密封空間內(nèi)還可無任何液體介質(zhì)，而是充滿空氣。此時(shí)聯(lián)接架(2)上可不開設(shè)注油及放油孔，在抽送液氨時(shí)，雖然該空間內(nèi)有空氣，但工作過程中并無空氣持續(xù)進(jìn)入該空間，故外磁鋼總成亦不致于被結(jié)冰卡死，仍能正常工作。
權(quán)利要求1.一種磁力驅(qū)動(dòng)氨泵，由泵殼、靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、葉輪、隔板、隔離套、內(nèi)磁鋼總成、泵軸、外磁鋼總成、聯(lián)接架及電機(jī)等構(gòu)成，其中葉輪、內(nèi)磁鋼總成及外磁鋼總成位于泵殼和聯(lián)接架等組成的殼體內(nèi)，內(nèi)、外磁鋼總成之間由隔離套隔離，外磁鋼總成與電機(jī)轉(zhuǎn)軸聯(lián)接，內(nèi)磁鋼總成與葉輪通過泵軸聯(lián)接為一體，其特征在于該聯(lián)接架上無空氣通孔，外磁鋼總成密閉于由隔離套、聯(lián)接架及電機(jī)端面形成的空間內(nèi)與外界空氣隔絕。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力驅(qū)動(dòng)氨泵，其特征在于由隔離套、聯(lián)接架及電機(jī)端面形成的空間內(nèi)盛有冷凍油液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁力驅(qū)動(dòng)氨泵，其特征在于由隔離套、聯(lián)接架及電機(jī)端面形成的空間內(nèi)充滿氣體。
專利摘要一種氨制冷系統(tǒng)中用于輸送氨液的磁力驅(qū)動(dòng)氨泵，由泵殼、靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、葉輪、隔板、隔離套、內(nèi)、外磁鋼總成、泵軸、聯(lián)接架及電機(jī)等構(gòu)成，其中在該聯(lián)接架上不開設(shè)空氣通孔。該磁力驅(qū)動(dòng)氨泵在抽送氨液時(shí)，不會(huì)發(fā)生氨液滲漏，防止了氨對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)人類的危害，同時(shí)該泵結(jié)構(gòu)簡單、檢修方便、耗能低。
文檔編號(hào)F04D29/08GK2254492SQ9524254
公開日1997年5月21日 申請(qǐng)日期1995年12月15日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月15日
發(fā)明者熊宗榮 申請(qǐng)人:熊宗榮