專利名稱：新型保溫螺桿泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種容積型螺桿泵，特別是一種具有加熱和冷卻功能的保溫螺桿泵。
為了解決現(xiàn)有螺桿泵在輸送粘度比較大的介質(zhì)時(shí)存在的由于沒(méi)有保溫功能而不能正常輸送的問(wèn)題，本申請(qǐng)人于90年10月24日向中國(guó)專利局申請(qǐng)了《保溫螺桿泵》，專利號(hào)為90214652.1，該保溫螺桿泵利用保溫液體對(duì)泵體進(jìn)行加熱或冷卻，使螺桿泵無(wú)論在什么溫度下都能正常工作。然而，由于該螺桿泵設(shè)計(jì)上的原因仍存在以下不足1、軸承和軸承體置于泵體內(nèi)，使軸承和軸承體受到泵體內(nèi)流動(dòng)介質(zhì)的高溫和介質(zhì)中雜質(zhì)含量的影響，從而使軸承和軸承體的壽命縮短，泵體的壽命也因此縮短。2、泵體兩端采用“O”型密封圈對(duì)工作腔體密封，這種密封方式的機(jī)理是借助介質(zhì)本身的壓力改變“O”型圈接觸狀態(tài)，使之實(shí)現(xiàn)密封?！癘”型密封經(jīng)擠壓變形裝入環(huán)形槽兩側(cè)，在實(shí)際生產(chǎn)中常因密封槽光潔度低或“O”型密封圈壓縮變形和溫度變形率不對(duì)而產(chǎn)生泄漏。另外，“O”型密封圈一般適應(yīng)在-60℃～200℃之間的工作環(huán)境。如果用300℃導(dǎo)熱油作保溫介質(zhì)，“O”型密封圈很快老化而失去作用。3、由于泵體內(nèi)流動(dòng)介質(zhì)壓力差的影響，從動(dòng)螺桿軸向擠壓磨損，從而影響泵體的使用壽命。
本實(shí)用新型的目的是提供一種使用壽命長(zhǎng)，密封效果好的新型保溫螺桿泵。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，它包括泵體、泵套、主動(dòng)螺桿、從動(dòng)螺桿、滑動(dòng)軸承、后蓋、保溫液體輸入口和排出口，泵體設(shè)有一組兩端封閉的通孔，在泵體的兩端設(shè)有與通孔相通并形成閉合傳熱回路的環(huán)形通孔，主動(dòng)螺桿和從動(dòng)螺桿置于泵套內(nèi)，泵套置于泵體內(nèi)，其特征于在泵體的兩端設(shè)有對(duì)工作腔體起密封作用的階梯形密封體，臺(tái)階處設(shè)有密封墊片，軸向密封和軸承體設(shè)置在位于工作腔體外側(cè)的主動(dòng)螺桿輸入端，主動(dòng)螺桿由軸承體內(nèi)的滾動(dòng)軸承支撐，并由卡環(huán)和軸承壓蓋限位，在從動(dòng)螺桿的后端面設(shè)有中心帶有通孔的止退墊，其通孔與工作腔體相通。本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上突出的特點(diǎn)是在泵體的兩端采用階梯形密封體對(duì)工作腔體進(jìn)行密封，在臺(tái)階處設(shè)有密封墊片。從而大大地提高了工作腔體的密封效果。為了提高泵的使用壽命，本實(shí)用新型將軸向密封件和軸承體及滾動(dòng)軸承置于泵體外，避免了泵體內(nèi)高溫介質(zhì)和雜質(zhì)的影響，提高了軸向密封件和軸承體及軸承的使用壽命。同時(shí)，為了克服泵體內(nèi)流動(dòng)介質(zhì)壓力差對(duì)從動(dòng)螺桿軸向擠壓磨損的影響，本實(shí)用新型在從動(dòng)螺桿的后端面處設(shè)有止退片，該止退片中心有與工作腔體相通的通孔，從工作腔體充入的介質(zhì)既使從動(dòng)螺桿保持軸向平衡，又能充當(dāng)潤(rùn)滑油而減少機(jī)械磨損，從而提高了泵體的使用壽命，當(dāng)止退片磨損后，可方便地進(jìn)行更換，經(jīng)濟(jì)可靠。為了加工制作的方便，泵體后端的階梯形密封體可以與泵套加工成一體。當(dāng)軸承體處于高溫工作時(shí)，可在軸承體上套上帶有環(huán)形通孔并有保溫液體輸入口和排出口的環(huán)開(kāi)保溫套，該冷卻系統(tǒng)和泵體的保溫系統(tǒng)相互獨(dú)立。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是1、由于采用階梯形密封體和密封墊片，因此，制造簡(jiǎn)單、密封可靠，并使泵的工作范圍擴(kuò)大，可輸送高至350℃的高溫介質(zhì)。2、將軸承體和軸承置于泵體外，并帶有獨(dú)立的冷卻系統(tǒng)，提高了軸承體和軸承的壽命。3、在從動(dòng)螺桿的后端面設(shè)有止退片，提高了泵體的使用壽命，且止退片更換方便。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。



圖1是本實(shí)用新型的軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型截面結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例以3GBW45保溫螺桿泵為例，本實(shí)用新型制作的新型保溫螺桿泵，包括泵體1、泵套2、主動(dòng)螺桿3、從動(dòng)螺桿4、滑動(dòng)軸承5、后蓋6、保溫液體輸入口7、排出口8、通孔9、環(huán)形通孔10、階梯形密封體11、密封墊片12、軸向密封13、軸承體14、滾動(dòng)軸承15、卡環(huán)16、軸承壓蓋17、止退墊18、環(huán)形通孔19、環(huán)形保溫套20。泵體1有4根徑，內(nèi)有通孔9，泵套2置于泵體1內(nèi)，泵套2的后端加工有階梯形密封體11且與泵體1密封，臺(tái)階處設(shè)有密封墊片12。主動(dòng)螺桿3和從動(dòng)螺桿4置于泵套2內(nèi)，其后端由滑動(dòng)軸承5支撐，且從動(dòng)螺桿4的后端面設(shè)有帶有中心通孔的止退墊18，中心通孔與工作腔體相通。在泵體1和泵套2的前端設(shè)有階梯形密封體11，臺(tái)階處設(shè)有密封墊片12，在位于階梯形密封體11外側(cè)的主動(dòng)螺桿6上設(shè)有軸向密封13和軸承體14，從動(dòng)螺桿4的前端由泵套2支撐，主動(dòng)螺桿3的輸入端由軸承體14內(nèi)的滾動(dòng)軸承15支撐，滾動(dòng)軸承15由卡環(huán)16和軸承壓蓋17限位，在軸承體14上套有環(huán)形保溫套20，并由軸承壓蓋17限位，環(huán)形保溫套20內(nèi)設(shè)有環(huán)形通孔19，該環(huán)形通孔19有輸入口和排出口。
權(quán)利要求1.一種新型保溫螺桿泵，它包括泵體[1]、泵套[2]、主動(dòng)螺桿[3]、從動(dòng)螺桿[4]、滑動(dòng)軸承[5]、后蓋[6]、保溫液體輸入口[7]和排出口[8]，泵體[1]設(shè)有一組兩端封閉的通孔[9]，在泵體[1]的兩端設(shè)有與通孔[9]相通并形成閉合傳熱回路的環(huán)形通孔[10]，主動(dòng)螺桿[3]和從動(dòng)螺桿[4]置于泵套[2]內(nèi)，泵套[2]置于泵體[1]內(nèi)，其特征在于在泵體[1]的兩端設(shè)有對(duì)工作腔體起密封作用的階梯形密封體[11]，臺(tái)階處設(shè)有密封墊片[12]，軸向密封[13]和軸承體[14]設(shè)置在位于工作腔體外側(cè)的主動(dòng)螺桿[3]輸入端，主動(dòng)螺桿[3]由軸承體[14]內(nèi)的滾動(dòng)軸承[15]支撐，并由卡環(huán)[16]和軸承壓蓋[17]限位，在從動(dòng)螺桿[4]的后端面設(shè)有中心帶有通孔的止退墊[18]，其通孔與工作腔體相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型保溫螺桿泵，其特征在于在軸承體[14]上設(shè)有帶有環(huán)形通孔[19]并有保溫液體輸入口和排出口的環(huán)形保溫套[20]。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的新型保溫螺桿泵，其特征在于泵體[1]后端的階梯形密封體[11]與泵套[2]連為一體。
專利摘要一種新型保溫螺桿泵,它包括泵體、泵套、主動(dòng)螺桿、從動(dòng)螺桿、滑動(dòng)軸承、后蓋、輸入口、排出口、保溫回路,其特征是在泵體兩端設(shè)有對(duì)工作腔體起密封作用的階梯形密封體,臺(tái)階處設(shè)有密封墊片,軸向密封和軸承體置于泵體外,在軸承體上設(shè)有環(huán)形保溫套,在從動(dòng)螺桿的后端面設(shè)有止退墊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是使用階梯形密封體和密封墊,制造簡(jiǎn)單,密封可靠,使泵的工作范圍擴(kuò)大,將軸承體和軸承置于泵體外,提高了泵的使用壽命。本實(shí)用新型廣泛適用于冶金、石油、化工、紡織、筑路等工業(yè)部門(mén)輸送潤(rùn)滑性介質(zhì)。
文檔編號(hào)F04C3/00GK2293665SQ9622395
公開(kāi)日1998年10月7日 申請(qǐng)日期1996年10月29日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月29日
發(fā)明者沈訚 申請(qǐng)人:沈訚