專利名稱：旋轉(zhuǎn)式耐磨柱塞泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于油田抽油用柱塞泵，尤其涉及一種柱塞能旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)式耐磨柱塞泵。
在油田開發(fā)中，提油用的柱塞泵一般由泵筒、泵筒上接箍、泵筒下接箍、和設(shè)于泵筒內(nèi)的柱塞所組成，且柱塞經(jīng)上接頭與抽油桿相連接。其工作原理為抽油桿由動力機(jī)構(gòu)帶動上、下往復(fù)運(yùn)動時，柱塞隨之上、下往復(fù)運(yùn)動一次，此時設(shè)于柱塞兩端的上、下游動油閥與設(shè)于下接箍下端的固定油閥相應(yīng)啟閉一次，油井下的油隨之從柱塞泵筒內(nèi)的油路向上被引出。此種柱塞泵的主要存在問題是柱塞易磨損，其原因是因為柱塞、泵筒長度均很長，且兩者之間間隙又很小，所以只要稍有一點傾斜，柱塞的往復(fù)運(yùn)動使其極易在固定的一處磨損而造成整個泵報廢，極不經(jīng)濟(jì)。另外現(xiàn)有的柱塞泵在柱塞上所設(shè)存沙槽的結(jié)構(gòu)亦使柱塞泵易損壞，因此極需改進(jìn)。
本實用新型的目的在于提供一種柱塞在每上下往復(fù)運(yùn)動一次時能在泵筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)一個角度的旋轉(zhuǎn)式柱塞泵，以使柱塞磨損均勻，而使用壽命長。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種旋轉(zhuǎn)式耐磨柱塞泵包括有泵筒、泵筒上、下接箍、設(shè)于泵筒內(nèi)柱塞和設(shè)于柱塞上下兩端的上、下游動閥接頭，上下游動閥閥罩、閥座、閥球，以及設(shè)于泵筒下接箍下端的固定閥接頭、閥罩、閥座、閥球，其特征在于抽油桿在泵內(nèi)通過旋轉(zhuǎn)器與柱塞相連接，旋轉(zhuǎn)器為由旋轉(zhuǎn)器上下接頭、轉(zhuǎn)軸、軸套所組成，其中上接頭為一上端設(shè)有與抽油桿下端頭螺紋相螺合的螺孔、下端為一與軸套上端螺孔相螺合的螺紋頭的接頭，下接頭為一上端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸下端相匹配螺孔、下端設(shè)有與柱塞連接的螺孔相匹配的螺紋頭的接頭，轉(zhuǎn)軸為一可在軸套內(nèi)滑動和轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，其上部設(shè)有棘輪，下端帶有連接螺紋，棘輪的棘齒設(shè)于其兩端面，且兩者方向相反，軸套為一上端帶有連接螺孔、下端帶有與轉(zhuǎn)軸相匹配的滑孔的套，在軸套內(nèi)的連接螺孔和滑孔處分別設(shè)有與棘輪相匹配的端面帶有棘齒的上、下棘輪。
上述結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)柱塞泵，通過旋轉(zhuǎn)器使抽油桿與柱塞相連接，當(dāng)抽油桿向上運(yùn)動時，轉(zhuǎn)軸由軸套上的上棘輪與其棘輪的作用先轉(zhuǎn)動一個角度，同時，也帶動柱塞轉(zhuǎn)一個角度，繼而帶動柱塞一起向上走，此時游動閥門關(guān)閉，油液由固定閥門進(jìn)而吸入儲油腔內(nèi)，當(dāng)抽氣桿向下運(yùn)動時，轉(zhuǎn)軸先滑動繼而由其棘輪與軸套上的下棘輪的配合使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的一個角度，同時也帶動柱塞相對泵筒轉(zhuǎn)動一個角度，然后轉(zhuǎn)軸和柱塞一起在抽油桿作用向下走，此時油的固定閥在油壓作用下關(guān)閥，而游動閥因柱塞下走而將閥打開，此時儲油室內(nèi)的油在柱塞下移作用下，使油沿著柱塞油路向上走，并通過旋轉(zhuǎn)器與泵筒之間的油路而引出。上述結(jié)構(gòu)的油泵，其柱塞在上、下往復(fù)運(yùn)動一次，由旋轉(zhuǎn)器帶動其轉(zhuǎn)動二次角度，往復(fù)幾次，就旋轉(zhuǎn)一周，這樣柱塞與泵筒之間的磨損均勻，而且柱塞的轉(zhuǎn)動滲雜于油液中的砂易隨油液向上走，從而使砂卡現(xiàn)象得到改善，即油泵的使用效率高。
本實用新型的優(yōu)點是柱塞磨損均勻，泵使用壽命長，砂卡現(xiàn)象減少，油泵使用效率高。
下面用實施例及其附圖來對本實用新型的結(jié)構(gòu)予以詳述
圖1本實施例的旋轉(zhuǎn)式的耐磨柱塞泵的整體結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1中旋轉(zhuǎn)器部分的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為柱塞部分的結(jié)構(gòu)示意圖圖4為下接箍和固定油閥部分結(jié)構(gòu)示意圖由圖1所示可見，本實施例的旋轉(zhuǎn)式耐磨柱塞泵為由泵筒2、泵筒的上、下接箍1、5和柱塞4及旋轉(zhuǎn)器3所組成。由圖2所示可見旋轉(zhuǎn)器由上、下接頭31、33、轉(zhuǎn)軸32和軸套34所組成。其中上接頭31上端通過螺紋孔311與抽油桿的螺紋相連接，上接頭下端通過螺紋312與軸套34的螺孔341相連接，軸套34的另一端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸32相配的孔342，在螺孔341和孔342的內(nèi)側(cè)對稱固設(shè)有一對棘輪343、344；軸32其下端設(shè)有與下接頭33相連接的螺紋321，其上端部設(shè)有一棘輪322，棘輪322的兩個端面上設(shè)有棘齒，且此棘齒分別與棘輪343、344內(nèi)端面上所設(shè)有棘齒相匹配，兩者方向相反，棘輪322與棘輪342、344之間有一間距，轉(zhuǎn)軸32的滑動間距即為此間距；下接頭33其一端由螺孔331與轉(zhuǎn)軸32相連接，其另一端設(shè)有螺紋332，它與柱塞上游動閥閥罩441頂端的螺孔4411相螺合。
由圖3所示可見柱塞4與已有技術(shù)的柱塞基本相同，它由上、下接頭41、43、柱塞筒42、設(shè)于上下接頭41、43處的上下游動閥罩441、451、閥座442、452、閥球443、453所組成，在上游動閥閥罩441的上部設(shè)有與泵筒油路相連通的油槽46。
由圖4所示可見，泵筒下接箍5也為已有技術(shù)，其上端與泵筒2相連接，泵筒下接箍5的下端設(shè)有固定閥6的閥座61、閥球62、閥罩63，下接箍5與閥罩63螺紋相連接。
上述實施例中的旋轉(zhuǎn)器它可使柱塞與抽油桿相連，并且柱塞在向上和往下運(yùn)動時，先隨軸移動一較小間距、接著旋轉(zhuǎn)一個角度，隨后才作向上或往下大距離移動，它使柱塞磨損均勻，移動時穩(wěn)定性能好，使用壽命長，而且不易卡砂，工作效率高。
為了使?jié)B雜于油中的砂在工作中盡量減少卡砂過障，現(xiàn)有技術(shù)中是在柱塞上設(shè)置砂槽，這種結(jié)構(gòu)的缺點是影響柱塞本身強(qiáng)度。本實施例采取柱塞上不設(shè)防砂槽，從增加柱塞強(qiáng)度，并將防砂槽間隔地設(shè)于泵筒體內(nèi)壁上，而且防砂槽可設(shè)計為S形，在柱塞上下往復(fù)運(yùn)動時，砂子可從砂槽中沖出而順油管送到地面的油管。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)式耐磨柱塞泵包括有泵筒、泵筒上、下接箍、設(shè)于泵筒內(nèi)柱塞和設(shè)于柱塞上下兩端的上、下游動閥接頭，上下游動閥閥罩、閥座、閥球，以及設(shè)于泵筒下接箍下端的固定閥接頭、閥罩、閥座、閥球，其特征在于抽油桿在泵內(nèi)通過旋轉(zhuǎn)器與柱塞相連接，旋轉(zhuǎn)器為由旋轉(zhuǎn)器上下接頭、轉(zhuǎn)軸、軸套所組成，其中上接頭為一上端設(shè)有與抽油桿下端頭螺紋相螺合的螺孔、下端為一與軸套上端螺孔相螺合的螺紋頭的接頭，下接頭為一上端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸下端相匹配螺孔、下端設(shè)有與柱塞連接的螺孔相匹配的螺紋頭的接頭，轉(zhuǎn)軸為一可在軸套內(nèi)滑動和轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，其上部設(shè)有棘輪，下端帶有連接螺紋，棘輪的棘齒設(shè)于其兩端面，且兩者方向相反，軸套為一上端帶有連接螺孔、下端帶有與轉(zhuǎn)軸相匹配的滑孔的套，在軸套內(nèi)的連接螺孔和滑孔處分別設(shè)有與棘輪相匹配的端面帶有棘齒的上、下棘輪。
2.按權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式耐磨柱塞泵，其特征在于防砂槽間隔地設(shè)置于泵筒筒體的內(nèi)壁上。
3.按權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式耐磨柱塞泵，其特征在于防砂槽為S形。
專利摘要一種旋轉(zhuǎn)式耐磨柱塞泵，包括有泵筒、泵筒上、下接箍和柱塞等所組成，其特征是在泵筒中設(shè)有一由上、下接頭，轉(zhuǎn)軸和軸套所組成的旋轉(zhuǎn)器，在旋轉(zhuǎn)器的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一兩端面設(shè)棘齒的棘輪，它與軸套上固設(shè)的一對具有單端面棘輪的棘齒相匹配，并使得轉(zhuǎn)軸在向上或下移動時，先轉(zhuǎn)動一個角度，從而使柱塞磨損均勻，使用壽命長，砂卡事故少，工作效率高。
文檔編號F04B47/00GK2256472SQ9624111
公開日1997年6月18日 申請日期1996年10月18日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月18日
發(fā)明者張彥, 魯廣立, 馮海, 趙豐利, 羅鍵, 叢選明, 李長榮 申請人:鐵道部第十三工程局大連機(jī)械廠