專(zhuān)利名稱(chēng)：用于單轉(zhuǎn)子離心自吸泵的擴(kuò)壓及輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種尤其適用于帶有噴射器的單轉(zhuǎn)子離心自吸泵也即通常所述的淺井噴射泵的擴(kuò)壓及輸送裝置其還適用于游泳池和旋流池類(lèi)的不帶噴射器的自吸泵。
自吸泵必須裝在距水面為一由大氣壓力決定的普通吸入揚(yáng)程的表面上，這一點(diǎn)是公知的，該泵帶有一在啟動(dòng)時(shí)充滿(mǎn)空氣的浸沒(méi)管適于提升液體，然后被充入液體，且只要達(dá)到泵殼內(nèi)。啟動(dòng)之后的自吸階段是一將空氣從泵內(nèi)所含的流體中分離的過(guò)程，是一將吸入管內(nèi)所含的空氣從輸出側(cè)排出的過(guò)程，這些空氣是被下面上升的液體推入泵內(nèi)的。在空氣從輸出側(cè)擴(kuò)散的同時(shí)，水保持在泵殼內(nèi)。當(dāng)來(lái)自吸入管的液體進(jìn)入泵并從出口排出時(shí)該階段結(jié)束。但是上述過(guò)程在一般工作狀況下仍會(huì)繼續(xù)，如果有氣穴或氣體不時(shí)從吸入源進(jìn)入泵或者所泵水中含有為數(shù)可觀的空氣或氣體。
已經(jīng)公知的是在一個(gè)液力回路中，如在一自吸泵中，可以通過(guò)兩種不同的方法將空氣或氣體從水或液體中分離出去，這兩種方法同時(shí)利用了空氣與水的不同比重及在靜止?fàn)顟B(tài)或在液體旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中較重的水中的較輕空氣之不同特性-利用一靜止腔內(nèi)的重力，通過(guò)減小渦流和流速，使空氣在該靜止腔內(nèi)呈氣泡狀分離，浮到液體上。
-利用旋轉(zhuǎn)液體的離心力，如用一離心或旋流分離裝置，將空氣聚集在靠近中心的部分。
一些淺井噴射泵包括有一擴(kuò)壓和輸送裝置，這是公知的，該裝置具有兩種功能，一種功能是將從轉(zhuǎn)子輸出的流體的動(dòng)能盡可能多地轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?，另一種功能是輸送流體使其通過(guò)一具有一環(huán)形形狀的出口或若干位于噴射器或轉(zhuǎn)子吸入管周?chē)某隹冢瑥亩乖摿黧w能以盡可能小的殘余轉(zhuǎn)動(dòng)和流速進(jìn)入壓力腔的中心部位，以便于即使吸入揚(yáng)程最大時(shí)，在獲得的壓力腔中的靜止?fàn)顟B(tài)下，在自吸階段中仍可利用重力使空氣易于與水分離。
所述公知裝置，如本申請(qǐng)人的歐洲專(zhuān)利EP0361328所描述的裝置，以及如歐洲專(zhuān)利EP0401670、美國(guó)專(zhuān)利US5100289、歐洲專(zhuān)利EP0406787和美國(guó)專(zhuān)利US5040946所描述裝置，存在一些缺陷。
其中一個(gè)缺陷是在壓力腔中央部位通過(guò)兩壁之間的一通道朝泵軸線(xiàn)輸送流體至少需要兩個(gè)裝配一起的部件以形成該裝置所需的結(jié)構(gòu)。
如果是一淺井噴射泵，另一缺陷在于當(dāng)噴射器與要和上面的入口固定的吸入腔構(gòu)成一起時(shí)，擴(kuò)壓器和輸送裝置的周邊環(huán)形延伸部分在裝配過(guò)程中不能被看到也不能用手接觸到，從而使部件的對(duì)齊和插入變得很困難，以致于這些插件不能處于同軸位置。
無(wú)前部開(kāi)口就不能檢查內(nèi)部部件并使得在不將吸入管從泵殼上拆下或不將泵殼從吸入管上拆下時(shí)由于在抽出時(shí)不能從內(nèi)部鉤住因而拆卸擴(kuò)壓器很困難，尤其是當(dāng)有一些石灰沉淀物或類(lèi)似物存在時(shí)更困難。
此外，所述擴(kuò)壓及輸送裝置，設(shè)置用于液體始終沿同一方向在一連續(xù)回路內(nèi)循環(huán)通過(guò)噴射器的噴射泵，不適用于不帶噴射器的自吸泵，如那些適于在游泳池中用的泵，在這些泵中水在自吸階段必須以一連續(xù)回流的形式從壓力腔反回到轉(zhuǎn)子以從吸入流體中帶走需要被輸出去的新的空氣。
將出口設(shè)置于壓力腔中央部位將導(dǎo)致一快速回流流體經(jīng)過(guò)的路徑太長(zhǎng)，并且將使中央出口下面的分離腔下部?jī)?nèi)的所含空氣較小的液體不能被利用。
由相同發(fā)明人設(shè)置的歐洲專(zhuān)利EP0460597和美國(guó)專(zhuān)利US5226790中描述的自吸泵的實(shí)施例也是公知的，該泵帶有一個(gè)擴(kuò)壓器，此擴(kuò)壓器具有一周邊縱向流。該最后的實(shí)施例，盡管其在達(dá)到相同功能目的的基礎(chǔ)上避免了上述缺陷，但是其也顯露出了不能在外周流體在由一種薄鋼板制成的泵殼內(nèi)流動(dòng)時(shí)提供一種相應(yīng)的降低噪音作用的缺陷；另外，甚至需要兩個(gè)部件來(lái)形成擴(kuò)壓器和輸送裝置，即使殼蓋由軋鋼制成時(shí)，仍需要另外提供一插入泵殼和殼蓋之間的帶葉片的邊緣，這也是一個(gè)缺陷。
屬于自吸泵公知實(shí)施例的上述裝置都力圖減小泵之壓力腔內(nèi)的流體渦動(dòng)，以便使空氣僅靠重力從水中分離出來(lái)，減少離心力的負(fù)面影響。
屬于淺井噴射泵的裝置是公知的，這些泵在自吸階段為了將空氣從水中分離出去甚至利用了離心力。其中，需強(qiáng)調(diào)指出的是英國(guó)專(zhuān)利GB1201721、美國(guó)專(zhuān)利US2941474、歐洲專(zhuān)利EP0323384中的公知實(shí)施例。同樣這些淺井噴射泵的公知實(shí)施例都存在同樣的缺陷由于前部重疊壁和切槽不允許形成單獨(dú)一個(gè)部件，它們需要多個(gè)部件來(lái)形成將空氣從水中分離的裝置，如若不然只能通過(guò)利用芯子的鑄造法來(lái)獲得單個(gè)部件；還有當(dāng)噴射器固定在入口上時(shí)它們就不能再被看到也不能通過(guò)裝配裝置手工接近，而且它們防礙了對(duì)泵內(nèi)部部件的檢查。
還有，即便是利用了離心力的淺井噴射泵的這些裝置也不適于不帶噴射器的自吸泵。
本發(fā)明試圖克服上述所有缺陷。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種擴(kuò)壓和輸送裝置，其利用重力必要時(shí)甚至利用離心力使自吸階段中空氣從水中的分離易于進(jìn)行、使吸入揚(yáng)程最大時(shí)的階段持續(xù)時(shí)間盡可能減小從而克服上述缺陷。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是達(dá)到消除或極大地減小擴(kuò)壓器出口處周邊切線(xiàn)分量，使流動(dòng)偏向于徑向向心的方向以使這些流體以很小的殘余轉(zhuǎn)動(dòng)和速度進(jìn)入壓力腔。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是減小泵殼內(nèi)流體運(yùn)動(dòng)沖擊其壁面并在其壁面上滑動(dòng)產(chǎn)生的噪音，通過(guò)適當(dāng)?shù)馗淖兞鲃?dòng)之方向并減弱其在擴(kuò)壓輸送裝置出口處的渦流和流速。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是用單獨(dú)一個(gè)部件達(dá)到擴(kuò)壓和輸送裝置的功能，該單獨(dú)部件插入泵之其它必要部件之間，該單獨(dú)部件通過(guò)模制形成，無(wú)切槽、無(wú)可分離部件的接頭、即便在不可拆之后和生產(chǎn)中也不需要將幾個(gè)部件進(jìn)行連接，甚至排除了利用芯子熔鑄的必要性。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是獲得一種擴(kuò)壓和輸送裝置，其在不增加泵之尺寸的前提下可以提供對(duì)目視檢查泵的內(nèi)部部件很有用并使裝配和拆卸易于進(jìn)行的前開(kāi)口。
不算本發(fā)明最后目的的是獲得一種具有合適結(jié)構(gòu)并用于一不帶噴射器的自吸泵，即游泳池中用的泵。
這些目的由一種屬于單轉(zhuǎn)子離心自吸泵的擴(kuò)壓及輸送裝置實(shí)現(xiàn)，由獨(dú)立權(quán)利要求限定的泵包括一泵殼；一與一轉(zhuǎn)子相連并由壓力腔圍繞的固定吸入管；
一殼蓋；所述擴(kuò)壓輸送裝置固定在殼蓋與泵殼之間并通過(guò)一位于轉(zhuǎn)子和壓力腔之間的環(huán)形壁與吸入管相連，該擴(kuò)壓輸送裝置提供了一個(gè)擴(kuò)壓器，該擴(kuò)壓器位于轉(zhuǎn)子的外圍并包括一個(gè)或多個(gè)擴(kuò)壓通道，該擴(kuò)壓器在徑向離心方向延伸超過(guò)所述環(huán)形壁，其特征在于每一所述擴(kuò)壓通道繼續(xù)延伸為徑向上位于所述擴(kuò)壓器外側(cè)和所述泵殼內(nèi)側(cè)的輸送通道，該通道的寬度構(gòu)成在所述殼蓋和緊鄰所述環(huán)形壁的一前壁之間，從而在兩壁之間留成一個(gè)與所述壓力腔徑向向心方向相通的出口，所述前壁徑向延伸但不與前面環(huán)形壁發(fā)生重疊，所述輸送通道呈一圓弧夾角狀延伸直到一適于將流體從周邊切線(xiàn)方向偏轉(zhuǎn)向一趨向于徑向向心方向的且使該流體流過(guò)所述出口的末端壁。
結(jié)合附圖以及下面的描述，通過(guò)出于解釋說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)的目的而不作為限制目的以舉例的方式給出的本發(fā)明實(shí)施例，可以更清楚地理解本發(fā)明的上述目的和其它目的，這些實(shí)施例由后面的附圖示出，這些附圖包括

圖1是用于一噴射泵的本發(fā)明裝置的縱剖面圖；圖2是圖1所示本發(fā)明裝置的前視圖；圖3是取自圖1中B剖面的本發(fā)明裝置之輸送通道的剖面圖；圖4是取自圖2中C-C線(xiàn)剖面的本發(fā)明裝置的輸送通道的改進(jìn)方案；圖5是本發(fā)明裝置之另一實(shí)施例的輸送通道的縱剖面圖；圖6是圖5所示本發(fā)明裝置的前視圖；圖7是取自圖5中B剖面的本發(fā)明裝置之輸送通道的剖面圖；圖8是取自圖6中C-C線(xiàn)剖面的本發(fā)明裝置的輸送通道的改進(jìn)方案；圖9是本發(fā)明裝置之另一實(shí)施例的輸送通道的縱剖面圖；圖10是取自圖9中B剖面的本發(fā)明裝置之輸送通道的剖面圖；圖11是用于游泳池自吸泵上的本發(fā)明裝置之另一實(shí)施例的縱剖面圖；如圖1到圖10所示，擴(kuò)壓器和輸送裝置，作為一個(gè)整體標(biāo)以2、102、202，屬于一被整體標(biāo)為1的單轉(zhuǎn)子離心自吸泵，該泵具有一被包含的噴射器，該泵還包括
一泵殼3、103、203，該泵殼具有一入口4和出口5，該泵殼內(nèi)形成壓力腔6、106；一鎖止在入口4上的噴射器裝置10，被壓力腔6、106包圍的該噴射器裝置10還包括有吸入腔11；一殼蓋7、107、207；一固定在驅(qū)動(dòng)軸9、109、209上并位于殼蓋7、107、207與擴(kuò)壓輸送裝置2、102、202之間的轉(zhuǎn)子8、108、208；在噴射器10與轉(zhuǎn)子8、108、208之間可以設(shè)置一個(gè)固定式吸入管12、112、212。
所述固定在殼蓋7、107、207與泵殼3、103、203之間并通過(guò)置于轉(zhuǎn)子8、108、208與壓力腔6、106之間的一環(huán)形壁17、117、217連接在吸入管12、112、212上的擴(kuò)壓輸送裝置2、102、202形成一擴(kuò)壓器13、113、213，該擴(kuò)壓器從所述環(huán)形壁17、117、217沿離心徑向進(jìn)一步延伸并置于轉(zhuǎn)子8、108、208的外周?chē)摂U(kuò)壓器通過(guò)與殼蓋7、107、207相接合而形成，并且該擴(kuò)壓器由一個(gè)或多個(gè)擴(kuò)壓通道14、114形成。
在另一實(shí)施例中，如圖11所示，被整體標(biāo)以302的擴(kuò)壓器與輸送裝置屬于一被整體標(biāo)以301的適用于游泳池的單轉(zhuǎn)子離心自吸泵。
該泵也包括一個(gè)帶有一入口304和出口305并包含壓力腔306的泵殼303；一個(gè)被壓力腔306所圍繞并與轉(zhuǎn)子308相連的固定式吸入管312；一個(gè)殼蓋307；一個(gè)固定在驅(qū)動(dòng)軸309上并置于殼蓋307與擴(kuò)壓輸送裝置302之間的轉(zhuǎn)子308；所述固定在殼蓋307與泵殼303之間并通過(guò)位于轉(zhuǎn)子308與壓力腔306之間的一環(huán)形壁317與吸入管312相連的擴(kuò)壓輸送裝置302具有一個(gè)擴(kuò)壓器313，該擴(kuò)壓器從所述環(huán)形壁317沿離心徑向進(jìn)一步延伸并置于轉(zhuǎn)子308的外圍。
上述實(shí)施例屬于公知技術(shù)。上述各個(gè)實(shí)施例與其應(yīng)用的新的共有特征包括各個(gè)擴(kuò)壓通道14、114繼續(xù)延伸成置于擴(kuò)壓器13、113、213、313起始部分的20、120、220、320徑向之外側(cè)和泵殼3、103、203、303之內(nèi)側(cè)并其寬度為殼蓋7、107、207、307與所述環(huán)形壁17、117、217、317附近的一前壁16、116、216、316之間之距離的輸送通道15、115、215、315，在該環(huán)形壁17,117,217,317的外側(cè)，擴(kuò)壓器13、113、213、313徑向上在兩壁16、116、216、316和17、117、217、317之間延伸并成為一沿向心方向與壓力腔6、106、306相通的出口18、118、218、318，該輸送通道15、115、215、315的前壁16、116、216、316沿徑向延伸但其前部并不與環(huán)形壁17、117、217、317重疊，所述輸送通道15、115、215、315如一夾角圓弧狀延伸直到一最終的與周壁23、119、219、223、323和徑向24、124相切的彎曲壁22、122、222，該彎曲壁22、122、222適于將液流從周邊切線(xiàn)方向偏轉(zhuǎn)到一趨向于徑向向心方向從而使其從出口18、118、218、318流出。
根據(jù)本發(fā)明的最佳實(shí)施例，輸送通道15、115、215、315之末端壁22、122、222成一定角度間隔設(shè)置以便在其與下一擴(kuò)壓器通道或擴(kuò)壓器通道之起始部分在其只有一個(gè)時(shí)之間留出一個(gè)處于擴(kuò)壓器13、113、213、313外側(cè)與泵殼3、103、203、303內(nèi)側(cè)之間的自由前出口25、125、225、325。
輸送通道15、315可以被包括在殼蓋7、307與一屬于擴(kuò)壓裝置2、302并通過(guò)起始壁21和末端壁22與環(huán)形壁17、317和擴(kuò)壓器13、313之外側(cè)20、320相連的前壁16、316之間，在起始壁21與末端壁22之間以一定角度形成輸送通道15、315，該通道15、315完全可以通過(guò)構(gòu)成一單個(gè)部件，無(wú)切槽，無(wú)接頭來(lái)實(shí)現(xiàn)，只要求前壁16、116具有一等于或大于擴(kuò)壓器13、313之起始外廓線(xiàn)20、320的內(nèi)直徑27、327。從而得到具有一獨(dú)特的無(wú)切槽無(wú)接頭整體部件的本實(shí)施例，使輸送通道之前壁16、316不與所述環(huán)形壁17、317前部重疊。
輸送通道115還可以被包含在殼蓋107與一屬于泵殼103的前壁116之間，只要前壁116之最小直徑127等于或大于擴(kuò)壓器113之起始外廓線(xiàn)120，仍可使擴(kuò)壓輸送裝置102呈一單個(gè)部件，使前開(kāi)口125維持存在。
采用一比本發(fā)明目的之要求差的實(shí)施方式時(shí)，很明顯如果不顧及擴(kuò)壓輸送裝置構(gòu)成一單個(gè)部件的好處，則前壁216，如果需要還有周壁223，可以是可分開(kāi)的部件，還可以與擴(kuò)壓輸送裝置的其它部件不同，由另外一種材料制成。在后一種情況下，考慮到屬于分開(kāi)部件的壁重疊設(shè)置不會(huì)產(chǎn)生不同部件組合時(shí)的切槽，因此前壁216還可以被制成與擴(kuò)壓器213之環(huán)形壁217部分地且前面地重疊。如果前壁216形成一單獨(dú)的部件，如果被認(rèn)為有用或必要，還可以相應(yīng)地得到一個(gè)自由前開(kāi)口225，但出口227的內(nèi)徑要等于或大于擴(kuò)壓器213的起始外廓線(xiàn)220。
輸送通道15、315可以被一屬于擴(kuò)壓輸送裝置2、302的外周弧形壁23、323從外側(cè)徑向地封閉或被泵殼103、203、303和/或殼蓋207的圓筒壁119、219、319從外側(cè)部分或全部地封閉，或被三個(gè)部件202、302；103、203、303；207以另外方式相組合而成的擴(kuò)壓輸送裝置202的圓周壁223從外側(cè)部分或全部地封閉住。
盡管圖2和6分別示出一個(gè)帶有三個(gè)和四個(gè)擴(kuò)壓輸送通道的實(shí)施例，但是，通道的數(shù)目可以從一個(gè)到相鄰?fù)ǖ乐g形成一自由前開(kāi)口25、125、225、325所允許的最大數(shù)目，只要這種開(kāi)口是所需的并要考慮該擴(kuò)壓器應(yīng)具有不同于轉(zhuǎn)子葉片的葉片數(shù)目以及一種葉片的數(shù)目不應(yīng)是另一種葉片的倍數(shù)，或者二種葉片不應(yīng)包括一共公除數(shù)，以避免干涉所導(dǎo)致的震動(dòng)，從而達(dá)到減小噪音的目的。
本發(fā)明擴(kuò)壓及輸送裝置勿需增加泵的徑向尺寸，因?yàn)槠淅昧吮脷?、103、203、303與擴(kuò)壓器13、113、213、313的外側(cè)20,120,220,320之間的可用空間，如要擴(kuò)壓通道是唯一的，還利用了擴(kuò)壓通道14、114與擴(kuò)壓器之隨后或起始部件之間的可用空間。
壓力腔6、106、306內(nèi)入口處的旋轉(zhuǎn)流速可以被降低，從而減小了擴(kuò)壓通道14、114后面的流動(dòng)之外周切線(xiàn)分量，由前壁16、116、216、316和端壁22、122、222將其朝徑向向心方向偏轉(zhuǎn)。
由于輸送通道15、115、215、315之由擴(kuò)壓器13,113,213,313之緊接環(huán)形壁17、117、217、317的前壁16、116、216、316的軸向位置設(shè)置與末端壁22、122、222相對(duì)起始壁21、121、221的角位置設(shè)置而形成的出口18、118、218、318的存在，壓力腔6、106、306內(nèi)入口處的流速得以降低。
壓力腔內(nèi)(穩(wěn)定狀態(tài))或分離腔內(nèi)(自吸階段中)之入口處的流體流速和轉(zhuǎn)動(dòng)的減小則可以得到靜止?fàn)顟B(tài)從而使空氣可以通過(guò)重力使其向上運(yùn)動(dòng)而從水中分離出去。
如果在最佳條件下采用上述實(shí)施例后殘留的流體渦流由于一些特殊的選擇或尺寸關(guān)系并未減少，并且其值對(duì)于將空氣從液體中快速分離出去的目的而言仍就過(guò)大，本發(fā)明擴(kuò)壓輸送裝置還可以在兩個(gè)隨后的階段中較容易地實(shí)現(xiàn)所需的分離。
利用液體離心力在輸送通道15、115內(nèi)周邊上的切向分力，就可剛好在輸送通道15、115的出口取得空氣的第一次分離。
由至少一個(gè)徑向傾斜的中間葉片26、126在至少兩個(gè)扇形夾角部分內(nèi)將輸送通道15、115的出口18、118分隔開(kāi)并將該中間葉片26、126朝泵的軸線(xiàn)定位于一最好位于輸送通道15之徑向延伸的一半下面的最大直徑部分26上或一與擴(kuò)壓器113的外廓線(xiàn)120相對(duì)應(yīng)的最小直徑部分126上，該中間葉片26、126的外部部分和下游部分由于離心力的緣故將主要被液體覆蓋，同時(shí)較輕的空氣則被液體離心力強(qiáng)制地去覆蓋那更向心的在中間葉片26、126之上游的路徑。
按照此種方式，端壁22、122將以一徑向向心方向偏轉(zhuǎn)液體的大部分，而中間葉片26、126將以一徑向向心方向偏轉(zhuǎn)大部分空氣。
這樣，在隨后的角扇形部分中，空氣與水進(jìn)行第一次分離，這樣，中間葉片26、126與端壁22、122之間的出口部分18b、118b處的液體排出時(shí)含有減少的空氣，同時(shí)空氣趨于朝中間葉片26、126上游之出口18a、118a的部分排出。
中間葉片26、126，還對(duì)于減少壓力腔6、106(在穩(wěn)定狀態(tài))或靜止腔或分離腔(在自吸階段)內(nèi)入口處流體在前壁16、116之出口27、127的直徑方向上的殘余切線(xiàn)分量，很有用。
中間葉片26、126使殘余渦流的減少可改善分離腔6、106內(nèi)液體的靜止?fàn)顟B(tài)，在該腔內(nèi)空氣由于重力作用向上運(yùn)動(dòng)，趨于浮到液面上，最后分離。
在輸送通道215的弧形部分內(nèi)設(shè)置一系列偏轉(zhuǎn)葉片226，這些葉片按照流動(dòng)方向從增大的直徑開(kāi)始配置，并從起始壁221到末端壁222，各葉片的直徑從與擴(kuò)壓器213之外輪廓220對(duì)應(yīng)的最小直徑漸增至外壁223的直徑，這樣就可以進(jìn)一步減弱殘余渦流。
各中間偏轉(zhuǎn)葉片26、126、226可以具有不同的寬度，但都應(yīng)在輸送通道15、115、215、315之寬度范圍內(nèi)，它們可以?xún)H在前壁116和環(huán)形壁117之間的出口118的開(kāi)口內(nèi)延伸，或在輸送通道15位于前壁16與殼蓋7之間的所有寬度上延伸，也可以設(shè)置幾個(gè)寬度不同或沿流體動(dòng)方向?qū)挾葷u增的中間偏轉(zhuǎn)葉片，并將這些葉片的初始邊緣圓滑折彎使其轉(zhuǎn)向來(lái)流，即與圖8中的末端壁122的形狀相同。中間偏轉(zhuǎn)葉片的數(shù)目、布置、寬度和形狀可以適當(dāng)選擇，同時(shí)可以提供幾個(gè)最佳實(shí)施例來(lái)減小流體之渦流和噪音，以便空氣易于從水中的分離。
各輸送通道15、115、215、315之起始壁21、121、221和末端壁22、122、222，以及可能設(shè)有的中間葉片26、126、226都可以朝擴(kuò)壓器13、113、213、313之環(huán)形壁17、117、217、317的中央部分進(jìn)一步徑向延伸，這樣做至少可以起到所述環(huán)形壁17、117之肋條增強(qiáng)的作用，如圖2和6中的點(diǎn)劃線(xiàn)所示。
較為有利的是，通過(guò)先利用輸送通道內(nèi)的離心力，而后利用靜止腔內(nèi)的重力，本發(fā)明擴(kuò)壓輸送裝置使空氣在自吸階段中易于與水分離，從而得到一減小的殘余轉(zhuǎn)動(dòng)以及流速減小的流動(dòng)，同時(shí)本發(fā)明擴(kuò)壓輸送裝置還使得在后面的兩個(gè)階段中這種分離也較容易。
由于上述裝置使周邊方向上的切線(xiàn)分量減少，從而減小了泵殼內(nèi)流體運(yùn)動(dòng)，如流體沖擊周壁并在該周壁上流動(dòng)所產(chǎn)生的噪音，該周壁也是阻礙外界聽(tīng)到噪音的最后一道屏障。
本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，可以用較少的生產(chǎn)費(fèi)用就可獲得本發(fā)明擴(kuò)壓及輸送裝置，因?yàn)槠淇梢员恢瞥蓡为?dú)一個(gè)部件插入泵之其它必需部件之間，這個(gè)部件可以通過(guò)模制獲得，不存在切槽也不存在幾個(gè)部件間的接頭，不需要用芯子進(jìn)行熔鑄，由于提供了對(duì)裝置和拆卸很有用的前開(kāi)口，生產(chǎn)者和使用者都可以從中受益，該開(kāi)口對(duì)泵的維修也很有用處。
得到無(wú)切槽無(wú)接頭僅一個(gè)單獨(dú)部件的結(jié)構(gòu)后，就可以使輸送通道具有一不與擴(kuò)壓器之環(huán)形壁前部重疊的前壁、就可以布置并限制輸送通道在泵殼內(nèi)部與擴(kuò)壓器外部之間的空間內(nèi)的徑向延伸，從而使該通道具有足夠?qū)挾纫詫⒁毫鞒蛐膹较蚍较蚱D(zhuǎn)，也就可以消除或必需時(shí)減少周向切線(xiàn)分量。
本發(fā)明輸送通道勿需增加泵的徑向尺寸，因?yàn)槠渲皇抢昧藬U(kuò)壓通道末端處擴(kuò)壓器外部的可用徑向空間，亦即泵殼與系列擴(kuò)壓通道之起始部分之間或者如果擴(kuò)壓器通道僅一個(gè)時(shí)泵殼與擴(kuò)壓器之起始部分之間的可用空間。
如果是一個(gè)噴射泵，當(dāng)噴射裝置必需被插入到向上的入口時(shí)，在泵殼內(nèi)將噴射裝置與擴(kuò)壓輸送裝置進(jìn)行的裝配工作，由于可以將一個(gè)推動(dòng)工具(如一螺絲刀、一沖頭或類(lèi)似工具)插入位于入口前面的傾斜設(shè)置于一輸送通道和一擴(kuò)壓通道之間的前開(kāi)口內(nèi)以將噴射器推到內(nèi)座上，因而變得很容易。
前開(kāi)口的存在使得對(duì)泵之內(nèi)部部件進(jìn)行查看成為可能，允許從內(nèi)部握住擴(kuò)壓輸送裝置，使得即便有石灰沉淀或類(lèi)似物存在也容易將其抽出。
本發(fā)明另一優(yōu)點(diǎn)是，本發(fā)明裝置甚至可以應(yīng)用于不帶噴射器的自吸泵上，如適于游泳池的泵，因?yàn)槠湓谧晕^(guò)程中給液體快速回流到轉(zhuǎn)子提供了一較短的路徑，即使采用分離腔之下部所含的液體。
如果本發(fā)明應(yīng)用于一噴射泵，上述實(shí)施例最好應(yīng)用于一帶有一泵殼和一由軋鋼制的殼蓋并且其入口上固定有噴射裝置的泵上。盡管如此，上述裝置也可以應(yīng)用在由其它材料制造并且噴射器以任何方式置于泵之內(nèi)部部件上的淺井噴射泵上，如應(yīng)用于不帶噴射器的單轉(zhuǎn)子自吸泵上。
本發(fā)明擴(kuò)壓及輸送裝置可以被改進(jìn)以提高效率或制做容易。因此，例如通道14、114、15、115、215、315和開(kāi)口18、118、218、318、27、127、227、327和中間葉片26、126、226以及末端壁22、122、222的尺寸、寬度和形狀可以改變，而且各部件間的尺寸和空間比例也可以不同?？梢赃x擇與這些所示和所述內(nèi)容不同的材料、形狀、尺寸和結(jié)構(gòu)，也可以放棄一些上述優(yōu)點(diǎn)，或者可以指出與本發(fā)明裝置相關(guān)或相聯(lián)系的其它方式?？梢岳斫猓薪Y(jié)合在所示及所述實(shí)施例中的上述改進(jìn)和可能的變型均被認(rèn)為受到后面權(quán)利要求的保護(hù)。
權(quán)利要求
1．屬于一種單轉(zhuǎn)子離心自吸泵(1、301)的擴(kuò)壓及輸送裝置(2、102、202、302)包括一泵殼(3、103、203、303)；一固定吸入管(12、112、212、312)，該吸入管與一轉(zhuǎn)子(8、108、208、308)相連并被壓力腔(6、106、306)所圍繞；一殼蓋(107、207、307)；所述擴(kuò)壓輸送裝置(2、102、202、302)固定在所述殼蓋(7、107、207、307)與所述泵殼(3、103、203、303)之間并通過(guò)位于所述轉(zhuǎn)子(8、108、208、308)和所述壓力腔(6、106、306)之間的一環(huán)形壁(17、117、217、317)與所述吸入管(12、112、212、312)相連，該擴(kuò)壓輸送裝置提供一置于所述轉(zhuǎn)子(8、108、208、308)之外圍的擴(kuò)壓器(13、113、213、313)，該擴(kuò)壓器包括一個(gè)或多個(gè)擴(kuò)壓通道(14、114)，該擴(kuò)壓器沿徑向離心方向延伸超過(guò)所述環(huán)形壁(17、117、217、317)，其特征在于每個(gè)擴(kuò)壓通道(14、114)延續(xù)形成輸送通道(15、115、215、315)，該輸送通道徑向上位于所述擴(kuò)壓器(13、113、213、313)的外側(cè)和所述泵殼(3、103、203、303)內(nèi)部并且其寬度構(gòu)成于所述殼蓋(7、107、207、307)與一緊鄰所述環(huán)形壁(17、117、217、317)的前壁(16、116、216、316)之間，從而在這兩壁(16、116、216和17、117、217)之間留成一沿徑向向心的與所述壓力腔(6、106、306)相通的出口(18、118、218、318)，該前壁(16、116、216、316)徑向延伸但不與前邊的環(huán)形壁(17、117、217、317)發(fā)生重疊，所述輸送通道(15、115、215、315)呈一圓弧形夾角狀延伸并直到一適于將流體從周邊切線(xiàn)方向偏轉(zhuǎn)向一傾向于徑向向心方向且使該流體流過(guò)所述出口(18、118、218、318)的末端壁(22、122、222)。
2．如權(quán)利要求1所述的擴(kuò)壓及輸送裝置，其特征在于所述輸送通道(15、115、215、315)的末端壁(22、122、222)置于一定角度位置以在所述擴(kuò)壓器(13、113、213、313)的外側(cè)(20,120,220,320)與所述泵殼(3、103、203、303)的內(nèi)側(cè)之間留成一個(gè)自由前開(kāi)口(25、125、225、325)。
3．如權(quán)利要求1所述的擴(kuò)壓及輸送裝置，其特征在于所述輸送通道(15、315)構(gòu)成在殼蓋(7、307)與一前壁(6、316)之間，該前壁屬于擴(kuò)壓輸送裝置(2、302)，該前壁(16、316)與擴(kuò)壓輸送裝置(2、302)做成一個(gè)部件。
4．如權(quán)利要求1所述的擴(kuò)壓及輸送裝置，其特征在于所述輸送通道(115)構(gòu)成在所述殼蓋(107)與一前壁(116)之間，該前壁屬于所述泵殼(103)。
5．如權(quán)利要求1所述的擴(kuò)壓及輸送裝置，其特征在于所述輸送通道(215)的前壁(216)制成一可以從擴(kuò)壓輸送裝置(202)上拆下的部件。
6．如權(quán)利要求1所述的擴(kuò)壓及輸送裝置，其特征在于所述輸送通道(15、315)被屬于擴(kuò)壓輸送裝置(2、302)的一周邊壁(23、323)從外側(cè)徑向地封閉住。
7．如權(quán)利要求1所述的擴(kuò)壓及輸送裝置，其特征在于所述輸送通道(115、215、315)被屬于泵殼(103、203、303)和/或?qū)儆跉どw(107、207、307)的一壁件(119、219、309)從外面至少部分地封閉住或由可拆卸的或?qū)儆跀U(kuò)壓輸送裝置(202)的周邊壁(223)從外面至少部分地封閉。
8．如權(quán)利要求1所述的擴(kuò)壓及輸送裝置，其特征在于所述輸送通道(15、115)的出口(18、118)被至少一個(gè)中間偏轉(zhuǎn)葉片(26、126)分成至少兩個(gè)扇形部分，該中間偏轉(zhuǎn)葉片具有一朝泵之軸線(xiàn)趨向于徑向延伸的部分。
9．如權(quán)利要求1所述的擴(kuò)壓及輸送裝置，其特征在于所述輸送通道(215)內(nèi)設(shè)置有一系列偏轉(zhuǎn)葉片(226)，這些偏轉(zhuǎn)葉片起始于增大的直徑，按照流動(dòng)方向配置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種單轉(zhuǎn)子離心自吸泵的擴(kuò)壓及輸送裝置(2、102、202、302),其具有徑向上位于擴(kuò)壓器(13、113、213、313)外側(cè)和泵殼(3、103、203、303)內(nèi)部的輸送通道(15,115,215,315),它的寬度在殼蓋(7、107,207、307)和一前壁(16、116、216、316)之間構(gòu)成,該前壁緊鄰著擴(kuò)壓器的環(huán)形壁(17、117、217、317)但不與后者發(fā)生前后重疊。擴(kuò)壓及輸送裝置(2、102、202、302)將流體從周邊切線(xiàn)方向偏轉(zhuǎn)為一向心方向,從而減小該流體之轉(zhuǎn)動(dòng)和流速,其可以被做成一個(gè)單獨(dú)部件,其提供了前部開(kāi)口(25、125、225、325)以利于檢查泵的內(nèi)部部件。
文檔編號(hào)F04D9/06GK1214107SQ97193111
公開(kāi)日1999年4月14日 申請(qǐng)日期1997年11月26日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月27日
發(fā)明者C·瑟拉芬 申請(qǐng)人:卡爾佩達(dá)有限公司