專(zhuān)利名稱(chēng)：直流風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種直流風(fēng)扇，尤指一種可降低制造成本、組裝方便、且可提高產(chǎn)品品質(zhì)的直流風(fēng)扇。
直流風(fēng)扇為一種常見(jiàn)的冷卻散熱結(jié)構(gòu)，可將電子或電機(jī)元件運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的熱溫導(dǎo)出，達(dá)到散熱冷卻的目的，以避免因高溫而使電子或電機(jī)元件受損。
至于一般傳統(tǒng)的直流風(fēng)扇，請(qǐng)配合參看圖2觀之，其主要是由一風(fēng)扇殼體40、一具有軸心51的扇葉50、二滾珠軸承60及一組設(shè)有電路板71的定子70所構(gòu)成，其中風(fēng)扇殼體40的中央處設(shè)有一供電路板71、定子70組設(shè)定位的定位座41，該定位座41中設(shè)有一貫穿的中孔411，中孔411中并形成有一凸緣412，通過(guò)該凸緣412將中孔411區(qū)隔為上、下兩個(gè)區(qū)間供二滾珠軸承60置設(shè)。
上述的直流風(fēng)扇組裝時(shí)，首先是將組設(shè)有電路板71的定子70組設(shè)于殼體40的定位座41上，另將二滾珠軸承60于定位座41的上、下端分別置入中孔411中定位，之后，將該扇葉50以其軸心51貫穿置設(shè)于二滾珠軸承60中，再于殼體40中孔411的底端以一扣環(huán)置設(shè)軸心51的末端處，以上即為傳統(tǒng)直流風(fēng)扇的組裝情況。
然而，上述傳統(tǒng)的直流風(fēng)扇在結(jié)構(gòu)上、組裝上尚存在數(shù)個(gè)缺點(diǎn)，使該直流風(fēng)扇未能達(dá)到最佳的組裝制造狀態(tài)，其缺點(diǎn)歸納如下1·制造成本高上述傳統(tǒng)的風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，其是通過(guò)二置設(shè)于殼體定位座中的滾珠軸承套設(shè)于扇葉的軸心上，使扇葉得以在殼體中旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于滾珠軸承的單價(jià)高，造成直流風(fēng)扇的制造成本居高不下。
2·組裝不便由于滾珠軸承需以緊配合的方式，與軸心及定位座固結(jié)一體，組裝上較為困難，且由于該風(fēng)扇結(jié)構(gòu)是采二滾珠軸承的結(jié)構(gòu)型態(tài)，故而造成該傳統(tǒng)直流風(fēng)扇組裝不便的原因。
3·不良率高同上所述，該傳統(tǒng)的風(fēng)扇是于殼體的中孔處，藉一凸緣將中孔區(qū)隔為二區(qū)間供二滾珠軸承組裝定位，由于上述二區(qū)間在成形制造上，要形成完全同心的狀態(tài)十分不易，因此，軸心組設(shè)于二滾珠軸承中，即會(huì)產(chǎn)生偏斜的現(xiàn)象，使扇葉在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)法順暢，或因軸心過(guò)度偏斜而無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)，造成不良率偏高的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種直流風(fēng)扇，該風(fēng)扇主要藉助扇葉中置設(shè)單一滾珠軸承，及一具套筒的螺栓貫穿組接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，令扇葉組設(shè)定位于殼體上，可以降低制造成本、增進(jìn)組裝便利性及提高產(chǎn)品品質(zhì)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于提供一種直流風(fēng)扇，于殼體中形成一定位座，該定位座可供定子同電路板組設(shè)，且使扇葉藉助滾珠軸承組接定位于定位座上，其特征在于扇葉中設(shè)有一組接孔供一滾珠軸承組設(shè)其中，一螺栓穿設(shè)有一套筒，套筒外并卡固于滾珠軸承的內(nèi)孔中，該螺栓另端螺設(shè)于定位座上。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)和積極效果非常明顯。由以上的技術(shù)方案與傳統(tǒng)的直流風(fēng)扇結(jié)構(gòu)作一比較，當(dāng)知本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)具有以下的特點(diǎn)1·制造成本低本實(shí)用新型的直流風(fēng)扇是采由單一滾珠軸承的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，較之于傳統(tǒng)二滾珠軸承的結(jié)構(gòu)，可減少使用一高單價(jià)的滾珠軸承，就其成本估算，約可節(jié)省1／4的成本，故而本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)具有制造成本低的特點(diǎn)。
2·組裝方便同上所述，由于本實(shí)用新型是采用單一滾軸的設(shè)計(jì)，且扇葉是采用無(wú)軸心的螺合組裝方式，可減少緊配合組裝結(jié)構(gòu)，故可增進(jìn)組裝的便利性。
3·產(chǎn)品品質(zhì)高本實(shí)用新型的風(fēng)扇結(jié)構(gòu)是將滾珠軸承設(shè)置于扇葉中，并藉螺栓組設(shè)于殼體中，所以，扇葉在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)偏心造成運(yùn)轉(zhuǎn)不暢的困擾產(chǎn)生，使本實(shí)用新型的風(fēng)扇結(jié)構(gòu)具有較高的品質(zhì)。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)特征及目的。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型組合剖視示意圖。
圖2是傳統(tǒng)直流風(fēng)扇的組合剖視示意圖。
關(guān)于本實(shí)用新型的直流風(fēng)扇，首先請(qǐng)配合參看
圖1觀之，其主要由一殼體10、一扇葉20、一滾珠軸承23、一具有套筒221的螺栓22及一組設(shè)有電路板31的定子30組合而成，其中殼體10中央處設(shè)有一供定子30組接的定位座11，該定位座11的中央處并設(shè)有一配合螺栓22的螺孔111；至于具有數(shù)葉片的扇葉20，其中央處形成一配合滾珠軸承23外徑的組接孔21；螺栓22所套設(shè)的適當(dāng)長(zhǎng)度的套筒221，其外徑與滾珠軸承23的內(nèi)徑相配合。
本實(shí)用新型的直流風(fēng)扇于組裝時(shí)，請(qǐng)同配合參看
圖1觀之，其是將定子30連同底端組設(shè)的電路板一起置于殼體10中央的定位座11上，另，將滾珠軸承23置設(shè)于扇葉20的組接孔21中，套設(shè)于螺栓22上的套筒221則置于滾珠軸承23的內(nèi)軸孔中固接一體，而滾珠軸承23的上、下端并可置一墊圈24，之后，將該組設(shè)有滾珠軸承23的扇葉20置設(shè)于殼體10的定位座11上，并以螺栓22螺設(shè)于定位座11的螺孔111中，而滾珠軸承23位于定位座11的上端，即完成該直流風(fēng)扇的組裝，而組裝完成后的直流風(fēng)扇，經(jīng)通電后，即由定子30產(chǎn)生磁場(chǎng)效應(yīng)驅(qū)使扇葉旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求1·一種直流風(fēng)扇，于殼體中形成一定位座，該定位座可供定子同電路板組設(shè)，且使扇葉藉助滾珠軸承組接定位于定位座上，其特征在于扇葉中設(shè)有一組接孔供一滾珠軸承組設(shè)其中，一螺栓穿設(shè)有一套筒，套筒外并卡固于滾珠軸承的內(nèi)孔中，該螺栓另端螺設(shè)于定位座上。
專(zhuān)利摘要一種直流風(fēng)扇,其主要是由殼體、扇葉、滾珠軸承、具有套筒的螺栓及組設(shè)有電路板的定子組合而成,其中藉扇葉中設(shè)置單一滾珠軸承,以及一具套筒的螺栓貫穿組接的無(wú)軸心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),令扇葉組設(shè)定位于殼體上,使該直流風(fēng)扇具有可降低制造成本、增進(jìn)組裝便利性及提高產(chǎn)品品質(zhì)的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04D19/00GK2306350SQ97215060
公開(kāi)日1999年2月3日 申請(qǐng)日期1997年5月8日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月8日
發(fā)明者謝新茂 申請(qǐng)人:謝新茂