專利名稱：往復(fù)式高壓注水泵液力端的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及往復(fù)柱塞泵的液力端部件。
各大油田的采油進(jìn)入中晚期后，都把向油井內(nèi)注水作為穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的重要措施加以普遍推廣，向油井內(nèi)注水的主要設(shè)備是往復(fù)式高壓注水泵，它的結(jié)構(gòu)包括兩部分，一部分是液力端，另一部分是動力端，液力端的作用是輸送液體，把機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能，是往復(fù)式高壓注水泵的工作部分。目前，油田使用的往復(fù)式高壓注水泵液力端都是采用整體式液缸體，即將3-5個缸制成為一個整體，因此，存有以下的不足；1、當(dāng)其中的一個缸損壞后，就必須更換整個液缸體，未損壞的缸隨同損壞的缸一同換掉，因而造成極大的浪費；2、體積大、重量重，更換時必須用吊裝工具，很不方便。
本實用新型的目的是設(shè)計一種各缸相互獨立的分體式往復(fù)式高壓注水泵液力端。
這種往復(fù)式高壓注水泵液力端包括連接板，在連接板的一個端面上密封固定有并排的密封填料箱，每一密封填料箱的內(nèi)腔中裝有一柱塞，柱塞上套裝有密封填料墊，密封填料墊由壓蓋緊固，柱塞的末端伸向連接板上相對應(yīng)的柱塞孔內(nèi)，其結(jié)構(gòu)特點是連接板的另一端面上密封固定有并排的液缸，液缸的數(shù)量和安裝位置與柱塞的數(shù)量和安裝位置相對應(yīng)，每一液缸的內(nèi)腔中裝有吸排液閥組和吸排液閥組的固定件，并在每一液缸的缸體上設(shè)有與內(nèi)腔連通的進(jìn)液管腔，在液缸的外端面上密封固定有吸入配流塊和排出匯流塊，吸入配流塊上的管腔與進(jìn)液管腔連通，排出匯流塊上的管腔與液缸的內(nèi)腔連通，固定件固定在排出匯流塊上。
上述的吸排液閥組包括閥座，閥座內(nèi)從進(jìn)液端設(shè)有液腔，閥座的出液端均布有與液腔連通的出液孔，閥座的側(cè)面上沒有與進(jìn)液管腔連通的凹環(huán)，凹環(huán)的兩側(cè)各裝一使閥座與液缸的內(nèi)表面密封的O型密封圈，閥座進(jìn)液端均布有與凹環(huán)連通的進(jìn)液孔，在閥座的進(jìn)液端裝有呈階梯圓筒狀且底面能將進(jìn)液孔密封的吸入閥片，吸入閥片內(nèi)裝有吸入閥彈簧，在閥座的出液端裝有由排出閥彈簧固定并能將出液孔密封的排出閥片，排出閥彈簧裝在彈簧座上，彈簧座由螺栓固定在閥座的出液端。
上述的往復(fù)式高壓注水泵液力端在使用時，通過連接板與柱塞泵的機(jī)體連接。其工作過程是；柱塞向機(jī)體方向后退，連接板上的柱塞孔，吸入閥片和閥座的內(nèi)腔壓力降低，該壓力小于吸入管腔和進(jìn)液孔中的液體壓力，吸入閥片被打開，液體進(jìn)入柱塞孔、吸入閥片和閥座的內(nèi)腔。柱塞向反方向推進(jìn)，柱塞孔，吸入閥片和閥座的內(nèi)腔中的液體壓力增加，在吸入閥彈簧的作用下，吸入閥片將進(jìn)液孔堵塞，堵塞出液孔的排出閥片被打開，液體進(jìn)入排出匯流塊上的管腔，柱塞停止前進(jìn)，在排出閥彈簧的作用下，排出閥片又將出液孔堵塞。上述的進(jìn)液、排液過程循環(huán)往復(fù)，完成泵送液體的功能。
由于這種往復(fù)式高壓注水泵液力端的各液缸并排地安裝在連接板上，每一液缸的內(nèi)腔中裝有吸排液閥組和吸排液閥組的固定件，各液缸相互獨立，當(dāng)其中的一個液缸損壞后，只需更換損壞的液缸，其余的液缸不必更換，因而避免了更換全部液缸造成的浪費，由于單個液缸體積小，重量輕，更換時不需要吊裝工具，很方便。還由于吸入閥和排出閥水平布置，共用一個閥座，用O型密封圈密封，因而便于維修。
附圖示出了往復(fù)式高壓注水泵液力端的實施例，其中


圖1是實施例的主視圖，圖2是
圖1的A-A剖視圖。
在本實施例中，往復(fù)式高壓注水泵液力端包括連接板1，在連接板1的一個端面上通過法蘭28由螺栓31固定有并排的三個密封填料箱2，每一密封填料箱2的內(nèi)腔中裝有一柱塞3，該內(nèi)腔由密封圈29與連接板1密封，柱塞3上套裝有密封填料墊4，密封填料墊4用壓蓋5緊固，柱塞3的末端伸向連接板1上相對應(yīng)的柱塞孔6內(nèi)，連接板1的另一端面上由螺栓32固定有并排的三個液缸7，液缸7的安裝位置與柱塞3的安裝位置相對應(yīng)，每一液缸7的內(nèi)腔由密封圈30與連接板1密封，每一液缸7的內(nèi)腔中裝有吸排液閥組和吸排液閥組的固定件8，并在每一液缸7的缸體上設(shè)有與內(nèi)腔連通的進(jìn)液管腔9，吸排液閥組包括閥座14，閥座14內(nèi)從進(jìn)液端設(shè)有液腔15，閥座14的出液端均布有與液腔15連通的出液孔16，閥座14的側(cè)面上設(shè)有與進(jìn)液管腔9連通的凹環(huán)17，凹環(huán)17的兩側(cè)各裝一使閥座14與液缸7內(nèi)表面密封的O型密封圈18，閥座14進(jìn)液端均布有與凹環(huán)17連通的進(jìn)液孔19，在閥座14的進(jìn)液端裝有呈階梯圓筒狀且底面能將進(jìn)液孔19密封的吸入閥片20，吸入閥片20內(nèi)裝有吸入閥彈簧21，在閥座14的出液端裝有由排出閥彈簧22固定并能將出液孔16密封的排出閥片23，排出閥彈簧22裝在彈簧座24上，彈簧座24由螺栓25固定在閥座14的出液端，在液缸7的外端面上裝有由螺栓33固定。由密封圈34密封的吸入配流塊10和由螺栓35固定、由密封圈36密封的排出匯流塊11，吸入配流塊10上的管腔12與進(jìn)液管腔9連通，排出匯流塊11上的管腔13與液缸7的內(nèi)腔連通，固定件8是一大彈簧，該大彈簧固定在閥座14與排出匯流塊11的凹槽37之間。為更加適用，在液缸7的缸體上設(shè)有與液缸內(nèi)腔連通的排砂孔26，排砂孔26的外段上裝有排砂絲堵27。
本實用新型液缸的數(shù)量最好為3-5個，4個或5個液缸的結(jié)構(gòu)與上述實施例三個液缸的結(jié)構(gòu)完全相同。這種結(jié)構(gòu)的液力端也可以用于其他的往復(fù)式高壓柱塞泵。
權(quán)利要求1.一種往復(fù)式高壓注水泵液力端，包括連接板(1)，在連接板(1)的一個端面上密封固定有并排的密封填料箱(2)，每一密封填料箱(2)的內(nèi)腔中裝有一柱塞(3)，柱塞(3)上套裝有密封填料墊(4)，密封填料墊(4)由壓蓋(5)緊固，柱塞(3)的末端伸向連接板(1)上相對應(yīng)的柱塞孔(6)內(nèi)，其特征是連接板(1)的另一端面上密封固定有并排的液缸(7)，液缸(7)的數(shù)量和安裝位置與柱塞(3)的數(shù)量和安裝位置相對應(yīng)，每一液缸(7)的內(nèi)腔中裝有吸排液閥組和吸排液閥組的固定件(8)，并在每一液缸(7)的缸體上設(shè)有與內(nèi)腔連通的進(jìn)液管腔(9)，在液缸(7)的外端面上密封固定有吸入配流塊(10)和排出匯流塊(11)，吸入配流塊(10)上的管腔(12)與進(jìn)液管腔(9)連通，排出匯流塊(11)上的管腔(13)與液缸(7)的內(nèi)腔連通，固定件(8)固定在排出匯流塊(11)上。
2.按照權(quán)利要求1所說的往復(fù)式高壓注水泵液力端，其特征是吸排液閥組包括閥座(14)，閥座(14)內(nèi)從進(jìn)液端設(shè)有液腔(15)，閥座(14)的出液端均布有與液腔(15)連通的出液孔(16)，閥座(14)的側(cè)面上設(shè)有與進(jìn)液管腔(9)連通的凹環(huán)(17)，凹環(huán)(17)的兩側(cè)各裝一使閥座(14)與液缸(7)內(nèi)表面密封的O型密封圈(18)，閥座(14)進(jìn)液端均布有與凹環(huán)(17)連通的進(jìn)液孔(19)，在閥座(14)的進(jìn)液端裝有呈階梯圓筒狀且底面能將進(jìn)液孔(19)密封的吸入閥片(20)，吸入閥片(20)內(nèi)裝有吸入閥彈簧(21)，在閥座(14)的出液端裝有由排出閥彈簧(22)固定并能將出液孔(16)密封的排出閥片(23)，排出閥彈簧(22)裝在彈簧座(24)上，彈簧座(24)由螺栓(25)固定在閥座(14)的出液端。
3．按照權(quán)利要求1所說的往復(fù)式高壓注水泵液力端，其特征是固定件(8)是一大彈簧，該大彈簧固定在閥座(14)與排出匯流塊(11)的凹槽(37)之間。
4.按照權(quán)利要求1所說的往復(fù)式高壓注水泵液力端，其特征是在液缸(7)的缸體上設(shè)有與液缸(7)的內(nèi)腔連通的排砂孔(26)，排砂孔(26)的外段上裝有排砂絲堵(27)。
5.按照權(quán)利要求1所說的往復(fù)式高壓注水泵液力端，其特征是液缸(7)的數(shù)量為3-5個。
專利摘要本實用新型涉及往復(fù)柱塞泵的液力端部件,它包括連接板,在連接板的一端裝有并排的柱塞、另一端固定有數(shù)量和安裝位置與柱塞相對應(yīng)的液缸,每一液缸的內(nèi)腔中裝有吸排液閥組和吸排液閥組的固定件,缸體上設(shè)有與內(nèi)腔連通的進(jìn)液管腔,缸體的外端面上固定有吸入配流塊和排出匯流塊。本實用新型各液缸相互獨立,當(dāng)其中的一個液缸損壞后,只需更換損壞的液缸,因而避免了更換整體式液缸造成的浪費,由于單個液缸體積小,重量輕,更換時不需要調(diào)整工具,很方便。
文檔編號F04B53/00GK2308731SQ9723265
公開日1999年2月24日 申請日期1997年4月8日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月8日
發(fā)明者魏延勝, 尹德義 申請人:山東濰坊奧濰機(jī)械股份有限公司