專利名稱：多功能高效抽油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及有桿抽油泵。具體地說是一種廣泛地應(yīng)用于石油生產(chǎn)工業(yè)的井下采油裝置。
機械采油井中砂、氣、蠟的存在是油田生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的問題，直接影響到油井的能否正常生產(chǎn)，給采油工藝帶來許多復(fù)雜問題。特別是原油含砂引發(fā)的抽油泵砂卡、砂埋抽油桿等各種事故嚴(yán)重影響原油的生產(chǎn)，至今沒有較好地得到解決。此外，也沒有利用抽油泵正洗井和作業(yè)時自動泄油的產(chǎn)品。
本發(fā)明的目的在于提供一種集防砂、防氣、油管正洗和泄油以及空心泵和高泵效于一體，而結(jié)構(gòu)簡單、工藝性好、重量輕、制造成本低的井下抽油裝置一多功能高效抽油泵。
本發(fā)明多功能高效抽油泵由對脫器、游動式環(huán)形閥、長活塞、內(nèi)壁無需加工的泵筒、短密封和泵頭部分的固定式環(huán)形閥、泵光桿等組成。
本發(fā)明中，作業(yè)時加重桿，活塞，對脫器隨油管一起下井，泵處于碰泵位置。對脫頭隨抽油桿下井，實現(xiàn)對接。
本發(fā)明中，長活塞上設(shè)有防砂槽，下沖程時長活塞的大部分脫出短密封，可將長活塞環(huán)形槽中的砂子及污物釋放到泵下油管中，起到防砂的作用。
本發(fā)明中，泵頭部分的固定式環(huán)形閥上裝有機械開啟裝置，避免了氣鎖。
本發(fā)明中，長活塞處在碰泵位置時向下脫出短密封。泵光桿的縮徑部分進入固定式環(huán)形閥，或作業(yè)時泵光桿脫出固定式環(huán)形閥，使泵腔，泵上、泵下油管連通，實現(xiàn)正洗井或泄油。
本發(fā)明中長活塞下端可聯(lián)接加重桿，以消除抽油桿彎曲帶來的沖程損失，減輕抽油桿的疲勞損失，減少抽油桿脫斷，提高泵效。
本發(fā)明抽油泵與空心抽油桿配套使用可組成空心抽油泵，用來從地面直接測取地層資料，也可利用中心通道加藥降粘，或下電熱桿加熱降粘。
本發(fā)明中泵頭部分可單獨與常規(guī)抽油泵的泵筒、活塞配套，組合成特種多功能高效抽油泵。
本發(fā)明的其它結(jié)構(gòu)和特征將通過實施例結(jié)合附圖進一步說明。


圖1是本發(fā)明多功能高效抽油泵的泵頭剖示圖。
圖2是本發(fā)明多功能高效抽油泵下沖程示意圖。
圖3是本發(fā)明多功能高效抽油泵上沖程示意圖。
圖4是本發(fā)明多功能高效抽油泵正洗井示意圖。
圖5是本發(fā)明多功能高效抽油泵固定式環(huán)形閥防氣裝置的剖示圖。
圖1中泵頭的縮徑桿1為泵光桿2的上端。固定式環(huán)形閥3的中心孔與泵光桿2之間為剛性密封偶合面。此泵頭部分可單獨與常規(guī)抽油泵泵筒和活塞組合成特種多功能高效抽油泵。
圖2，下沖程。泵光桿2、對脫器4、游動式環(huán)形閥5、長活塞6和加重桿7一起下行，固定式環(huán)形閥3在油管液柱壓力及自重作用下關(guān)閉，泵腔容積增大，壓力降低，游動式環(huán)形閥在地層壓力作用下打開，泵下原油進入泵腔。
圖3，上沖程。長活塞6上部的游動式環(huán)形閥5靠自重下落關(guān)閉，泵光桿2，對脫器4，長活塞6，加重桿7一起上行，泵腔容積減小，壓力增大，使固定式環(huán)形閥開啟，泵腔內(nèi)液體被提升到地面上來。
圖4，正洗井。碰泵柱8下行，與短密封9上端接觸至碰泵位置。這時縮徑桿1進入固定式環(huán)形閥3的中心孔，長活塞6向下脫出短密封9，使泵腔、泵上，泵下的油管連通，實現(xiàn)油管正洗井。泵光桿2、對脫器4、游動式環(huán)形閥5、長活塞6和加重桿7一起上提，對脫器4撞到碰塊10，使泵光桿2脫開；對脫器4、游動式環(huán)形閥5、長活塞6和加重桿7起下落到碰泵位置，光桿2與抽油桿一起提出后，固定式環(huán)形閥3中心孔和泵腔、與泵上、泵下的油管連通而自動泄油。
圖5中，上沖程時滑塊11在泵光桿2和彈簧12作用下帶動鋼球13產(chǎn)生超越離和，迫使固定式環(huán)形閥3打開，起到防止氣鎖的作用。
權(quán)利要求
1.一種抽油泵，其特征在于所述抽油泵由固定式環(huán)形閥、泵光桿、對脫器、游動式環(huán)形閥、長活塞、短密封、泵筒等組成；所述固定式環(huán)形閥、泵光桿組成泵頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述抽油泵，其特征在于所述固定式環(huán)形閥的中心孔和泵光桿之間為剛性密封面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述抽油泵，其特征在于所述泵光桿的上端為縮徑部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述抽油泵，其特征在于所述泵筒的內(nèi)壁不需加工；所述長活塞、短密封的接觸面部分構(gòu)成密封偶合件，取代常規(guī)泵的長泵筒、短活塞。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述抽油泵，其特征在于所述對脫器的位置在泵腔內(nèi)。使長活塞可以留在泵筒內(nèi)，起到起、下井作業(yè)時保護活塞的作用。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述抽油泵，其特征在于所述固定式環(huán)形閥設(shè)在泵筒上端；所述游動式環(huán)形閥位于固定式環(huán)形閥的下側(cè)，與長活塞的上端聯(lián)接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述抽油泵，其特征在于所述長活塞的上下端在生產(chǎn)過程中總是有同時處于短密封外的部分，使長活塞上的環(huán)形槽可將其中的砂子和污物釋放到泵下油管中去，起到防砂的作用。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7所述抽油泵，其特征在于所述長活塞在碰泵狀態(tài)脫出短密封，所述泵光桿的縮徑部分此時進入固定式環(huán)形閥的中心孔，或?qū)γ撈髅摻雍笏霰霉鈼U脫出固定式環(huán)形閥的中心孔，使泵腔和泵上、下部的油管連通而實現(xiàn)正洗井或泄油。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述抽油泵，其特征在于所述長活塞的下端可聯(lián)接加重桿，來提高泵的性能。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述抽油泵，其特征在于所述固定式環(huán)形閥的上端裝有鋼球或滾針，組合成超越離合機構(gòu)，構(gòu)成機械開啟式固定式環(huán)形閥，起到防氣的作用。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述抽油泵，其特征在于所述由固定式環(huán)形閥和泵光桿組成的泵頭部分，可單獨與常規(guī)抽油泵的泵筒和活塞組成除直接防砂功能外的多功能高效抽油泵。
全文摘要
多功能高效抽油泵,是石油工業(yè)井下有桿采油裝置。其泵筒內(nèi)壁不需加工,用長活塞,短密封代替常規(guī)整筒抽油泵的泵筒和活塞;用裝有機械開啟裝置的固定式環(huán)形閥代替常規(guī)球形閥。并可在長活塞的下面加加重桿來提高泵的性能。該泵具有防砂、防氣等多種功能,并有結(jié)構(gòu)簡單、工藝性好、重量輕等優(yōu)點。
文檔編號F04B47/00GK1247277SQ9811892
公開日2000年3月15日 申請日期1998年9月8日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月8日
發(fā)明者韓惠臨 申請人:韓惠臨