專利名稱：渦旋壓縮機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種渦旋壓縮機，這種壓縮機用于對一空調裝置的制冷器的制冷氣體進行壓縮。本發(fā)明是在日本專利申請平9-257982的基礎上作出的，該專利申請的內容在此被引為參考。
圖3表示一傳統(tǒng)渦旋壓縮機的垂直剖面圖。
在圖3中，一杯形殼體2和一前殼體6構成一封閉殼體1，在該封閉殼體1內設置有一固定渦旋件10和一轉動渦旋件14。轉動渦旋件14在與固定渦旋件10嚙合的同時產生旋轉旋渦運動。
固定渦旋件10設有一端板11和從該端板內表面伸出的一螺旋形繞件12，并且該端板11由一螺栓(未示出)固定到杯形殼體2上。
封閉殼體1內的一空間是由端板11的外圓周表面與杯形殼體2的內圓周表面接觸而隔開的，這樣由端板11的外側形成了一釋放腔31，并且由端板11的內側形成了一吸入腔28。
在上述傳統(tǒng)的渦旋壓縮機中，一減壓閥60安裝在杯形殼體2上，并且當釋放腔31內的制冷氣體壓力反常地升高時，該減壓閥60打開，將氣體釋放到封閉殼體1外。因此，當釋放腔31內的制冷氣體壓力反常地升高并且減壓閥60打開時，如果不向制冷氣體回路補給制冷氣體的話，制冷裝置的性能就會隨之惡化。
基于此，本發(fā)明提供了一種渦旋壓縮機，當釋放腔31內的制冷氣體壓力反常地上升時，即使從釋放腔31內釋放出了制冷氣體，這種壓縮機也能保持諸如空調器之類的制冷裝置的性能，而無需向制冷回路重新補給制冷氣體。
為解決上述問題，本發(fā)明的渦旋壓縮機包括一封閉的殼體，在該封閉的殼體內設置有一固定渦旋件；設置在該封閉的殼體內的一轉動渦旋件，該轉動渦旋件與所述固定渦旋件嚙合并且在旋渦方向運動；由固定渦旋件與轉動渦旋件嚙合而形成的一壓縮腔；與壓縮腔相連的一吸入腔；與壓縮腔相連的一釋放腔；分隔釋放腔與吸入腔的一隔板；設置在所述壓縮腔與釋放腔之間的一釋放閥；調節(jié)釋放閥閥頭的一擋板；和一減壓閥，該減壓閥伸過隔板并且固定釋放閥與擋板地安裝在隔板上。
根據(jù)本發(fā)明的渦旋壓縮機，其減壓閥安裝在分隔釋放腔與吸入腔的隔板上，當釋放腔內的制冷氣體壓力反常地上升時，該減壓閥打開并且能將釋放腔內的制冷氣體釋放到吸入腔內。由于吸入腔位于封閉的殼體內，因此當出現(xiàn)這種釋放時無需補給新的制冷氣體。
由于釋放閥與調節(jié)釋放閥閥頭的擋板是通過減壓閥固定在固定渦旋件的端板上，因此無需采用通常所采用的螺栓來固定釋放閥與擋板，這樣就降低了成本。


圖1是表示本發(fā)明一實施例的渦旋壓縮機的一垂直剖視圖；圖2是表示實施例中的一減壓閥的垂直剖視圖；圖3是表示傳統(tǒng)的渦旋壓縮機的垂直剖視圖。
下面在一實施例的基礎上來描述本發(fā)明。
圖1是本發(fā)明一實施例的渦旋壓縮機的一垂直剖視圖。圖1中，參考標記1表示一封閉的殼體，該封閉的殼體包括一杯形殼體2和通過一螺栓(未示出)連接到該杯形殼體2上的一前殼體6。伸出前殼體6的旋轉軸7被這樣支承著它能經軸承8、9而在該前殼體6內自由地旋轉。
在封閉的殼體1內設有一固定渦旋件10和一轉動渦旋件14。固定渦旋件10設有一端板11和從該端板內表面伸出的一螺旋形繞件12，并且該端板11通過一螺栓(未示出)固定到杯形殼體2上。
封閉的殼體1內的一空間由端板11的外圓周表面的“O”形密封圈34與杯形殼體2的內圓周表面接觸限定而成，從而在端板11的外側形成一釋放腔31，而在端板11的內側形成一吸入腔28。該端板11即本發(fā)明的隔板。
此外，一排放口29穿透端板11的中央，并且該排放口是以這樣的方式構造的其可由一釋放閥30打開和關閉。該釋放閥30的閥頭由擋板32調節(jié)，并且釋放周30的一端和擋板32通過一減壓閥50連接到端板11上。下文中將詳細描述減壓閥50。
轉動渦旋件14設有一端板15和從該端板15伸出的一螺旋形繞件16，螺旋形繞件16具有與固定渦旋件的螺旋形繞件12大致相同的形狀。轉動渦旋件14與固定渦旋件10在一固定的距離處偏心地相互嚙合，并且只錯位180°。
安裝在螺旋形繞件12前端面內的一端部密封圈17與端板15的內表面緊密接觸，而安裝在螺旋形繞件16前端面內的一端部密封圈18與端板11的內表面緊密接觸，這樣螺旋形繞件12與16的側面在許多位置處處于線接觸，由此在對稱于螺旋中心的位置形成有許多壓縮腔19a和19b。
一驅動套筒21與從端板15的外表面伸出的圓筒形凸臺20的內部經一旋轉軸承23可旋轉地接合，并與從旋轉軸7的內端伸出的一偏心驅動銷25這樣接合著，以至于能在穿透驅動套筒21的一滑槽24內自由滑動。
一平衡重塊27安裝在驅動套筒21上，并且一平衡重塊37安裝在旋轉軸7上，其中平衡重塊27用來平衡因轉動渦旋件14的旋轉旋渦運動而造成的動力失衡。
此外，一旋轉制動機構設置在轉動渦旋件14的端板16的外表面的周邊與前殼體6的內端面之間，該制動機構包括一止推軸承36和一歐氏(Oldham)環(huán)圈26。
當使旋轉軸7旋轉時，轉動渦旋件14經一旋渦致動機構而被驅動，該旋渦致動機構包括一偏心驅動銷25、一滑槽24、一驅動套筒21、一旋轉軸承23和一凸臺20，并且轉動渦旋件14在一圓形軌跡上作旋轉渦旋運動，該圓形軌跡的半徑為旋轉旋渦半徑。否則，歐氏環(huán)圈26會防止轉動渦旋件14的自由轉動。
螺旋形繞件12與16的處于線接觸的側表面逐漸移向螺旋中心，結果壓縮腔19a與19b向螺旋中心方向移動，同時減小其容積。
與此同時，經吸入口38與吸入通道39流入吸入腔28內的制冷氣體被從螺旋形繞件12、16外端開口引入各壓縮腔19a、19b內，并在壓力下被供給中央腔22。制冷氣體從這里通過排放口29，并推開釋放閥30，釋放到釋放腔31內，然后經一釋放管路(未示出)流出，并且經制冷回路循環(huán)，該制冷回路包括冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器。
減壓閥50通過伸過固定渦旋件10的端板11而固定釋放閥30與擋板32。
如圖2所示，減壓閥50具有一螺栓形的外形，其螺紋57形成在其柱桿56端部的外圓周上。此外，沿著其柱桿，形成有穿過該柱桿的氣體通道59，并且其頭部55形成氣體入口51，而柱桿56的端部形成氣體出口54。
因此，當釋放腔31內的制冷氣體壓力反常地上升時，通過推開閥52(圖中向右方向)來克服彈簧53的張力，氣體就從氣體出口54釋放到吸入腔28內。標記58為彈簧座，而61為“O”形密封圈。
因此，由于釋放腔31內的壓力因減壓閥50打開而下降，就可防止固定渦旋件10的渦旋形繞件12與轉動渦旋件14的螺旋形繞件16磨損。
此外，當減壓閥50打開時，釋放腔31內的氣體被釋放到吸入腔28內，即在封閉的殼體1內，并且由于其不會象傳統(tǒng)的裝置那樣釋放到封閉殼體1外側，就無需向制冷回路補給制冷氣體。
最后，由于釋放閥30與擋板32是通過減壓閥50固定到固定渦旋件10的端板11上，就無需通常用來固定釋放閥30與擋板32的螺栓，也就降低了成本。
權利要求
1．一種渦旋壓縮機，包括一封閉的殼體；設置在所述封閉殼體內的一固定渦旋件；設置在所述封閉殼體內的一轉動渦旋件，該轉動渦旋件與所述固定渦旋件嚙合并且作渦旋運動；由所述固定渦旋件與轉動渦旋件嚙合而形成的一壓縮腔；與所述壓縮腔相連的一吸入腔；與所述壓縮腔相連的一釋放腔；將所述釋放腔與吸入腔分隔開的一隔板；設置在所述壓縮腔與釋放腔之間的一釋放閥；用來調節(jié)所述釋放閥閥頭的一擋板；以及伸過所述隔板并且固定所述釋放閥與擋板地連接到該隔板上的一減壓閥。
2．如權利要求1所述的渦旋壓縮機，其特征是一螺釘安裝在所述減壓閥的外周上并且連接到所述隔板上。
全文摘要
一種渦旋壓縮機,包括一封閉的殼體,設置在殼體內的一固定渦旋件和一轉動渦旋件,轉動渦旋件與固定渦旋件嚙合并且作渦旋運動,同時形成壓縮腔,與壓縮腔相連的一吸入腔,與壓縮腔相連的一釋放腔,將釋放腔與吸入腔分隔的一隔板,設置在壓縮腔與釋放腔之間的釋放閥,用來調節(jié)釋放閥的擋板,以及伸過隔板并且固定釋放閥與擋板地連接到隔板上的減壓閥。
文檔編號F04C28/28GK1210945SQ98119109
公開日1999年3月17日 申請日期1998年9月8日 優(yōu)先權日1997年9月8日
發(fā)明者三浦茂樹, 武田公溫 申請人:三菱重工業(yè)株式會社