專利名稱：兩相軸流泵更換式護板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于兩相軸流泵零部件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種兩相軸流泵更換式護板。
目前工業(yè)上廣泛使用的兩相軸流泵護板多為一體式鑄鋼件，在料漿輸送過程中因料漿中的水硬鋁石、硅等原料對泵體護板的高壓沖刷，致使護板磨損嚴重更換頻繁，且更換時需整體更換，更來了備件消耗高，勞動強度大停機待修次數(shù)多，影響了生產(chǎn)效率提高的不利因素，同時，工業(yè)上多采用45Mn鑄鋼件制造護板，其硬度為HRC33.5左右，因為是鑄件所以很難克服鑄造過程中金屬組織疏松，容易產(chǎn)生氣孔和隱形氣孔的問題，有些護板因存在隱性氣孔，致使裝機后不到半個月便被擊穿，另外大鑄件(超過20mm厚)在高溫淬火時淬透性不好，易產(chǎn)生淬火裂紋，影響使用。
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種硬度高，耐磨損且便于更換的兩相軸流泵更換式護板。
本實用新型的目的可以通過以下措施來實現(xiàn)由耐磨板和主體護板兩部分組成，在耐磨板的外邊緣設(shè)有止口，沿著外部、內(nèi)部邊緣的止口將耐磨板和主體護板焊接在一起。其中耐磨板由65Mn的熱軋板制成，主體護板由50Mn鑄鋼件制成。更換時，沿耐磨板外部、內(nèi)部邊緣止口將焊接部割開，取下耐磨板進行修復(fù)和更換，而不需整體更換。
本實用新型的優(yōu)點在于1、提高了護板的硬度和耐磨性，降低備件消耗費用，延長護板使用壽命。
2、便于更換修復(fù)，減少停機修復(fù)時間，增加產(chǎn)量，提高了勞動生產(chǎn)率。


如下圖1是本實用新型的剖面圖；圖2是耐磨板的剖面圖；圖3是主體護板的剖面圖。
以下結(jié)合附圖用實施例對本實用新型作進一步詳述由耐磨板和主體護板兩部分組成，在耐磨板的外部和內(nèi)部邊緣設(shè)有止口，主體護板為50Mn鑄鋼件，加工熱處理使其硬度達到HRC35～37之間，優(yōu)于45Mn的耐磨性，耐磨板選用材質(zhì)為65Mn的熱軋板，板材厚度為18mm,65Mn板的含碳量和含錳量均高于45Mn，有較好的淬透性，但其熱處理時的過熱性較敏感，故在下料加熱壓型、加工后對其進行820℃～850℃的油淬然后進行150℃～200℃的低溫回火使工件的硬度HRC達到55～58，回火時間不低于60分鐘。沿著耐磨板外部和內(nèi)部邊緣的止口將耐磨板和主體護板焊接在一起，因65Mn可焊性較差，焊條需選用φ2.5～4mmA102、A107不銹鋼焊條，焊機為直流焊機，焊接前對工件進行150℃～200℃預(yù)溫，并對所用焊條進行1～1.5小時烘干處理，焊接時應(yīng)注意兩工件的同心度，先點焊、后焊接，焊后保溫處理，待涼后對所焊部位進行打磨。維修時，沿焊接部位割開，取下耐磨板進行維修或者更換，而不需要整體更換。
權(quán)利要求1.一種兩相軸流泵更換式護板，其特征在于由耐磨板和主體護板連接而成。
2.如權(quán)利要求1所述的兩相軸流泵更換式護板，其特征在于耐磨板的外部和內(nèi)部邊緣設(shè)有止口。
3.如權(quán)利要求2所述的兩相軸流泵更換式護板，其特征在于沿耐磨板的外部和內(nèi)部邊緣的止口將耐磨板和主體護板焊接連接。
4.如權(quán)利要求1所述的兩相軸流泵更換式護板，其特征在于耐磨板由65Mn熱軋板制成，硬度為HRC55～58，主體護板由50Mn鑄鋼件制成，硬度為HRC35～37。
專利摘要本實用新型涉及一種兩相軸流泵更換式護板,由耐磨板和主體護體組成,耐磨板和主體護板焊接連接。優(yōu)點在于:提高了護板的硬度和耐磨性,降低備件消耗費用,延長護板使用壽命,同時還便于更換修復(fù),減少停機修復(fù)時間,提高了勞動生產(chǎn)率。
文檔編號F04D29/00GK2348167SQ9821594
公開日1999年11月10日 申請日期1998年6月25日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月25日
發(fā)明者朱世魁, 朱傳紅 申請人:朱世魁