專利名稱：超高壓泵的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于液體泵技術(shù)領域，特別涉及一種超高壓泵。
當前，我國生產(chǎn)的各類油泵、水泵，壓力僅有200-400kg/cm2，易發(fā)生滴漏，用途也比較單一，雖然美國、意大利等國有超高壓泵，但壓力也只有3700kg/cm2，而且價格比較昂貴。
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能量大、性能好、壓力大、用途廣泛的超高壓泵。
本實用新型的技術(shù)方案是由凸輪體2、柱塞泵11、前支架10、后支架19、集流體25所組成，其特點是在前支架10和后支架19的圓周上均布4-8個柱塞泵11，在前支架10的中心通過軸承安裝有動力軸1，在動力軸1上固定有凸輪體2，在凸輪體2的內(nèi)側(cè)加工有環(huán)狀凸輪槽，凸輪槽為半圓形，凸輪槽的高低起伏按近似正弦曲線變化；在變徑柱塞14的前端通過滾柱7、錐柱8套接有滾輪架6，在滾輪架6的前端通過滾輪軸5安裝有滾輪3，滾輪3與近似正弦曲線變化的半圓形槽的凸輪相配合；在變徑柱塞14上套有彈簧12；在柱塞泵11的后端通過雙頭螺栓20、空心螺栓24與集流體25相連接；在柱塞泵11的側(cè)面開有進液口，進液口通過雙頭螺栓16、空心螺栓36與分流體37相連接；在雙頭螺栓16內(nèi)開有進液孔A，在進液孔A上通過彈簧17壓有鋼球18；在雙頭螺栓20內(nèi)開有出液孔B，在出液孔B上通過彈簧22壓有鋼球21；在變徑柱塞14的細部加工有均布的環(huán)槽15。
本實用新型的積極效果是一、由于使用了近似正弦曲線變化的凸輪機構(gòu)，使力的傳遞平穩(wěn)可靠；二、由于是多個柱塞泵交替工作，保證了壓力，壓力可達5000kg/cm2以上，保證高壓液體工作的連續(xù)性。



圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖和實施例詳細敘述本實用新型本實用新型是由凸輪體2、柱塞泵11、前支架10、后支架19和集流體25所組成，其特點是在前支架10和后支架19的圓周上均布有6個柱塞泵11；在前支架10的中心通過軸承31、32、33安裝有動力軸1，動力軸1通過螺帽34固定，在軸承31前安裝有防塵帽29和防塵粘圈30，在動力軸上安裝有凸輪體2，凸輪體2的內(nèi)側(cè)加工有環(huán)狀凸輪槽，凸輪槽為半圓形，凸輪槽的高低起伏按近似正弦曲線變化，變化范圍本實用新型為0-2π；在變徑柱塞14的前端上通過滾柱7、錐柱8套接有滾輪架6，滾輪架6通過銷子和擋圈鎖住，在滾輪架6前端，通過滾輪軸5固定有滾輪3，滾輪3通過安裝在柱塞泵11內(nèi)套裝在變徑柱塞14上的彈簧12的壓力始終作用在近似正弦曲線變化的半圓形槽的凸輪上；在柱塞泵11的后端，通過雙頭螺栓20和空心螺栓24與集流體25相通，雙頭螺栓20和空心螺栓24通過螺帽23固定；在雙頭螺栓20的內(nèi)部開有出液孔B，鋼球21通過彈簧22壓在出液孔B上；在柱塞泵11的側(cè)面開有進液口，進液口通過雙頭螺栓16和空心螺栓36與分流體37相通，在雙頭螺栓16的內(nèi)部開有進液孔A，鋼球18通過彈簧17壓在進液孔A上；空心螺栓36通過螺帽35與雙頭螺栓16相接，6個空心螺栓36分別與分流體37相通，分流體37接有進液管38；在集流體25內(nèi)加工有放射狀出液腔27，出液腔27分別與6個空心螺栓24相通；出液腔27的數(shù)量與柱塞泵11的數(shù)量相同，每個出液腔都與出液口28相通。在變徑柱塞14的細部加工有均布的環(huán)狀槽15，該環(huán)狀槽15起阻流、隱流作用。圖中9為密封粘圈，26為紫銅墊。
根據(jù)流體力學壓強放大原理，調(diào)節(jié)柱塞上的壓力及柱塞與出口的尺寸，可以獲得所需要的出口高速水流的能量，本實用新型的出口液體壓力可達4000公斤/厘米2以上。
本實用新型的工作過程是當動力軸1在減速機的作用下，帶動凸輪體2以200轉(zhuǎn)/分左右的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，通過與其配合的滾輪3強制柱塞泵11的變徑柱塞14作往復運動，變徑柱塞14向套筒12方向運動是依靠凸輪強制，并克服彈簧12的壓力的，變徑柱塞14向凸輪方向運動是依靠彈簧12的壓力；當柱塞14向凸輪方面運動時，在柱塞泵11內(nèi)的變徑柱塞14后面的空腔產(chǎn)生負壓，使從分流體37過來的帶壓(3-5kg/cm2)液體沖開進液孔A上的鋼球18進入柱塞泵11內(nèi)腔，當變徑柱塞11向套筒13方向運動時，鋼球18在彈簧17的作用下壓在雙頭螺栓16內(nèi)的進液孔A上，使柱塞泵11內(nèi)腔的液體沖開壓在雙頭螺栓20內(nèi)出液孔B上的鋼球21，液體通過空心螺栓24進入集流體25的出液腔27，經(jīng)出液口28流出；當柱塞14向凸輪方向運動時，鋼球21在彈簧22作用下，關(guān)閉出液孔B，同時進液孔A上的鋼球18打開進液孔A，如此反復工作，使液體達到所需壓力。
權(quán)利要求1.一種超高壓泵，是由凸輪體(2)、柱塞泵(11)、前支架(10)、后支架(19)和集流體(25)所組成，其特征在于a、在前支架(10)和后支架(19)的圓周上均布4-8柱塞泵(11)；b、在前支架(10)的中心通過軸承安裝有動力軸(1)，在動力軸(1)上固定有凸輪體(2)，在凸輪體(2)內(nèi)側(cè)加工有環(huán)狀凸輪槽，凸輪槽為半圓形；c、柱塞泵(11)的后端通過雙頭螺栓(20)、空心螺栓(24)與集流體(25)相連接；d、在柱塞泵(11)的側(cè)面開有進液口，進液口通過雙頭螺栓(16)、空心螺栓(36)與分流體(37)相連接；e、在變徑柱塞(14)上套有彈簧(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓泵，其特征在于在凸輪體(2)上所述的環(huán)狀凸輪槽的高低起伏是按近似正弦曲線變化的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓泵，其特征在于在雙頭螺栓(16)的內(nèi)部開有進液孔(A)，鋼球(18)通過彈簧(17)壓在進液孔(A)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓泵，其特征在于在雙頭螺栓(20)的內(nèi)部開有出液孔(B)，鋼球(21)通過彈簧(22)壓在出液孔(B)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高壓泵，其特征在于在所述的集流體(25)內(nèi)加工有4-8個放射狀出液腔(27)，出液腔(27)與出液口(28)相通。
專利摘要一種超高壓泵,屬于泵技術(shù)領域,是由凸輪體、多個柱塞泵、前支架、分流體和集流體所組成,其特點是在凸輪體的內(nèi)側(cè)加工有高低起伏按近似正弦曲線變化的凸輪槽,在柱塞的前端變徑柱塞上套有滾輪架,安裝在滾輪架上滾輪與凸輪配合,在凸輪的作用下,強制變徑柱塞作為往復運動,達到液體加壓的目的。本實用新型的液體壓力可達4000kg/cm
文檔編號F04B37/00GK2339784SQ9823706
公開日1999年9月22日 申請日期1998年3月20日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月20日
發(fā)明者趙國璋 申請人:趙國璋