專利名稱:氣動裝置制造方法
【專利摘要】一種氣動裝置包括氣缸、控制集成模塊、電磁閥及快排閥，該氣缸包括缸筒及推桿，該缸筒設(shè)有第一氣孔及第二氣孔；控制集成模塊包括中心橫向流道、第一豎向流道及第二豎向流道；中心橫向流道包括設(shè)置在控制集成模塊的頂面上的進(jìn)氣接口及出氣接口，第一豎向流道包括電磁閥連接氣口及氣缸連接氣口；第二豎向流道包括設(shè)置快排閥連接氣口及氣缸連接氣口；電磁閥包括設(shè)置在底面的第一連接口及第二連接口、設(shè)置在側(cè)面的外部氣源接口、第一大氣接口及第二大氣接口，第一連接口對應(yīng)連接中心橫向流道的進(jìn)氣接口，第二連接口對應(yīng)連接第一豎向流道的電磁閥連接氣口。氣動裝置通過控制集成模塊，使電磁閥及快排閥與氣缸之間無需管道連接，降低了漏氣的可能。
【專利說明】氣動裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣動設(shè)備，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)緊湊、反應(yīng)速度快的氣動裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在家具行業(yè)中，常常使用到氣缸進(jìn)行切割加工。外界氣泵的高壓的氣體進(jìn)入氣缸之前需要通過減壓閥、電磁閥控制、消聲器等等元件，而組裝實(shí)用均需要將上述元件單獨(dú)固定，通過管道進(jìn)行連接。然而，這種安裝方式存在很多的不足，如設(shè)計加工工藝復(fù)雜，組裝固定不方便，極容易出現(xiàn)漏氣、維修成本高；其中最大的問題是由于氣路管道復(fù)雜，造成氣缸的作動速度慢，無法滿足高速度的設(shè)計要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]因此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、反應(yīng)速度快的氣動裝置。
[0004]一種氣動裝置，包括一氣缸、一直接安裝在該氣缸頂面的控制集成模塊、一直接安裝在控制集成模塊的頂面上的電磁閥及快排閥，該氣缸包括一缸筒及推桿，該缸筒上設(shè)有一第一氣孔及第二氣孔，通過第一氣孔及第二氣孔的進(jìn)出氣控制該推桿的運(yùn)動；所述控制集成模塊包括一中心橫向流道、一第一豎向流道、及一第二豎向流道，第一豎向流道及第二豎向流道分別位于中心橫向流道的兩端；中心橫向流道包括設(shè)置在控制集成模塊的頂面上的進(jìn)氣接口及出氣接口，第一豎向流道包括設(shè)置在控制集成模塊的頂面的電磁閥連接氣口及設(shè)置在控制集成模塊的底面的氣缸連接氣口 ；第二豎向流道包括設(shè)置在控制集成模塊的頂面的快排閥連接氣口、及設(shè)置在控制集成模塊的底面的氣缸連接氣口 ；所述電磁閥包括設(shè)置在底面的第一連接口及第二連接口、設(shè)置在側(cè)面的外部氣源接口、第一大氣接口、及第二大氣接口，該第一連接口對應(yīng)連接所述中心橫向流道的進(jìn)氣接口，第二連接口對應(yīng)連接所述第一豎向流道的電磁閥連接氣口。
[0005]進(jìn)一步地，所述快排閥包括設(shè)置在側(cè)面的連通大氣的大氣接口、設(shè)置在底面的氣源接口及元件接口 ；該氣源接口與中心橫向流道的出氣接口直接連通，該元件接口與所述第二豎向流道的快排閥連接氣口直接連通。
[0006]進(jìn)一步地，所述控制集成模塊由一長方體狀的金屬塊一體加工而成。
[0007]進(jìn)一步地，所述電磁閥的第一大氣接口及第二大氣接口裝有消聲器。
[0008]進(jìn)一步地，所述電磁閥的外部氣源接口位于第一大氣接口及第二大氣接口之間。
[0009]進(jìn)一步地，所述電磁閥為二位五通電磁閥。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的氣動裝置通過控制集成模塊及直接安裝在控制集成模塊的頂面上的電磁閥及快排閥的配合，結(jié)構(gòu)緊湊、反應(yīng)速度快。

【附圖說明】

[0011]圖1為本實(shí)用新型的氣動裝置的立體組裝圖。
[0012]圖2為圖1的氣動裝置的分解圖。
[0013]圖3為圖2的氣動裝置的另一角度的分解圖。
[0014]圖4為圖1的氣動裝置的控制集成模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為圖4的控制集成模塊的結(jié)構(gòu)示意圖，其中內(nèi)部的線條通過虛線顯示。
[0016]圖6為圖1的氣動裝置的電磁閥斷電時的工作原理圖。
[0017]圖7為圖1的氣動裝置的電磁閥通電時的工作原理圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型的技術(shù)方案能更清晰地表示出來，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1至圖7所示，為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的氣動裝置，包括一氣缸20、一安裝在該氣缸20上的控制集成模塊10、安裝在控制集成模塊10上的電磁閥30、及快排閥40 ;該控制集成模塊10的內(nèi)部氣道分別通過電磁閥30及快排閥40與氣缸20連通，即所述控制集成模塊10與氣缸20、電磁閥30、及快排閥40之間均無需通過外界管道而直接連通。
[0020]該氣缸20包括一缸筒21及連接該缸筒21的推桿23，該缸筒21內(nèi)設(shè)有空腔(圖未示)，該推桿23的一端伸入至該缸筒21的空腔內(nèi)，通過設(shè)置活塞在缸筒21的空腔內(nèi)滑動。為方便描述，在本實(shí)施例中設(shè)定推桿23的延伸方向即缸筒21的長度方向?yàn)榭v向，缸筒21的寬度方向?yàn)闄M向。該缸筒21的頂部遠(yuǎn)離推桿23的一端設(shè)有一第一氣孔25，靠近推桿23的一端設(shè)有一第二氣孔26，該第一氣孔25與第二氣孔26在縱向上對應(yīng)設(shè)置，即在同一縱向直線上。當(dāng)?shù)谝粴饪?5充入壓縮氣體，第二氣孔26與大氣連通時，推桿23被壓縮氣體推出，氣缸20作切割動作；當(dāng)?shù)诙饪?6充入壓縮氣體，第一氣孔25與大氣連通時，推桿23被壓縮氣體拉進(jìn)缸筒21，氣缸20作復(fù)位動作。
[0021]所述控制集成模塊10由一長方體狀的金屬塊一體加工而成，包括一底面11、與該底面11相對的頂面12。該控制集成模塊10內(nèi)部設(shè)有一氣路模組，該氣路模組包括一中心橫向流道60、一第一豎向流道70、及一第二豎向流道80。所述第一豎向流道70及第二豎向流道80分別位于中心橫向流道60的兩端，其中第一豎向流道70靠近所述電磁閥30設(shè)置，所述第二豎向流道80靠近所述快排閥40設(shè)置即靠近所述推桿23設(shè)置。
[0022]所述中心橫向流道60的兩端向上彎折連通所述頂面12，從而在頂面12上形成進(jìn)氣接口 61和出氣接口 65。所述第一豎向流道70上下貫穿控制集成模塊10，在頂面12形成電磁閥連接氣口 71、及在底面形成一氣缸連接氣口 75。所述電磁閥連接氣口 71用于連接所述電磁閥30的底部，該電磁閥連接氣口 71與中心橫向流道60的進(jìn)氣接口 61間隔靠近設(shè)置；所述氣缸連接氣口 75連接所述氣缸20的第一氣孔25。所述第二豎向流道80上下貫穿控制集成模塊10，在頂面12形成快排閥連接氣口 81、及在底面形成一氣缸連接氣口85。該快排閥連接氣口 81與中心橫向流道60的出氣接口 65間隔靠近設(shè)置。
[0023]所述電磁閥30安裝在控制集成模塊10的頂面12上。該電磁閥30為二位五通電磁閥。該電磁閥30的底面平整設(shè)置，設(shè)有兩個接口，分別為第一連接口 32及第二連接口33 ;其中，第一連接口 32與所述中心橫向流道60的進(jìn)氣接口 61直接連通，所述第二連接口33與所述第一豎向流道70的電磁閥連接氣口 71直接連通。該電磁閥30的側(cè)面設(shè)有三個接口，分別為外部氣源接口 31、第一大氣接口 34、第二大氣接口 35 ;該外部氣源接口 31與氣源連通，該第一大氣接口 34、第二大氣接口 35直接與外界大氣連通。可以理解地，所述第一大氣接口 34、第二大氣接口 35上安裝有消聲器。在本實(shí)施例中，該外部氣源接口 31間隔設(shè)置于第一大氣接口 34及第二大氣接口 35之間。
[0024]當(dāng)電磁閥30斷電時，外部氣源接口 31與第一連接口 32連通，第二連接口 33與第二大氣接口 35連通，即當(dāng)電磁閥30斷電時氣源與中心橫向流道60的進(jìn)氣接口 61連通，氣缸20的第一氣孔25通過第一豎向流道70及電磁閥30的第二連接口 33與第二大氣接口35與大氣連通。當(dāng)電磁閥30通電時，外部氣源接口 31與第二連接口 33連通，第一連接口32與第一大氣接口 34連通；即當(dāng)電磁閥30通電時氣源與氣缸20的第一氣孔25連通，中心橫向流道60的進(jìn)氣接口 61與大氣連通。
[0025]所述快排閥40安裝在控制集成模塊10的頂面12上靠近推桿23的一端。該快排閥40呈長方體設(shè)置，底面平整以方便貼設(shè)在頂面12上。該快排閥40的側(cè)面設(shè)有一連通大氣的大氣接口 T，該快排閥40的底面設(shè)有一氣源接口(圖未示)及元件接口(圖未示)，其中氣源接口與中心橫向流道60的出氣接口 65直接連通，元件接口與第二豎向流道80的快排閥連接氣口 81直接連通。當(dāng)快排閥40的氣源接口無壓縮氣體進(jìn)入時，元件接口與大氣接口 T連通，即缸筒21的第二氣孔26與大氣連通；當(dāng)快排閥40的氣源接口有壓縮氣體進(jìn)入時，元件接口與氣源接口接通，即缸筒21的第二氣孔26與中心橫向流道60的出氣接口65接通。可以理解地，所述大氣接口 T安裝有消聲器。
[0026]工作時，所述外界壓縮氣體與電磁閥30的外部氣源接口 31連接；當(dāng)電磁閥30斷電時，氣源與中心橫向流道60的進(jìn)氣接口 61連通，氣缸20的第一氣孔25與大氣連通；氣源的壓縮氣體經(jīng)過快排閥40的氣源接口、元件接口及第二氣孔26進(jìn)入缸筒21，推動推桿23向缸筒21內(nèi)收縮；收縮過程中缸筒21的另一端內(nèi)的氣體通過第一氣孔25向大氣排出。當(dāng)電磁閥30通電時，氣源與氣缸20的第一氣孔25連通，中心橫向流道60的進(jìn)氣接口 61與大氣連通；氣源的壓縮氣體通過電磁閥30進(jìn)入缸筒21的第一氣孔25，推動推桿23向前快速作動，同時中心橫向流道60的進(jìn)氣接口 61與大氣連通，使得快排閥40的氣源接口無壓縮氣體進(jìn)入，缸筒21的第二氣孔26與大氣連通，加快缸筒21的前部分的氣體流出。
[0027]本實(shí)用新型的氣動裝置通過控制集成模塊10，使得電磁閥30、及快排閥40與氣缸20之間無需管道連接，大大降低了管道漏氣的可能；由于控制集成模塊10的集中與電磁閥30連通，使得氣路合理、精短，加快作動的速度；最后，控制集成模塊10設(shè)置成長方體型，氣缸20固定在控制集成模塊10的底面11，電磁閥30及快排閥40均具有平整的底面并固定在控制集成模塊10的頂面12上，整個氣動裝置的結(jié)構(gòu)牢固、組裝方便。
[0028]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣動裝置，其特征在于:包括一氣缸、一直接安裝在該氣缸頂面的控制集成模塊、一直接安裝在控制集成模塊的頂面上的電磁閥及快排閥，該氣缸包括一缸筒及推桿，該缸筒上設(shè)有一第一氣孔及第二氣孔，通過第一氣孔及第二氣孔的進(jìn)出氣控制該推桿的運(yùn)動；所述控制集成模塊包括一中心橫向流道、一第一豎向流道、及一第二豎向流道，第一豎向流道及第二豎向流道分別位于中心橫向流道的兩端；中心橫向流道包括設(shè)置在控制集成模塊的頂面上的進(jìn)氣接口及出氣接口，第一豎向流道包括設(shè)置在控制集成模塊的頂面的電磁閥連接氣口及設(shè)置在控制集成模塊的底面的氣缸連接氣口 ；第二豎向流道包括設(shè)置在控制集成模塊的頂面的快排閥連接氣口、及設(shè)置在控制集成模塊的底面的氣缸連接氣口 ；所述電磁閥包括設(shè)置在底面的第一連接口及第二連接口、設(shè)置在側(cè)面的外部氣源接口、第一大氣接口、及第二大氣接口，該第一連接口對應(yīng)連接所述中心橫向流道的進(jìn)氣接口，第二連接口對應(yīng)連接所述第一豎向流道的電磁閥連接氣口。2.如權(quán)利要求1所述的氣動裝置，其特征在于:所述快排閥包括設(shè)置在側(cè)面的連通大氣的大氣接口、設(shè)置在底面的氣源接口及元件接口 ；該氣源接口與中心橫向流道的出氣接口直接連通，該元件接口與所述第二豎向流道的快排閥連接氣口直接連通。3.如權(quán)利要求1所述的氣動裝置，其特征在于:所述控制集成模塊由一長方體狀的金屬塊一體加工而成。4.如權(quán)利要求1所述的氣動裝置，其特征在于:所述電磁閥的第一大氣接口及第二大氣接口裝有消聲器。5.如權(quán)利要求1所述的氣動裝置，其特征在于:所述電磁閥的外部氣源接口位于第一大氣接口及第二大氣接口之間。6.如權(quán)利要求1所述的氣動裝置，其特征在于:所述電磁閥為二位五通電磁閥。
【文檔編號】F15B11-06GK204267397SQ201420702560
【發(fā)明者】湯勇, 陳聰 [申請人]東莞市澤森自動化設(shè)備有限公司