專利名稱:一種桿式泵支撐總成的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種桿式泵支撐總成，支撐總成包括：桿式泵，包含固定凡爾總成、頂桿、第一密封圈及第二密封圈，頂桿的一端嵌入設(shè)置在固定凡爾總成的第一中心孔內(nèi)，第一密封圈設(shè)置在固定凡爾總成的端面，第二密封圈設(shè)置在頂桿中部；支撐主體，包含螺紋接頭，螺紋接頭內(nèi)設(shè)置有第二中心孔，其中，第二中心孔的半徑小于第二密封圈的半徑；其中，當桿式泵插入支撐主體時，第一密封圈與螺紋接頭的端面擠壓接觸，第二密封圈與螺紋接頭的第二中心孔的內(nèi)壁擠壓接觸，使得螺紋接頭與頂桿密封相接。在上述技術(shù)方案中，通過設(shè)置第一密封圈和第二密封圈，解決了現(xiàn)有技術(shù)中桿式泵支撐總成密封性差的技術(shù)問題，提高桿式泵支撐總成的密封性。
【專利說明】一種桿式泵支撐總成
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石油機械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種桿式泵支撐總成。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤氣氣井井下舉升裝置中，通常包含管式泵和桿式泵。其中，管式泵由于簡單耐用故障少，而被廣泛應(yīng)用，但隨著油田的進一步勘探開發(fā)，以及低產(chǎn)低能儲量的逐步利用，桿式泵由于具有節(jié)省起下油管工序的優(yōu)點，即檢泵時只需起抽油桿就能把井下泵帶出地面，一般不需起下油管，因此也逐漸被應(yīng)用起來。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，桿式泵的支撐總成起到坐封、解封、密封及支撐泵體的作用，是桿式泵的重要組成之一。其中，坐封原理是利用彈性支撐卡套與支撐座圈配合達到坐封的目的，同時利用彈性支撐卡套與支撐座圈之間的皮碗達到密封的目的。
[0004]本申請實用新型人在實現(xiàn)本申請實施例中技術(shù)方案的過程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)存在如下技術(shù)問題:彈性支撐卡套與支撐座圈之間在坐封和解封的過程中存在斜向的作用力，實際應(yīng)用過程中容易導(dǎo)致皮碗的偏磨、脫離等情況，進而導(dǎo)致桿式泵支撐總成密封性差的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型實施例提供一種桿式泵支撐總成，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中桿式泵支撐總成密封性差的技術(shù)問題，提高桿式泵支撐總成的密封性。
[0006]本申請實施例提供一種桿式泵支撐總成，所述支撐總成包括:
[0007]桿式泵，包含固定凡爾總成、頂桿、第一密封圈及第二密封圈，所述頂桿的一端嵌入設(shè)置在所述固定凡爾總成的第一中心孔內(nèi)，所述第一密封圈設(shè)置在所述固定凡爾總成的端面，所述第二密封圈設(shè)置在所述頂桿中部；
[0008]支撐主體，包含螺紋接頭，所述螺紋接頭內(nèi)設(shè)置有第二中心孔，其中，所述第二中心孔的半徑小于所述第二密封圈的半徑；
[0009]其中，當所述桿式泵插入所述支撐主體時，所述第一密封圈與所述螺紋接頭的端面擠壓接觸，所述第二密封圈與所述螺紋接頭的第二中心孔的內(nèi)壁擠壓接觸，使得所述螺紋接頭與所述頂桿密封相接。
[0010]可選的，所述第一密封圈和所述第二密封圈具體為軟式密封圈，能夠被壓縮。
[0011]可選的，所述第一密封圈和所述第二密封圈具體由橡膠制成。
[0012]可選的，所述支撐總成還包括:
[0013]滑套，設(shè)置在所述頂桿的中部位于所述第二密封圈的下方，用于限位壓縮所述第二密封圈。
[0014]可選的，所支撐主體還包括:球座、防噴閥球及彈簧；所述球座內(nèi)設(shè)置有一通孔，所述通孔的半徑小于所述防噴閥球的半徑；所述防噴閥球與所述彈簧相連；
[0015]其中，當所述桿式泵插入所述支撐主體時，所述頂桿頂開所述防噴閥球，使所述彈簧處于壓縮狀態(tài)；當所述桿式泵抽離所述支撐主體時，所述防噴閥球在所述彈簧的擠壓下與所述球座密封接觸。
[0016]可選的，所述桿式泵還包括支撐卡套彈性壓縮爪，所述支撐主體還包括機械支撐座圈；
[0017]其中，當所述桿式泵插入所述支撐主體時，所述支撐卡套彈性壓縮爪卡在所述機械支撐座圈下；當所述桿式泵受到向上的作用力時，所述支撐卡套彈性壓縮爪能夠穿過機械支撐座圈，使所述桿式泵從所述支撐主體中解封。
[0018]本申請實施例還提供一種桿式泵支撐總成，所述支撐總成包括:
[0019]桿式泵；
[0020]支撐主體，包含球座、防噴閥球及彈簧；所述球座內(nèi)設(shè)置有一通孔，所述通孔的半徑小于所述防噴閥球的半徑；所述防噴閥球與所述彈簧相連；
[0021]其中，當所述桿式泵插入所述支撐主體時，所述桿式泵的頂桿頂開所述防噴閥球，使所述彈簧處于壓縮狀態(tài)；當所述桿式泵抽離所述支撐主體時，所述防噴閥球在所述彈簧的擠壓下與所述球座密封接觸。
[0022]可選的，所述桿式泵還包含:固定凡爾總成、頂桿、第一密封圈及第二密封圈，所述頂桿的一端嵌入設(shè)置在所述固定凡爾總成的第一中心孔內(nèi)，所述第一密封圈設(shè)置在所述固定凡爾總成的端面，所述第二密封圈設(shè)置在所述頂桿中部；
[0023]所述支撐主體還包含螺紋接頭，所述螺紋接頭內(nèi)設(shè)置有第二中心孔，其中，所述第二中心孔的半徑小于所述第二密封圈的半徑；
[0024]其中，當所述桿式泵插入所述支撐主體時，所述第一密封圈與所述螺紋接頭的端面擠壓接觸，所述第二密封圈與所述螺紋接頭的第二中心孔的內(nèi)壁擠壓接觸，使得所述螺紋接頭與所述頂桿密封相接。
[0025]可選的，所述第一密封圈和所述第二密封圈具體為軟式密封圈，能夠被壓縮。
[0026]可選的，所述桿式泵還包括支撐卡套彈性壓縮爪，所述支撐主體還包括機械支撐座圈；
[0027]其中，當所述桿式泵插入所述支撐主體時，所述支撐卡套彈性壓縮爪卡在所述機械支撐座圈下；當所述桿式泵受到向上的作用力時，所述支撐卡套彈性壓縮爪能夠穿過機械支撐座圈，使所述桿式泵從所述支撐主體中解封。
[0028]本申請實施例中的上述一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下一種或多種技術(shù)效果:
[0029]1、桿式泵中，通過在固定凡爾總成的端面和頂桿的中部增設(shè)密封圈，使得桿式泵在插入支撐主體時，固定凡爾總成的端面擠壓第一密封圈與支撐主體的螺紋接頭的端面密封接觸，使得桿式泵與支撐主體密封接觸，進一步的，頂桿上設(shè)置的第二密封圈也被擠壓著與螺紋接頭的內(nèi)孔即第二中心孔密封接觸，進一步增強了桿式泵與支撐主體之間的密封性，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中桿式泵支撐總成密封性差的技術(shù)問題，提高桿式泵支撐總成的密封性。
[0030]2、在支撐主體中增設(shè)防噴閥組件:球座、防噴閥球機彈簧，球座中設(shè)置有半徑小于防噴閥球半徑的通孔，在桿式泵的頂桿頂開防噴閥球時，球座通孔可以保持井下流道暢通，相反，在桿式泵的頂桿抽離支撐主體時，防噴閥球在彈簧的張力作用下與球座密封接觸，及防噴閥球?qū)⑷∏蜃祝瑥亩艚^油管與油套環(huán)空，避免修井起下作業(yè)時液面低于通孔口而導(dǎo)致的油管竄氣。
【附圖說明】
[0031]圖1為本申請實施例一提供的一種桿式泵支撐總成的剖面圖；
[0032]圖2為本申請實施例一提供的桿式泵的剖面圖；
[0033]圖3為本申請實施例一提供的支撐主體的剖面圖；
[0034]圖4為本申請實施例一提供的第二密封圈、滑套及放風閥組件的剖面圖；
[0035]圖5為本申請實施例一提供的支撐卡套彈性壓縮爪與機械支撐座圈相互作用的剖面圖；
[0036]圖6為本申請實施例二提供的一種桿式泵支撐總成的剖面圖。
【具體實施方式】
[0037]在本申請實施例提供的技術(shù)方案中，通過改變桿式泵的密封方式，在固定凡爾總成的端面和頂桿的中部增設(shè)密封圈，使得固定凡爾總成的端面擠壓第一密封圈與支撐主體的螺紋接頭的端面密封接觸，進一步的，頂桿上設(shè)置的第二密封圈也被擠壓著與螺紋接頭的內(nèi)孔即第二中心孔密封接觸，進一步增強了桿式泵與支撐主體之間的密封性，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中桿式泵支撐總成密封性差的技術(shù)問題，提高桿式泵支撐總成的密封性。
[0038]下面結(jié)合附圖對本申請實施例技術(shù)方案的主要實現(xiàn)原理、【具體實施方式】及其對應(yīng)能夠達到的有益效果進行詳細的闡述。
[0039]實施例一
[0040]請參考圖1、圖2及圖3，本申請實施例提供一種桿式泵支撐總成，該支撐總成包括:
[0041]桿式泵11，包含固定凡爾總成111、頂桿112、第一密封圈113及第二密封圈114，所述頂桿112的一端嵌入設(shè)置在所述固定凡爾總成111的第一中心孔內(nèi)，所述第一密封圈113設(shè)置在所述固定凡爾總成111的端面，所述第二密封圈114設(shè)置在所述頂桿112中部；
[0042]支撐主體12，包含螺紋接頭121，所述螺紋接頭121內(nèi)設(shè)置有第二中心孔122，其中，所述第二中心孔122的半徑小于所述第二密封圈114的半徑；
[0043]其中，當所述桿式泵11插入所述支撐主體12時，所述第一密封圈113與所述螺紋接頭121的端面擠壓接觸，所述第二密封圈114與所述螺紋接頭121的第二中心孔122的內(nèi)壁擠壓接觸，使得所述螺紋接頭121與所述頂桿112密封相接。
[0044]在實際應(yīng)用中，桿式泵11包含的固定凡爾總成111具體可以由凡爾罩、凡爾球及凡爾球座123組成，是一種單向閥。當流體通過固定凡爾總成111時，凡爾球離開凡爾球座123，流通通道打開，流體可以通過，當流體逆向流動時，在壓力(或其他力)的作用下凡爾球坐在凡爾球座123上，流通通道關(guān)閉，流體不能通過固定凡爾總成111，以保持流體的單向流動。
[0045]固定凡爾總成111的一端設(shè)有第一中心孔，桿式泵11包含的頂桿112的一端嵌入設(shè)置在固定凡爾總成111的第一中心孔內(nèi)。頂桿112用于將阻礙流體在流體通道上流動的工件頂開。
[0046]請參考圖2，為了增強桿式泵支撐總成的密封性，本申請實施例為桿式泵支撐總成增設(shè)了密封組件:第一密封圈113和第二密封圈114。其中，第一密封圈113設(shè)置在固定凡爾總成111的端面。請參考圖1，在桿式泵11插入支撐主體12時，固定凡爾總成111的端面通過第一密封圈113與支撐主體12的螺紋接頭121的端面擠壓接觸，增強了桿式泵11與支撐主體12之間的密封性。第二密封圈114設(shè)置在頂桿112的中部，在桿式泵11插入支撐主體12時，頂桿112的中部插入螺紋接頭121的第二中心圈內(nèi)，由于第二密封圈114的半徑大于螺紋接頭121的第二中心孔122的半徑，第二密封圈114將被擠壓膨脹，第二密封圈114與螺紋接頭121的第二中心孔122的內(nèi)壁擠壓接觸，使得螺紋接頭121與頂桿112密封相接，進一步提高了桿式泵支撐主體12的密封性。
[0047]在實際應(yīng)用中，第一密封圈113和第二密封圈114具體可以為軟式密封圈，能夠被壓縮，如由橡膠制成的密封圈。具體的，第一密封圈113和第二密封圈114可以是丁腈橡膠密封圈、氟素橡膠密封圈、丙烯酸脂橡膠密封圈等橡膠密封圈。請參考圖4，進一步的，本申請實施例提供的第二密封圈114可以是一圈密封圈，也可以是二圈、三圈等多圈密封圈。
[0048]為了進一步加強第二密封圈114的密封作用，本申請實施例還在頂桿112的中部、位于第二密封圈114的下方設(shè)置了滑套，滑套被螺紋接頭121的第二中心孔122內(nèi)壁凸起的部位擋住，無法下移。在桿式泵的頂桿112穿過第二通孔時，第二密封圈114同時進入第二通孔，此時滑套由于第二通孔的變徑限制(即內(nèi)壁凸起)無法繼續(xù)下行，然而第二密封圈114與頂桿112仍繼續(xù)下行，此時第二密封圈114不僅受徑向擠壓力，同時受軸向的限位壓縮力，即雙重壓縮，使得第二密封圈114更緊密的與第二中心孔122的內(nèi)壁接觸，從而達到更佳的密封作用。具體的，滑套為硬質(zhì)材料，可以由金屬材料或具有一定硬度的其他材料制成，本申請并不限制滑套的具體材質(zhì)。
[0049]桿式泵11在檢泵時，一般不需要起下油管，但是泵的抽離，容易出現(xiàn)油管竄氣等問題，為此，本申請實施例還提供一種防噴閥組件，請參考圖4。防碰閥組件包括:球座123、防噴閥球124及彈簧125。其中，球座123內(nèi)設(shè)置有一通孔，通孔的半徑小于防噴閥球124的半徑；防噴閥球124與彈簧125相連；當桿式泵11插入支撐主體12時，頂桿112頂開防噴閥球124，使彈簧125處于壓縮狀態(tài)；當桿式泵11抽離支撐主體12時，防噴閥球124在彈簧125的擠壓下與球座123密封接觸。
[0050]具體的，彈簧125通過一 T型部件與防噴閥球124相連。T型部件的“一”字部分用于連接并支撐防碰閥球。T型部件的“丨”字部分可伸縮的設(shè)置于支撐主體12的中心孔中。彈簧125兩端分別與T型部件的“一”字部分和支撐主體12相連。當頂桿112將防噴閥球124頂開時，放防噴閥球124推動T型部件壓縮彈簧125，當頂桿112抽離時，彈簧125伸展將防噴閥球124推回球座123，起到密封流體通道的目的，從而隔絕油管與油套環(huán)空，避免修井起下作業(yè)時液面低于通孔口而導(dǎo)致的油管竄氣。
[0051]在具體應(yīng)用過程中，本申請實施例提供的桿式泵支撐總成還提供了機械支撐組件。請參考圖5，機械支撐組件包括:桿式泵11上的支撐卡套彈性壓縮爪115及與支撐主體12上的機械支撐座圈126。具體的，桿式泵11上的支撐卡套彈性壓縮爪115與支撐主體12上的機械支撐座圈126相互匹配，當桿式泵11插入所述支撐主體12時，支撐卡套彈性壓縮爪115卡在機械支撐座圈126下，同時也起到密封的作用，進一步的，還可以在支撐卡套彈性壓縮爪115與機械支撐座圈126之間配置皮碗，增強密封性；當桿式泵11受到向上的作用力時，支撐卡套彈性壓縮爪115能夠穿過機械支撐座圈126，使桿式泵11從支撐主體12中解封。
[0052]本申請實施例提供的桿式泵支撐總成除支撐泵體外還具有雙重密封的特點，一方面，通過支撐卡套彈性壓縮爪115和機械支撐座圈126的坐封起到機械密封的作用；另一方面，通過第一密封圈113和第二密封圈114在壓縮過程中進一步起到密封作用，保證桿式泵支撐總成坐封有效的同時，提高了桿式泵支撐總成的密封性。
[0053]實施例二
[0054]請參考圖6，本申請實施還提供一種桿式泵支撐總成，所述支撐總成包括:
[0055]桿式泵11;
[0056]支撐主體12，包含球座123、防噴閥球124及彈簧125 ;所述球座123內(nèi)設(shè)置有一通孔，所述通孔的半徑小于所述防噴閥球124的半徑；所述防噴閥球124與所述彈簧125相連；
[0057]其中，當所述桿式泵11插入所述支撐主體12時，所述桿式泵11的頂桿112頂開所述防噴閥球124，使所述彈簧125處于壓縮狀態(tài)；當所述桿式泵11抽離所述支撐主體12時，所述防噴閥球124在所述彈簧125的擠壓下與所述球座123密封接觸。
[0058]在實際應(yīng)用過程中，所述桿式泵11還包含:固定凡爾總成111、頂桿112、第一密封圈113及第二密封圈114，所述頂桿112的一端嵌入設(shè)置在所述固定凡爾總成111的第一中心孔內(nèi)，所述第一密封圈113設(shè)置在所述固定凡爾總成111的端面，所述第二密封圈114設(shè)置在所述頂桿112中部；所述支撐主體12還包含包含螺紋接頭121，所述螺紋接頭121內(nèi)設(shè)置有第二中心孔122，其中，所述第二中心孔122的半徑小于所述第二密封圈114的半徑；其中，當所述桿式泵11插入所述支撐主體12時，所述第一密封圈113與所述螺紋接頭121的端面擠壓接觸，所述第二密封圈114與所述螺紋接頭121的第二中心孔122的內(nèi)壁擠壓接觸，使得所述螺紋接頭121與所述頂桿112密封相接。具體的，所述第一密封圈113和所述第二密封圈114具體為軟式密封圈，能夠被壓縮。
[0059]進一步的，所述桿式泵11還包括支撐卡套彈性壓縮爪115，所述支撐主體12還包括機械支撐座圈126 ;其中，當所述桿式泵11插入所述支撐主體12時，所述支撐卡套彈性壓縮爪115卡在所述機械支撐座圈126下；當所述桿式泵11受到向上的作用力時，所述支撐卡套彈性壓縮爪115能夠穿過機械支撐座圈126，使所述桿式泵11從所述支撐主體12中解封。
[0060]需要說明的是，防噴閥組件:球座123、、防噴閥球124及彈簧125可以單獨應(yīng)用于桿式泵支撐總成中，也可以與第一密封圈113、第二密封圈114 一起應(yīng)用于桿式泵支撐總成中。另，本申請實施例一和實施例二中所有零件均了單獨制造并重復(fù)利用，降低了桿式泵支撐總成的制造成本。
[0061]通過本申請實施例中的一個或多個技術(shù)方案，可以實現(xiàn)如下一個或多個技術(shù)效果:
[0062]1、桿式泵中，通過在固定凡爾總成的端面和頂桿的中部增設(shè)密封圈，使得桿式泵在插入支撐主體時，固定凡爾總成的端面擠壓第一密封圈與支撐主體的螺紋接頭的端面密封接觸，使得桿式泵與支撐主體密封接觸，進一步的，頂桿上設(shè)置的第二密封圈也被擠壓著與螺紋接頭的內(nèi)孔即第二中心孔密封接觸，進一步增強了桿式泵與支撐主體之間的密封性，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中桿式泵支撐總成密封性差的技術(shù)問題，提高桿式泵支撐總成的密封性。
[0063]2、在支撐主體中增設(shè)防噴閥組件:球座、防噴閥球機彈簧，球座中設(shè)置有半徑小于防噴閥球半徑的通孔，在桿式泵的頂桿頂開防噴閥球時，球座通孔可以保持井下流道暢通，相反，在桿式泵的頂桿抽離支撐主體時，防噴閥球在彈簧的張力作用下與球座密封接觸，及防噴閥球?qū)⑷∏蜃祝瑥亩艚^油管與油套環(huán)空，避免修井起下作業(yè)時液面低于通孔口而導(dǎo)致的油管竄氣。
[0064]盡管已描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本實用新型范圍的所有變更和修改。
[0065]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種桿式泵支撐總成，其特征在于，所述支撐總成包括: 桿式泵，包含固定凡爾總成、頂桿、第一密封圈及第二密封圈，所述頂桿的一端嵌入設(shè)置在所述固定凡爾總成的第一中心孔內(nèi)，所述第一密封圈設(shè)置在所述固定凡爾總成的端面，所述第二密封圈設(shè)置在所述頂桿中部； 支撐主體，包含螺紋接頭，所述螺紋接頭內(nèi)設(shè)置有第二中心孔，其中，所述第二中心孔的半徑小于所述第二密封圈的半徑； 其中，當所述桿式泵插入所述支撐主體時，所述第一密封圈與所述螺紋接頭的端面擠壓接觸，所述第二密封圈與所述螺紋接頭的第二中心孔的內(nèi)壁擠壓接觸，使得所述螺紋接頭與所述頂桿密封相接。2.如權(quán)利要求1所述的支撐總成，其特征在于，所述第一密封圈和所述第二密封圈具體為軟式密封圈，能夠被壓縮。3.如權(quán)利要求2所述的支撐總成，其特征在于，所述第一密封圈和所述第二密封圈具體由橡膠制成。4.如權(quán)利要求1所述的支撐總成，其特征在于，所述支撐總成還包括: 滑套，設(shè)置在所述頂桿的中部位于所述第二密封圈的下方，用于限位壓縮所述第二密封圈。5.如權(quán)利要求1?4任一所述的支撐總成，其特征在于，所支撐主體還包括:球座、防噴閥球及彈簧；所述球座內(nèi)設(shè)置有一通孔，所述通孔的半徑小于所述防噴閥球的半徑；所述防噴閥球與所述彈簧相連； 其中，當所述桿式泵插入所述支撐主體時，所述頂桿頂開所述防噴閥球，使所述彈簧處于壓縮狀態(tài)；當所述桿式泵抽離所述支撐主體時，所述防噴閥球在所述彈簧的擠壓下與所述球座密封接觸。6.如權(quán)利要求5所述的支撐總成，其特征在于，所述桿式泵還包括支撐卡套彈性壓縮爪，所述支撐主體還包括機械支撐座圈； 其中，當所述桿式泵插入所述支撐主體時，所述支撐卡套彈性壓縮爪卡在所述機械支撐座圈下；當所述桿式泵受到向上的作用力時，所述支撐卡套彈性壓縮爪能夠穿過機械支撐座圈，使所述桿式泵從所述支撐主體中解封。7.一種桿式泵支撐總成，其特征在于，所述支撐總成包括: 桿式泵； 支撐主體，包含球座、防噴閥球及彈簧；所述球座內(nèi)設(shè)置有一通孔，所述通孔的半徑小于所述防噴閥球的半徑；所述防噴閥球與所述彈簧相連； 其中，當所述桿式泵插入所述支撐主體時，所述桿式泵的頂桿頂開所述防噴閥球，使所述彈簧處于壓縮狀態(tài)；當所述桿式泵抽離所述支撐主體時，所述防噴閥球在所述彈簧的擠壓下與所述球座密封接觸。8.如權(quán)利要求7所述的支撐總成，其特征在于，所述桿式泵還包含:固定凡爾總成、頂桿、第一密封圈及第二密封圈，所述頂桿的一端嵌入設(shè)置在所述固定凡爾總成的第一中心孔內(nèi)，所述第一密封圈設(shè)置在所述固定凡爾總成的端面，所述第二密封圈設(shè)置在所述頂桿中部； 所述支撐主體還包含螺紋接頭，所述螺紋接頭內(nèi)設(shè)置有第二中心孔，其中，所述第二中心孔的半徑小于所述第二密封圈的半徑； 其中，當所述桿式泵插入所述支撐主體時，所述第一密封圈與所述螺紋接頭的端面擠壓接觸，所述第二密封圈與所述螺紋接頭的第二中心孔的內(nèi)壁擠壓接觸，使得所述螺紋接頭與所述頂桿密封相接。9.如權(quán)利要求8所述的支撐總成，其特征在于，所述第一密封圈和所述第二密封圈具體為軟式密封圈，能夠被壓縮。10.如權(quán)利要求7?9任一所述的支撐總成，其特征在于，所述桿式泵還包括支撐卡套彈性壓縮爪，所述支撐主體還包括機械支撐座圈； 其中，當所述桿式泵插入所述支撐主體時，所述支撐卡套彈性壓縮爪卡在所述機械支撐座圈下；當所述桿式泵受到向上的作用力時，所述支撐卡套彈性壓縮爪能夠穿過機械支撐座圈，使所述桿式泵從所述支撐主體中解封。
【文檔編號】F04B47-00GK204283824SQ201420709522
【發(fā)明者】王鳳清, 韓軍, 王辰龍, 張康, 劉國強 [申請人]中國石油天然氣股份有限公司, 中石油煤層氣有限責任公司