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一種具有保護(hù)裝置的離心泵的制作方法

文檔序號:34706閱讀:210來源:國知局
專利名稱:一種具有保護(hù)裝置的離心泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有保護(hù)裝置的離心泵,前部泵殼(2)和后部泵殼(9)組成離心泵腔體,在前部泵殼(2)上設(shè)有離心泵入口管道(3),在前部泵殼(2)與后部泵殼(9)連接處設(shè)有離心泵出口管道(1),離心泵腔體內(nèi)設(shè)有主葉輪(5),主葉輪(5)連接在軸套(7)上,軸套(7)固定在轉(zhuǎn)軸上,離心泵腔體通過前付板(4)和后付板(6)進(jìn)行密封,其特征在于:還包括一增加離心泵腔體緩沖空間的補(bǔ)償軸環(huán)(10),補(bǔ)償軸環(huán)(10)連接在軸套(7)上并且處于水蓋與主葉輪(5)之間。本實(shí)用新型使用補(bǔ)償軸環(huán)替代了離心泵的副葉輪,延長了泵體中過流件的使用壽命,降低了備件的使用成本費(fèi)用,便于泵體的檢修維護(hù),提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種具有保護(hù)裝置的離心泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種離心泵保護(hù)裝置,尤其是涉及到離心泵對鐵精礦漿的密封高效能輸送的保護(hù)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]離心泵是由于在葉輪的高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力的作用下,將鐵精礦漿輸送向高處。它的密封是靠填料箱與副葉輪機(jī)械密封來封堵礦漿的,但增加副葉輪密封后,大部份礦楽.粗顆粒被擋住在泵體類,這些粗顆粒在副葉輪的高速帶動下,會對泵體類的過流元件反復(fù)沖刷,特別是對過流件襯板與窩殼的損傷最大,減少了離心泵的使用壽命。給設(shè)備的正常生產(chǎn)帶來了了很多的不便,隨之也增加了離心泵的生產(chǎn)成本費(fèi)用。
[0003]如圖1所述,現(xiàn)有的離心泵結(jié)構(gòu)由以下部件組成:前部泵殼2和后部泵殼9組成離心泵腔體,在前部泵殼2上設(shè)有離心泵入口管道3,在前部泵殼2與后部泵殼9連接處設(shè)有離心泵出口管道I,離心泵腔體內(nèi)設(shè)有主葉輪5和副葉輪8,主葉輪5和副葉輪8都連接在軸套7上,離心泵腔體通過前付板4和后付板6進(jìn)行密封。把離心泵入口管道3進(jìn)入的礦漿,通過主葉輪5連續(xù)不斷的吸排把礦漿送入離心泵出口管道1,而副葉輪8主要是起一種機(jī)械密封的作用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種具有保護(hù)裝置的離心泵,其解決的技術(shù)問題是礦漿中的粗顆粒在副葉輪的高速帶動下,會對泵體類的過流元件反復(fù)沖刷,特別是對過流件襯板與窩殼的損傷最大,減少了離心泵的使用壽命。
[0005]為了解決上述存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用了以下方案:
[0006]一種具有保護(hù)裝置的離心泵,前部泵殼(2)和后部泵殼(9)組成離心泵腔體,在前部泵殼(2)上設(shè)有離心泵入口管道(3),在前部泵殼(2)與后部泵殼(9)連接處設(shè)有離心泵出口管道(1),離心泵腔體內(nèi)設(shè)有主葉輪(5),主葉輪(5)連接在軸套(7)上,軸套(7)固定在轉(zhuǎn)軸上,離心泵腔體通過前付板(4)和后付板(6)進(jìn)行密封,其特征在于:還包括一增加離心泵腔體緩沖空間的補(bǔ)償軸環(huán)(10),補(bǔ)償軸環(huán)(10)連接在軸套(7)上并且處于水蓋與主葉輪(5)之間。
[0007]進(jìn)一步,補(bǔ)償軸環(huán)(10)與軸套(7)之間以及主葉輪(5)與軸套(7)之間都通過密封圈緊密連接,以防止礦漿泄漏。
[0008]進(jìn)一步,補(bǔ)償軸環(huán)(10)為一具有凸臺的圓柱體結(jié)構(gòu)。
[0009]該離心泵保護(hù)裝置具有以下有益效果:
[0010]本實(shí)用新型使用補(bǔ)償軸環(huán)替代了離心泵的副葉輪,延長了泵體中過流件的使用壽命,降低了備件的使用成本費(fèi)用,便于泵體的檢修維護(hù),減少了反復(fù)的檢修工作量,提高了生產(chǎn)效率。

【附圖說明】

[0011]圖1:現(xiàn)有的離心泵結(jié)構(gòu)圖;
[0012]圖2:本實(shí)用新型離心泵的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖3:本實(shí)用新型離心泵保護(hù)裝置的補(bǔ)償軸環(huán)剖面圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:
[0015]I一出口管道;2—前部泵殼;3—入口管道;4一前付板;5—主葉輪;6—后付板;7一軸套;8—副葉輪;9一后部泵殼;10—補(bǔ)償軸環(huán)。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合圖2和圖3,對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
[0017]如圖2所示,礦漿經(jīng)過入口管道3進(jìn)入離心泵,礦漿在泵體內(nèi)部的密封主要靠前付板4與后付板6來密封,軸套7帶動主葉輪5的轉(zhuǎn)動,給它以動力,礦漿在泵體內(nèi)部經(jīng)過主葉輪5的作用力反復(fù)的甩入出口管道1,而由副葉輪改進(jìn)后的補(bǔ)償軸環(huán)10在主葉輪5后面,主要起補(bǔ)償副葉輪8軸空深度的距離及機(jī)械密封的作用,補(bǔ)償軸環(huán)10是對轉(zhuǎn)軸的保護(hù)作用,保護(hù)轉(zhuǎn)軸不受礦漿的磨損傷害,改造后的補(bǔ)償軸套不僅體積小,便于安裝,關(guān)鍵是在不影響泵體密封性能的及流量的基礎(chǔ)上,滿足現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)的實(shí)際需要,讓礦漿在泵體內(nèi)部有個緩沖的空間,使礦漿不在過流件上產(chǎn)生渦流,減小了礦漿對過流件的沖刷,從而延長了泵體的使用壽命。
[0018]補(bǔ)償軸環(huán)10替代副葉輪8的的原理說明如下:
[0019](I)替代副葉輪的補(bǔ)償軸環(huán)的長度要與原副葉輪孔徑深度一致,10cm,補(bǔ)償軸環(huán)處于水蓋與主葉輪之間,三者之間都靠密封圈緊密連接,以防止礦漿泄漏。原泵體與出口管之間空間約為0.02 m3,改成補(bǔ)償軸環(huán)后,其空間顯著增加到0.03 m3,增加0.01 m3的緩沖空間,對加速流動的礦漿緩沖作用明顯,減小了礦漿對襯板的沖擊力,所以延長了付板及窩殼的使用壽命。
[0020](2)補(bǔ)償軸環(huán)10這個零部件比較小,便于檢修時的維護(hù)時安裝,減少了檢修的勞動量。
[0021](3)改用補(bǔ)償軸環(huán)后10減小了泵體的承載負(fù)荷,從而對出口礦漿的流量有了顯著的提尚。
[0022](4)密封性能比先前使用副葉輪時候更好,它是與軸套及主葉輪三者相互緊貼,三者之間靠兩個密封圈緊密連接,礦漿不會在泵體里發(fā)生泄漏現(xiàn)象。
[0023]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述,顯然本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有保護(hù)裝置的離心泵,前部泵殼(2)和后部泵殼(9)組成離心泵腔體,在前部泵殼(2)上設(shè)有離心泵入口管道(3),在前部泵殼(2)與后部泵殼(9)連接處設(shè)有離心泵出口管道(1),離心泵腔體內(nèi)設(shè)有主葉輪(5),主葉輪(5)連接在軸套(7)上,軸套(7)固定在轉(zhuǎn)軸上,離心泵腔體通過前付板(4)和后付板(6)進(jìn)行密封,其特征在于:還包括一增加離心泵腔體緩沖空間的補(bǔ)償軸環(huán)(10),補(bǔ)償軸環(huán)(10)連接在軸套(7)上并且處于水蓋與主葉輪(5)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有保護(hù)裝置的離心泵,其特征在于:補(bǔ)償軸環(huán)(10)與軸套(7)之間以及主葉輪(5)與軸套(7)之間都通過密封圈緊密連接,以防止礦漿泄漏。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述具有保護(hù)裝置的離心泵,其特征在于:補(bǔ)償軸環(huán)(10)為一具有凸臺的圓柱體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F04D29-04GK204283902SQ201420745396
【發(fā)明者】白建民, 潘春雷, 謝太守 [申請人]云南大紅山管道有限公司
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