專利名稱:一種排煙風(fēng)機(jī)用消聲彎頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的是提供一種排煙風(fēng)機(jī)用消聲彎頭，包括：彎頭外殼、隔音氈層、吸聲材料層、出風(fēng)口、消聲葉片、進(jìn)風(fēng)口、通風(fēng)空腔、導(dǎo)流片與消聲層，其特征在于：所述彎頭外殼內(nèi)設(shè)置有通風(fēng)空腔，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于所述通風(fēng)空腔的一端，所述出風(fēng)口設(shè)置于所述通風(fēng)空腔的另一端，所述通風(fēng)空腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)相互平行設(shè)置的導(dǎo)流片，所述吸聲材料層設(shè)置于所述彎頭外殼一側(cè)，所述吸聲材料層與所述彎頭外殼之間設(shè)置有隔音氈層，所述隔音氈層與所述彎頭外殼之間相互粘接。本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型采用外角內(nèi)圓的結(jié)構(gòu)，有利于提高消聲效果，減小阻力損失，降低再生噪音。本實(shí)用新型具有防火性強(qiáng)、隔音效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種排煙風(fēng)機(jī)用消聲彎頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及消防設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種排煙風(fēng)機(jī)用消聲彎頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，排煙風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械，排煙風(fēng)機(jī)的用途廣闊，廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)；空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng);谷物的烘干和選送;風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn);商業(yè)大廈、酒店大樓、民居住宅等領(lǐng)域，其多用在封閉，且空間較小的區(qū)域內(nèi)居多。在這種環(huán)境下，排煙風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)會產(chǎn)生噪聲，極大的影響了人們的正常工作。我國對生產(chǎn)車間及作業(yè)場所要求噪聲限制在<90分貝，而目前市面上排煙風(fēng)機(jī)在不采取消聲的情況下運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲> 100分貝，大于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)噪聲指數(shù)。目前，排煙風(fēng)機(jī)用的消聲彎頭是內(nèi)襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。目前現(xiàn)有的消聲彎頭中廣泛使用的吸聲材料大多為多孔纖維性材料，其主要特點(diǎn)是成本低、吸聲系數(shù)高、生產(chǎn)簡單，所以其一直作為通風(fēng)系統(tǒng)消聲彎頭的主要吸聲材料。但是多孔纖維性吸聲材料易形成有害的飄塵和可吸入顆粒物，防火性也較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種排煙風(fēng)機(jī)用消聲彎頭，本實(shí)用新型在吸聲材料層與彎頭外殼之間設(shè)置有隔音氈層，隔音氈是無味EPDM橡膠與十幾種有機(jī)礦物質(zhì)按照一定比例精制而成，無異味，對低頻和高頻聲音均有相當(dāng)好的抑制作用，經(jīng)國家建材局檢測，計(jì)權(quán)隔音量Rw分別為28dB，具有防火性強(qiáng)、耐腐蝕、隔音效果好的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型采用外角內(nèi)圓的結(jié)構(gòu)，有利于提高消聲效果，減小阻力損失，降低再生噪音。本實(shí)用新型具有防火性強(qiáng)、隔音效果好的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種排煙風(fēng)機(jī)用消聲彎頭，包括:彎頭外殼、隔音氈層、吸聲材料層、出風(fēng)口、消聲葉片、進(jìn)風(fēng)口、通風(fēng)空腔與導(dǎo)流片，其特征在于:所述彎頭外殼內(nèi)設(shè)置有通風(fēng)空腔，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于所述通風(fēng)空腔的一端，所述出風(fēng)口設(shè)置于所述通風(fēng)空腔的另一端，所述通風(fēng)空腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)相互平行設(shè)置的導(dǎo)流片，所述吸聲材料層設(shè)置于所述彎頭外殼一側(cè)，所述吸聲材料層與所述彎頭外殼之間設(shè)置有隔音氈層，所述隔音氈層與所述彎頭外殼之間相互粘接，所述消聲層設(shè)置于所述彎頭外殼另一側(cè)，所述消聲層內(nèi)設(shè)置有多個(gè)消聲葉片。
[0005]進(jìn)一步，所述吸聲材料層為巖棉層。
[0006]進(jìn)一步，所述彎頭外殼的厚度為0.5cm-l.5cm。
[0007]進(jìn)一步，所述彎頭外殼的材質(zhì)為不銹鋼。
[0008]進(jìn)一步，所述消聲葉片的厚度為80mm-150mm。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型提供了一種排煙風(fēng)機(jī)用消聲彎頭，本實(shí)用新型中設(shè)置的消聲彎頭是利用設(shè)置在通風(fēng)空腔一側(cè)的吸聲材料層來吸收聲能，降低沿通道傳播的噪聲。具有良好的消聲性能。本實(shí)用新型在通風(fēng)空腔一側(cè)設(shè)置有消聲層，消聲層中設(shè)置有多個(gè)消聲葉片，空氣聲波通過通風(fēng)空腔一側(cè)的消聲層內(nèi)部，消聲葉片采用縮尾設(shè)計(jì)，消聲葉片的前端及后端為流線形結(jié)構(gòu)，便于氣流的順利通過，能有效降低壓降和再生噪聲以達(dá)到降低噪聲的目的。本實(shí)用新型在吸聲材料層與彎頭外殼之間設(shè)置有隔音氈層，隔音租是無味E PDM橡膠與十幾種有機(jī)礦物質(zhì)按照一定比例精制而成，無異味，對低頻和高頻聲音均有相當(dāng)好的抑制作用，經(jīng)國家建材局檢測，計(jì)權(quán)隔音量Rw分別為28dB，具有防火性強(qiáng)、耐腐蝕、隔音效果好的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型采用外角內(nèi)圓的結(jié)構(gòu)，有利于提高消聲效果，減小阻力損失，降低再生噪音。本實(shí)用新型具有防火性強(qiáng)、隔音效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】

[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記:
[0013]1-彎頭外殼；2-隔音氈層；3-吸聲材料層；
[0014]4-出風(fēng)口；5-消聲葉片；6-進(jìn)風(fēng)口；
[0015]7-通風(fēng)空腔；8-導(dǎo)流片；9-消聲層
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0018]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示的一種排煙風(fēng)機(jī)用消聲彎頭，包括:彎頭外殼1、隔音氈層2、吸聲材料層3、出風(fēng)口 4、消聲葉片5、進(jìn)風(fēng)口 6、通風(fēng)空腔7、導(dǎo)流片8與消聲層9，其特征在于:所述彎頭外殼I內(nèi)設(shè)置有通風(fēng)空腔7，所述進(jìn)風(fēng)口 6設(shè)置于所述通風(fēng)空腔7的一端，所述出風(fēng)口 4設(shè)置于所述通風(fēng)空腔7的另一端，所述通風(fēng)空腔7內(nèi)設(shè)置有三個(gè)相互平行設(shè)置的導(dǎo)流片8，所述吸聲材料層3設(shè)置于所述彎頭外殼I 一側(cè)，所述吸聲材料層3與所述彎頭外殼I之間設(shè)置有隔音氈層2，所述隔音氈層2與所述彎頭外殼I之間相互粘接，所述消聲層9設(shè)置于所述彎頭外殼I另一側(cè)，所述消聲層9內(nèi)設(shè)置有六個(gè)消聲葉片5。工作方式:本實(shí)用新型通過進(jìn)風(fēng)口新風(fēng)接入通風(fēng)空腔，噪音被設(shè)置在在通風(fēng)空腔兩側(cè)的消聲層與吸聲材料層吸收需衰減，并通過通風(fēng)空腔內(nèi)的導(dǎo)流片降低風(fēng)速，從而減弱噪聲的傳播，再通過出風(fēng)口把新風(fēng)均勻送出。本實(shí)用新型采用外角內(nèi)圓的結(jié)構(gòu)，有利于提高消聲效果，減小阻力損失，降低再生噪音。本實(shí)用新型具有防火性強(qiáng)、隔音效果好的優(yōu)點(diǎn)。
[0020]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種排煙風(fēng)機(jī)用消聲彎頭，包括:彎頭外殼、隔音租層、吸聲材料層、出風(fēng)口、消聲葉片、進(jìn)風(fēng)口、通風(fēng)空腔、導(dǎo)流片與消聲層，其特征在于:所述彎頭外殼內(nèi)設(shè)置有通風(fēng)空腔，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于所述通風(fēng)空腔的一端，所述出風(fēng)口設(shè)置于所述通風(fēng)空腔的另一端，所述通風(fēng)空腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)相互平行設(shè)置的導(dǎo)流片，所述吸聲材料層設(shè)置于所述彎頭外殼一側(cè)，所述吸聲材料層與所述彎頭外殼之間設(shè)置有隔音氈層，所述隔音氈層與所述彎頭外殼之間相互粘接，所述消聲層設(shè)置于所述彎頭外殼另一側(cè)，所述消聲層內(nèi)設(shè)置有多個(gè)消聲葉片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排煙風(fēng)機(jī)用消聲彎頭，其特征在于:所述吸聲材料層為巖棉層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排煙風(fēng)機(jī)用消聲彎頭，其特征在于:所述彎頭外殼的厚度為0.5cm-1.5cm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排煙風(fēng)機(jī)用消聲彎頭，其特征在于:所述彎頭外殼的材質(zhì)為不銹鋼。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排煙風(fēng)機(jī)用消聲彎頭，其特征在于:所述消聲葉片的厚度為80mm-150mmo
【文檔編號】F04D25/08GK205714855SQ201620371526
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】楊潔
【申請人】天津市金中基暖通凈化設(shè)備有限公司