專(zhuān)利名稱(chēng)：原液壓泵沖洗液壓系統(tǒng)管道用的泵保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及一種液壓設(shè)備保護(hù)裝置，尤其涉及一種液壓泵保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
液壓系統(tǒng)包括液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)設(shè)備、控制設(shè)備、執(zhí)行設(shè)備、輔助設(shè)備等及其相互連接的管道。大型液壓系統(tǒng)的連接管道安裝工作量很大，且都是在工地進(jìn)行。眾所周知，液壓系統(tǒng)設(shè)備十分精密，一個(gè)小于5μm的微小顆粒都足造成通道淤塞而不能工作，導(dǎo)致停產(chǎn)，但管道安裝后其內(nèi)部是不干凈的，是不能投入運(yùn)行的。故其關(guān)鍵是系統(tǒng)的清潔度要求很高，而管道的清潔度亦是關(guān)鍵中的關(guān)鍵。因此液壓系統(tǒng)管道安裝工序很復(fù)雜，包括配制加工、安裝并進(jìn)行化學(xué)酸洗和油沖洗及壓力試驗(yàn)等工序。
長(zhǎng)期以來(lái)，液壓系統(tǒng)的安裝應(yīng)用的液壓系統(tǒng)二次安裝法和循環(huán)酸洗法，這兩種方法都是在工地采用專(zhuān)用的循環(huán)酸洗和沖洗裝置進(jìn)行的，由于設(shè)備費(fèi)用高，對(duì)環(huán)境造成污染，耗材費(fèi)物，施工周期長(zhǎng)，故人們考慮是否能利用液壓系統(tǒng)設(shè)備(泵等)進(jìn)行沖洗、試壓、調(diào)試等工序全過(guò)程來(lái)解決上述問(wèn)題，但是，這將使液壓設(shè)備(如泵)有可能受到損傷，因此如何保護(hù)液壓泵不受到任何損傷是其主要問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是直接采用原液壓泵來(lái)完成液壓系統(tǒng)管道的沖洗工作將有可能損壞液壓泵，而提供一種原液壓泵沖洗液壓系統(tǒng)管道用的泵保護(hù)裝置。本發(fā)明能阻止液壓管道內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入原液壓泵，有效保護(hù)液壓泵不受損害而用來(lái)沖洗液壓管道。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種原液壓泵沖洗液壓系統(tǒng)管道用的泵保護(hù)裝置，包括兩個(gè)集油管和若干精過(guò)濾器，兩個(gè)集油管平行設(shè)置，其間設(shè)有若干精過(guò)濾器，其過(guò)濾器的只數(shù)＝(原液壓泵的總流量/單只過(guò)濾器的流量)*2～3，一側(cè)集油管設(shè)有一個(gè)外接管與系統(tǒng)回油和泄漏油管聯(lián)接為保護(hù)裝置進(jìn)口，另一側(cè)集管與油箱聯(lián)接為保護(hù)裝置出口。
所述精過(guò)濾器為兩個(gè)精過(guò)濾器串聯(lián)后并聯(lián)到兩只平行配置的集管中間，所述精過(guò)濾器串聯(lián)組有一組、兩組或三組，兩個(gè)集油管間精過(guò)濾器有兩只、4只或六只個(gè)精過(guò)濾器。只有兩只過(guò)濾器時(shí)，可取消集油管。
所述兩個(gè)精過(guò)濾器串聯(lián)、精過(guò)濾器串聯(lián)組與集油管并聯(lián)是采用法蘭連接的。
它還包括有一只、兩只或三只壓差開(kāi)關(guān)，壓差開(kāi)關(guān)兩端連接所述精過(guò)濾器串聯(lián)組的進(jìn)、出口，每組精過(guò)濾器配一個(gè)壓差開(kāi)關(guān)。所述壓差開(kāi)關(guān)可以用壓力表代替。
本發(fā)明原液壓泵沖洗液壓系統(tǒng)管道用液壓泵保護(hù)裝置必須安裝在油箱進(jìn)口，液壓系統(tǒng)沖洗過(guò)程中系統(tǒng)管道中的微小顆粒及污物都必須經(jīng)保護(hù)裝置過(guò)濾方可進(jìn)入油箱，原液壓(工作)泵入口的油來(lái)自油箱，保護(hù)裝置利用集油管間并聯(lián)的一組或多組串聯(lián)精過(guò)濾器，其過(guò)濾能力很大，超過(guò)泵設(shè)計(jì)的2～3倍；萬(wàn)一某一組一級(jí)過(guò)濾出現(xiàn)故障，二級(jí)及其他串聯(lián)組的過(guò)濾器仍可維持正常工作；此外，設(shè)有壓差電控裝置或壓力表進(jìn)行監(jiān)控，一旦某一組過(guò)濾器發(fā)生故障，可以立即停機(jī)，以達(dá)到有效保護(hù)原液壓(工作)泵的目的。


下面，結(jié)合附圖給出本發(fā)明的
具體實(shí)施例方式圖1為本發(fā)明的示意圖；圖2為圖1中A向視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1和圖2所示，原液壓泵沖洗液壓系統(tǒng)管道用液壓泵保護(hù)裝置，包括兩個(gè)集油管2和若干精過(guò)濾器1，兩個(gè)集油管2平行設(shè)置，其間連接若干精過(guò)濾器1，一側(cè)集油管2設(shè)有一個(gè)外接管3與系統(tǒng)回油和泄漏油管聯(lián)接為保護(hù)裝置進(jìn)口，另一側(cè)集管與油箱聯(lián)接為保護(hù)裝置出口5。為此保護(hù)裝置出口的油即進(jìn)入油箱的油的清潔度總是與系統(tǒng)要求的清潔度一致的。原液壓(工作)泵的進(jìn)口油來(lái)自油箱清洗的油。
為了可靠的過(guò)濾掉液壓油中的雜質(zhì)并提高保護(hù)裝置的過(guò)濾能力，所述精過(guò)濾器1為兩個(gè)精過(guò)濾器1串聯(lián)后并聯(lián)到兩只平行配置的集油管2中間，所述精過(guò)濾器1串聯(lián)組有一組、兩組或三組，兩個(gè)集油管2間的精過(guò)濾器1有兩只、四只或六只，過(guò)濾能力為原過(guò)濾器的2～3倍。臟油進(jìn)入保護(hù)置有一、兩或三條通道，每個(gè)通道又有兩級(jí)精過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，對(duì)原壓泵液進(jìn)行了多道保護(hù)。
所述兩個(gè)精過(guò)濾器1串聯(lián)、精過(guò)濾器1串聯(lián)組與集油管2并聯(lián)是采用法蘭6連接的。
為了防止發(fā)生意外，它還包括有一只、兩只或三只壓差開(kāi)關(guān)或壓力表或4，壓差開(kāi)關(guān)4兩端連接所述精過(guò)濾器1串聯(lián)組的進(jìn)、出口，每組精過(guò)濾器1配一個(gè)壓差開(kāi)關(guān)4或壓力表，用以監(jiān)視精過(guò)濾器1的工作情況。
權(quán)利要求
1.一種原液壓泵沖洗液壓系統(tǒng)管道用的泵保護(hù)裝置，包括兩個(gè)集油管和若干精過(guò)濾器，其特征在于，兩個(gè)集油管平行設(shè)置，其間設(shè)有若干精過(guò)濾器，精過(guò)濾器的只數(shù)為原液壓泵的總流量和單只過(guò)濾器的流量的兩到三倍，，一側(cè)集油管設(shè)有一個(gè)外接管與系統(tǒng)回油和泄漏油管聯(lián)接為保護(hù)裝置進(jìn)口，另一側(cè)集管與油箱聯(lián)接為保護(hù)裝置出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原液壓泵沖洗液壓系統(tǒng)管道用液壓泵保護(hù)裝置，其特征在于，所述精過(guò)濾器為兩個(gè)精過(guò)濾器串聯(lián)后并聯(lián)到兩只平行配置的集管中間，所述精過(guò)濾器串聯(lián)組有1-3組，兩個(gè)集油管間精過(guò)濾器有兩只、四只或六只個(gè)精過(guò)濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的原液壓系統(tǒng)沖洗液壓系統(tǒng)管到用液壓泵保護(hù)裝置，其特征在于，當(dāng)所述精過(guò)濾器只有兩個(gè)時(shí)，可取消集油管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、或2所述的原液壓泵沖洗液壓系統(tǒng)管道用的泵保護(hù)裝置，其特征在于，所述兩個(gè)精過(guò)濾器串聯(lián)、精過(guò)濾器串聯(lián)組與集油管并聯(lián)是采用法蘭連接的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、或2所述的原液壓泵沖洗液壓系統(tǒng)管道用的泵保護(hù)裝置，其特征在于，它還包括有1-3只壓差開(kāi)關(guān)，壓差開(kāi)關(guān)兩端連接所述精過(guò)濾器串聯(lián)組的進(jìn)、出口，每組精過(guò)濾器配一個(gè)壓差開(kāi)關(guān)。
全文摘要
本發(fā)明主要涉及一種液壓設(shè)備保護(hù)裝置，尤其涉及一種液壓泵保護(hù)裝置。一種原液壓泵沖洗液壓系統(tǒng)管道用的泵保護(hù)裝置，包括兩個(gè)集油管(2)和若干精過(guò)濾器(1)，兩個(gè)集油管平行設(shè)置，其間設(shè)有若干精過(guò)濾器，一側(cè)集油管設(shè)有一個(gè)外接管與系統(tǒng)回油和泄漏油管聯(lián)接為保護(hù)裝置進(jìn)口，另一側(cè)集管與油箱聯(lián)接為保護(hù)裝置出口。本發(fā)明能阻止液壓管道內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入原液壓泵，有效保護(hù)液壓泵不受損害而用來(lái)沖洗液壓管道。
文檔編號(hào)F15B20/00GK101092983SQ20061002779
公開(kāi)日2007年12月26日 申請(qǐng)日期2006年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月19日
發(fā)明者王連軍, 周勤, 唐燕 申請(qǐng)人:上海寶冶建設(shè)有限公司