專利名稱：液壓自動(dòng)控制閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于閥類技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種用于驅(qū)動(dòng)液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu) 的液壓自動(dòng)控制閥。
技術(shù)背景在高壓斷路器中，使用液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)斷路器進(jìn)行分合電路的動(dòng)作， 亦即分閘或合閘動(dòng)作。液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)是由儲(chǔ)能器、工作缸、油箱、油泵、控 制閥等主要元件組成，各元件的基本功能是儲(chǔ)能器將油泵打上的高壓油儲(chǔ)存 起來(lái)，油箱是儲(chǔ)存低壓油用，油泵是從油箱吸入低壓油打成高壓油到儲(chǔ)能器， 工作缸是將儲(chǔ)能器的壓力勢(shì)能轉(zhuǎn)換成以運(yùn)動(dòng)形式輸出的機(jī)械能，控制閥就是 控制從儲(chǔ)能器傳遞到工作缸的能量大小和傳遞方向的。在液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)中，國(guó)內(nèi)外均使用球形閥和錐形閥來(lái)完成液壓控制換向， 以往的控制閥其結(jié)構(gòu)是由先導(dǎo)閥和換向閥兩級(jí)所組成，即前級(jí)先導(dǎo)閥和后級(jí) 換向閥，先導(dǎo)閥先觸發(fā)后，將動(dòng)作液壓信號(hào)輸入換向閥，驅(qū)動(dòng)其進(jìn)行換向動(dòng)作；先導(dǎo)閥與換向閥的油路連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜，先導(dǎo)閥部件精小，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動(dòng) 作時(shí)常復(fù)位不好，因而致使下級(jí)換向閥誤動(dòng)或拒動(dòng)，造成液壓系統(tǒng)不能正常 工作。先導(dǎo)閥的存在使控制閥的可靠性受到了嚴(yán)重影響，自動(dòng)控制閥省掉了 先導(dǎo)閥，有效地解決了高壓斷路器液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)液控系統(tǒng)所必需的先導(dǎo)閥而 帶來(lái)的繁雜高精結(jié)構(gòu)和工作可靠性差的麻煩。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種在高壓斷路器中使用的三通兩位式液壓自 動(dòng)控制閥。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括有閥體，閥套，閥座，密封圈，合閘電磁鐵啟動(dòng)結(jié)構(gòu)，分閘電磁鐵啟動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征是在閥體的閥腔內(nèi)依 次設(shè)置有管形閥芯、閥套，在管形閥芯后部的同軸閥套內(nèi)依次嵌入有可動(dòng)閥 座、可動(dòng)閥套，在管形閥芯周邊處設(shè)置有自鎖鋼球和自鎖彈簧，并徑向嵌入 閥套中，卡在管形閥芯的鼓形面上；在可動(dòng)閥座內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈簧和密封鋼 球，在可動(dòng)閥套內(nèi)還裝有閥桿，該閥桿內(nèi)端與密封鋼球相接觸，而外端通過 壓套、閥座限位，閥座與閥體固定連接；在閥體與管形閥芯之間、閥體與閥 套之間、管形闊芯與閥套之間、在閥套與可動(dòng)閥套之間分別設(shè)置有密封圈。上述合閘電磁鐵啟動(dòng)結(jié)構(gòu)為在閥體上固定設(shè)置有一合閘磁軛，在合閘 磁軛內(nèi)依次設(shè)置有合閘電磁鐵線圈、合閘電磁鐵動(dòng)鐵芯，合閘磁蓋與合閘磁 軛相連接；合閘扛桿的一端與合閘電磁鐵動(dòng)鐵芯相連，而另一端通過鉸鏈軸 與閥座連接。上述分閘電磁鐵啟動(dòng)結(jié)構(gòu)為在閥體上固定設(shè)置有一分閘磁軛，在分閘 磁軛內(nèi)依次設(shè)置有分閘電磁鐵線圈、分閘電磁鐵動(dòng)鐵芯，分閘磁蓋與分閘磁 軛相連接；分閘扛桿的一端與分閘電磁鐵動(dòng)鐵芯相連，而另一端通過鉸鏈軸 與閥座連接。本實(shí)用新型解決了以往高壓斷路器液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)液控系統(tǒng)所必需的先導(dǎo) 閥而帶來(lái)的繁雜高精結(jié)構(gòu)和工作可靠性差的麻煩，取消了先導(dǎo)閥，先導(dǎo)功能 直接由換向閥自動(dòng)產(chǎn)生，這樣使液控系統(tǒng)大幅度簡(jiǎn)化，加快了響應(yīng)速度，免 去了大量密封點(diǎn)，極大地提高了液控系統(tǒng)的動(dòng)作指標(biāo)和運(yùn)行的可靠性，也很 大程度地降低了液控系統(tǒng)的成本。本實(shí)用新型是將傳統(tǒng)液控系統(tǒng)中的先導(dǎo)閥和換向閥各自功能合二為一， 直接以微小的能量觸動(dòng)換向閥閥芯就能實(shí)現(xiàn)換向動(dòng)作。為了達(dá)到這一 目的， 關(guān)鍵在于采用了管形閥芯，并在管形閥芯端頭同軸裝設(shè)了閥套和閥桿，統(tǒng)稱 它們?yōu)閺?fù)合管形閥芯，換向操作時(shí)，電磁鐵可各自分別觸動(dòng)復(fù)合式管形閥芯上的閥套或閥桿微動(dòng)后，管形閥芯就可自動(dòng)完成全行程換向動(dòng)作，換向油流 各自從管形閥芯的內(nèi)腔或外表面流過。管形閥芯在換向時(shí)， 一個(gè)方向油流在其管腔中通過，另一方向油流在其 外表面通過，可提供雙向油流通道。因此，復(fù)合式管形閥芯很好地實(shí)現(xiàn)了先 導(dǎo)和換向一步走的功效。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、使用安全、 方便安裝維護(hù)、便于使用、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；圖2是圖1的自動(dòng)閥合閘動(dòng)作原理圖，其中，GP為高壓油腔，DP為低 壓油腔，XP為液壓信號(hào)輸出油腔；圖3是圖1的自動(dòng)閥合閘動(dòng)作原理圖；圖4是圖1的自動(dòng)閥分閘動(dòng)作原理圖，其中，GP為高壓油腔，DP為低壓油腔，XP為液壓信號(hào)輸出油腔；圖5是圖1的自動(dòng)閥分閘動(dòng)作原理圖?！綀D主要部分的符號(hào)說(shuō)明※ 合閘扛桿l，合閘電磁鐵動(dòng)鐵芯2，合閘電磁鐵線圈3，閥體4， 斯特封密封圈5，管形闊芯6，閥套7，格來(lái)密封圈9，自鎖鋼球IO， 分閘電磁鐵線圈11，分閘電磁鐵動(dòng)鐵芯12，自鎖彈簧13，復(fù)位彈簧14， 密封鋼球15，分閘閥桿17，分閘扛桿19，壓套20，可動(dòng)閥套21，鉸鏈 軸22，閥座23，可動(dòng)閥座24，合閘磁蓋25，合閘磁軛26。 下面將結(jié)合附圖通過實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但下述的實(shí)例僅僅是本實(shí)用新型其中的例子而已，并不代表本實(shí)用新型所限定的權(quán)利保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
具體實(shí)施方式
由圖1所示，圖中的管形閥芯6和閥套7裝在閥體4中，可動(dòng)閥套21 和可動(dòng)閥座24同軸位嵌入閥套7中，自鎖鋼球10和自鎖彈簧13徑向嵌入閥 套7中，卡在管形閥芯的鼓形面上；復(fù)位彈簧14和密封鋼球15裝入可動(dòng)閥 座24中，閥桿17裝入可動(dòng)閥套21中，閥座23將以上各件及壓套20與闊體 4固裝在一起，并與閥體4用螺釘連接固定。合閘電磁鐵啟動(dòng)結(jié)構(gòu)為合閘電磁鐵線圈3和合閘電磁動(dòng)鐵芯2及合閘 磁蓋25與磁軛26裝于一起，合閘磁蓋25與合閘磁軛26用螺紋連接；合閘 扛桿1 一端與合閘電磁鐵動(dòng)鐵芯2相連，另一端通過鉸鏈軸22與閥座23連接。分閘電磁鐵啟動(dòng)結(jié)構(gòu)為分閘電磁鐵線圈11和分閘電磁鐵動(dòng)鐵芯12及 分閘磁蓋與分閘磁軛裝于一起，分閘磁蓋與分閘磁軛用螺紋連接(分閘磁蓋、分閘磁軛與合閘磁蓋25、合閘磁軛26的結(jié)構(gòu)完全相同)。分閘扛桿19一端 與分閘電磁鐵動(dòng)鐵芯12相連，另一端通過鉸鏈軸22與閥座23連接。另外，圖中的5為斯特封密封圈，8和18為密封圈，9和16為格來(lái)密封圈操作原理合閘操作步驟(由圖2 3所示)當(dāng)合閘電磁鐵線圈3受電后，產(chǎn)生電磁力使合閘電磁鐵動(dòng)鐵芯2動(dòng)作， 并帶動(dòng)合閘扛桿1順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，壓動(dòng)壓套20、可動(dòng)閥套21、可動(dòng)閥座24和 管形閥芯6—起運(yùn)動(dòng)，同時(shí)打開了管形閥芯6與閥套7的閥口密封，高壓油 沿Odl3通道進(jìn)入F腔，使管形閥芯6d)dl2面承受高壓油的作用，管形閥芯 6向右運(yùn)動(dòng)，繼續(xù)打開閥口 A，同時(shí)關(guān)閉低壓閥口 E，防止高壓油進(jìn)入低壓 油腔DP，高壓油腔GP的高壓油經(jīng)閥口 A及Od20孔和液壓信號(hào)輸出油腔 XP至Odl4孔輸出到下一級(jí)的工作缸使液壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行合閘動(dòng)作。分閘操作步驟(由圖4 5所示)當(dāng)分閘電磁鐵線圈11受電后，產(chǎn)生電磁力使合閘電磁鐵動(dòng)鐵芯12動(dòng)作， 并帶動(dòng)分閘扛桿19逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，壓動(dòng)分閘閥桿17和密封鋼球15，將閥口 G 打開，F(xiàn)腔高壓油迅速經(jīng)閥口 G、 Odl5、①d8進(jìn)入低壓油區(qū)，管形閥芯6 左端壓力降低，使其向左運(yùn)動(dòng)，從而打開閥口E，同時(shí)關(guān)閉閥口A，將下一 級(jí)工作缸中的高壓油經(jīng)閥口 E泄入到低壓油區(qū)腔DP，使液壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行分閘 動(dòng)作。本實(shí)用新型在液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)上進(jìn)行了操作試驗(yàn)，并進(jìn)行了技術(shù)測(cè)試(包 括試驗(yàn)數(shù)據(jù)和測(cè)試示波圖)，其動(dòng)作技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。
權(quán)利要求1、一種液壓自動(dòng)控制閥，它包括有閥體，閥套，閥座，密封圈，合閘電磁鐵啟動(dòng)結(jié)構(gòu)，分閘電磁鐵啟動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征是在閥體的閥腔內(nèi)依次設(shè)置有管形閥芯、閥套，在管形閥芯后部的同軸閥套內(nèi)依次嵌入有可動(dòng)閥座、可動(dòng)閥套，在管形閥芯周邊處設(shè)置有自鎖鋼球和自鎖彈簧，并徑向嵌入閥套中，卡在管形閥芯的鼓形面上；在可動(dòng)閥座內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈簧和密封鋼球，在可動(dòng)閥套內(nèi)還裝有閥桿，該閥桿內(nèi)端與密封鋼球相接觸，而外端通過壓套、閥座限位，閥座與閥體固定連接；在閥體與管形閥芯之間、閥體與閥套之間、管形閥芯與閥套之間、在閥套與可動(dòng)閥套之間分別設(shè)置有密封圈。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液壓自動(dòng)控制閥，其特征是在靠近可動(dòng)閥座 的管形閥芯周邊處設(shè)置有自鎖鋼球和自鎖彈簧。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液壓自動(dòng)控制閥，其特征是合閘電磁鐵啟動(dòng) 結(jié)構(gòu)為在閥體上固定設(shè)置有一合閘磁軛，在合閘磁軛內(nèi)依次設(shè)置有合閘電 磁鐵線圈、合閘電磁鐵動(dòng)鐵芯，合閘磁蓋與合閘磁軛相連接；合閘扛桿的一 端與合閘電磁鐵動(dòng)鐵芯相連，而另一端通過鉸鏈軸與閥座連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓自動(dòng)控制闊，其特征是磁蓋與磁軛采 用螺紋連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液壓自動(dòng)控制閥，其特征是分閘電磁鐵啟動(dòng) 結(jié)構(gòu)為在閥體上固定設(shè)置有一分閘磁軛，在分閘磁軛內(nèi)依次設(shè)置有分閘電 磁鐵線圈、分閘電磁鐵動(dòng)鐵芯，分閘磁蓋與分閘磁軛相連接；分閘扛桿的一 端與分閘電磁鐵動(dòng)鐵芯相連，而另一端通過鉸鏈軸與閥座連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓自動(dòng)控制閥，其特征是磁蓋與磁軛采 用螺紋連接。
專利摘要一種在高壓斷路器中使用的液壓自動(dòng)控制閥，它包括有閥體，閥套，閥座，密封圈，合閘電磁鐵啟動(dòng)結(jié)構(gòu)，分閘電磁鐵啟動(dòng)結(jié)構(gòu)，其技術(shù)要點(diǎn)是在閥體內(nèi)依次設(shè)置有管形閥芯、閥套，在管形閥芯后部的同軸閥套內(nèi)依次嵌入有可動(dòng)閥座、可動(dòng)閥套，在管形閥芯周邊處設(shè)置有自鎖鋼球和自鎖彈簧，并徑向嵌入閥套中；在可動(dòng)閥座內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈簧和密封鋼球，在可動(dòng)閥套內(nèi)還裝有閥桿，該閥桿內(nèi)端與密封鋼球相接觸，而外端通過壓套、閥座限位，閥座與閥體固定連接。本實(shí)用新型是將傳統(tǒng)液控系統(tǒng)中的先導(dǎo)閥和換向閥各自功能合二為一，通過復(fù)合管形閥芯，換向操作可分別觸發(fā)復(fù)合管形閥芯上的閥套或閥桿，直接以微小的能量觸動(dòng)換向閥閥芯就能實(shí)現(xiàn)換向動(dòng)作。
文檔編號(hào)F15B13/044GK201103581SQ20072001549
公開日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月26日
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